Menggunakan peralatan pendingin yang tepat akan meningkatkan akurasi dan kecepatan proses produksi. Juga, pendingin ini dapat mengurangi total biaya dan konsumsi air. Gagal menemukan peralatan chilling yang tepat berarti hasilnya tidak seperti yang diharapkan, dan harganya mungkin terlalu tinggi. Karena ada begitu banyak pendingin ini di pasaran, penting untuk mengumpulkan semua informasi yang diperlukan sebelum melakukan pembelian.
Artikel ini akan membahas berbagai jenis peralatan pendingin tersedia dan cara memilih chiller yang sempurna. Selain itu, ini akan membahas pangsa pasar, ukuran, dan pertumbuhan yang diharapkan dari peralatan pendingin.
Daftar Isi
Tinjauan pasar peralatan pendingin
Jenis peralatan pendingin
Cara memilih peralatan chilling yang sempurna
Kesimpulan
Tinjauan pasar peralatan pendingin
Pasar peralatan pendingin global dibedakan berdasarkan jenis, industri penggunaan akhir, dan wilayah. Diperkirakan akan berkembang karena permintaan dari beberapa industri pengguna akhir. Secara umum, permintaan chiller meningkat karena manfaatnya dan persaingan sehat yang diciptakan oleh produsen besar. Beberapa pabrikan tersebut antara lain Daikin Industries, Trane Technology, dan KKT Chillers.
Riset Pasar dan Pasar memperkirakan bahwa ukuran pasar peralatan pendingin global di USD 4.1 miliar pada tahun 2021. Diproyeksikan akan tercapai USD 4.8 miliar pada tahun 2026, mendaftarkan CAGR sebesar 3.0%. Kekuatan pendorong pertumbuhan ini adalah pemulihan industri pengguna akhir utama selama periode perkiraan ini.
Pada tahun 2020, segmen scroll chiller mendominasi pasar peralatan chilling dengan pangsa lebih dari 40.0%. Ini karena scroll chiller keren menggunakan air dan cairan transfer panas, membuatnya lebih efisien.
Secara regional, Asia Pasifik mendominasi pasar chiller global karena peningkatan adopsi di India, Tiongkok, dan Asia Tenggara.
Jenis peralatan pendingin
1. Penyerapan uap
Mesin penyerap uap (VAM) menghasilkan air dingin menggunakan sumber panas seperti air panas, uap, minyak, dan gas. Refrigeran yang biasa digunakan adalah amonia. Dalam pendinginan absorpsi, tiga prinsip diterapkan:
– Cairan dipanaskan hingga mendidih atau menguap, dan gas didinginkan hingga mengembun.
- Ketika tekanan diturunkan di atas cairan, titik didihnya berkurang.
– Selama proses pendinginan, panas berpindah dari permukaan yang lebih hangat ke permukaan yang lebih dingin.
2. Kompresi uap
In peralatan pendingin kompresi uap, siklus terdiri dari empat komponen: kondensor, kompresor, evaporator, dan katup ekspansi/throttle. Proses kompresi ini bertujuan untuk menaikkan tekanan refrigerant (R-717) saat mengalir dari evaporator. Refrigeran bertekanan tinggi bergerak melalui penukar panas/kondensor sebelum mencapai tekanan awal dan mengalir kembali ke evaporator.
Proses pendinginan melibatkan:
– Kompresi: Suhu dan tekanan refrigeran dinaikkan.
– Kondensasi: Panas ditransmisikan dari refrigeran ke aliran air.
– Throttling dan ekspansi: Refrigeran mengembang di katup throttling untuk melepaskan tekanan dan menurunkan suhu.
– Penguapan: Refrigeran menguap dan menyerap panas laten penguapan.
Cara memilih peralatan chilling yang sempurna
1. Ukuran
Ukuran chiller yang tepat sangat penting karena menentukan tingkat kinerjanya. Sering ada masalah yang dialami saat menggunakan chiller berukuran kecil. Ini karena mereka tidak dapat mendinginkan komponen proses secara efisien, dan suhu air mungkin tidak stabil.
Di sisi lain, chiller berukuran besar tidak dapat beroperasi pada tingkat yang paling efisien dan biasanya mahal untuk dioperasikan dan dirawat. Pembeli memilih ukuran yang sesuai dengan mempertimbangkan laju aliran dan jumlah panas yang disumbangkan oleh peralatan proses ke media pendingin. Gulir biasa atau chiller sekrup dapat berkisar dari 30 hingga 85 ton.
2. Fitur pengoperasian
Fitur pengoperasian, tingkat produksi, dan waktu dipertimbangkan saat memilih peralatan pendinginan. Ukuran chiller menentukan efektivitas dan kapasitas pendinginannya. Beberapa chiller memiliki berbagai departemen chilling independen yang memberikan peningkatan fleksibilitas, keserbagunaan, dan efisiensi.
Selain itu, sebagian besar pendingin dirancang untuk mendinginkan barang dengan segera. Pembeli akan memilih untuk membeli chiller berukuran besar untuk mengakomodasi perubahan persyaratan kapasitas pendinginan. Mereka harus memilih pendingin berdasarkan kumpulan barang yang ingin didinginkan.
3. Kapasitas pendinginan
Kapasitas pendinginan chiller mengukur kemampuan sistem untuk menghilangkan panas. Umumnya satuan SI untuk kapasitas pendinginan adalah watt (W), ton refrigerasi (RT), atau British Thermal Units per hour (BTU/hr). Kapasitas pendinginan peralatan pendingin berkurang dengan suhu setpoint.
Setpoint yang lebih rendah berarti perbedaan suhu yang lebih kecil antara fluida chiller dan zat pendingin. Dalam hal ini, transmisi panas yang kurang efisien akan mengurangi kapasitas pendinginan. Pembeli harus selalu mengecek spesifikasi pabrikan yang menyatakan kapasitas pendinginan pada temperatur tertentu. Misalnya, pendinginan pada 40 GPM dari 70 hingga 58 derajat Fahrenheit membutuhkan chiller seberat 25 ton.
4. Biaya
Beberapa faktor mempengaruhi harga chiller, termasuk model, daya, akurasi kontrol suhu, layanan purna jual, kapasitas pendinginan, dan parameter teknis lainnya. Akibatnya, pembeli harus hati-hati memilih pendingin berdasarkan kebutuhan produksi aktual mereka.
Memilih chiller berkualitas rendah dan murah dapat mengakibatkan akurasi dan kekecewaan presisi yang lebih rendah. Chiller berkualitas baik memiliki ketelitian sekitar yang dibutuhkan 0.1 derajat Celsius. Pendingin paling populer memiliki harga awal sekitar USD 1.000.
5. Lingkungan pengoperasian
Pembeli harus mengetahui kondisi lokasi di mana pendingin yang ingin mereka peroleh akan beroperasi. Dengan demikian, mereka pada dasarnya akan memilih produk yang sesuai yang sesuai dengan lini produksi mereka. Terutama, kendala spasial dan suhu sekitar adalah kondisi yang paling penting untuk dipertimbangkan. Sistem pendinginan menggunakan suhu udara/pendingin sekitar untuk menginduksi transmisi panas untuk proses kondensasi.
Misalnya, kenaikan suhu udara ambien mengurangi perbedaan suhu, menurunkan aliran panas total. Mempertimbangkan kendala spasial, sangat penting untuk mempertahankan suhu udara ambien yang tepat. Ini dicapai dengan menyediakan ruang sirkulasi udara yang memadai di sekitar peralatan pendingin.
6. Suhu pendinginan proses
Umumnya, kapasitas pendinginan peralatan pendingin secara langsung dipengaruhi oleh suhu kesetimbangan. Dengan kata lain, suhu penyetelan chiller adalah kapasitas pendinginan totalnya. Dalam hal ini, penurunan suhu akan menambah beban pada sistem pendingin, sedangkan kenaikan suhu akan mengurangi beban pada sistem refrigerasi.
Umumnya, kisaran suhu yang diperlukan untuk sistem air dingin adalah 6 hingga 12 derajat Celcius or 5 hingga 11 derajat Celcius dengan perbedaan suhu enam derajat.
7. Cairan yang akan digunakan
Saat memilih cairan yang akan digunakan dalam proses pendinginan, pembeli harus mempertimbangkan kompatibilitasnya dengan peralatan dan kinerjanya. Cairan yang paling umum digunakan termasuk air, minyak yang larut dalam air, dan minyak. Kinerja mereka sebagian besar didasarkan pada sifat-sifat tertentu pada suhu tertentu. Komponen tersebut meliputi viskositas, panas spesifik, dan titik didih & beku. Dengan kompatibilitas peralatan, bahan dan cairan yang digunakan harus saling melengkapi untuk mencegah risiko korosi dan degradasi awal seal.
8. Refrigeran
Refrigeran adalah senyawa kimia yang bekerja berdasarkan prinsip dasar perubahan fasa dari bentuk cair menjadi gas dan kembali menjadi cair dan kompresi selama siklus refrigerasi. Beberapa zat pendingin digunakan dalam berbagai aplikasi pendinginan berdasarkan suhu titik setelnya. Refrigerant yang paling umum digunakan adalah amonia (R717) yang termasuk bahan kimia bebas halogen. Ini karena memiliki tingkat penyerapan panas tertinggi, sehingga ideal untuk digunakan dalam jumlah kecil dan portabel. Refrigeran lainnya termasuk air, R134HFC, R744 CO2, R404A, dan sebagainya
Kesimpulan
Mesin manufaktur menghasilkan banyak panas selama pengoperasian karena otomatisasi yang rumit untuk mencapai presisi dan kecepatan tinggi. Oleh karena itu, mesin membutuhkan sistem pendingin agar berfungsi dengan baik dan efisien. Pembeli perlu memahami kondisi dan proses penggunaan peralatan pendingin. Panduan di atas menguraikan fitur yang paling dibutuhkan untuk berbagai jenis sistem pendinginan. Selain itu, untuk mendapatkan peralatan pendingin yang berkualitas, kunjungi Alibaba.com.
