- TOPCon membutuhkan pasta perak di kedua sisi, itu juga dengan bahan kimia pasta yang bertentangan, masing-masing membutuhkan suhu pembakaran tinggi dan rendah di sisi depan dan belakang.
- Peletakan tempel (untuk kedua sisi) untuk sel bifacial TOPCon berbasis wafer M6 berkisar antara 100 hingga 140 mg (mewakili ekstrem dari kedua sisi) mengacu pada lebar jari 30 hingga 35 µm
- RENA di sisi lain mempromosikan pelapisan tembaga sebagai alternatif sablon untuk mengurangi biaya dan menjanjikan efisiensi yang lebih tinggi
Metalisasi adalah bagian rumit dalam proses pembuatan sel TOPCon. Seperti PERC, 2 pengaruh biaya adalah penggunaan pasta perak dan proses pengendapan itu sendiri. Perbedaannya di sini adalah pasta perak diperlukan di kedua sisi, hampir dua kali lipat biaya terkait pasta. Praktik yang ada di antara pembuat sel adalah menggunakan pasta perak PERC untuk menghubungi sisi belakang sel kontak yang dipasivasi. Namun, TOPCon membutuhkan pasta yang disesuaikan untuk membuka manfaat kinerja yang lengkap. Pasta semacam itu pada dasarnya harus memiliki fitur reaktivitas yang terkontrol dengan baik dengan kemampuan untuk hanya menghubungi film polisilikon yang didoping, sementara tidak melukai oksida penerowongan yang mendasarinya. Ada juga batasan di sisi depan; pasta perak yang digunakan untuk sisi emitor sel tipe-n biasanya diolah dengan aluminium, sehingga membutuhkan suhu pembakaran yang lebih tinggi, bahkan dibandingkan dengan PERC. Karena kontak harus ditembakkan bersama, kimia pasta pelengkap harus dibuat yang dapat memenuhi kebutuhan di kedua sisi sel.
Sebagian besar produsen pasta terkemuka, seperti heraeus, DKEM dan fusi, telah mengembangkan pasta tersebut bekerja sama erat dengan pembuat TOPCon. Sejak teknologi TOPCon telah dievaluasi dalam pengujian dan jalur percontohan dari sebagian besar produsen (Jolywood sebagai produsen skala besar pertama sebagai pengecualian), pengembangan pasta bersifat khusus untuk klien. Dengan demikian, formulasi pasta lanjutan untuk TOPCon sering tidak dipromosikan di pasar terbuka.
DKEM adalah satu-satunya perusahaan yang memberikan beberapa wawasan. Perusahaan Cina meluncurkan pasta khusus TOPCon 2 tahun lalu. Meskipun mempromosikan 2 pasta masing-masing untuk depan dan belakang, DK93T-nya istimewa di antara keduanya. Ini adalah pasta pembentuk jari belakang dan platform pasta dirancang untuk struktur TOPCon tipikal dengan lapisan polisilikon setebal 120 hingga 140 nm, yang merupakan arus utama, menurut wakil presiden teknologi dan pemasaran DKEM Kevin Nan. Namun, perusahaan siap bekerja sama dengan pelanggan untuk mengoptimalkan formulasi agar kompatibel dengan ketebalan lapisan polisilikon tertentu dari pembuat sel. “Kami dapat mendukung ketebalan lapisan polisilikon hingga 100 nm,” kata Nan. Pasta ini juga dirancang agar kompatibel dengan morfologi permukaan belakang yang dipoles alkali, tren baru di segmen TOPCon sebagai pengganti tekstur asam, tambah Nan.
Laydown pasta tipikal dengan struktur TOPCon, menurut Nan, adalah sekitar 140 mg per sel berdasarkan format wafer M6, sementara beberapa produsen pasta juga berhasil menekan batas hingga 100 mg hingga 120 mg. “Sulit untuk menyeimbangkan performa dan keandalan pada level ini,” Nan menggarisbawahi. “Namun, lebar jari depan dan belakang berbeda. Meskipun mudah untuk mencapai 30 µm di bagian depan, mencapai lebar jari yang rendah dengan aluminium adalah sebuah tantangan,” tegas Nan. “Namun demikian, 35 µm dapat dicapai,” tambahnya.
Jolywood, misalnya, mampu mencapai ukuran jari sesempit 30 µm, sementara Laplace mengatakan bahwa peletakan pasta 100 mg telah direalisasikan dalam produksi untuk sel bifacial yang memerlukan kontak perak di kedua sisi. Setiap pembuat peralatan dan pabrikan yang berbicara dengan TaiyangNews menyatakan bahwa laju pengembangan pasta telah memuaskan.
Meskipun ini merupakan dampak langsung, pasta juga mempengaruhi proses pengendapan, terutama throughput. Seperti yang telah dibahas sebelumnya, ketebalan tipikal film polisilikon berkisar antara 80 hingga 150 nm, tetapi lebih tipis lebih baik — semakin tipis film, semakin pendek siklus pengendapan, sehingga meningkatkan keluaran alat pengendapan. Meskipun tidak ada batasan dalam merealisasikan film yang lebih tipis di sisi peralatan, hal ini terutama dibatasi oleh pasta metalisasi yang kompatibel.
Plating
Mencirikan biaya produksi tinggi yang terkait dengan pasta metalisasi sebagai salah satu rintangan utama untuk TOPCon, RUSA KUTUB mempromosikan pelapisan tembaga sebagai alternatif sablon. Merangkum kemajuan terbaru yang terkait dengan InCellPlate, platform pelapisan Teknologi & Inovasi SVP RENA Holger Kuhnlein menekankan bahwa produk generasi saat ini tidak memerlukan N2-anil. Alatnya mengikuti aliran proses pembukaan laser dan pelapisan berikutnya di kedua sisi, dan akhirnya anil kontak. Solusi pelapisan perusahaan memungkinkan lebar jari yang sempit dengan bukaan laser 10 µm.
RENA telah bekerja sama dengan JinkoSolar untuk mengembangkan solusi metalisasi berbasis pelapisan. Perusahaan memberikan pembaruan yang menyoroti bahwa mereka telah mampu mencapai efisiensi 23.9% dengan teknologi HOT2.0 JinkoSolar, efisiensi absolut 0.1% lebih tinggi dibandingkan kontak dasar yang dicetak dengan layar. Namun, efisiensi rata-rata saat ini adalah 22.6% dan RENA memiliki peta jalan untuk meningkatkan level ini menjadi 23.5% pada tahun 2022 menggunakan kontak tembaga. Perusahaan lebih lanjut menekankan bahwa kerusakan yang disebabkan oleh laser dan pendekatan pelapisan jauh lebih rendah dibandingkan dengan pasta perak yang tembus api, sehingga potensi efisiensi lebih tinggi sebesar 0.3 hingga 0.5%. Kontak tipis yang dibentuk dengan pelapisan juga membantu meningkatkan bifaciality.
Artikel singkat ini diambil dari laporan TaiyangNews terbaru kami tentang TOPCon Solar Technology, yang tersedia untuk diunduh gratis dengan mengklik tombol biru di bawah.
Sumber Dari Berita TaiYang
