Cetakan injeksi plastik adalah teknik pembuatan cepat yang digunakan untuk membuat resin teknik presisi tinggi untuk banyak industri. Dengan pertumbuhan teknologi yang stabil dan perubahan permintaan konsumen selama bertahun-tahun, formulasi resin baru diimplementasikan untuk membawa manfaat yang belum pernah ada sebelumnya bagi perusahaan yang memilih teknik ini.
Artikel ini berusaha untuk tetap berada di atas teknologi terbaru yang tersedia untuk mempertahankan manufaktur ramah lingkungan. Mari kenali tren cetakan injeksi plastik ini dan bagaimana Anda bisa mendapatkan keuntungan darinya.
Daftar Isi
Tinjauan pasar mesin cetak injeksi global
Teknologi cetakan injeksi plastik untuk tahun depan
Kesimpulan
Tinjauan pasar mesin cetak injeksi global
Ukuran pasar mesin cetak injeksi global diproyeksikan untuk mencatat tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR). 4.9% oleh 2030. Meningkatnya permintaan mesin cetak plastik bertonase besar di industri pengguna akhir seperti otomotif, elektronik, barang konsumen, dan pengemasan merupakan faktor utama yang mendorong pasar.
Faktor-faktor lain seperti meningkatnya globalisasi dan permintaan akan produk yang andal, hemat energi, dan berbiaya rendah diharapkan dapat meningkatkan pendapatan pasar alat berat antara tahun 2021 dan 2030. Untuk memenuhi permintaan konsumen tertentu, produsen kini memproduksi mesin pintar dengan kemampuan penyesuaian, dengan harga yang lebih murah dan kualitas yang lebih baik.
Asia-Pasifik terus mendominasi pangsa pasar mesin cetak injeksi 35% pada 2021. Pemerintah di kawasan ini sangat berinvestasi dalam pengembangan infrastruktur publik dan pembangunan perumahan.
Teknologi cetakan injeksi plastik untuk tahun depan
1. Pencetakan 3D memenuhi cetakan injeksi
Pencetakan 3D digunakan dalam proses pencetakan injeksi untuk membuat prototipe dan proses produksi dalam jumlah kecil, memungkinkan produksi produk yang disesuaikan lebih cepat dan lebih hemat biaya. Ini juga digunakan untuk memproduksi cetakan injeksi itu sendiri, merampingkan seluruh proses produksi untuk proses produksi yang lebih besar.
Mengintegrasikan pencetakan 3D ke dalam cetakan injeksi memungkinkan pembuatan prototipe dan produksi batch kecil yang lebih cepat dan hemat biaya, serta kemampuan untuk menghasilkan produk yang disesuaikan. Ini juga memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam proses desain, karena perubahan dapat dilakukan dengan cepat dan mudah melalui penggunaan alat desain digital.
Cetakan injeksi 3D banyak digunakan dalam industri otomotif karena kemampuannya untuk menghasilkan kompleks, bagian yang disesuaikan dengan presisi dan akurasi yang tinggi. Beberapa contoh part yang bisa diproduksi dengan menggunakan 3D injection moulding di industri otomotif antara lain:
- Komponen dasbor
- Pegangan pintu
- Manifold asupan udara
- Penutup mesin
- Komponen transmisi
- Komponen sistem bahan bakar
- Komponen HVAC (pemanas, ventilasi, dan pendingin udara).
- komponen pencahayaan
- Komponen sistem pembuangan
Bagian ini biasanya terbuat dari bahan plastik, seperti polypropylene, ABS, atau nilon, yang dapat dicetak dengan tingkat akurasi dan presisi yang tinggi.
Ini juga memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam proses desain, karena perubahan dapat dilakukan dengan mudah melalui penggunaan alat desain digital. Selain itu, cetakan injeksi 3D dapat menghasilkan komponen dengan detail yang rumit dan toleransi yang ketat, yang penting untuk memastikan kinerja dan keamanan komponen otomotif.
2. Otomatisasi lanjutan dalam cetakan injeksi
Otomasi adalah kekuatan vital dalam sektor pencetakan injeksi plastik karena membantu meningkatkan efisiensi, akurasi, dan kecepatan proses pembuatan, yang mengarah pada penghematan biaya dan peningkatan produktivitas. Otomasi juga memungkinkan produksi suku cadang yang rumit dan berpresisi tinggi yang akan sulit diproduksi secara manual.
Manfaat ini menarik bagi industri yang membutuhkan suku cadang identik dalam jumlah besar, seperti industri otomotif dan elektronik konsumen. Misalnya, produsen mobil dapat menggunakan otomatisasi dalam cetakan injeksi untuk memproduksi suku cadang mobil berkualitas tinggi lebih cepat dan dengan lebih sedikit limbah, yang pada akhirnya dapat menurunkan biaya produksi dan keuntungan lebih tinggi.
Demikian pula, perusahaan perangkat medis dapat menggunakan otomatisasi untuk memproduksi komponen yang dibentuk dengan presisi untuk produk mereka, yang menghasilkan kualitas dan keandalan produk yang lebih baik.
Industri ini menggunakan otomatisasi canggih seperti robot cetak injeksi yang biasanya digunakan untuk menangani tugas seperti material handling, penghapusan bagian, dan inspeksi kualitas. Robot ini dapat diprogram untuk melakukan tugas ini dengan akurasi dan kecepatan tinggi, dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pencetakan injeksi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Misalnya, Anda dapat menggunakan robot untuk memuat dan membongkar bahan mentah ke dalam mesin cetak injeksi, atau untuk menghapus bagian jadi dari cetakan dan menempatkannya ke sabuk konveyor untuk diproses lebih lanjut.
3. Cetakan injeksi mikro
Micro-injection moulding adalah bentuk khusus dari injection moulding yang digunakan untuk menghasilkan bagian yang sangat kecil dan presisi dengan toleransi yang ketat. Bagian ini biasanya berukuran antara 0.1 mm hingga 1 mm dan digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk Perangkat medis, elektronik, dan produk konsumen.
Salah satu manfaat utama cetakan injeksi mikro adalah kemampuannya untuk menghasilkan komponen presisi tinggi dengan toleransi yang sangat ketat, yang tidak mungkin dilakukan dengan metode cetakan injeksi tradisional.
Karena ini dan manfaat lainnya, cetakan injeksi mikro sangat digunakan dalam industri otomotif untuk memproduksi komponen utama seperti sistem injeksi bahan bakar, komponen mesin seperti pegas katup dan pushrod, dan sistem transmisi seperti persneling dan bantalan.
4. In-line control & monitoring operasi injection molding
Kontrol in-line dan pemantauan operasi pencetakan injeksi melibatkan penggunaan sensor dan teknologi lain untuk memantau dan mengontrol berbagai tahapan proses pencetakan injeksi secara waktu nyata.
Tren ini berguna dalam industri otomotif karena memungkinkan pabrikan mengoptimalkan proses pencetakan injeksi untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi limbah.
Kontrol dan pemantauan in-line diterapkan pada berbagai bagian kendaraan, termasuk komponen mesin seperti injektor bahan bakar dan pegas katup, yang membutuhkan toleransi yang tepat untuk berfungsi dengan baik, komponen transmisi, dan bagian tubuh seperti pintu dan fender mobil, untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar yang diperlukan untuk kesesuaian dan penyelesaian.
Kesimpulan
Singkatnya, teknologi cetak injeksi plastik terbaru ini menawarkan berbagai keuntungan bagi bisnis di industri otomotif. Otomasi, misalnya, dapat membantu bisnis memproduksi suku cadang lebih cepat dan dengan lebih sedikit limbah, sementara pencetakan mikro-injeksi dapat digunakan untuk memproduksi suku cadang yang kecil dan presisi dengan toleransi yang ketat.
Kontrol dan pemantauan in-line dapat membantu bisnis mengoptimalkan proses pencetakan injeksi dan memastikan bahwa suku cadang diproduksi dengan spesifikasi yang benar. Anda dapat memanfaatkan tren ini untuk meningkatkan bisnis Anda dengan meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan memproduksi suku cadang berkualitas tinggi yang memenuhi standar yang dipersyaratkan.
