Древесные грануляторы используются для производства гранул для бизнеса и даже для дома. Только при использовании подходящих машин для производства древесных гранул вы сможете производить качественные пеллеты. На рынке есть много машин для производства древесных гранул, поэтому трудно понять, какие из них являются лучшим вариантом. Также эти дрова грануляторы бывают разных типов, а это значит, что они работают по-разному, и вместимость тоже различается.
В этой статье мы расскажем о различных типах грануляторов и о том, как выбрать идеальную машину. Это также подчеркнет долю рынка производителей древесных гранул.
Содержание
Доля рынка для заводов по производству древесных гранул
Типы грануляторов для древесины
Как правильно выбрать гранулятор для древесных отходов
Заключение
Доля рынка для заводов по производству древесных гранул
Мировой рынок оборудования для производства древесных гранул сегментирован по типу, производителю, применению и региону. Основными типами древесных гранул являются грануляторы с плоской и кольцевой матрицей. В зависимости от области применения сегменты включают добавки для пластмасс, фармацевтические препараты, катализаторы, ускорители каучука и другие. Некоторые ключевые производители включают GEMCO, Biomass Pellet Machine и Beston. Основными рынками для заводов по производству древесных гранул являются Европа, Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, а также Южная Америка.
В целом, растущий спрос на древесные гранулы стал основной движущей силой роста мирового рынка заводов по производству древесных гранул. По данным Transparency Market Research, древесные пеллеты производятся из побочных продуктов лесной промышленности. Они представляют собой цилиндры из сжатой биомассы средней длиной 40 мм и диаметром от 6 до 8 мм. Признание древесных гранул в качестве источника топлива из биомассы увеличило потребность в заводах по производству гранул.
Ключевые производители оборудования для производства древесных гранул существенно влияют на мировой рынок грануляторов, поскольку они активно инвестируют в новые технологии. Они также сосредоточены на онлайн-маркетинге продуктов и разработке инновационных продуктов. Кроме того, эффективное расширение отраслевых операций на неиспользованных рынках посредством партнерства и стратегических приобретений значительно расширит рынок за эти годы.
Типы грануляторов для древесины
1. Грануляторы с плоской матрицей
A гранулятор с плоской матрицей идеальная машина для гранулирования, обычно используемая для производства небольших древесных гранул для отопления дома и других целей. Машина также имеет широкое применение на заводах по производству подстилки для животных. Конструктивно ниже ряда прижимных роликов находится сплошная металлическая пластина. Материалы поступают сверху, падают через ролики и сжимаются через матрицу. Готовые изделия выходят из основания матрицы и покидают гранулятор.
Плюсы
- Процесс гранулирования удобно контролировать из камеры гранулирования.
- Небольшой размер и легкий вес, поэтому он может занимать меньше места и легко переносится.
- Мельницу легко чистить и обслуживать
- Он относительно дешевле из-за своей конструкции.
Минусы
- Не подходит для крупномасштабного производства древесных гранул.
- Зазор между матрицей и роликами замедляет производство гранул.
- Большой процент мягких гранул может распасться в порошок
2. Грануляторы с кольцевой матрицей
A гранулятор с кольцевой матрицей является ключевой частью оборудования, используемого для переработки сырья, такого как ветки деревьев, древесная щепа, бревна, опилки, солома и т. д., в гранулы. Он расположен вертикально, где сырье входит в центр матрицы и сжимается через матрицу вместе с рядом прижимных роликов. Гранулятор с кольцевой матрицей в основном имеет матрицу, которая приводится в действие и вращается, в то время как ролики перемещаются из-за движения матрицы и трения.
Плюсы
- Мельница меньше изнашивается, так как внутренние и внешние кромки роликов проходят одинаковое расстояние.
- Энергоэффективнее производить более твердую и однородную биомассу.
- Мельница имеет большую производительность по сравнению с гранулятором с плоской матрицей.
- Он экономически эффективен с длительным сроком службы и низким уровнем отказов.
Минусы
- Если боковое скольжение не отрегулировано, материал может выдавливаться при сжатии.
- Это относительно дорого по сравнению с гранулятором с плоской матрицей.
Как правильно выбрать грануляторы для древесных отходов
1. Потребление энергии
Учет энергопотребления имеет важное значение, поскольку он привязан к источнику питания. Покупатели должны сосредоточиться на потреблении энергии и потенциальном уровне производства завода. Если электричество недоступно, покупатели могут выбрать мельницы для древесных гранул, которые работают на бензине или дизельном топливе. В других случаях тракторный можно использовать грануляторы. Тем не менее, автоматический или электрический гранулятор является наиболее подходящим выбором, если электроэнергия легкодоступна. В среднем, большинство электрических грануляторов потребляют около 220 В, 1 фаза.
2. Стоить
Покупатели имеют различные предпочтения в отношении древесные гранулы в зависимости от формы, размера или дизайна. Эти факторы влияют на ценообразование грануляторов древесины. Кроме того, разные компании имеют разную ценовую политику из-за своего конкурентного преимущества и силы бренда. Покупатели должны учитывать требования своих линий по производству древесных гранул и проводить тщательные исследования, чтобы инвестировать в мельницу, которая будет соответствовать их бюджету. В среднем заводы по производству древесных гранул стоят от 1,000 до 15,000 XNUMX долларов США. Стоимость может быть высокой или низкой в зависимости от источника мельницы и последующих затрат на установку и техническое обслуживание.
3. стабильность
Прочность материала, из которого изготовлены грануляторы, определяет уровень их стабильности. Различные бренды предлагают разные уровни производительности и долговечности. Таким образом, покупатели должны выбирать заводы по производству древесных гранул с высокой производительностью и меньшим временем простоя. Если набор машин для производства древесных гранул часто выходит из строя, требуя больше времени на техническое обслуживание, то уровень производства будет значительно ниже.
4. Простота эксплуатации.
Покупатели должны понимать, что если мельница для древесных гранул проста в эксплуатации, вероятность простоя снижается. Для работы с машиной потребуется меньшее количество операторов, что сократит трудозатраты. Мельница также должна работать в суровых условиях, поддерживая при этом желаемый уровень производительности. Некоторым заводам требуется дополнительное оборудование для переработки некоторого сырья в древесные гранулы. Аксессуары должны легко дополнять ведущие мельницы, чтобы ускорить процесс производства пеллет. Например, коммерческие линии по производству древесных гранул требуют дополнительного оборудования для упаковки и хранения.
5. Рабочая мощность
В зависимости от количества древесных пеллет, которые покупатели намерены производить, им могут потребоваться мельницы для мелкосерийного или крупносерийного производства. Понимание оптимального количества древесные пеллеты помогает свести к минимуму потери сырья и энергии. Большой гранулятор не может измельчать небольшое количество сырья. Грануляторы с кольцевой матрицей находят широкое применение в коммерческих целях со средней производительностью около 300-3500 кг/ч. С другой стороны, грануляторы с плоской матрицей имеют меньшую производительность — до 800 кг/ч.
6. Используемое сырье
Покупатели должны знать, из какого материала они собираются производить пеллеты. Сырье включает круглый лес, деревянные плиты, бревна, ветки, стружку, опилки, древесные листья и щепу. Самое главное, влажность сырья должна быть около 10-18% для производства качественных древесных гранул. В зависимости от вышеупомянутого сырья покупатели могут выбирать между древесными гранулами, грануляторами из биомассы и другими. Выбор гранулятора зависит от различной степени твердости, формы и длины сырья. Машины для производства древесных гранул с плоской матрицей перерабатывают опилки, хвойные породы и кору в небольших масштабах из-за их небольшой производительности. Напротив, кольцевые матрицы используются в больших масштабах для обработки твердой древесины, такой как стружка баобаба.
Заключение
Покупателям рекомендуется провести обширное исследование, прежде чем инвестировать в завод по производству древесных гранул. Большинство мельниц были изготовлены для обеспечения безопасности и гибкости производства. Некоторые из них имеют высокий уровень удобства, когда компоненты удобства и мобильности позволяют заводам работать в зонах предпочтений покупателей. Однако у них также есть некоторые недостатки, и в конечном итоге покупатели должны выбирать с умом, исходя из своих конкретных потребностей. Чтобы найти высококачественные заводы по производству древесных гранул, посетите Alibaba.com.
