Pense no último gadget que você encomendou online e em como você ficou animado ao retirá-lo da caixa. Você pode ter pensado: “Uau. Essa embalagem é legal!” antes de começar. Bem, a verdade é que você pode oferecer aos clientes a mesma experiência de desembalagem com custos e materiais de embalagem reduzidos.
A embalagem faz mais do que apenas armazenar produtos. Aumenta o valor do produto, atrai clientes e melhora o reconhecimento da marca. No entanto, num mundo onde os custos de produção disparam, otimizar os custos de embalagem é essencial sem comprometer a qualidade.
Este artigo explicará como reduzir custos de embalagem e manter sua margem de lucro. Então vamos mergulhar!
Conteúdo
6 maneiras de reduzir seus custos de embalagem
Resumo
6 maneiras de reduzir seus custos de embalagem
A otimização das embalagens pode ajudar a reduzir o desperdício, economizando tempo e custos gerais de produção. Também pode ajudar a aumentar a satisfação do cliente, pois os clientes apreciam produtos embalados de forma eficiente.
Procurando dicas para reduzir seus custos de embalagem? Aqui estão seis maneiras de fazer isso.
1. Otimize o design
A primeira e talvez a mais importante coisa que impulsiona o apelo do produto após o seu valor de uso percebido é o seu design.
A razão é simples: as pessoas são atraídas pelo que veem.
Se você supervisiona a embalagem do seu produto, o design precisa ser atraente e funcional. Pense além da estética e retire as partes não essenciais.
Por exemplo, se você estivesse projetando embalagens para velas perfumadas feitas à mão, colocar cada vela em uma bolsa de veludo na caixa de papelão pode oferecer uma estética agradável, mas pode ser simplesmente um enfeite desnecessário.
Isso aumentará o custo sem muita função. As bolsas não protegem significativamente o vidro da vela nem melhoram a experiência de presentear. A caixa de presente por si só é suficiente.
Veja o exemplo de unboxing de velas perfumadas abaixo. Observe como está embrulhado apenas em papel cartão? É um design funcional e atraente.
Fazer algo semelhante reduzirá os custos e reduzirá os resíduos que os clientes inevitavelmente descartarão.
Comece avaliando sua embalagem. Quais componentes são vitais para a segurança e proteção dos produtos? Remova todas as peças que não estão.
Modifique embalagens essenciais como amortecimento, espaçadores e inserções para obter versatilidade. Isso permitirá menos componentes e abrigará mais combinações de produtos.
Geralmente, enviar e armazenar materiais mais finos e leves é mais barato. Ocupam menos espaço, por isso cabem mais caixas numa palete. Além disso, são facilmente degradáveis, o que significa que têm menos impacto negativo no meio ambiente.
Você também deve realizar testes de integridade estrutural para determinar os melhores materiais para reduzir custos sem comprometer a integridade da embalagem. Você pode realizar esses testes internamente de várias maneiras:
- Teste de queda – Deixe cair caixas cheias de várias alturas em diferentes superfícies (concreto, madeira) para garantir que não rebentem ou que o conteúdo não se quebre.
- Teste de empilhamento – Empilhe várias caixas embaladas e engradados pesados uns sobre os outros por um período para simular as condições do armazém.
- Lidando com testes – Simule vibrações e impactos do manuseio da caixa sacudindo, derrubando e jogando os itens, imitando os movimentos que ocorreriam durante o transporte.
- Teste de compressão – Aplique peso nas caixas por períodos de tempo usando cintas, tijolos e livros pesados para replicar a compressão do empilhamento.
Em comparação com as métricas de aprovação/reprovação, os testes internos de integridade estrutural são mais baratos e fornecem validação geral. No entanto, os resultados são subjetivos e não mais formais e quantitativos.
Resumindo, se você não consegue reduzir a espessura da embalagem externa sem comprometer a segurança ou integridade do produto, tente encontrar maneiras de cortar materiais em sua embalagem secundária, como caixas de produtos ou preenchimentos de espaços vazios.
2. Reduza as devoluções de produtos melhorando as embalagens
As devoluções de produtos estão se tornando um grande problema para os empresários. Na verdade, nos Estados Unidos, notou-se que 16.5% de todas as vendas online registradas em 2022 foram devolvidas.
O envio de produtos danificados pode causar devoluções. Para evitar isso, use as especificações e materiais de embalagem corretos, como espuma, plástico bolha, caixas de papelão e papelão ondulado para reduzir custos e manter a qualidade.
Lembre-se de que substituir itens devolvidos significa perder o que você gastou originalmente na fabricação, embalagem e envio, além dos custos extras do reembolso. Portanto, embora o uso de materiais melhores tenha um custo inicial mais alto, pode ser mais barato em geral, evitando a necessidade repetida de enviar peças de reposição.
Pringles é um exemplo de marca que utiliza embalagens duráveis para proteger seus produtos e lucros.
Eles usam embalagens resistentes para guardar seus chips e evitar danos. Sua embalagem é composta por papelão forrado com papel alumínio, tampa plástica e base metálica que evita que os chips sejam danificados durante o transporte.
Isso minimiza a ocorrência de chips quebrados e obsoletos e reduz diretamente a insatisfação do cliente e as devoluções de produtos nas lojas.
Além disso, devoluções consistentes podem minar a fidelidade do cliente, levando a avaliações negativas. Embalagem de alta qualidade e acolchoamento suficiente podem minimizar danos, evitando isso.
Para garantir, teste a resistência da sua embalagem aplicando força em ambas as extremidades. Você também pode melhorá-lo experimentando diferentes temperaturas, umidade e infiltração de fluidos.
3. Faça parceria com fornecedores de embalagens
Ao fazer parceria com fornecedores de embalagens, você pode obter descontos em grandes quantidades, melhorar a qualidade das embalagens e agilizar a cadeia de suprimentos. Além disso, como sabem como você opera, podem recomendar maneiras de otimizar os custos de produção e embalagem.
A Ikea, uma empresa de móveis e artigos domésticos, fez parceria com a Stockholm Design Labs, uma agência de design, para produzir embalagens econômicas.
Ao considerar um fornecedor de embalagens, faça sua pesquisa e leia as avaliações. Peça exemplos de embalagens de sucesso entregues a empresas como a sua.
Qual é a qualidade de seus produtos de embalagem? Como é o preço deles? Descubra se eles têm um histórico de atendimento ao cliente. Se houver algum problema com sua remessa, você quer um fornecedor que atenda você rapidamente.
4. Use embalagens menores
Deixando de lado o peso, as taxas de envio também são baseadas no peso dimensional – a quantidade de espaço que um pacote ocupa por comprimento, largura e altura.
Caixas grandes e espaçosas aumentam os custos, mesmo para itens leves. Por exemplo, se você enviar sacos de bolas de algodão em caixas grandes que ocupam muito espaço, o peso dimensional aumentará os custos de envio, mesmo que as bolas de algodão sejam leves.
Use embalagens do tamanho certo para cada produto para evitar desperdício de espaço. Consolide vários produtos pequenos em caixas compartilhadas, quando possível. E para itens pequenos, troque de caixas por envelopes acolchoados.
A Public House Wine, uma empresa de vinhos, economizou espaço empilhando várias xícaras em um lado da embalagem e vinho no outro lado.
A combinação cuidadosa das dimensões da caixa com o conteúdo maximizará a densidade da embalagem e minimizará o peso dimensional, economizando significativamente os custos em cada remessa.
5. Automatize seu processo de embalagem
Uma linha de embalagem automatizada melhorará o processo e aumentará a produtividade, reduzindo o tempo de embalagem. Dessa forma, sua força de trabalho pode se concentrar em:
- Montagem e fixação de caixas
- Construção de papelão ondulado
- Inserindo materiais de enchimento e divisórias
A Lundbeck Pharmaceuticals automatizou suas embalagens de medicamentos para doenças neurológicas, desde a formação de embalagens e divisórias até o fechamento e rotulagem.
Depois de decidir que é hora de automatizar seu processo de embalagem, use uma combinação do seguinte:
Sistemas de embalagem robóticos
São computadores inteligentes com braços que selecionam, movem, rotulam e codificam produtos. Eles também podem identificar uma gama específica de produtos e inspecionar recipientes e prateleiras.
Além disso, você pode programar sistemas robóticos para manusear vários produtos simultaneamente, aumentando os tempos de carregamento. Isso ajuda você a dimensionar seu processo de embalagem.
Sincronize o processo de embalagem através do controle de movimento
O controle de movimento é uma máquina que controla o fluxo de mercadorias através do processo de embalagem.
Principalmente, as empresas do setor farmacêutico e alimentos e bebidas indústrias onde a paletização (empilhamento de grandes quantidades de itens em um palete para transporte) é um desafio, usam essas máquinas.
Com a introdução da IA no controle de movimento, ela pode prever quando a máquina provavelmente falhará no futuro. Ele alerta os engenheiros para consertar antes que aconteça.
Isto permite que as empresas que utilizam controle de movimento desfrutem de maior tempo de atividade e menores custos de manutenção, aumentando o retorno do investimento.
Também pode ser um desafio empilhar e tecer caixas sem que elas tombem. Mas o controle de movimento pode tornar o empacotamento de paletes mais eficiente e sincronizado.
Use empacotadoras de paletes semiautomáticas
Uma embaladora de paletes melhora a precisão e a consistência dos materiais de embalagem, o que ajuda você a economizar em filmes ou outros materiais de embalagem.
Além de reduzir o desperdício, também diminui os custos operacionais gerais.
Embale produtos com uma máquina de preenchimento e selagem de formulários
Considere comprar uma máquina de preencher e selar formulários se você vende líquidos, alimentos ou produtos para animais de estimação. Ele automatiza enchimento, selagem, conformação e outros processos.
Além disso, informa aos operadores quando há vedação inadequada, reduzindo desperdícios. Como resultado de sua precisão, o processo é mais rápido, reduzindo custos de embalagem e mão de obra.
Use sensores de equipamentos inteligentes
Durante a fabricação, máquinas diferentes aproveite as funções dos sensores à medida que seus produtos avançam na linha de embalagem. Alguns também garantem que o número correto de contêineres contém seus produtos.
Essas máquinas reduzirão o tempo de embalagem por unidade e os danos, diminuindo os custos.
6. Utilize embalagens recicladas
A reciclagem de materiais reduz o desperdício, limitando a quantidade que vai para aterros sanitários. As embalagens recicladas também tendem a custar menos para serem produzidas, então você economizará dinheiro enquanto ajuda o planeta.
O uso de materiais reciclados também pode fazer com que seus produtos se destaquem dos concorrentes. À medida que mais clientes se tornam ecologicamente conscientes, você poderá ver um aumento nas vendas.
A Calvin Klein, uma empresa de roupas, é um ótimo exemplo. Está empenhada em eliminar o plástico descartável e remover resíduos desnecessários em todas as suas embalagens até 2030.
Seguir os passos da Calvin Klein mostra que sua marca é socialmente responsável e aberta a práticas sustentáveis.
Resumo
Os custos de embalagem dos produtos vão além dos gastos de produção e materiais. Considere os custos indiretos como transporte, armazenamento e impacto ambiental.
A execução de estratégias de embalagem eficazes maximiza a economia de custos e, ao mesmo tempo, agrega valor aos clientes. Isso significa que, como varejista, você tem a oportunidade de aumentar o lucro sem sacrificar a integridade do produto ou a marca. Você pode fazer isso usando as dicas deste artigo para reduzir custos de embalagem e aumentar seus resultados financeiros.
