Beranda » Sumber Produk » Mesin-mesin » Tren Mesin Laser Industri di Asia Tenggara

Tren Mesin Laser Industri di Asia Tenggara

tren-mesin-laser-industri-di-asia Tenggara

Produsen sering membutuhkan proses manufaktur yang sangat disesuaikan dan dapat diandalkan untuk produk mereka. Teknologi laser telah maju untuk menawarkan mesin las, pengukiran, dan pemotongan laser berperforma tinggi yang mengurangi waktu produksi sebagai respons terhadap permintaan dari industri global.

Artikel ini pertama-tama akan membahas pasar mesin laser industri yang dinamis sebelum menjelaskan berbagai jenis mesin laser industri dan tren yang lazim di Asia Tenggara.

Daftar Isi
Tinjauan pasar mesin laser industri pada tahun 2023
Jenis mesin laser industri
Tren mesin laser industri teratas di Asia Tenggara
Perhatikan tren ini

Tinjauan pasar mesin laser industri pada tahun 2023

Pasar untuk mesin pemotong laser bernilai USD 6,832.8 miliar pada tahun 2022, dan dari tahun 2023 hingga 2030, dapat berkembang dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 5.5%. Meningkatnya permintaan untuk industri penggunaan akhir dan meningkatnya otomatisasi di sektor manufaktur diperkirakan akan meningkatkan permintaan pemotongan laser selama periode perkiraan, mendukung perluasan pasar mesin pemotongan laser.

Industri penggunaan akhir seperti HVAC, otomotif, dan elektronik banyak menggunakan perangkat ini untuk menghasilkan barang berkualitas tinggi secara efisien. Karena ketepatan peralatan dan keseragaman hasil mereka, produsen berinvestasi dalam otomatisasi pemotongan laser, mendorong pertumbuhan pasar.

Munculnya pemotongan laser serat akan semakin mendukung perluasan pasar. Banyak tugas pemrosesan makro yang memerlukan akurasi tingkat milimeter, seperti pemotongan dan pengelasan logam industri, melibatkan penggunaan perangkat pemotongan laser serat. Potensi pasar untuk pemrosesan makro lebih signifikan daripada pemrosesan mikro karena tingginya permintaan akan peralatan laser.

Hambatan yang signifikan terhadap perluasan pasar termasuk harga yang tinggi, konsumsi daya yang tinggi, biaya suku cadang dan perawatan mesin yang tinggi, dan pelepasan gas beracun seperti gas fosgen.

Jenis mesin laser industri

mesin las laser

Mesin las laser beraksi

Satu jenis peralatan pemrosesan laser digunakan untuk mengelas dan memotong logam adalah tukang las laser. Benda kerja ini menerima injeksi energi dari sinar laser, yang meleleh dan mengeras dengan cepat dan meminimalkan distorsi setelah pengelasan.

Laser memiliki kepadatan daya yang sangat besar. Dengan kata lain, mereka dapat memusatkan semua panasnya tepat di jahitan, memperbaiki kondisi material di sekitarnya, dibandingkan dengan mesin las konvensional.

Pengelasan laser sangat bersih dan tidak perlu digiling atau pasca-pemrosesan. Lasan estetika ini juga memberikan tampilan yang lebih premium pada produk pengguna akhir dan menciptakan kesan pertama yang menyenangkan.

Pengelasan laser sekitar lima hingga sepuluh kali lebih cepat daripada teknik pengelasan tradisional, menyiratkan waktu penyelesaian yang lebih cepat dan peningkatan produktivitas, tidak termasuk pengurangan pasca-pemrosesan.

Keserbagunaan mesin ini tidak ada duanya. Apa pun dan semuanya dapat dilas menggunakan berbagai pengaturan laser, termasuk pelat baja berat untuk industri perkapalan, logam mulia untuk perhiasan, berbagai logam seperti aluminium dan baja, atau kontak tembaga untuk baterai mobil listrik. Bahkan keramik las, kelas bahan yang dikenal sulit untuk dilas, telah melihat beberapa keberhasilan percobaan.

Semua manfaat ini memiliki harga. Penyiapan laser dapat memakan biaya dua kali atau bahkan tiga kali lebih mahal daripada sistem konvensional. Namun, harga per unit menurun, dan investasi menghasilkan dividen jika volumenya tinggi.

Grafik pasar untuk mesin las laser akan berkembang pada CAGR sebesar 4.73% antara tahun 2021 dan 2025, mencapai USD 373.97 juta pada akhir periode perkiraan dalam hal variasi penggunaan.

Mesin ukiran laser

Mesin ukiran laser bekerja pada lembaran logam

Insinyur sekarang dapat menghasilkan karakter, angka, atau gambar tanpa membahayakan bagian yang digunakan ukiran laser. Metode ini menggunakan sinar laser terfokus untuk membuat tanda yang bebas kerusakan dan mudah dibaca daripada mengetsa permukaan atau mentransmisikan tinta dengan alat fisik.

Perangkat ini secara otomatis memotong dan mengukir berbagai bahan, seperti logam, kayu, kaca, dan plastik, dengan akurasi yang tepat.

Tidak menggunakan bahan habis pakai dan oleh karena itu ramah lingkungan, murah, dan hemat energi dibandingkan dengan bahan habis pakai seperti tinta dan bahan kimia yang digunakan dalam proses penandaan lainnya, yang mahal dan berdampak negatif terhadap lingkungan. Penandaan laser, sebagai pengganti label, memberikan identifikasi permanen untuk komponen dan tidak memerlukan aplikasi berulang.

Sifat penandaan laser yang non-kontak memastikan lingkungan pemrosesan yang bersih dan minim kontaminasi. Proses bebas kerusakan hanya sedikit atau tidak menembus bahan, tidak seperti sistem pencetakan yang akan membakar bahan dengan menandai.

laser engraving juga membantu produsen mematuhi undang-undang yang menjunjung tinggi kualitas, ketertelusuran, dan standar keselamatan lainnya, yang disyaratkan oleh organisasi federal, industri otomotif, farmasi, penerbangan, dan industri sensitif lainnya.

Menurut prediksi analis pasar, pasar ukiran laser diperkirakan akan berkembang dengan CAGR sebesar 4.93% dari tahun 2017 hingga 2030.

Mesin pemotong laser

Mesin pemotong laser memotong beberapa bagian logam

Mesin pemotong laser digunakan di berbagai industri untuk pemotongan yang tepat dan desain proyek. Dengan bantuan sinar laser yang kuat, mesin ini dapat dengan tepat memotong atau mengetsa desain yang diinginkan menjadi bahan seperti baja, plastik, atau kayu.

Pemotong laser serbaguna. Mengganti alat untuk pemotongan yang berbeda atau rumit tidak diperlukan. Penyiapan yang sama dapat memotong banyak bentuk dari ketebalan bahan yang sama. Secara alami, kemampuan ini bergantung pada kekuatannya.

Pemotongan termal laser lebih cepat dan lebih akurat daripada teknik pemotongan termal lainnya, seperti plasma atau nyala api, memotong hingga ketebalan sekitar 10 mm. Kemampuan pemotong laser pada akhirnya menentukan titik keuntungan yang tepat. Presisi tinggi dapat dicapai tanpa perawatan pasca apa pun dengan akurasi +/- 0.1 mm, dan standar setinggi itu biasanya berarti tidak diperlukan toleransi tambahan. Bagian yang merupakan replika yang hampir persis satu sama lain dijamin dengan +/- 0.05 mm.

Teknologi pemotongan laser modern sangat otomatis, membutuhkan sedikit tenaga manusia. Produk akhir tetap mendapat manfaat yang signifikan dari operator alat berat yang berpengalaman. Namun, metode pemotongan ini lebih murah daripada yang lain karena kecepatan pemotongan dan sedikit usaha manusia yang diperlukan.

Antara tahun 2020 dan 2024, akan ada peningkatan sebesar USD 1.02 miliar di pasar mesin pemotong laser, dan pertumbuhan pasar akan bertambah cepat selama jangka waktu ini.

Tren mesin laser industri teratas di Asia Tenggara

Industri otomotif Asia Tenggara menggunakan mesin laser untuk meningkatkan proses manufaktur, meningkatkan efisiensi, dan mencapai presisi yang lebih tinggi dalam produksi kendaraan. Akibatnya, industri ini dipenuhi dengan berbagai tren yang meningkatkan profitabilitas mesin laser.

Misalnya, industri otomotif Asia Tenggara menggunakan laser berkekuatan tinggi untuk memotong berbagai bahan yang relevan dengan sektor otomotif, seperti lembaran logam, komposit, dan tabung. Selain itu, ia menggunakan mesin las laser yang kuat untuk menggabungkan komponen logam ini dan menikmati kontrol yang lebih akurat.

Tapi itu belum semuanya. Proses manufaktur aditif berbasis laser juga menjadi tren di industri ini. Jenis seperti peleburan laser selektif (SLM) dan sintering laser dapat menghasilkan komponen otomotif kompleks langsung dari model CAD 3D.

Mesin perawatan permukaan laser, tren berbasis laser lainnya, dapat dengan mudah mengubah sifat permukaan komponen otomotif. Misalnya, tekstur laser dapat membuat pola atau tekstur tertentu pada cetakan, meningkatkan umur panjang dan kinerja. 

Industri pengolahan logam banyak menggunakan industri mesin laser karena presisi, kecepatan, dan keserbagunaannya. Seperti industri lainnya, teknologi laser memberikan berbagai keunggulan, antara lain pemotongan, pengelasan, penandaan, dan pengukiran.

Namun, satu tren khusus yang menonjol adalah pembersihan laser. Mesin laser industri ini dapat dengan mudah menghilangkan kontaminan, oksida, cat, karat, dan lapisan lain dari permukaan logam. Mereka juga menyediakan metode pembersihan non-kontak dan ramah lingkungan tanpa menggunakan bahan kimia atau bahan abrasif.

Selembar logam di bawah mesin laser aktif

Teknologi dioda pemancar cahaya dan teknologi laser dioda keduanya banyak digunakan dalam laser pointer. Meskipun pemotongan logam dengan laser dioda awalnya menantang, kemajuan teknologi selamanya mengubah industri ini. Perangkat Direct Diode Laser (DDL), atau laser injeksi, menggabungkan cahaya dari beberapa dioda menjadi satu sinar. 

Laser dioda dapat digunakan pada permukaan mengkilap seperti tembaga dan aluminium, menjadikannya lebih efektif daripada laser serat. Kecepatan pemotongan 100% lebih cepat karena aluminium dengan mudah menyerap panjang gelombang laser dioda. Selain itu, mesin dioda bertenaga tinggi dapat memproses logam 10–20% lebih cepat daripada laser fiber. Mereka juga menawarkan kualitas tepi yang lebih baik saat bekerja dengan bahan yang lebih padat.

Percikan terbang dari mesin laser

Karbon dioksida (CO2) laser memotong dan mengukir berbagai bahan menggunakan sinar laser yang dibuat dari CO2, itulah namanya. Ini adalah salah satu laser yang paling banyak digunakan karena daya potongnya yang unggul, akurasi, dan kecepatan potongnya yang cepat. Industri farmasi, pengemasan makanan, dan listrik banyak digunakan Laser CO2 teknologi dengan logam dan berbagai non-logam seperti kayu dan plastik.

Laser adalah pilihan yang sangat baik untuk memotong bahan yang lebih tebal karena dapat menembusnya dengan cepat dan menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus. laser CO2 lebih murah tetapi menggunakan lebih banyak energi daripada serat, yang meningkatkan biaya pengoperasian. Namun, ini tergantung pada kekuatannya. 

Jenis laser, industri penggunaan akhir, dan geografi memberikan gambaran yang lebih baik tentang keadaan teknologi saat ini di pasar laser CO2 global. Jenis laser saat ini adalah laser gas CO2 aliran melintang, tertutup, dan mengalir. Dari ketiganya, permintaan akan aliran laser gas CO2 menjanjikan pertumbuhan CAGR yang cepat.

Laser serat adalah alat pemotong logam khusus dengan kecepatan, akurasi, dan pengulangan yang tak tertandingi. Biasanya, mereka dapat memotong logam non-besi dan baja ringan dan tahan karat. Mesin ini dapat diatur untuk memotong logam yang sangat tebal dan ditenagai oleh sumber laser Serat Optik 500W+.

Mesin laser serat berfungsi paling baik untuk penandaan seperti anil, etsa, dan ukiran. Karena diameter fokusnya yang kecil, laser ini paling efektif dalam menandai informasi seperti angka, matriks data, dan kode batang pada logam. Laser serat terutama digunakan untuk penandaan bagian langsung guna mendukung ketertelusuran produk dan persyaratan identifikasi serupa.

Dibandingkan dengan laser CO2, laser serat lebih ramah lingkungan, lebih hemat energi, tanpa perlu pemeliharaan, dan masa pakai yang lebih lama, menyiratkan penghematan finansial yang signifikan. Permintaan laser fiber untuk aplikasi pembersihan semakin meningkat. Banyak industri menggunakan peralatan pembersih laser untuk membantu menghilangkan kontaminan seperti cat, oksida, dan karat dari logam. 

Perhatikan tren ini

Pasar mesin laser terus berubah karena kemajuan teknologi yang sedang berlangsung. Bisnis dapat menghasilkan hasil yang luar biasa dalam skala yang belum pernah terjadi sebelumnya berkat keakuratan dan kekuatan mesin laser.

Tren pasar baru-baru ini menunjukkan bahwa laser CO2 dan serat adalah pilihan yang populer karena kinerjanya yang ditingkatkan. Laser dioda langsung akan memiliki CAGR tertinggi di masa mendatang karena kapasitas penanganannya yang lebih baik, kemudahan servis, peningkatan keandalan, dan pengurangan biaya pengoperasian.

Penjual dapat fokus pada ini mesin laser industri tren untuk meningkatkan fleksibilitas, mengurangi biaya proses, dan membuat produksi lebih efisien.

Apakah artikel ini berguna?

Tentang Penulis

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *

Gulir ke Atas