Diferentes marcas de equipamentos de mistura estão disponíveis no mercado, o que torna difícil saber qual é o ideal para o processo de mistura. Alguns desses equipamentos de mistura já existem há anos, enquanto outros são novos no mercado. Uma melhor compreensão do que faz um bom equipamento de mistura sempre o colocará à frente na compra dessas máquinas.
Este artigo destacará a demanda por equipamentos de mistura, antes de discutir como selecionar o equipamento certo, bem como os diferentes tipos de equipamentos de mistura disponíveis no mercado hoje.
Conteúdo
O mercado de equipamentos de mistura
Tipos de equipamentos de mistura
Como selecionar o equipamento de mistura certo
Conclusão
O mercado de equipamentos de mistura
A demanda por equipamentos de mistura industrial tem aumentado devido à necessidade de ferramentas de mistura mais eficientes e de maior desempenho na produção. Os fabricantes se esforçam para obter adaptabilidade de equipamentos, maximização de fluxo e dispositivos com eficiência energética. Algumas empresas importantes incluem EKATO, SPX Flow e Alfa Laval. O mercado de misturadores é segmentado com base no tipo, material misturado, canal de distribuição, uso final e região.
O mercado global de Equipamentos de mistura industrial foi avaliado em US$ 2.4 bilhões em 2022. Insights de mercados futuros projetou uma expansão adicional a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 7.8% para atingir US$ 5.1 bilhões até 2032. No final de 2021, a demanda aumentou US$ 2.255 bilhões e esperava-se que registrasse um crescimento ano a ano de 6.3% em 2022.
Prevê-se que a China seja o maior mercado para misturadores industriais durante o período de previsão. O crescimento é atribuído ao aumento das aplicações nas indústrias farmacêutica e química. Outros países que devem ter um aumento constante na demanda são a Alemanha e os EUA. Além disso, haverá vendas máximas de misturadores industriais a partir do alimentos e bebidas indústria durante o período de previsão.
Tipos de equipamentos de mistura
1. Bater no liquidificador
Liquidificadores misture aplicações do tipo pasta e de baixa viscosidade onde sólidos e líquidos são adicionados através da tampa do recipiente. Eles estão disponíveis em diferentes geometrias, sendo o mais comum o design em forma de V ou cone duplo. A embarcação é parcialmente carregada com produtos e girada em velocidades que variam de 5 a 25 rotações por minuto. Por meio da difusão, o principal mecanismo de mistura, os materiais fluem para baixo para distribuir as partículas sobre as superfícies recém-expostas à medida que o recipiente gira em um eixo horizontal. Alguns dos produtos finais deste misturador incluem pós metálicos, detergentes, plásticos, fertilizantes e pós cerâmicos.
2. Misturador de pá
Misturadores de pás são usados como máquinas de aglomeração autônomas ou em etapas de mistura em processos de aglomeração mais extensos, utilizando tambores de aglomeração ou paletizadores de disco. Esses misturadores usam eixos rotativos duplos com pás inclinadas para produzir um movimento de amassar e dobrar dentro da calha. Normalmente, o material e o aglutinante aplicável são alimentados no misturador continuamente. Como tal, as pás inclinadas movem o material do fundo da calha, subindo pelo meio e voltando para os lados. Isso resulta em uma mistura íntima dos materiais. Os produtos incluem lama de depuração, agrícola produtos químicos, cimento, etc.
3. Emulsificantes
Emulsionantes são usados para misturar dois ou mais líquidos imiscíveis. Há considerações vitais ao selecionar o sistema emulsificante, que incluem requisitos de resfriamento ou aquecimento, necessidade de raspadores de parede, requisitos de sobrepressão ou vácuo, design do cabeçote de mistura, tamanho de gota desejado e viscosidade dos líquidos. Normalmente, os emulsificantes são usados na indústria alimentícia para produzir cremes, massas e molhos. Eles também são usados nas indústrias farmacêutica, cosmética e química para produzir cremes, loções e emulsões para tintas.
4. Agitador
An agitador é um equipamento usado em um tanque para misturar diferentes meios de processo. A mídia pode incluir gases, tipos líquidos e sólidos como pós, sais e grânulos. Esta máquina transmite energia por meios mecânicos, girando um eixo que possui um impulsor. O impulsor pode ser projetado para várias funções como bombeamento axial, floculação, indução de gás, mistura de baixo e alto cisalhamento, etc. Também pode ser usado na indústria de água para adicionar vários produtos químicos para elevar a fonte de água aos padrões de consumo de água.
5. Liquidificador de fita
Misturadores de fita são usados na mistura de pós. Eles têm duas partes montadas em um eixo central. O meio de mistura possui fitas helicoidais internas e externas projetadas para mover as partículas para dentro e para fora. Neste caso, as fitas helicoidais externas puxam os materiais das laterais do misturador para o meio. Depois, as fitas internas empurram as partículas de volta para os lados. Este movimento de dobragem para a frente e para trás dos produtos a serem misturados produz uma mistura convectiva. Eles podem ser usados para produzir nutracêuticos, polímeros, cosméticos, etc.
Como selecionar o equipamento de mistura certo
1. atuação
Vários fatores afetam o desempenho do equipamento de mistura. Principalmente, o processo de mistura e os produtos a serem misturados determinam a eficiência do funcionamento do misturador. Os compradores devem procurar misturadores que atendam aos requisitos e padrões da indústria para garantir a segurança e a qualidade dos produtos. Os misturadores devem executar várias funções de mistura, como reduzir o tamanho das partículas, manipular a reologia e permitir reações químicas. Além disso, eles devem ter alta repetibilidade e escalabilidade para facilitar a validação da escolha dos parâmetros de mistura em várias aplicações.
2. Velocidade
Em relação à velocidade, alguns misturadores podem atingir uma mistura perfeita em apenas 15 minutos. Outros são projetados para funcionar a velocidades de cerca de 4800 e 5500 FPM. Uma velocidade mais lenta significa que o misturador não pode gerar o cisalhamento necessário para dispersar e misturar os produtos. Durante períodos prolongados, a máquina pode superaquecer, pois não está funcionando rápido o suficiente para resfriar-se adequadamente. Além disso, uma velocidade maior que a ideal é menos eficaz, pois consome muito mais potência do motor. O tamanho e a densidade dos ingredientes são considerados para determinar o tempo de mistura. Os compradores podem acelerar o tempo de mistura e obter eficiência criando receitas com ingredientes de tamanho e densidade semelhantes. Eles devem simplesmente garantir que o misturador tenha o tamanho adequado para o produto que está sendo processado.
3. Despesas
Os compradores devem adquirir equipamentos de mistura com base em suas linhas de produção e dentro de planos orçamentários favoráveis. Geralmente, a maioria dos misturadores industriais tem um preço inicial de cerca de US$ 3,000. Alguns mixers são mais complexos e, portanto, podem custar muito mais de US$ 30,000. Além disso, os compradores devem saber o nível de custo de manutenção, que depende do projeto do misturador. Os custos operacionais são mínimos quando a manutenção é simples. O resultado é a redução do tempo de inatividade e maior eficiência do maquinário.
4. Eficiência
A eficiência do equipamento de mistura depende de vários fatores que os compradores devem considerar ao comprar. Selecionar a potência adequada é uma maneira ideal de aumentar a eficiência. A densidade do ingrediente, a velocidade necessária do agitador e o volume do lote ajudarão os compradores a chegar à potência correta. Além disso, um misturador que otimizou processos como carregamento, descarregamento e limpeza maximizou a eficiência. Por exemplo, os compradores podem tornar o carregamento de material no misturador mais rápido e gerenciável obtendo uma tampa de abertura com uma grande porta de carregamento.
5. Material aplicável
A quantidade e composição dos materiais influenciam na escolha do tipo de equipamento de mistura. Isso inclui adições como pós, materiais perigosos e líquidos altamente viscosos. Em primeiro lugar, os pós requerem equipamentos de manuseio de super sacos, sem-fins, armazenamento especializado de matéria-prima e válvulas rotativas adicionais. Em segundo lugar, a viscosidade determina os tipos de bombas usadas e o tamanho do tubo para iniciar. Além disso, determina se será necessário usar um misturador de alto cisalhamento ou um misturador de fita. A integração de materiais perigosos afeta a classificação elétrica dos instrumentos e o projeto do tanque de mistura. Por fim, a quantidade de materiais determina a quantidade de tanques, misturadores, bombas e outros acessórios utilizados no processo de mistura.
6. Automação
Vários compradores desejam diferentes níveis de automação nas máquinas que pretendem adquirir para fins de mistura. Optar por sistemas altamente automatizados aumenta a consistência ao eliminar o erro humano. Geralmente, as adições de matéria-prima e o manuseio do produto final são afetados pela opção de investir em misturadores automatizados ou manuais. Em circunstâncias automatizadas, a maioria dos materiais é alimentada no sistema de mistura usando bombas automáticas e medidores de vazão. Em contraste, a mistura de materiais com menos automação tem a maioria das tarefas executadas manualmente. Notavelmente, a automação aumenta a eficiência e melhora a qualidade do produto final.
7. Capacidade de trabalho
Os misturadores industriais são geralmente veículos grandes. Principalmente, a capacidade típica para misturadores varia de 100 a 10,000 litros. Normalmente, os compradores devem calcular o tamanho do produto e a capacidade da embarcação. A capacidade de trabalho da embarcação mostra o tempo gasto no carregamento, esvaziamento e limpeza, o que resulta em paradas. Assim, a altura do lote, o diâmetro do recipiente e o volume devem ser bem pensados. Os fatores auxiliam na escolha do misturador mais adequado para os produtos a serem misturados.
Conclusão
Geralmente, pode ser difícil selecionar o equipamento de mistura apropriado. Muitas tecnologias de mixagem se sobrepõem em função e uso. Como resultado, formulações específicas podem ser obtidas em mais de um tipo de misturador. No entanto, os compradores devem garantir que os aspectos mecânicos do misturador selecionado melhorem a segurança e a eficiência da mistura. O guia acima fornece uma compreensão mais profunda de vários componentes que devem ser compreendidos antes de investir em equipamentos de mistura. Para saber mais e procurar listas de mixers de alto desempenho, visite Alibaba.com.
