Beranda » Sumber Produk » Mesin-mesin » Cara Memilih Printer Flexographic yang Sesuai

Cara Memilih Printer Flexographic yang Sesuai

cara-memilih-printer-flexographic-yang sesuai

Pencetakan flexografik adalah salah satu teknologi cetak yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Alasan metode ini dalam industri percetakan label adalah berbagai manfaat yang didapat seperti produktivitas, kualitas, dan fleksibilitas. Sebelum membeli printer fleksografik, perlu dicatat bahwa ada berbagai model yang tersedia di pasar dan mereka memiliki kemampuan yang berbeda. 

Pada artikel ini, kami akan berfokus pada cara memilih printer fleksografik yang sesuai dan cara kerja printer fleksografik. Kami juga akan berbicara tentang pangsa pasar, permintaan, ukuran, dan tingkat pertumbuhan yang diharapkan dari pasar percetakan flexographic. 

Daftar Isi
Tinjauan pasar pencetakan flexographic
Cara kerja pencetakan fleksografik
Bagaimana memilih printer flexographic yang sesuai
Kesimpulan

Tinjauan pasar pencetakan flexographic

Mesin fleksografik dengan baki tinta dan pernis

Secara umum, pasar cetak global terus berubah karena pergeseran permintaan pengecer, klien, dan konsumen. Teknologi cetak flexografik terutama didorong oleh panjang lari yang lebih rendah dan permintaan yang meningkat untuk lebih banyak variasi. Pertumbuhan ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi di pasar digital internasional.

Pada tahun 2020, pasar flexographic diperkirakan mencapai US$107.42 miliar. Lebih lanjut diantisipasi untuk berkembang pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 2.44% hingga mencapai US $124.61 miliar pada tahun 2026. Pertumbuhan ini dianggap berasal dari peningkatan aplikasi pencetakan fleksografik karena kemampuan untuk mencetak pada media yang tidak berpori.

Segmen dominan dalam pangsa pasar keseluruhan adalah industri pengemasan. Industri ini meliputi pengemasan makanan, pengemasan obat-obatan, kotak yang digunakan di perusahaan penyimpanan dan pengiriman, serta label pada kemasan. 

Secara regional, Inggris mencatatkan pangsa pasar terbesar sebesar 39%. Itu sebagian besar disumbangkan oleh media cetak dan industri pengemasan. Daerah lain dengan pasar utama untuk printer flexographic termasuk Amerika Utara, Asia-Pasifik, Amerika Latin, Timur Tengah, dan Afrika. 

Cara kerja pencetakan fleksografik

Pekerja menyiapkan pelat relief photopolymer pada silinder cetak

Ada berbagai jenis printer flexographic. Mesin berbagi proses pencetakan konvensional. Dalam hal ini, jika beberapa pembeli memperoleh mesin fleksografik yang berbeda, mereka akan dapat mengoperasikannya tanpa kesulitan. Di bawah ini adalah bagian penting dari proses pencetakan:

Prosesnya dimulai dengan pembuatan pelat di mana pelat cetak berisi teks dan gambar yang akan dicetak negatif yang muncul sebagai gambar cermin. Ada pelat terpisah untuk setiap warna yang dipasang dengan benar dan digunakan dalam proses pencetakan untuk memastikan gambar ditransfer secara akurat ke media. Tiga metode yang digunakan dalam langkah ini meliputi etsa pelat logam, etsa digital, dan etsa foto.

Proses pencetakan memiliki pelat cetak dimuat ke dalam mesin cetak pada silinder pelat. Saat proses dimulai, tinta dipindahkan dari tangki tinta ke roller keramik atau anilox melalui roller air mancur atau metering. 

Grafik anilox dibersihkan dari kelebihan tinta menggunakan alat pengikis untuk menghindari tambalan atau banjir tinta. Ini menghasilkan gambar cetak positif dari pelat cetak negatif. Setelah itu, tinta harus mengering secepat mungkin setelah gambar yang dicetak dipindahkan ke media. Proses pengeringan dilakukan dengan pengering infra merah bertenaga kipas, atau curing LED atau ultraviolet berdasarkan jenis tinta yang digunakan.

Bagaimana memilih printer flexographic yang sesuai

1. Biaya

Mesin fleksografik ukurannya cukup kompleks dan besar, biasanya berkisar antara 18 hingga 30 inci. Saat membeli mesin cetak ini, pembeli harus membayar kualitasnya. Fitur yang terbatas pada mesin berarti kualitasnya rendah dan bisa jadi lebih murah. Namun, pembelian semacam ini mungkin akan menjadi lebih mahal dalam jangka panjang karena masalah fungsionalitas, garansi yang dibatalkan, dan biaya perbaikan dan penggantian tambahan. 

Faktor lain yang harus diperhatikan adalah pemasangan silinder cetak yang tepat. Sedikit inefisiensi dalam proses pencetakan dan fitur yang rusak akan berdampak buruk pada kualitas proses pencetakan. Hal ini dapat menyebabkan peningkatan pemborosan, hasil cetak yang tidak akurat, dan penurunan kualitas, sehingga mengurangi laba atas investasi. Selain itu, pilihan warna yang lebih banyak, label cetak yang lebih lebar, dan penggunaan sistem drive cetak yang canggih membuat mesin flexo lebih mahal. 

2. Kualitas

Tinta magenta di kompartemen cat printer fleksografik

Ini adalah salah satu faktor terpenting saat mendapatkan sebuah mesin. Dimulai dengan meneliti dan membeli printer flexo berkualitas dari produsen terkenal dan andal. Mulai dari menjamin kinerja tinggi dengan peralatan mereka hingga layanan purna jual yang dinamis dan banyak akal yang meningkatkan kepuasan pembeli. 

Kualitas juga dapat ditunjukkan dengan kelebihan fitur pada mesin seperti pencetakan cepat, otomatisasi canggih, dan sistem penggerak yang efisien. Fitur menambah nilai produksi dan secara langsung meningkatkan efisiensi alur kerja. 

3. Operasi

Pembeli perlu mempelajari dan memahami proses produksi secara menyeluruh. Ini akan sangat membantu dalam menentukan jenis mesin flexo yang akan dibeli. Staf saat ini harus dilatih tentang cara menggunakan mesin. Ini akan meminimalkan ruang untuk kesalahan dan downtime. Printer fleksografik umumnya berukuran besar; dengan demikian pembeli harus mempertimbangkan ukuran fasilitas untuk menampung mesin yang ingin mereka beli. 

Juga, mengenai pengoperasian, peralatan harus dapat mendukung proses produksi yang direncanakan sehingga pembeli tidak perlu mengatur pekerjaan di sekitarnya. Berbagai jenis peralatan fleksografik dikeringkan dengan udara bertekanan tinggi, pengawetan ultraviolet, atau sistem inframerah. Lainnya menggunakan LED untuk memberi makan tinta ke media. Khususnya, mesin yang menggunakan LED membutuhkan energi yang lebih rendah untuk beroperasi dibandingkan dengan mesin yang menggunakan sistem bertenaga kipas.

4. Fungsionalitas

Penghapusan kotoran dari photopolymer dalam pencetakan flexo

Peralatan pencetakan Flexo hadir dengan spesialisasi tambahan yang dimaksudkan untuk meningkatkan fungsionalitas. Beberapa faktor dapat diperhitungkan tergantung pada persyaratan produksi. Misalnya, mesin dengan sistem pengeringan ekstra, sistem konveyor, pembersih jaring, dan sistem tinta otomatis. 

Spesialisasi harus mampu menangani tugas pencetakan saat ini dan masa depan. Ini akan menghilangkan kebutuhan untuk mendapatkan mesin lain atau kebutuhan untuk fitur tambahan dalam beberapa tahun penggunaan; sehingga menghemat uang dan waktu. Pencetakan modern memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan canggih, dan ini mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan membuat jalur produksi lebih efisien.

5. Produktifitas

Kombinasi mesin fleksografik dan peralatan eksternal lainnya meningkatkan fungsionalitas dan kinerjanya. Misalnya, selongsong elastomer meningkatkan produktivitas dengan mengurangi limbah dan memperbaiki waktu. Mereka adalah solusi pencetakan sederhana yang berkelanjutan, tahan lama, dan dapat disesuaikan dibandingkan bahan lainnya. 

Pembeli juga harus mempertimbangkan untuk menambahkan solusi pra-cetak untuk membantu mengurangi pemborosan dan waktu tunggu. Rata-rata, printer flexo modern dapat mencetak dengan kecepatan 400m per menit. Akibatnya, mereka sangat hemat biaya dan efisien dibandingkan dengan metode pencetakan lainnya seperti mesin litograf. 

6. Penerapan

Pencetakan fleksografis adalah bentuk pencetakan berputar di mana tinta diterapkan ke permukaan dengan menggunakan karet fleksibel atau pelat cetak. Ini telah banyak digunakan sebagai cara yang ekonomis dan cepat untuk membuat desain sederhana dan mengaplikasikan warna pada berbagai bahan kemasan seperti wadah plastik dan kertas. 

Pembeli harus memeriksa printer yang memiliki efek khusus dan dapat menghasilkan warna cemerlang. Printer harus digunakan dengan tinta cair atau padat yang tersedia. Perlu dicatat bahwa printer fleksografik juga dapat digunakan di mesin cetak koran. Ini karena mereka menawarkan kemudahan distribusi tinta dan kesederhanaan. 

7. Ukuran operasi

Metode pencetakan fleksografik adalah contoh umum pencetakan cembung yang dilakukan pada plastik, kertas, dan karton. Pembeli harus mempertimbangkan titik per inci (dpi) printer, yang merupakan ukuran kualitas gambar yang dicetak pada bahan. Dpi minimum untuk printer flexographic standar adalah 3% file dot. Pelat tidak dapat menampung elemen gambar yang lebih kecil dari 3%.

Teknik ini juga membutuhkan tinta cetak dengan viskositas rendah dengan rentang detik pascal lebih rendah dari 0.05 hingga 0.5. Tinta fleksografik UV memiliki viskositas yang lebih tinggi sekitar 0.1–0.25 Pa.s. Rata-rata waktu aliran tinta cetak fleksografik sama dengan 18–35 detik melalui diameter saluran keluar kira-kira 4 mm. 

Kesimpulan

Memperoleh mesin cetak fleksografik seperti membeli mesin industri lainnya. Pembeli akan membutuhkan keseimbangan yang tepat antara fungsi, keamanan, dan fitur lainnya sambil berusaha untuk tetap sesuai anggaran mereka. 

Printer flexographic adalah investasi besar. Ini mengharuskan pembeli untuk memahami kompatibilitasnya dengan perangkat pencetakan flexo lain dan kinerja keseluruhan. 

Atas membimbing menguraikan faktor-faktor penting yang harus dipertimbangkan di jalur pembeli dalam upaya membeli printer fleksografik yang paling cocok untuk operasi pers mereka. Untuk menemukan peralatan pencetakan flexo yang efisien, kunjungi Alibaba.com.

Apakah artikel ini berguna?

Tentang Penulis

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

Gulir ke Atas