В современной обрабатывающей промышленности токарные станки с ЧПУ стали двумя наиболее важными элементами оборудования. Спрос на эти инструменты значительно вырос из-за потребности в высококачественных и точных компонентах для различных промышленных применений.
В этом блоге рассматриваются их особенности и различия, а также предоставляется информация для улучшения процесса принятия решений, когда дело доходит до выбора между этими двумя промышленными решениями.
Содержание
Обзор рынка токарных станков и токарных станков
Основные типы токарных центров и станков
Токарные центры и токарные станки: в чем отличия?
Заключение
Обзор рынка токарных станков и токарных станков
Токарные центры и токарные станки произвели революцию в том, как производители производят прецизионные компоненты. Эти машины имеют расширенные функции и компоненты, которые повышают эффективность и производительность, что приводит к увеличению спроса.
Размер и потенциал рынка токарных станков
Постоянное развитие сектора промышленного оборудования привело к увеличению спроса на токарные центры. Об этом свидетельствует рост мирового рынка станков с ЧПУ, который оценивается в 82.5 млрд долларов США в 2022 году прогнозируется, что совокупный годовой темп роста (CAGR) составит 8.7% и к 185.4 году достигнет 2032 млрд долларов США.
Спрос на токарные станки был ускорен несколькими факторами, в том числе:
- Увеличение промышленной деятельности, требующей токарных центров для изготовления деталей двигателей, валов, шестерен, клапанов и соединителей.
- Более высокий уровень автоматизации приводит к повышению эффективности и производительности, снижению трудозатрат и сокращению продолжительности цикла.
- Интеграция передовых технологий, таких как системы ЧПУ и системы управления, которые обеспечивают более высокую скорость и повышают качество продукции.
- Высокий уровень точности и аккуратности.
Размер и потенциал рынка токарных станков
Спрос на токарные станки продолжает расти в связи с мировым промышленным ростом и расширением производственной деятельности. В 2022 году мировой рынок токарных станков оценивался в 24.0 миллиардов долларов США и, по прогнозам, будет расти со среднегодовым темпом роста 5% в период с 2023 по 2028 год и достигнет 32.7 млрд долларов США к 2028 году.
Росту рынка токарных станков способствуют различные факторы, в том числе:
- Повышенный спрос в обрабатывающих отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, строительство и энергетика.
- Производители стремятся к гибкости за счет технологически продвинутых токарных станков.
- Интеграция интеграции и автоматизации ЧПУ, которые увеличивают производительность и время настройки.
Основные типы токарных центров и станков
Токарные центры и токарные станки часто предназначены для удовлетворения различных потребностей обработки. На рынке доступно несколько моделей, каждая из которых имеет уникальные характеристики, что позволяет производителям выбирать машину, наиболее подходящую для их требований и производственных процессов.
Токарные центры
Токарные центры представляют собой передовые станки с числовым программным управлением (ЧПУ) для различных промышленных операций. Как правило, они имеют 3-5 осей и несколько возможностей резки, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы.
Существует два основных типа токарных станков: горизонтальные и вертикальные.
1) Горизонтальные токарные станки
Горизонтальные токарные центры являются наиболее распространенными токарными станками в различных отраслях промышленности. Они характеризуются горизонтально ориентированным шпинделем и резцедержателем, используемым для установки режущих инструментов.
Особенности
- Горизонтально ориентированный шпиндель
- Движение по осям X и Z
- Револьверные головки
- Возможности многоосевой обработки, такие как приводные инструменты и перемещение по оси Y
- Системы управления ЧПУ
- Регулируемая задняя бабка
Плюсы
- Превосходная стабильность и жесткость, обеспечивающие повышенную точность и чистоту поверхности
- Многоосевая обработка, позволяющая расширить спектр операций
- Улучшенная обработка поверхности
- Повышение производительности и операционной эффективности
Минусы
- Горизонтальные токарные станки занимают большую площадь, чем вертикальные токарные центры, поэтому требуют больше места на полу.
- Ограниченная доступность и маневренность
2) Вертикальные токарные центры
Вертикальные токарные центры вращать заготовку вокруг вертикальной оси. Эти станки идеально подходят для изготовления более коротких деталей, для которых не требуется вспомогательный шпиндель, задняя бабка или нижняя револьверная головка.
Особенности
- Вертикальная ориентация шпинделя
- Автоматическая смена инструмента (ATC)
- Интерфейс турели
- Более крупные вертикальные токарные центры могут обрабатывать детали диаметром до 300–800 мм (11.81–31.50 дюйма).
- Токарные станки подходят для деталей диаметром до 300 мм (11.81 дюйма).
- Системы ЧПУ
- Многоосевая обработка
Плюсы
- Обработка и зажим под действием силы тяжести, повышающие стабильность, жесткость и точность
- Как правило, они занимают меньшую площадь, чем горизонтальные токарные центры, что повышает эффективность использования пространства.
- Многоосевая обработка делает их применимыми в различных операциях.
Минусы
- Не подходит для длинных заготовок
- Более высокие первоначальные инвестиционные затраты по сравнению с более простыми инструментами для обработки
Токарный станок
Токарные станки — это универсальные станки, используемые в производстве и ремонте для выполнения таких операций, как формообразование, резка, токарная обработка, торцовка, сверление, нарезание канавок и нарезание резьбы. Примеры различных типов токарных станков на рынке включают:
1) токарный станок с ЧПУ
Ассоциация токарные станки с ЧПУ имеют те же характеристики, что и ручные токарные станки, включая шпиндель, переднюю бабку, патрон, заднюю бабку, револьверную головку и центры. Однако у них есть дополнительный компонент панели управления ЧПУ, используемый для запуска программ и предоставления инструкций по вводу.
Особенности
- Система управления ЧПУ
- Автоматическая смена инструмента (ATC)
- Программируемая задняя бабка
- Живые инструменты
Плюсы
- Непрерывный мониторинг и контроль качества с помощью систем управления ЧПУ
- Более высокая точность и эффективность
- Сокращение времени настройки
- Идеально для массового производства
Минусы
- Требует специальных знаний и обучения
- Ограниченная гибкость для мелкосерийного производства
- Требуется регулярное техническое обслуживание и ремонт, что приводит к увеличению времени простоя
2) Настольный токарный станок
Настольные токарные станки представляют собой компактные токарные станки меньшего размера, предназначенные для использования на верстаке или столе. Как правило, они используются для небольших заготовок или более легких приложений, что делает их подходящими для любителей, небольших мастерских или учебных заведений.
Особенности
- Регулируемый контроль скорости
- Легкий и портативный
- Регулируемая задняя бабка и подручник
- Некоторые настольные токарные станки предлагают различные размеры патрона.
Плюсы
- Идеально подходит для мастерских с ограниченным пространством
- Может выполнять несколько операций, несмотря на их небольшой размер
- Доступность по сравнению с другими промышленными токарными станками
Минусы
- Не подходит для тяжелых или больших заготовок.
- Меньшая мощность и жесткость из-за их небольшого размера, что влияет на их способность справляться со сложными проектами резки.
3) Автоматический токарный станок
Автоматический токарные станки представляют собой передовые обрабатывающие инструменты, предназначенные для высокоскоростного автоматизированного производства токарных деталей. Эти весьма автоматические токарные станки может выполнять операции механической обработки без постоянного ручного вмешательства.
Особенности
- Оснащен расширенными функциями автоматизации.
- Облегчает высокоскоростную обработку, обеспечивая быстрые производственные циклы и повышенную производительность.
- Системы управления ЧПУ
- Несколько шпинделей и инструментов
- Автоматизированные системы выброса и сортировки деталей
Плюсы
- Высокая универсальность и производительность
- Автоматизированный процесс обработки снижает трудозатраты.
- Усовершенствованные системы управления и жесткая конструкция станка, повышающие точность и аккуратность
- Подходит для массового производства
Минусы
- Сложное программирование и настройка, которые могут потребовать специальных знаний и обучения
- Не подходит для проектов, включающих более крупные или тяжелые компоненты.
4) токарно-револьверный станок с револьверной головкой
Револьверные станки, также известные как токарные станки, представляют собой тип токарного станка, который включает в себя револьверную головку или инструментальную станцию. Эти станки известны своей быстрой сменой инструментов, что позволяет выполнять операции быстрой и эффективной обработки.
Особенности
- Револьверная или инструментальная станция
- Механизм индексации для точного позиционирования револьверной головки
- Автоматическая подача и обработка материала
- Позволяет использовать несколько позиций инструмента на револьверной головке, что устраняет необходимость в ручной смене инструмента.
Плюсы
- Высокая производительность
- Точное позиционирование инструмента, что повышает точность и согласованность
- Автоматизация снижает трудозатраты
- Быстрая и эффективная смена инструмента
Минусы
- Не подходит для сложных задач обработки, требующих специальных инструментов или многоосевых перемещений.
- Ограниченное количество инструментов на башне
Токарные центры и токарные станки: в чем отличия?
Несмотря на их потенциальное использование в перекрывающихся ролях, токарные центры и токарные станки имеют разные функции и эксплуатационные возможности. В этом разделе рассматриваются их основные различия.
Дизайн машины
Токарные центры и токарные станки имеют различную конструкцию станков, что определяет их применение и функциональные возможности. Например, токарные центры имеют полный корпус станка и имеют конфигурацию «наклонной станины» по сравнению с «планшетной» конструкцией токарных станков.
Токарные центры имеют дополнительные функции, такие как приводные инструменты и револьверные головки, которые могут удерживать токарные, сверлильные и фрезерные инструменты. Токарные станки, напротив, имеют более простую систему инструментов и обычно конструируются как двухосевые станки, ориентированные в первую очередь на токарные операции.
Возможности RPM
На скорость вращения обоих станков влияет множество факторов, таких как мощность и конструкция оборудования, тип и размер заготовки, используемые режущие инструменты и обрабатываемый материал.
Токарные центры с ЧПУ имеют более высокие обороты, чем токарные станки, благодаря широкому выбору скорости вращения шпинделя. Для токарных станков с ЧПУ скорость вращения может варьироваться от низкой для нарезания резьбы и тяжелых операций обработки до высокой скорости для чистовой обработки и высокоскоростной резки.
Скорость производства и прототипирование
Токарные станки больше подходят для мелкосерийного производства, быстрого ремонта и простых деталей, таких как штифты и втулки. Они быстро настраиваются и запускаются как вручную, так и в программах ЧПУ.
Токарные центры больше подходят для крупного производства, так как имеют большую эффективность и производственные возможности. Они могут выполнять больше автоматизированных задач с большей скоростью, чем токарные станки. Токарные центры характеризуются автоматической подачей материала и сменой инструментов в рамках запрограммированных циклов для повышения эффективности производства.
Расходы
Токарные центры дороже токарных станков, так как имеют больше функций и возможностей. Эти станки предназначены для выполнения более широкого спектра операций механической обработки, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление и многое другое. В результате они обычно оснащены усовершенствованными компонентами, включающими многоосевые возможности, приводные инструменты, вспомогательные шпиндели и расширенные функции автоматизации, что делает их более дорогими.
Форма обрабатываемых деталей
Токарные станки в основном используются для обработки цилиндрических форм, таких как цилиндры, конусы и сферы. Однако они имеют ограниченные возможности для сложной геометрии и операций вторичной обработки.
С другой стороны, токарные станки могут обрабатывать широкий спектр форм и геометрий деталей. Они могут обрабатывать цилиндрические формы, такие как валы, стержни, трубы, контуры, профили и элементы, требующие дополнительных операций, таких как фрезерование и сверление.
Заключение
Выбор между токарными центрами и токарными станками зависит от желаемых результатов и типа проекта. Например, токарные станки больше подходят для крупносерийного производства, а токарные станки больше подходят для мелкосерийных проектов. Таким образом, у клиентов будут разные потребности, и они будут выбирать различные токарные центры или токарные станки в зависимости от объема своих потребностей и проектов.
Для предприятий, ориентированных на обрабатывающую промышленность, крайне важно иметь разнообразный инвентарь. Раскройте потенциал своего бизнеса с помощью передовых токарные центры и токарные станки доступно на Alibaba.com уже сегодня!
