Mesin las laser pertama kali ditemukan di 1970s. Mereka mulai digunakan dalam produksi massal di 1990s dan telah berperan penting dalam sektor otomotif dan industri sejak saat itu. Ketepatan dan biaya operasi yang rendah sangat menarik, dan mereka dianggap sebagai alternatif yang lebih baik untuk pengelasan titik resistensi. Bisnis mesin las laser bisa menjadi bisnis yang menguntungkan bila dilakukan dengan benar, jadi panduan ini menjelaskan bagaimana bisnis dan pengusaha dapat terjun ke dalamnya. Memilih mesin yang cocok seharusnya tidak rumit, dan panduan ini menunjukkan kepada Anda apa yang harus dicari.
Daftar Isi
Mesin las laser: pangsa pasar dan permintaan
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin las laser
Jenis mesin las laser
Target pasar untuk mesin las laser
Pikiran terakhir tentang mesin las
Mesin las laser: pangsa pasar dan permintaan
Ukuran pasar mesin las laser diperkirakan akan tumbuh sebesar $ 373 juta dari 2021 hingga 2025 dan $ 1.12 miliar pada tahun 2030. Tingkat pertumbuhan tahun-ke-tahun untuk tahun 2021 adalah 4.48%. Di antara tren yang muncul dalam industri pengelasan laser adalah manufaktur aditif. Manufaktur aditif memungkinkan untuk memproduksi produk yang memiliki geometri kompleks. Selain itu, ini mengoptimalkan penggunaan material dan meminimalkan pemborosan. Mesin las laser juga diadopsi dalam pembuatan mobil untuk memproduksi suku cadang mesin, alternator, solenoida, dan filter bahan bakar.
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin las laser
Bentuk gelombang pulsa laser
Ketika sinar laser intensitas tinggi diarahkan ke permukaan logam, 60-98% energi laser dipantulkan, menyebabkan perubahan suhu permukaan itu. Ini merupakan pertimbangan penting saat melakukan pengelasan wafer.
Frekuensi pulsa laser
Frekuensi pulsa laser adalah kemampuan untuk memantulkan pulsa. Itu diukur sebagai pulsa yang dipantulkan per detik dan menggunakan satuan Hertz (Hz). Semakin tinggi frekuensinya, semakin kecil ukuran laser, artinya dapat memotong logam dengan mudah dengan sumber laser konstan. Sebelum melakukan pengelasan, energi laser yang dihasilkan harus cukup untuk melelehkan logam yang akan dilas. Kecepatan pemrosesan dapat digunakan untuk menentukan frekuensi keluaran laser.
Kepadatan daya
Kepadatan daya yang tinggi menghasilkan penguapan dalam mikrodetik dari permukaan material yang dipanaskan hingga titik didih. Kepadatan daya yang tinggi bermanfaat untuk pemindahan material seperti memotong, mengukir, dan meninju. Meningkatkan densitas daya menjadi 1.5 MW/cmXNUMX2 dan selanjutnya menggeser las ke mode lubang kunci/penetrasi. Kepadatan daya rendah mencapai titik didih selama beberapa milidetik. Sebelum penguapan permukaan, lapisan bawah mencapai titik leleh sehingga cocok untuk pengelasan fusi. Ini juga dikenal sebagai pengelasan konduksi dan membutuhkan kerapatan daya 0.5 MW/cmXNUMX2.
Lebar pulsa laser
Bentuk gelombang laser diproduksi dalam pulsa. Lebar pulsa mengacu pada jarak antara dua pulsa. Jarak antara dua pulsa dapat diubah untuk mempengaruhi energi yang dipancarkan. Semakin rendah lebar pulsa, semakin rendah energi yang dipancarkan oleh laser. Lebar pulsa juga merupakan parameter utama untuk menentukan volume dan biaya peralatan pemrosesan.
Sumber laser
Ada tiga jenis sumber laser: serat, C02, dan Nd:YAG. Itu laser serat sangat ideal untuk mengerjakan bagian logam. C02 tukang las laser menyediakan sinar las terus menerus yang menciptakan lasan yang efisien dan tahan lama. Pengelas laser Nd:YAG kurang hemat energi dibandingkan laser serat. Mereka, bagaimanapun, memiliki kontrol laser yang lebih besar yang tidak dapat dicapai dengan jenis laser lainnya.
Jenis mesin las laser
Laser berdenyut
Laser berdenyut mengonsentrasikan energi output mereka ke ledakan singkat dan berkekuatan tinggi.
Fitur:
- Itu mengelas pisau cukur, lembaran logam, perhiasan emas, dan alat pacu jantung titanium.
- Ini memiliki kekuatan rata-rata rendah 10 20-W.
- Untuk aplikasi kecepatan tinggi seperti ablasi dan pembersihan permukaan, ada mesin laser berdenyut dengan 500 W.
Pro:
- Sangat cocok untuk logam ringan dan tipis.
- Banyak bahan dapat disimpan dalam berbagai macam gas.
- Satu laser dapat melayani banyak sistem vakum.
Cons:
- Membutuhkan akurasi perakitan yang tinggi untuk mencegah defleksi sinar laser.
Laser terus menerus
Laser terus menerus memiliki output yang secara nominal konstan selama interval detik atau lebih lama.
Fitur:
- Ini memiliki output konstan nominal melintasi interval tetap.
- Ia dapat menghasilkan ribuan miliwatt dan dapat disetel dari bawah 700 hingga di atas 1000 nm.
Pro:
- Itu memancarkan sinar cahaya yang stabil dengan kekuatan konstan.
- Disarankan untuk mengelas bagian yang tebal.
Cons:
- Ini dapat menimbulkan masalah saat mengelas logam dengan bagian tipis. Logam dapat berubah bentuk atau rusak.
- Ini lebih mahal daripada laser berdenyut.
Target pasar untuk mesin las laser
Mesin las laser diharapkan tumbuh pada CAGR sebesar 4.8% selama periode perkiraan 2022-2032. Wilayah Asia Pasifik diproyeksikan memiliki pangsa pasar mesin las laser terbesar. Faktor-faktor yang berkontribusi terhadap dominasi ini adalah meningkatnya kesadaran akan teknologi las laser dan pertumbuhan industri otomotif dan transportasi. Eropa diperkirakan akan kehilangan pangsa pasar mesin las laser karena kekurangan bahan baku serta dampak buruk dari krisis ekonomi. Amerika Utara juga akan kehilangan pangsa pasarnya karena ekonomi berkembang di kawasan APAC.
Pikiran terakhir tentang mesin las
Pengelasan laser lebih disukai daripada bentuk pengelasan lainnya karena berbagai alasan. Yang paling penting adalah kurangnya keausan mesin dan tidak adanya penggunaan elektroda dalam pengelasan. Ini sebagai tambahan mengotomatisasi pengelasan dengan bantuan software Computer-Aided Design (CAD). Mengunjungi Alibaba.com untuk pilihan mesin las laser yang tersedia.
