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O futuro da maquinaria industrial no Sudeste Asiático

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O Sudeste Asiático está rapidamente deixando sua marca como um centro de fabricação, atraindo empresas estrangeiras de alta tecnologia para diversificar suas atividades de produção fora da China e estabelecer cadeias de suprimentos mais resilientes para se proteger contra interrupções inesperadas. 

Essa mudança no cenário da manufatura global apresenta uma oportunidade de ouro para os atacadistas de máquinas de manufatura aproveitarem a crescente demanda por equipamentos industriais avançados na região.

Ao descobrir fatores cruciais de mercado e oportunidades competitivas, bem como investigar as principais indústrias e maquinário associado em seis países, esta análise abrangente e orientada por pesquisa equipará as empresas com os insights necessários para se aventurar com confiança no mercado de maquinário industrial do Sudeste Asiático.

Conteúdo
Máquinas industriais no Sudeste Asiático: uma visão do mercado
Máquinas industriais em seis países do Sudeste Asiático
Cenário competitivo do mercado de máquinas industriais na SEA
Desbloqueie a revolução industrial do Sudeste Asiático

Máquinas industriais no Sudeste Asiático: uma visão do mercado

O mercado de máquinas industriais do Sudeste Asiático é definido para florescer entre 2023 e 2032, alimentado por uma força de trabalho vibrante de aproximadamente 81 milhões pessoas e o fascínio de salários de trabalho mais baixos. 

Este ambiente de negócios vantajoso tem atraído empresas industriais a estabelecer seus processos de fabricação na região. Com isso, podemos esperar que a produção industrial da região aumente significativamente, com projeções indicando um potencial de geração de receita de até € 600 bilhões até 2023.

Pessoa segurando papel de impressora branco

Impulsionado pela transformação digital de setores importantes, como automóveis, eletrônicos e embalagens de alimentos, esse setor de manufatura em crescimento notável continuará a impulsionar uma demanda sem precedentes por máquinas e equipamentos industriais automatizados. 

Os governos do Sudeste Asiático também estão ajudando, com políticas e incentivos que atraem investimentos estrangeiros e impulsionam a manufatura local. Essas iniciativas estão atraindo corporações multinacionais para estabelecer instalações na região, aumentando a necessidade de maquinário avançado para garantir uma produção eficiente e econômica.

Tendo estabelecido que o Sudeste Asiático possui uma base industrial robusta para equipamentos e maquinário pesado, é hora de nos aprofundarmos nos fatores que impulsionam esse mercado e nos possíveis obstáculos que ele pode enfrentar no futuro.

Impulsionadores e restrições do mercado

Motoristas de mercado Restrições de mercado
Com o ASEAN produção industrial prevista para atingir um notável € 600 bilhões até 2030, a demanda por equipamentos avançados e máquinas inovadoras está aumentando. Redes de infraestrutura inadequadas na região restringem a adoção contínua de maquinário industrial avançado. A falta de uma fonte de alimentação confiável, por exemplo, dificulta a adoção de indústria 4.0 Tecnologias.
Os governos do Sudeste Asiático promovem ativamente um clima de manufatura favorável por meio de políticas de industrialização, incentivando a adoção de tecnologia e o crescimento da infraestrutura. As pequenas e médias empresas não estão dispostas a investir em máquinas industriais automatizadas devido a preocupações com os custos associados, a complexidade da implementação e o possível deslocamento de mão de obra humana.
Com um custo médio de mão-de-obra de fabricação por hora de apenas € 3.6, a região do Sudeste Asiático apresenta um centro alternativo atraente para empresas que buscam soluções de fabricação econômicas. A escassez de trabalhadores qualificados em manutenção de maquinário dificulta a operação eficiente e a manutenção de sofisticados equipamentos pesados ​​e máquinas-ferramentas. Essa deficiência da força de trabalho leva à diminuição da produtividade e ao aumento do tempo de inatividade.
Em apenas 2021, a região da ASEAN viu um crescimento sem precedentes € 174 bilhões em investimentos estrangeiros diretos, com empresas multinacionais aproveitando as capacidades de fabricação local. Burocrático procedimentos alfandegários representam um obstáculo significativo à importação de maquinaria industrial. O processo de liberação pode levar aproximadamente 96 horas para ser concluído. 

Oportunidades e ameaças de mercado

Oportunidades de mercado Ameaças de mercado
O Sudeste Asiático está mudando o foco de itens de baixa tecnologia para produtos de alta tecnologia. Essa mudança é evidenciada pelo fato de que a região já responde por mais de 80% da produção global de discos rígidos. À medida que novas tecnologias e soluções de automação são desenvolvidas e implementadas, equipamentos e máquinas industriais podem rapidamente se tornar obsoletos. Isso leva ao aumento dos custos associados à atualização ou substituição de maquinário.
Impulsionadas por um forte desejo de otimizar suas capacidades de produção, as fábricas estão adotando cada vez mais as tecnologias da indústria 4.0. Essa adoção abrange avançados robótica de linha de montagem, máquinas-ferramentas acionadas por IA e soluções de fabricação de ponta. A insuficiência da educação técnica na região tem levado à escassez de trabalhadores qualificados, que podem operar equipamentos modernizados. Essa lacuna de habilidades impede as indústrias locais de investir em equipamentos pesados ​​avançados.
À medida que a manufatura aditiva ganha força no Sudeste Asiático, a necessidade de criação rápida de peças e protótipos personalizados aumentará, aumentando a demanda por máquinas de impressão 3D que transformam projetos digitais em objetos tangíveis. O setor manufatureiro depende fortemente da importação componentes intermediários. Essa dependência de cadeias de suprimentos externas torna a região vulnerável a perturbações causadas por tensões geopolíticas, restrições comerciais ou eventos de crise global.
A promulgação da Parceria Econômica Regional Abrangente (CJPE) aumentará a competitividade no setor manufatureiro diminuindo as barreiras comerciais como Tarifas e cotas, além de promover transparência e previsibilidade nos custos operacionais. O quadro industrial da região é fortemente influenciado mudanças políticas, o que pode resultar em mudanças abruptas nas políticas de industrialização e acordos comerciais. As alterações imprevisíveis da política podem desencorajar as empresas de expandir suas operações de fabricação.

Máquinas industriais em seis países do Sudeste Asiático

Apenas ter uma visão rápida do crescimento geral do maquinário industrial não será suficiente. Esta seção abrangente oferece uma jornada imersiva para as empresas, levando-as pelo vibrante mercado do Sudeste Asiático e explorando em profundidade os setores manufatureiros de seis países de destaque.

Ao longo desta seção, os compradores empresariais adquirirão uma compreensão profunda das características distintas do cenário industrial de cada país. O foco será nas indústrias integrais, oferecendo perspectivas inestimáveis ​​para máquinas industriais específicas e equipamentos pesados ​​com demanda significativa.

Vietnã

Localizado no extremo leste da península da Indochina, o Vietnã faz fronteira com o Camboja, a China e o Laos. Com uma população de 97 milhões pessoas, é um dos países mais densamente povoados do Sudeste Asiático.

O mercado de maquinário industrial no Vietnã está passando por um boom extraordinário, com a contribuição de valor agregado do setor manufatureiro excedendo € 114 milhão. Isso representa quase 25% do PIB nacional – mais do que qualquer outro setor em 2021.

Além de sua proximidade com muitos outros países da região da Ásia-Pacífico, o Vietnã se tornou um centro de fabricação de produtos eletrônicos e têxteis de alta tecnologia devido aos custos trabalhistas mais baixos. Com salários tão baixos quanto € 133 por mês, as empresas de manufatura são atraídas para o Vietnã para uma produção econômica.

Eletrônicos

Foto de uma placa de circuito verde

Em 2021, eletrônicos de consumo contabilizado por mais de US $ 8.47 bilhões das receitas industriais do Vietnã. Grande parte desse crescimento foi impulsionado por investimentos de empresas estrangeiras de alta tecnologia, como Samsung, LG, Canon e Nokia. De fato, a Samsung sozinha respondeu por aproximadamente 20% do total das exportações vietnamitas de eletrônicos.

O país tem uma enorme rede de mais de 250 zonas industriais, particularmente no norte, onde algumas províncias se expandiram para centros de fabricação de produtos eletrônicos, desde televisores e smartphones até impressoras e eletrodomésticos.

À medida que a indústria eletrônica continua a crescer, a demanda por ferramentas de usinagem de precisão, como fresadoras CNC, está definido para aumentar. Esses equipamentos vitais desempenham um papel crucial na criação de componentes complexos e precisos para dispositivos eletrônicos. Por exemplo, eles podem habilmente esculpir recursos essenciais em placas de circuito impresso e fabricar dissipadores de calor personalizados.

Leia mais: O que é CNC?

Outra categoria de equipamento indispensável no processo de fabricação de eletroeletrônicos são os equipamentos de solda, principalmente armas de ar quente. Essas valiosas ferramentas industriais são essenciais durante a montagem e reparo de dispositivos eletrônicos, pois permitem a aplicação precisa de calor nas juntas de solda sem causar danos aos componentes próximos.

Têxteis e vestuário

Homem parado ao lado da máquina de metal azul

Além dos eletrônicos de consumo, a indústria têxtil é um componente chave da economia do Vietnã. De fato, a Pérola do Oriente é uma das maiores exportadores globalmente de produtos de vestuário e têxteis. Além disso, os gastos domésticos vietnamitas em roupas e calçados têm crescido constantemente nos últimos anos, graças à melhoria dos padrões de vida.

Com essa demanda crescente por roupas da moda, as empresas estarão em busca de maquinário industrial de ponta para tornar a fabricação de tecidos e o processamento úmido mais eficientes e simplificados. 

Como resultado, maquinas de embrulhar continuará a ser uma solução essencial e apreciada na indústria têxtil. Eles preparam cuidadosamente o fio para tecer ou tricotar, enrolando-o em vigas ou cones de maneira organizada e organizada. Graças a essas máquinas eficientes, os fabricantes podem manter uma qualidade de fio consistente, reduzindo o desperdício de material.

Leia mais: Como selecionar embaladoras em 2023

Máquinas de tingir são mais uma ferramenta inestimável para os fabricantes de roupas. Como os pilares do estágio de processamento úmido, essas máquinas infundem tecidos com cores brilhantes e padrões atraentes que realmente os destacam no mundo da moda.

Com uma variedade de técnicas, como tingimento por imersão, tingimento por spray e tingimento por almofada à sua disposição, essas máquinas garantem sempre a saturação e a consistência perfeitas da cor.

Leia mais: Descubra o equipamento industrial essencial que alimenta o setor manufatureiro do Vietnã

Malaysia

Abençoado com uma abundância de recursos naturais e uma notável população jovem, A Malásia se destaca como um orgulhoso exportador de maquinário industrial no cenário mundial. No entanto, a nação ainda luta para liberar todo o seu potencial como um titã industrial.

O início de 2022 trouxe um aumento na produção industrial da Malásia, com uma impressionante 50.1% aumento ano a ano. Esse aumento resultou dos gastos ampliados do governo em projetos de infraestrutura e um setor de construção florescente.

No entanto, o crescimento inicial foi efêmero, pois a produção industrial experimentou apenas uma pequena 1.8% expansão ano a ano em janeiro de 2023. A retração decorreu principalmente da redução da produção de produtos de madeira, móveis e produtos minerais não metálicos.

Apesar disso, o setor industrial da Malásia continua sendo um pilar vital de sua economia, contribuindo para 37.76% do PIB. Ancorado pelas indústrias de semicondutores e metalurgia, este vibrante setor está projetado para magnetizar aproximadamente € 23 bilhões em investimentos até 2025.

Semicondutores

Placa de circuito verde com caixa de vidro transparente

Como força motriz por trás do crescimento econômico da Malásia, o setor de semicondutores floresce, com Penang respondendo sozinho por 80% da produção global de semicondutores do país.

Em uma tentativa de transformar a Malásia em um centro global de teste e embalagem de chips, o governo despejou recursos significativos em P&D e desenvolvimento de capital humano. Consequentemente, é provável que nos próximos anos haja um aumento na demanda por máquinas industriais sofisticadas, como máquinas de fotolitografia e equipamentos de deposição.

Integral ao processo de fabricação de semicondutores, máquinas de fotolitografia transfira habilmente projetos de circuitos para wafers de silício. Utilizando luz, essas máquinas projetam o padrão do circuito na superfície do wafer, que é revestida com uma camada de fotorresistente. Uma vez exposto à luz, ocorre uma reação química, imprimindo o padrão do circuito no wafer.

Igualmente vital na fabricação de semicondutores, máquinas-ferramentas de deposição depositar vários materiais, incluindo filmes de metal e polissilício, na superfície do wafer para criar as camadas distintas que formam o dispositivo semicondutor. Empregando uma variedade de técnicas - como vapor químico, vapor físico e deposição de camada atômica - essas máquinas mostram sua versatilidade e importância no processo.

Metalurgia

Homem usando um capacete e parado perto da piscina de fusão de aço

Além de eletrônicos e semicondutores, o florescente setor de processamento de metais da Malásia se destaca como outro pilar do crescimento econômico do país. Conforme relatado por Estadista, o índice de produção de produtos metálicos fabricados na Malásia subiu para 107.7 pontos em 2021.

Este aumento na demanda de estruturas metálicas irá desencadear a necessidade de máquinas avançadas de usinagem, particularmente tornos e ferramentas de corte. Tornos, por exemplo, são procurados por sua capacidade de fabricar meticulosamente componentes de metal.

Leia mais: 11 principais máquinas industriais usadas na indústria metalúrgica

Essas máquinas versáteis moldam peças de metal removendo material de uma peça rotativa por meio de várias operações, como corte, lixamento e torneamento. Consequentemente, eles capacitam os fabricantes a criar peças de metal complexas com tolerâncias rígidas.

Da mesma forma, máquinas de corte experimentará uma demanda crescente devido ao crescente apetite por estruturas metálicas leves e energeticamente eficientes em setores como transporte e construção ecológica.

Leia mais: Dicas essenciais a considerar antes de comprar uma máquina de corte

Essas máquinas-ferramentas inovadoras equipam os fabricantes com a capacidade de produzir chapas e perfis de metal finos e cortados com precisão para aplicações de ponta, como estruturas de veículos elétricos e materiais de construção que economizam energia.

Leia mais: 6 importantes tendências do mercado de máquinas industriais na Malásia

Singapore

Embora não seja tão grande quanto seus vizinhos, a cidade-estado de Cingapura tornou-se um dos centros industriais mais prósperos e classifica-se como a maior cidade do mundo. 5º maior exportador de produtos de alta tecnologia. Esse sucesso é atribuído ao compromisso do governo de Cingapura em adotar a tecnologia da Indústria 4.0 e métodos de fabricação progressivos.

Esta pequena nação insular estabeleceu um objetivo ambicioso com sua “Visão 2030 da Manufatura”, que visa alcançar um notável 50% crescimento no setor manufatureiro até o ano 2030. Além disso, este pequeno país possui uma força de trabalho altamente qualificada que atrai empresas líderes de alta tecnologia. Afinal, Cingapura ficou em segundo lugar no Global Talent Competitiveness Index (GTCI) para 2022.

A engenharia eletrônica e de precisão é a força vital do setor industrial de Cingapura, impulsionando o crescimento e ampliando os limites da evolução tecnológica. Estas indústrias fundamentais têm desempenhado um papel significativo no setor manufatureiro, que contribui notavelmente com aproximadamente 20% ao PIB do país.

Eletrônicos

Placa de circuito de computador verde

No mercado industrial de Cingapura, a área de eletrônicos continuará ocupando o primeiro lugar e deverá atingir uma receita total de € 1.76 bilhões em 2023. Além disso, de 2023 a 2027, prevê-se que a indústria eletrônica experimente uma taxa composta de crescimento anual de 7.7%.

Com Cingapura emergindo como um importante centro de fabricação de eletrônicos, a necessidade de profissionais especializados máquinas de ligação de fio espera-se que cresça significativamente. Tal maquinário produz conexões microscópicas entre componentes eletrônicos com alta precisão. Além disso, as máquinas de colagem de arame podem realizar colagem de esferas e cunhas usando uma variedade de materiais, incluindo ouro e cobre.

Além disso, a demanda por máquinas eletroquímicas também deve aumentar devido à sua capacidade de produzir formas eletrônicas intrincadas com alta precisão. Além disso, essas máquinas-ferramenta empregam uma abordagem sem calor e sem contato para processar materiais termicamente sensíveis, como polímeros e compósitos. 

Engenharia de precisão

Foto aproximada de uma máquina industrial CNC

A engenharia de precisão ocupa um lugar significativo no setor industrial de Cingapura. Em 2021, a produção industrial deste campo gerou mais de € 35 bilhão. Portanto, não é surpresa que Cingapura tenha se tornado líder na produção de equipamentos semicondutores, contribuindo com uma impressionante 20% para a produção global.

Como resultado desse crescimento, os fabricantes de componentes de precisão continuarão a exigir Máquinas CNC para agilizar seus processos de engenharia e eliminar erros de montagem. Essas máquinas permitem que os usuários insiram instruções detalhadas por meio de um sistema de controle numérico, resultando em automação completa e precisão excepcional.

No topo do equipamento CNC, máquinas de descarga elétrica espera-se também um aumento na demanda, pois possuem a capacidade de processar metais duros e materiais condutores, mantendo tolerâncias precisas e detalhes intrincados. Eles usam descargas elétricas para remover o material de uma peça de trabalho, permitindo a criação de formas intrincadas e complexas com alta precisão.

Leia mais: Como a automação de máquinas muda a fabricação?

ประเทศไทย

O Reino da Tailândia, anteriormente conhecido como Sião, é um país dominado por áreas montanhosas de florestas e férteis campos de arroz. Isso explica por que o país dependia fortemente da agricultura na última década, mas hoje o setor industrial é a espinha dorsal da economia tailandesa.

A mão de obra de baixo custo e a abundância de matérias-primas ajudaram a Tailândia a se tornar um local atraente para empresas de manufatura. Além disso, o país possui uma forte taxa de participação no trabalho de 67% apesar de sua pequena população de 57 milhões de pessoas.

Hoje, o setor industrial serve como a força motriz central da economia, contribuindo para mais de 16% do emprego total na Tailândia. É também uma das indústrias de exportação mais importantes do país, respondendo por cerca de um terço do seu PIB global.

Além disso, o índice de produção industrial nacional (MPI) alcançou um recorde elevado de 112.28 pontos em 2022. Consequentemente, a necessidade de maquinário industrial está passando por um aumento, impulsionado principalmente pelo crescimento robusto na indústria eletrônica e na produção de plástico.

Leia mais: Uma visão abrangente do setor manufatureiro na Tailândia

Eletrônicos

Transistores pretos ao lado dos capacitores

Nos últimos anos, a indústria eletrônica da Tailândia experimentou um crescimento substancial, contribuindo para 14% das exportações totais do país. Até 2025, o valor da indústria é projetado para atingir US $ 7 bilhões.

O país tem feito esforços concentrados para promover uma economia impulsionada digitalmente por meio do “Tailândia Indústria 4.0” plano, que visa aumentar a taxa de contribuição de telecomunicações e componentes eletrônicos para 25% do PIB do país até 2027.

Como resultado dessas iniciativas públicas, a Tailândia tornou-se o segundo maior exportador de drivers de computador rígido e componentes internos. Isso explica por que as empresas de alta tecnologia em Cingapura continuarão a fornecer máquinas de deposição de filme fino para a criação de cabeças magnéticas, um elemento crucial em discos rígidos. 

Essas máquinas de deposição aplicam revestimentos finos de material em superfícies como pastilhas de silício ou substratos de vidro, resultando em uma camada extraordinariamente fina de material magnético com espessura consistente.

Leia mais: Qual é a diferença entre revestimento de metal e chapeamento de metal?

Do mesmo modo, máquinas de galvanoplastia ganhará mais popularidade entre os fabricantes nos próximos anos. Esse equipamento pesado permite revestir superfícies metálicas com uma camada fina de um metal diferente, levando a uma maior resistência e maior durabilidade dos componentes eletrônicos internos.

Sistemas de dispensação de cola também ganhará popularidade significativa devido à sua capacidade de aplicar soluções adesivas com precisão pontual em objetos tridimensionais. Ao minimizar o erro humano e aumentar a precisão de até ± 0.02 mm, esses sistemas provam ser inestimáveis ​​ao lidar com componentes complexos, como discos rígidos de computador e discos magnéticos.

Síntese plástica

Foto aproximada de varetas plásticas coloridas variadas

O setor de plásticos da Tailândia contribui com uma US $ 36.9 bilhões para a economia geral do país, gerando 11.8 milhões de toneladas de diversos produtos e subprodutos plásticos, incluindo resinas e bioplásticos.

Além disso, a Tailândia emergiu como um produtor proeminente das fábricas de celulose e celulose, levando a uma maior demanda por equipamentos industriais como granuladores e prensas hidráulicas. Essas máquinas-ferramentas, e particularmente os granuladores, trituram e processam a resina plástica em várias formas, incluindo pastilhas, grânulos, pó ou flocos.

Além disso, haverá uma demanda por tecnologias de moldagem, para transformar as matérias-primas preparadas pelos granuladores em uma ampla gama de produtos plásticos. Ao aquecer e moldar materiais plásticos brutos, as máquinas de moldagem podem criar uma gama diversificada de itens, como garrafas, recipientes, peças automotivas e até brinquedos.

Leia mais: Fatores-chave para o fornecimento de máquinas industriais na Tailândia

Filipinas

As Filipinas são um país do Sudeste Asiático situado no arquipélago entre o Mar das Filipinas e o Mar da China Meridional. Com uma população trabalhadora de mais de 44 milhões, este país insular tem uma das maiores forças de trabalho do Sudeste Asiático e espera-se que continue crescendo, pois o desenvolvimento de infraestrutura continua sendo uma prioridade para o governo filipino.

Os formuladores de políticas filipinas têm investido pesadamente na urbanização rápida através do Construir Construir Construir programa, que já fez progressos significativos na construção de novas redes de transporte, redes de energia e pontos centrais industriais. De fato, os investimentos públicos em infraestrutura levaram 6% do PIB do país em 2022.

Como resultado, o setor industrial das Filipinas cresceu significativamente nos últimos anos. Agora é responsável por 25% do PIB do país - a maior porcentagem desde 1980 - e deve crescer ainda mais à medida que os projetos industriais continuam a se desenvolver em todo o país.

Grande parte dessa expansão econômica pode ser atribuída ao aumento do volume da produção industrial, que aumentou 10.6% ano a ano em janeiro de 2023. Portanto, não é surpresa que a fabricação de máquinas e equipamentos industriais tenha impulsionado um crescimento impressionante € 38.03 bilhões em valor bruto de 2020 a 2022. O processamento de têxteis e alimentos continua sendo dois setores essenciais que impulsionam o crescimento industrial nas Filipinas.

Têxtil e vestuário

Uma pilha de tecido branco em uma máquina de costura

A indústria têxtil e de confecções das Filipinas demonstra notável dinamismo, ostentando uma avaliação de mercado de € 5.08 bilhões em 2023. Além disso, projeta-se que a taxa de crescimento desse setor experimente uma inclinação consistente nos cinco anos subsequentes, atingindo um CAGR de 3.53% de 2023 a 2027.

E com a crescente demanda por roupas não luxuosas e com preços razoáveis, haverá um aumento paralelo na necessidade de roupas robustas. equipamento moribundo para executar tarefas de processamento e acabamento de forma eficaz. 

Essas máquinas são projetadas para aplicar cores vibrantes a uma gama diversificada de tecidos, incluindo materiais delicados como seda e renda, empregando técnicas que vão desde o tingimento a jato até o tingimento por feixe. 

Altamente valorizadas por sua capacidade de distribuir uniformemente as cores, essas máquinas desempenham um papel integral na produção têxtil, facilitando as operações desde a preparação da tecelagem até a malharia e o acabamento.

Leia mais: Como selecionar teares adequados

Além disso, a fabricação de têxteis exigirá alta velocidade máquinas de fiar capaz de produzir fios com diferentes espessuras, texturas e resistências. O próprio processo de fiação produz uma variedade de propriedades têxteis, desde roupas leves e respiráveis ​​até itens pesados ​​que absorvem a umidade.

Processamento de alimentos

Mulher limpando batata-doce em uma fábrica de alimentos

Mais de 9,000 fábricas de processamento de alimentos operam nas Filipinas, gerando um impressionante € 2 bilhões em mercadorias. Contribuindo para mais 50% da produção manufatureira total das Filipinas, a próspera indústria de processamento de alimentos tornou-se compreensivelmente um dos principais setores do país, apresentando um CAGR de 8%.

Leia mais: As 8 principais tendências de fabricação de alimentos em 2023

Nos próximos anos, a integração de robótica e sistemas de automação no processamento de alimentos deve disparar. Impulsionados pelo desejo de aumentar a velocidade de produção e minimizar os riscos de contaminação, os processadores de alimentos estão adotando o potencial da tecnologia para elevar suas operações.

Isso é especialmente verdadeiro para empresas de alimentos que realizam processos primários, como coleta, embalagem e lavagem. Esses processos apresentam um risco significativo de contaminação cruzada entre materiais não processados ​​e produtos acabados se as boas práticas de higiene não forem mantidas em todas as etapas da produção.

A necessidade de robôs de saneamento no processamento de alimentos é clara. Eles não apenas melhoram a qualidade do produto, evitando a contaminação de superfícies ou equipamentos sujos, mas também melhoram a segurança do trabalhador, reduzindo o contato com produtos químicos nocivos.

Outro desafio enfrentado pelos processadores de alimentos é a necessidade de embalar grandes quantidades de uma só vez, o que significa que eles precisam de equipamentos que possam manusear cargas pesadas com rapidez e eficiência. 

Automatizado máquinas de embalagem de plástico são capazes de fazer exatamente isso fornecendo informações precisas sobre quanto produto foi colocado em cada pacote, quão cheio cada pacote está e se há algum defeito, como pacotes danificados ou itens ausentes.

Leia mais: 6 principais tendências do mercado de máquinas industriais nas Filipinas

Indonésia

A Indonésia é o lar de uma força de trabalho de 135 milhões pessoas, a maioria jovens, tornando-se uma atraente mina de mão-de-obra para as empresas industriais. O trabalhador médio na Indonésia ganha cerca de € 82 por mês - menos de um quinto do que custaria às empresas contratar alguém com habilidades semelhantes na China ou na Índia.

O mercado de maquinário industrial neste país transcontinental tem crescido constantemente na última década, alimentado por mão de obra de baixo custo aliada a políticas governamentais para acelerar a industrialização econômica. De fato, a receita de fabricação de máquinas e equipamentos ficou em US $ 8 bilhões entre 2014 e 2021.

Esse número deve crescer à medida que a Indonésia continua seu esforço para se tornar um centro de manufatura global. De fato, o setor industrial gera mais que 19% do PIB nacional e responde por sobre% 70 de suas exportações globais. A fabricação de automóveis e as embalagens plásticas continuarão a alimentar a demanda por máquinas e equipamentos industriais no futuro previsível.

Automotivo

Quadros de automóveis dentro de uma fábrica de automóveis

A Indonésia é o segundo maior produtor de veículos motorizados, vendendo mais de unidades 887,000 só em 2021. O país também detém a maior reserva de níquel do mundo, com mais de 21 milhões toneladas. Isso o torna um polo industrial ideal para a produção de baterias para veículos elétricos.

Com o aumento da fabricação de veículos, as soluções de inspeção automotiva estarão em alta demanda para inspecionar peças de veículos, como conjuntos de chassis e painéis de portas. Sistemas de manuseio guiados por visão com recursos de digitalização de câmera 3D são o tipo mais comum de máquinas-ferramenta de inspeção. Esses sistemas permitem que os operadores realizem inspeções dimensionais em peças automotivas com alta precisão.

Leia mais: As 5 principais tendências de tecnologia de máquinas-ferramenta na indústria automotiva

Máquinas de solda são outro equipamento industrial pesado que terá uma demanda crescente da indústria automotiva. São ferramentas de usinagem que usam corrente elétrica para aquecer peças de metal, de modo que são maleáveis ​​o suficiente para serem moldadas e unidas. Essas máquinas são a espinha dorsal dos processos de fabricação automotiva, moldando sistemas de exaustão e construindo baterias para carros elétricos.

Embalagens

Garrafas de vidro em cima de uma máquina de embalagem de plástico

A indústria de embalagens é uma base impenetrável de quase todos os setores indonésios, incluindo a fabricação de alimentos e bebidas. Está crescendo em um CAGR de 2.4% com faturamento estimado em US$ 159.2 milhões em 2024. O segmento de embalagens flexíveis responde por mais da metade do mercado total devido à sua portabilidade, capacidade de selagem e custo-benefício.

A demanda por ferramentas de extrusão aumentará à medida que a indústria de embalagens continuar a crescer e se tornar mais sofisticada. As aplicações dessas máquinas-ferramentas industriais variam de plásticos rígidos e placas de papel a vidro leve. Eles usam pressão e calor para aumentar o fluxo de materiais através de uma matriz ou molde para criar formas de pellets de plástico ou materiais em folha.

Leia mais: Principais tendências de máquinas de embalagem em 2023

Com a crescente demanda por embalagens hermeticamente fechadas e protegidas, a necessidade de máquinas capazes de selar embalagens de produtos também aumenta. Por isso, equipamento de fechamento em concha continuará a ser um componente vital para as empresas de fabricação de alimentos.

Esse equipamento industrial garante que as embalagens plásticas permaneçam vedadas e protegidas, eliminando a possibilidade de vazamento ou contaminação. Eles conseguem isso pegando duas metades de uma concha em forma de concha e conectando-as com uma dobradiça – tudo sem interação humana.

Leia mais: Uma visão geral do mercado de máquinas industriais na Indonésia

Cenário competitivo do mercado de máquinas industriais na SEA

Foto em close de uma planilha de análise competitiva

O mercado de maquinário industrial no Sudeste Asiático é caracterizado por um alto nível de consolidação, onde três players principais dominam o mercado: Mitsubishi pesado Indústrias Ltda., Komatsu Ltda., e Lagarta Inc.

Esses fabricantes de máquinas conseguiram manter sua posição no mercado do Sudeste Asiático, aproveitando o poder de automação e digitalização de suas soluções de máquinas, incorporando tecnologias avançadas como a Internet das Coisas (IoT) e a Inteligência Artificial (AI).

A incorporação de recursos de automação e algoritmos de IA em suas máquinas permitiu que esses fabricantes gigantes oferecessem equipamentos pesados ​​que melhoram o processo de tomada de decisão, automatizam tarefas repetitivas e permitem ajustes autoadaptativos na operação do equipamento.

Por exemplo, a Caterpillar Inc. usa IoT e big data para implementar manutenção preditiva em suas máquinas industriais. Eles desenvolveram um algoritmo de aprendizado de máquina que prevê quando um motor falhará com base em variáveis ​​como temperatura, vibração, velocidade e RPM. 

O algoritmo então envia alertas aos técnicos para que eles possam realizar a manutenção antes que o motor falhe completamente. Isso permite que os técnicos programem a manutenção preventiva em horários ideais, em vez de esperar que um problema ocorra.

A Mitsubishi, por outro lado, avançou a digitalização ao integrar um recurso automatizado de Deposição de Energia Direcionada (DED) em seu mais recente impressora 3D de metal. Essa funcionalidade facilita o monitoramento automático e a estabilização do status da máquina. 

Além disso, a tecnologia DED permite que as novas máquinas de impressão 3D fabriquem componentes de liga de titânio com uma precisão notável de 0.05 mm, atendendo aos rigorosos requisitos das indústrias aeroespacial e de aviação.

Leia mais: 8 tipos de equipamentos de fabricação que você deve conhecer

Desbloqueie a revolução industrial do Sudeste Asiático

Longe vão os dias em que os países do Sudeste Asiático dependiam apenas de setores primários, como turismo e agricultura, para sua subsistência. Hoje, a manufatura está se tornando um importante impulsionador do crescimento econômico, impulsionando a região para os holofotes globais como uma potência de inovação industrial.

Com uma compreensão abrangente das principais indústrias do Sudeste Asiático e das máquinas e equipamentos industriais necessários, as empresas agora podem adquirir produtos de ponta com confiança maquinaria de fabricação e fazer parte da transformação industrial da região.

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