Lazer tavlama, fiber optik ve elektronik, otomotiv, test araçları ve medikal endüstrisinde tıbbi aletlerin tanımlanması için kullanılan yeni teknolojilerden biridir. Yöntem, kullanılan ısının sıcaklığına göre farklı malzemelerin rengini değiştirir. Lazer tavlama ile elde edilen renkler sarı, yeşil, mavi, kahverengi ve kırmızı olarak değişir. Lazer tavlama teknolojisi bir dizi avantajla birlikte gelir.
Bu yazıda, lazer tavlama teknolojisi hakkında bilmeniz gereken her şeyi tartışacağız.
İçindekiler
Lazer tavlama teknolojisi nedir?
Lazer tavlamanın faydaları
Lazer tavlama ilkeleri
Lazer tavlama nasıl çalışır?
Lazer tavlama uygulamaları
Lazer tavlama makinesi nasıl seçilir
Sonuç
Lazer tavlama teknolojisi nedir?
Lazer tavlama teknolojisi, üzerinde çalışılan malzemenin belirli bir sıcaklıkta renginin değişmesine neden olan hızlı, lokalize bir ısıtma ve soğutma işlemidir. Renkler, işaretlenen yüzeyin maruz kaldığı sıcaklığa bağlı olarak kırmızı, sarı ve yeşil arasında değişir. Tavlama işlemi sırasında malzemelerde düşük bozulma olur ve bu sayede yüksek kaliteli ürünler üretilir.
Aşağıda, dört tip lazer tavlama makinesi ve markalayabilecekleri malzeme örnekleri verilmiştir.
– UV lazerler – metaller, cam, plastikler ve kağıt
– CO2 lazerleri – tekstil ve mukavva
- Fiber lazerler – kauçuk ve plastikler
– YAG lazerler – ince metal levhalar ve alüminyum gibi alt tabakalar
Lazer tavlamanın faydaları
– İşlem hızlı olduğundan zamandan tasarruf sağlar ve malzemelerde daha az bozulma oluşturur.
– İş parçalarının orijinal özelliklerini ve şekillerini korur.
– Kimyasal madde gerektirmediği için proses verimli ve temizdir.
– Daha az malzeme israfı ile yüksek kaliteli ürünler ürettiği için uygun maliyetlidir.
– Artan çıktı nedeniyle oldukça verimlidir.
Lazer tavlama ilkeleri
Lazer tavlama, temel olarak metallere renkli bir görünüm verirken ince film girişimi oluşumu ile sergilenir. Tavlanmış bir iş parçası yüzeyine ışık tutulduğunda, iki dalgaya bölünür. Dalgalar diferansiyel yansımalarla bölünür.
İlk yansıma, yüzeydeki oksit tabakasına ışık ışınları çarptığında görülür. Daha sonra, oksitlenmiş katmandan geçen ışık değiştirilmemiş alt tabakaya ulaştığında ikinci yansıma gerçekleşir. Her iki yansıma da faz dışı dalga biçimlerine sahiptir; bu nedenle farklı dalga boylarına sahiptir. Dalgalar, iş parçası için belirli renkler üretmek üzere yıkıcı veya yapıcı bir şekilde birbirine müdahale eder. Yapıcı girişim, malzemeye ana rengini verir.
Geçen ışığın bir kısmı oksit tabakası tarafından emilir. Katman daha kalınsa ve aynı anda daha az yansıtılırsa daha fazla ışık emilecektir. Sonuç olarak, oksit tabakasının artan kalınlığı ile yüzey koyuluğunu arttırır. Bu durumda, çeşitli güzel renkler elde etmek için farklı lazer parametreleri yönetilir.
Lazer tavlama nasıl çalışır?
Tavlama ne zaman üretilir? lazer tavlama ekipmanları bir metali neredeyse erime noktasına gelene kadar yerel olarak ısıtır. Kafes yapısı, iş parçasının yüzeyinde oksit oluşumunun çeşitli tavlama renkleri açısından gösterildiği bu işlem sırasında değişir. Renkler 200 civarında görünüroC çünkü sıcaklığa dayanıklıdırlar.
Daha yüksek sıcaklıklar kafesi standart durumuna döndürür. Bu durumda işaret kaybolur; böylece bitmiş yüzey tamamen korunur. İşlem tamamlandıktan sonra malzeme amaçlanan işareti göstererek soğumaya başlar. Genel olarak lazer markalama, yalnızca ısı ve oksijene maruz kaldığında renk değiştiren metaller tarafından etkinleştirilir. Bu metallerin örnekleri titanyum ve çeliktir.
Lazer tavlama uygulamaları
Aşağıda lazer tavlama uygulamalarına örnekler verilmiştir:
– Elektronik ve fiber optik
– Havacılık, otomotiv ve savunma sanayileri
– Tıbbi implantlar için ilaç endüstrileri
– Test araçları gibi Lazer işaretleme Toshiba'nın sistemleri
Lazer tavlama makinesi nasıl seçilir
1. İşaretlenecek malzeme
Markalanan malzemeler markanın modelini belirler. lazer markalama makinesi bir alıcının projeleri için uygundur. Bunun nedeni, çeşitli malzemelerin farklı optik özelliklere sahip olmasıdır. Bir tek lazer makinesi farklı malzemelerle etkileşime girerek çeşitli sonuçlar üretir. Örneğin, opak iş parçalarını işaretlemek için lazer kullanımına kıyasla şeffaf veya yarı saydam malzemeleri markalarken daha fazla iş vardır. Bu, ışığı saçan ve dolayısıyla lazerle tavlamayı zorlaştıran yarı saydam malzemelerden geçen ışığın bir sonucudur. Ayrıca, malzemenin rengi lazer işaretlemeyi etkiler. Siyah iş parçalarının markalanması daha kolaydır çünkü tüm ışığı emerler.
2. Maliyet
Alıcılar, en yüksek verimlilikte performans gösterirken uzun süre dayanan lazer makineleri almayı düşünmelidir. Bütçelerine bağlı olarak, lazer ekipmanının, çevre birimlerinin ilk maliyetini ve hizmet süresi boyunca bakım türünü dikkate almalıdırlar. Örneğin, bir fiber lazer makinesinin maliyeti 3,500 ABD Doları ile 28,500 ABD Doları arasında değişirken, CO2 lazer markalama makinesi 4,500 USD ile 70,000 USD arasındadır. Bu nedenle, alıcılar minimum bakım ile yaklaşık on yıl çalışan makineleri seçmelidir. Lazer makinelerinin işlevselliği, satın alınabilirliği ve güvenilirliği ile el ele gitmelidir.
3. Doğruluk
Çeşitli endüstriler, farklı lazer tavlama doğruluğu gereksinimlerine sahiptir. Lazer ışını malzeme yüzeyine yaklaşık 20 ila 30 mikron nüfuz eder. Bu, iş parçasında işaretlemelerin hassasiyetini ve doğruluğunu etkileyen minimum değişikliklerle sonuçlanır. Doğruluk seviyesi, malzeme üzerindeki ışın nokta boyutu ve küçük bir noktanın daha kesin bir işaretleme oluşturduğu yerler gibi faktörler tarafından belirlenir. Ayrıca, tutarlı bir şekilde doğru sonuçlar üretmek için termal kontrol ve optik sistem kalitesinin kontrol altında olması gerekir.
4. İşaretleme hızı
Birkaç lazer tavlama ekipmanı modelinin markalama hızında farklılıklar vardır. Düşük kaliteli veya üst düzey modeller olarak farklılaştırılırlar. Bir makinenin markalama hızını etkileyen faktörler arasında model kalitesi, markalama boyutları ve markalanacak malzeme türü yer alır. Örneğin, bir UV lazer yaklaşık 9000 mm/s markalama hızına sahiptir. Kaliteli bir lazer, anahtarlık gibi bir malzemeyi 30 saniye içinde işaretlemek için ortalama bir hız sağlar. Ve aynı görevi 5 saniyeden daha kısa sürede tamamlayabilen daha kaliteli lazerler var. Ek olarak, lazer markalama, aşındırmaya göre daha fazla zaman alır, ancak malzeme yüzeyine zarar vermez ve tanımlanamaz işaretler üretir.
Sonuç
Lazer tavlama teknolojisi yıllar içinde gelişmiştir ve şu anda en büyük faydayı, geliştirilmiş doğruluğu sunmaktadır. Isıl işlem süreci, belirli malzemelerin mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirir. Örneğin, metaller sünekliği artırır, sertliği azaltır ve iç gerilimi ortadan kaldırır. Alıcıların tavlama sürecini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve lazer markalama görevleri için lazer makinelerini seçerken göz önünde bulundurmaları gereken faktörleri anlamaları gerekir. Yüksek performanslı lazer tavlama ekipmanı edinmek için şu adresi ziyaret edin: Alibaba.com.
