Bir lazer kazıyıcının ne kadar süre dayanacağı, makineyi doğru şekilde çalıştırıp çalıştıramadığınıza ve bileşenlerine ve parçalarına düzenli bakım yapıp yapmadığınıza bağlı olacaktır.
Bir lazer kazıma kiti, her biri vazgeçilmez bir rol oynayan birçok parçaya sahiptir. Şu anda en yaygın lazer oyma makineleri beş bölümden oluşmaktadır: kontrol sistemi, iletim sistemi, optik sistem, yardımcı sistem ve mekanik platform.
Bir lazer kazıma makinesinin mekanik sistemi, kılavuz ray, kapak, ayna çerçevesi vb. gibi mekanik aksesuarlardan oluşur. Yardımcı sistemi hava kompresörleri, su pompaları ve egzoz fanlarından oluşur. İletim sistemi lineer kılavuzlar, kademeli motorlar, kayışlar ve dişlilerden oluşur. Son olarak, optik sistem bir güç kaynağı, lazer tüpü, aynalar ve bir mercekten oluşur.
Bu bileşenlerin her birinin belirli bir hizmet ömrü vardır. Bu yazıda, esas olarak lazer tüpünün ve merceğin ömrünü tartışacağız ve ayrıca tüm lazer oyma makinesinin hizmet ömrünün nasıl uzatılacağını açıklayacağız.
İçindekiler
Lazer Tüp Ömrü
Lazer Lens Ömrü
Bir Lazer Gravür Makinesinin Hizmet Ömrü Nasıl Uzatılır?
Özet
Lazer Tüp Ömrü
Lazer tüpü, herhangi bir lazer oyma makinesinin temel bir bileşenidir, yani kullanım ömrü kullanıcılar için en önemli satın alma göstergesi haline gelmiştir.
Birçok kullanıcı lazer kazıma makinesiyle günde 8 ila 10 saat çalışır, bu da lazer tüpünde ve diğer önemli bileşenlerde ciddi hasar olduğu anlamına gelir. Bu gibi durumlarda, bir yıldan uzun süredir kullanılması gereken bir lazer tüpü genellikle sadece altı ay sonra hurdaya çıkar. Peki, bir lazer tüpünün değiştirilmesi gerekmeden önce ne kadar süreyle kesintisiz çalışabilmesi gerekir?
Bir lazer tüpünün genel ömrü 5,000-10,000 saattir. Akım oranının nispeten küçük olduğu durumda, lazer tüpünün 4 saat boyunca sürekli ışık yayması sorun olmayacaktır. Bu durumda, lazer tüpünün kendisi fazla hasar görmeyecektir. Ancak lazer tüpü sürekli olarak 4 saatin üzerinde kullanıldığında lazer tüpünün içindeki sıcaklık kademeli olarak artacaktır. Sıcaklık artış hızı, lazer tüpündeki ısı yayma hızını aştığında, lazer tüpünün yükü artacak ve lazer tüpünün yüksek sıcaklık koşullarında sürekli çalışması sağlanacaktır. Bu durumda, lazer tüpünün ömrü hızla azalacaktır.
Su soğutma işlevi, lazer tüpünün iç sıcaklığını düşürebilse ve ısıyı dağıtabilse de, bu etki genellikle uzun süreli sürekli kullanım için yeterli değildir. Bu aynı zamanda birçok elektrikli cihaz için de geçerlidir. Uzun süreli kullanımdan sonra ısıyı dağıtma şansı kaybolacak ve cihaz ısınmaya devam edecektir. Bu noktada, lazer tüpü ısıya dayanamayacaktır. Bu nedenle, dört saatlik sürekli çalışmanın ardından gücün kapatılması ve işe yeniden başlamadan önce lazer kazıma makinesinin yaklaşık yarım saat kapalı bırakılması önerilir.
Ayrıca lazer tüpü 4 saatten daha uzun süre aralıksız çalıştırıldığında lazer güç kaynağının yükü artacak ve kontrol panosu belli bir oranda hasar görecektir. Bu nedenle, lazer tüpünün ve lazer oyma makinesinin diğer önemli parçalarının hizmet ömrünü kısaltacağından, yüksek akımlarla veya yüksek güç yüzdesiyle çalışmaktan kaçınılması önerilir.
Rağmen bir lazer oyma makinesinin lazer tüpü bir bileşendir, daha az sıklıkta değiştirilmesi lazer tüpünün hizmet ömrünü uzatır ve genel kullanım maliyetini düşürür.
Lazer Lens Ömrü
Bir merceğin ömrü için belirli bir zaman sınırı yoktur. Bu süre bir veya iki yıl olabileceği gibi 1 dakika da olabilir. Eskisi gibi olduğundan emin olmak için lens korumasına dikkat edin, lensi sık sık silin, kirletmeyin ve dikkatli kullanın.
Lensi bir lazer oyma makinesinde değiştirirken, lensin yerleştirme, algılama, kurulum ve diğer işlemler sırasında hasar görmesini ve kirlenmesini önlemek gerekir. Ek olarak, yeni bir lens takıldıktan sonra düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Bu işlem oldukça basittir ve doğru kullanım ve bakımın sağlanması, merceğin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatacak ve maliyeti azaltacaktır. Aksine kullanım ömrü kısalacaktır.
Lazer makinesi kullanımdayken, lazer tüpündeki optik bileşenler süspansiyonla temas edecektir. Lazer malzemeleri kazıdığında, kestiğinde, kaynak yaptığında ve ısıl işlem uyguladığında, çalışma yüzeyinden büyük miktarda gaz ve sıçrama salınarak merceğe zarar vereceği için bu önemlidir. Kontaminasyon lens yüzeyine düştüğünde, lazer ışınından gelen enerjiyi emerek termal lens etkisine neden olur. Bu durumda, lens termal stres oluşturmadığı sürece operatör lensi çıkarıp temizleyebilir. Temizlerken, merceğin hasar görmesini veya daha fazla kirlenmesini önlemek için doğru yöntem kullanılmalıdır.
Bir Lazer Gravür Makinesinin Hizmet Ömrü Nasıl Uzatılır?
İyi Topraklama
Hem lazer güç kaynağı hem de makine yatağı, topraklama kablosunun 4Ω'dan daha düşük özel bir topraklama kablosu olması gereken iyi bir topraklama korumasına sahip olmalıdır. Bu, lazer güç kaynağının normal çalışmasını sağlamaya, lazer tüpünün hizmet ömrünü uzatmaya, takım tezgahının harici parazit nedeniyle sıçramasını önlemeye ve yüksek voltaj deşarjının neden olduğu kazara devre hasarını önlemeye yardımcı olur.
Pürüzsüz Soğutma Suyu
İster musluk suyu ister sirkülasyon pompası kullanın, suyun akması sağlanmalıdır. Bu soğutma suyu, lazer tüpü tarafından üretilen ısıyı azaltır. Su sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, optik çıkış gücü o kadar düşük olur (15-20°C su sıcaklığı en iyisidir). Su kesildiğinde, lazer boşluğundaki ısı birikimi tüp ucunun patlamasına neden olur ve hatta lazer güç kaynağına zarar verebilir. Bu nedenle, soğutma suyunu her zaman kontrol etmek gerekir. Su borusunda sert bir bükülme (ölü bükülme) olduğunda veya düştüğünde ve su pompası arızalandığında, elektrik kesintisini veya ekipmanın zarar görmesini önlemek için hızlı bir şekilde onarılmalıdır.
Temizlik ve Bakım
Temizlik ve bakım, normal çalışma için gereklidir ve bu, bir lazer oyma makinesinin tüm bileşenleri için geçerlidir. Örneğin, bir kişinin eklemlerinin esnek olmadığını düşünün, nasıl hareket edebilirler? Aynı şekilde, işlevsellik için yüksek hassasiyetli bir kılavuz ray gereklidir. Her iş tamamlandıktan sonra temizlenmeli ve temiz tutulmalı ve yağlanmalıdır. Tahriki esnek hale getirmek, doğru işlemek ve lazer kazıyıcının hizmet ömrünü uzatmak için yataklar da düzenli olarak yağla doldurulmalıdır.
Ortam Sıcaklığı ve Nem
Ortam sıcaklığı 5-35°C aralığında olmalıdır. Lazer tüpünde dolaşan suyun donmasının engellenmesi ve makine kapatıldıktan sonra suyun tamamen boşaltılması gerektiğinden, kullanım ortamı donma noktasının altında ise özel dikkat gösterilmelidir. Ek olarak, başlatırken, lazer akımının çalışabilmesi için 5 dakikadan fazla önceden ısıtılması gerekir. Bu arada nemli bir ortamda, lazer güç kaynağı daha uzun bir ön ısıtma süresi gerektirir ve yüksek voltaj devresinin bozulmasını önlemek için ancak nem buharlaştıktan sonra yüksek voltaj uygulanabilir.
Yüksek Güçlü ve Güçlü Titreşimli Ekipmanlardan Uzak Tutun
Ani bir yüksek güç girişimi de makinenin arızalanmasına neden olabilir. Bu nadir olmakla birlikte, bu müdahalelerden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Bu, makineyi büyük elektrikli kaynak makineleri, dev elektrikli karıştırıcılar ve büyük güç aktarma ve dönüştürme ekipmanları gibi büyük elektrikli ekipmanlardan uzak tutarak başarılabilir. Dövme presleri gibi güçlü titreşimli ekipmanların, yakın mesafeden motorlu taşıtlardan kaynaklanan titreşimlerin ve herhangi bir belirgin zemin sarsıntısının hassas gravür için çok elverişsiz olduğunu söylemeye gerek yok.
Yıldırımdan Korunma
Binanın yıldırımdan korunma önlemleri güvenilir olmalıdır. Ayrıca, bu makaledeki “İyi Topraklama” ile ilgili bölüm yıldırımdan korunma konusunda yardımcı olabilir.
İpuçları:
Şebeke gücünün kararsız olduğu alanlarda (%5'ten fazla voltaj dalgalanması gibi), en az 3000 W veya daha fazla kapasiteye sahip düzenlenmiş bir güç kaynağı kurduğunuzdan emin olun. Bu, ani voltaj dalgalanmalarının devreyi veya bilgisayarı yakmasını önlemeye yardımcı olacaktır.
Bir Kontrol PC'sinin Kararlılığı
Gerekli grafik tasarım yazılımını kurmak dışında lütfen bilgisayarı herhangi bir özel amaç için kullanmayınız. Bilgisayar bir ağ kartı ve bir anti-virüs güvenlik duvarı ile donatılmıştır, bu da başka herhangi bir amacın lazer makinesinin hızını ciddi şekilde etkileyeceği anlamına gelir.
Lütfen denetleyiciye bir anti-virüs güvenlik duvarı kurmayın. Veri iletişimi için ağ kartına ihtiyacınız varsa, lütfen lazer oyma makinesini çalıştırmadan önce ağ kartını devre dışı bırakın.
Ray Bakımı
Kılavuz ray hareket halindeyken, işlenen malzeme tarafından büyük miktarda toz üretilecektir.
Bakım yöntemi: Önce, kılavuz ray üzerindeki orijinal yağlama yağını ve tozu silmek için pamuklu bir bez kullanın, silerek temizleyin ve ardından kılavuz rayın yüzeyine ve yanlarına bir kat yağlama yağı uygulayın.
Bakım döngüsü: 7 gün.
Fan Bakımı
Fan bir süre çalıştıktan sonra, fanda ve egzoz kanalında büyük miktarda toz birikecektir. Bu, fanın egzoz verimini etkileyerek, tahliye edilemeyen büyük miktarda duman ve toz oluşmasına neden olur.
Bakım yöntemi: Egzoz borusunu ve fanı bağlayan hortum kelepçesini gevşetin, egzoz borusunu çıkarın ve egzoz borusundaki ve fandaki tozu temizleyin.
Bakım döngüsü: 30 gün.
Vida Bağlantısı
Hareket sistemi belli bir süre çalıştıktan sonra hareket bağlantı noktasındaki vidalar gevşemiş olacaktır. Vidaların bu şekilde gevşemesi, mekanik hareketin stabilitesini etkileyecektir.
Bakım yöntemi: Vidaları birer birer sıkmak için verilen araçları kullanın.
Bakım döngüsü: 30 gün.
Lens Bakımı
Makine bir süre çalıştıktan sonra lens, çalışma ortamından kaynaklanan bir kül tabakasıyla kaplanmış olacaktır. Bu, en sonunda lazerin çalışma gücünü etkileyecek olan yansıtıcı merceğin geçirgenliğini ve yansıtma kapasitelerini azaltacaktır.
Bakım yöntemi: Tozu çıkarmak için lensin yüzeyini saat yönünde hafifçe silmek için etanole batırılmış emici pamuk kullanın.
Özet
Lazer kazıma makinenizi doğru şekilde kullanın ve uzun çalışma ömrü için düzenli olarak bakımını yapın. Yukarıdaki adımları takip ederek lazerli kazıyıcınızın işinize daha iyi hizmet etmesini ve kullanım ömrünün uzamasını sağlayabilirsiniz.
Kaynaktan stilcnc.com
Sorumluluk Reddi: Yukarıda belirtilen bilgiler, Alibaba.com'dan bağımsız olarak stylecnc tarafından sağlanmaktadır. Alibaba.com, satıcının ve ürünlerin kalitesi ve güvenilirliği konusunda hiçbir beyanda bulunmaz ve garanti vermez.
