Mineral ayırıcılar değerli mineralleri istenmeyen yan ürünlerden verimli bir şekilde ayırdıkları için mineral işleme için gereklidirler. Ayrıca, işletmenizin kullandığı mineral ayırıcı, tüm operasyonun verimliliğini ve karlılığını önemli ölçüde etkileyebilir.
Piyasadaki çok çeşitli ayırıcılar göz önüne alındığında, işletmeniz için ideal ekipmanı seçmek zor olabilir. Bugünün kılavuzu, yem boyutu ve bileşimi, kapasite, ayırma verimliliği, işleme kapasitesi ve onaylanan maksimum tane boyutu dahil olmak üzere seçim ipuçlarını ele alacaktır. İşletmeniz bu ipuçlarını göz önünde bulundurarak bilinçli bir karar verebilir ve birçok işletmenin mineral ayırıcı seçerken düştüğü tuzaktan kaçınabilir.
İçindekiler
Küresel madencilik ekipmanları pazar büyüklüğü
Mineral ayırıcıları seçmek için ipuçları
Mineral ayırıcı çeşitleri
Sonuç
Küresel madencilik ekipmanları pazar büyüklüğü
Grand View Research'e göre, küresel madencilik piyasasının değeri şuydu: 135 milyar ABD doları 2022'da ve 5.1'den 2023'ye kadar% 2030'lük bileşik yıllık büyüme oranında (CAGR) büyümesi bekleniyor.
Tahmin dönemindeki büyümenin temel itici güçleri arasında, artan yatırımın yanı sıra dijital maden yeniliğine yönelik devlet desteği yer alıyor. Ayrıca, geliştirilmiş ve yenilikçi çıkarma ekipmanı ve teknolojilerinin kullanılması cevher kalitelerini iyileştirmiş ve böylece eski madenlerin ömrünü uzatmıştır.
Mineral ayırıcıları seçmek için ipuçları
Besleme boyutu ve bileşimi
Bir mineral ayırıcı seçerken besleme malzemesi boyutu ve bileşimi önemli hususlardır. Bunun nedeni, besleme boyutunun ve bileşiminin mineral ayırıcının performansını önemli ölçüde etkileyebilmesidir.
Örneğin, besleme malzemesi ağırlıklı olarak küçük parçacıklardan oluşuyorsa, besleme malzemesinin daha büyük parçacıklardan oluştuğu duruma göre farklı bir ayırıcı gerektirebilir. Ayrıca, besleme malzemesi çok aşındırıcıysa veya kirleticiler içeriyorsa ayırıcı seçimi etkilenebilir.
mineral türü
Bu, mineral ayırıcıları seçerken dikkate alınması gereken bir diğer önemli husustur. Farklı mineraller çeşitli bileşimlere sahiptir, bu nedenle etkili bir ayırma elde etmek için belirli bir ayırıcı gereklidir.
Örneğin, manyetit ve hematit gibi manyetik mineraller, ayrımı sağlamak için bir manyetik ayırıcı gerektirir. Öte yandan, altın ve platin gibi manyetik olmayan malzemelerin etkin bir şekilde ayrılmasını sağlamak için bir a gerekir. Manyetik olmayan mineral ayırıcılar, yerçekimi ayırıcıları ve flotasyon ayırıcıları içerir.
Ekipman seçimi sırasında malzeme türünü göz önünde bulundurmak, işletmelerin verimli maden işletmesi ve karlılık için uygun bir ayırıcı seçmesine yardımcı olacaktır.
Ayırma verimliliği
Daha yüksek verimliliğe sahip bir separatör, bir işletmenin daha yüksek değerli mineral üretimi sağlayacağı, böylece atık miktarını azaltacağı ve karlılığı artıracağı anlamına gelir. Seçim sırasında işletmeler, malzeme türünü ve mineral ayırıcıyı dikkate almalıdır çünkü ikisi el ele gider. Bazı mineral ayırıcılar, belirli bir mineral türü için diğerlerinden daha verimli olabilir.
İşleme kapasitesi
İşletmeler, mineral ayırıcının bir saat gibi belirli bir süre içinde ne kadar çıktıyı verimli bir şekilde işleyebileceğini düşünmelidir.
Yüksek işleme kapasitesine sahip bir separatörün seçilmesi, işletmenin verimliliği artırarak daha yüksek verim elde etmesi anlamına gelir. Buna karşılık, daha düşük işleme kapasitesine sahip bir mineral ayırıcı verimsizliği beraberinde getirecektir.
Bu nedenle, işletmenin gereksinimlerini karşılayan bir mineral ayırıcı seçin.
Onaylanan maksimum tane boyutu
Onaylanan maksimum boyut, bir mineral ayırıcı seçerken göz önünde bulundurulması gereken diğer bir önemli husustur. Bunun iki nedeni vardır; ilk olarak, eğer parçacıklar makinenin taşıyamayacağı kadar büyükse, ayırma, artan kirlilik veya atık içeren bir çıktı verecektir. İkincisi, tersi de doğrudur. Mineralin tane boyutu çok küçükse, işlem verimsiz ayırmaya neden olur ve artan safsızlıklarla ürün verir.
Mineral ayırıcı çeşitleri
Manyetik ayırıcılar
Manyetik ayırıcılar mineral endüstrisinde manyetik olmayan mineralleri ayırmak için kullanılır.
Ayırma işlemini gerçekleştirmek için bir manyetik alan kullanırlar ve üç türe ayrılırlar:
1. Zayıf manyetik ayırıcı (düşük yoğunluklu manyetik ayırıcı)
2. Orta manyetik ayırıcı
3. Güçlü manyetik ayırıcı (yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı)
Artılar
– Çok yönlü ve basit tasarım
– Güçlü ve taşınabilir
Eksiler
– Tutarlı bakım gerekli
yerçekimi ayırıcılar
yerçekimi ayırıcılar ayırma elde etmek için parçacık özelliklerinden yararlanın. Özellikler partikül boyutunu, şeklini ve yoğunluğunu içerir. Kontrollü bir boyut ve şekle sahip bir yerçekimi ayırıcı, karmaşık parçacık yoğunluklarının bir karışımını ayırabilir.
Artılar
– Yüksek verimlilik ve düşük işletme maliyeti
-Kimyasal kullanılmadığı için çevre dostudur.
– Basit ve güvenilir
Eksiler
– Farklı boyutlardaki parçacıklar için ideal değil
– Düşük işleme kapasitesi
santrifüj ayırıcı
Bu ekipman, mineralleri kütlelerine göre ayırmak için merkezkaç kuvvetleri kullanır. bu santrifüj ayırıcı ince parçacıklar da dahil olmak üzere farklı boyutlardaki beslemeleri işleyebilir.
Artılar
– Yüksek ayırma verimliliği
– Farklı besleme boyutlarını işleyebilme
Eksiler
– Karmaşık tasarım ve operasyon
– Önemli miktarda enerji girişi gerekli
Sonuç
Yukarıdakilerle seçmek için ipuçları maden ayırıcılar, işletmeler artık bilinçli kararlar alabilir ve taleplerine uygun ekipman satın alabilir.
Ayrıca okuyun: Maden Makinaları Pazar Trendleri
