Endüstri 4.0'ın bu çağında, üçüncü sanayi devriminin dijitalleşmesi, endüstriyel otomasyonda benzeri görülmemiş bir çağı beraberinde getirmek için akıllı ve otonom sistemlerin yanı sıra veri ve makine öğrenimiyle birleşiyor.
Bu yazıda endüstriyel otomasyonu şekillendirecek 7 temel trendi ele alacağız. Bu trendler, alıcılara sektörün nereye gittiği ve tüketicilerin operasyonlarını optimize etmek için ne arayacakları konusunda fikir verecek.
İçindekiler:
Endüstriyel otomasyon pazarına genel bakış
Endüstriyel otomasyonu şekillendiren en önemli trendler
Endüstriyel otomasyonda yeni çağ
Endüstriyel otomasyon pazarına genel bakış
Küresel endüstriyel otomasyon pazarının boyutu, 2020–2025 tahmin dönemi boyunca olumlu beklentiler gösterdi. Buna göre (Statista)175'de 2020 milyar ABD doları olan pazarın, 265'te tahmini 2025 milyar ABD dolarına çıkması bekleniyor.
%9 bileşik yıllık büyüme oranı (CAGR) ile büyüyen pazar, istikrarlı büyümenin güçlü göstergelerini gösteriyor. Küresel sağlık krizine ve bunun sonucunda ortaya çıkan tedarik zinciri kesintilerine rağmen, pazarın toparlandığına dair işaretler var.
Fortune Business Insights, pazarın büyümesinin arkasındaki ana itici güçlerin, işletmeler arasında Endüstri 5'ın artan şekilde benimsenmesiyle birlikte 4.0G teknolojisinin ortaya çıkması olduğunu tespit etti.
Endüstriyel otomasyonu şekillendiren en önemli trendler
Artık genel küresel endüstriyel otomasyon pazarı hakkında bir fikrimiz olduğuna göre, genel olarak imalat endüstrisinin yönünü etkileyecek temel trendleri inceleyebiliriz.
1. Endüstriyel Nesnelerin İnterneti
Endüstri 4.0, bilgi teknolojisi ve operasyon teknolojisinin (IoT convergence) yakınsamasını, benzeri görülmemiş bir dijital dönüşüme neden olacak bir düzeyde görecek. Endüstriyel IoT, işletmelerin endüstriyel varlıklarını şeffaf, kolay ve üretkenliği artıran bir şekilde birbirine bağlamaya yardımcı olacak. İşletmeler, tüm yaşam döngüsü boyunca atölye yazılımlarını basitleştirebilecek ve operasyonlarının birlikte çalışabilirliğini ve esnekliğini artırabilecektir.
Küresel imalat endüstrisinin şaşırtıcı bir şekilde tasarruf etmesi bekleniyor 500 milyar ABD doları IoT odaklı otomasyon sayesinde her yıl. IoT, endüstrilerin savurgan verimsizlikleri belirlemesine, ekipman arızasını önlemesine ve ürün kalitesi. Cevap olarak RT Insight'ın anketi, endüstriyel IoT'yi benimseyenlerin en çok bahsettiği faydalar şunları içerir:
- İşletme maliyetlerinin azaltılması (%53)
- Veri toplamanın iyileştirilmesi (%48)
- Mevcut akışlardan artan gelir (%42)
Bir dizi endüstriyel çözüm, makine veri analizi için uç nokta ve bulut bilişimin yanı sıra daha da gelişmiş analitik kullanacağından, yapay zeka (AI) da Endüstriyel IoT'nin önemli bir bileşeni olacaktır.
Gelecek Piyasa Görüşleri Projeler Şu anda değeri 78 milyar ABD Doları olan IoT'deki yapay zekaya yönelik küresel pazarın 142.4 yılına kadar tahmini olarak 2032 milyar ABD Dolarına ulaşacağı tahmin ediliyor. Makine öğreniminin (AI'nın bir alt kümesi olan) ve IoT'nin olanak sağladığı göz önüne alındığında bu büyüme anlaşılabilir. İşletmelerin operasyonel tahminler yapması 20 kat daha hızlı geleneksel teknolojiden daha yüksek doğruluk sunar.
2. Otomatikten özerke geçiş
Yeni açık süreç otomasyon standartlarıyla birlikte dijitalleşmede gerçekleşen ilerlemeler, üreticilere operasyonlarını "otomatik"ten "otonom"a kaydırma fırsatı sağladı.
Yapay zeka ve makine verileri aracılığıyla, yukarıda belirtilen Endüstriyel IoT yakınsama ve dijital dönüşüm, üreticilerin, insanlar yalnızca gözetmen olarak hareket ederken önemli üretim veya operasyonel kararlar alabilen otonom sistemler oluşturmasını sağlıyor.
ABD otomotiv endüstrisindeki otonom sistemlerin yıllık toplam tasarruf sağladığı tahmin edilmektedir. 1 trilyon dolar, ekonomi üzerinde önemli bir etkisi olacak. İşletme tesisleri, operasyonlarının güvenilirliğini ve öngörülebilirliğini önemli ölçüde artırabilecektir. Makineler, nihai olarak operasyonların verimliliğini artırmak için gerçek zamanlı verilerin yanı sıra AI özellikli uygulamalarla birleştirilmiş önemli geçmiş verilerle eğitilebilecek.
3. Robotik kolların daha düşük maliyeti
Engineering 360, robotların maliyetinin 25'ten bu yana %2014'ten fazla düştüğünü ve 22'e kadar %2025 daha düşmesinin beklendiğini bildiriyor. Endüstriyel robot pazarı 24.35'de 2020 milyar ABD doları değerindeydi ve 52.85–2026 tahmin döneminde %14.1'lik bir YBBO ile büyüyerek 2021'da 2026 milyar ABD dolarına ulaşacağı tahmin edilmektedir.
Endüstriyel robotlara olan talep artarken, endüstriyel robotik kollar özellikle kullanılmasını sağlamıştır. robotik silahlar imalat sanayinde daha da yaygınlaşacaktır.
Yapay görme ve ağ teknolojilerini kullanarak, endüstriyel robotik kollar işletmelerin çalışan güvenliğinin artmasına, daha hızlı üretime ve üretkenliğin artmasına katkıda bulunan kilit süreçleri otomatikleştirmesine yardımcı olur. Gerçek rakamlarla, Boston Consulting Group tahminleri o endüstriyel robotik kollar 16 yılına kadar ortalama küresel işgücü maliyeti tasarrufu yaklaşık %2025 sağlayabilir. Bu tasarruflar ABD'de %22'ye, Çin'de ise en az %18'e kadar çıkabilir.
Üreticiler satın alabilir düşük maliyetli robotik kollar bir dizi uygulama için, yükleme kolları için hassas kaynakçılar. Uzun vadede bu, işletmelerin maliyetlerini düşük tutabilecekleri ve bu maliyet-faydayı alıcılara yansıtabilecekleri için rekabet avantajlarını güçlendirmelerine yardımcı olacaktır.
4. Kolaboratif robotların daha fazla benimsenmesi
Ortak çalışan robotlar (“cobot'lar” olarak da bilinirler) endüstriyel otomasyonda giderek daha fazla benimseniyor. Paylaşılan bir çalışma alanı içinde doğrudan insan-robot etkileşimini sağlamayı amaçlayan makineler olarak, cobots tüm dünyadaki işletmeler için otomatik veya otonom operasyonlara geçişi kolaylaştırıyor.
Cobots robotikte nispeten yeni bir trend ancak endüstriyel imalat uygulamalarında daha yaygın hale geliyor. Dahil olmak üzere bir dizi endüstride çeşitli görevler için konuşlandırılıyorlar. otomotiv, elektronik, genel imalat, metal üretimi, ambalaj ve birlikte paketleme, plastik ve gıda ve tarım.
İmalat sanayinde, bunlar için kullanılıyorlar toplama ve yerleştirme, gıda endüstrisinde dilimleme ve kesimve sağlık endüstrisinde, bunlar için kullanılıyorlar cerrahi. uygulandığında üretim50,000 ABD Dolarına mal olan bir makine, paketleme maliyetlerinde 150,000 ABD Dolarına kadar tasarruf sağlayabilir.
Popülerliklerinin nedenlerinden biri, cobot'ların insan operatörler düşünülerek tasarlanmaları ve insan emeğinin rolünü garanti ederken aynı zamanda operasyonların verimliliğine, doğruluğuna ve güvenliğine yardımcı olmalarıdır.
5. Makine görüşündeki gelişmeler
Yapay görme alanındaki önemli ilerlemeler, otomatikleştirilmiş makinelerin operasyonları daha yüksek hassasiyetle ve daha karmaşık görevler için üstlenmesini sağlıyor.
Yapay görme (MV), proses kontrolü, otomatik incelemeler, parça takibi ve robotik kılavuzluk içeren uygulamalar için otomatik görüntüleme tabanlı denetim ve analiz sağlamak üzere endüstriyel otomasyonda kullanılan teknoloji ve yöntemleri ifade eder.
Sağladığı yüksek hızın, iyileştirilmiş verimliliğin ve doğruluğun avantajları nedeniyle, önümüzdeki birkaç yıl yapay görme teknolojisinin giderek daha fazla uygulandığını ve otomatik sistemlerle entegre edildiğini görecek.
6. 3D baskıya artan güven
Endüstriyel otomasyonu etkileyecek çığır açan teknolojilerden biri de 3D baskıdır. Otomasyon Dünyası 3D baskının, üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltacağı için küresel otomasyon pazarında oyunun kurallarını değiştireceğini belirtiyor.
Endüstriyel otomasyon hızla değişiyor ve 3D baskının sağladığı Ar-Ge için hızlı bir şekilde prototip oluşturma yeteneği, işletmelerin değişen endüstri taleplerine hızla uyum sağlamasına olanak tanıyor. 3D baskı artık teknolojide kullanılmaya başlandı. ambalaj, eğitim, tıp, ve kas kütlesi inşasında ve .
Daha hızlı prototip oluşturma sayesinde üreticiler, uygulama aşamasına ve tam ölçekli üretime geçmeden önce kavramlarını daha sıkı bir şekilde test edebiliyor. Bunun faydaları, yeni tasarımların daha hızlı pazara sunulması, Ar-Ge maliyetlerinin düşmesi, %40–70 daha az malzeme ürünlerin imalatında geleneksel yöntemlere göre kullanılmakta ve alıcılar otomatik makinelerindeki parçaları daha hızlı değiştirebilmektedir.
7. Esnek üretim sistemlerinin sürekli olarak benimsenmesi
Esnek imalat sistemlerinin (FMS) benimsenmesi, dünya genelindeki imalat işletmeleri arasında devam etmektedir. FMS, üretilen ürünün miktarındaki veya türündeki değişikliklere uyum sağlama yeteneğini artıran bir üretim yöntemidir.
FMS'ler, bir sistemin yeni ürün türleri oluşturmak veya belirli bir parçanın işlem sırasını değiştirmek için ne kadar değişebileceğini ifade eden makine esnekliği sunar. FMS'ler aynı zamanda, bir sistemin tek bir parça üzerinde aynı işlemleri gerçekleştirmek için birden çok makineyi kullanma yeteneğini ifade eden yönlendirme esnekliği sunar.
Bu sistemler pahalı olarak görülebilse de, verimliliği artırmaya ve operasyon maliyetlerini düşürmeye hizmet eder. Değişikliklere uyum sağlama becerileri, işletmelerin kusurlu ürünleri ve zaman ve kaynak israfını önlemesine de yardımcı olur.
BrainKart raporları FMS'lerin, geleneksel toplu üretimlerdeki makinelere kıyasla daha fazla makine kullanımı sunarak, işletmelerin 80-90% varlık kullanımında. FMS'lerin sağladığı daha yüksek üretim oranları ve doğrudan emeğe daha az bağımlılık, işletmelerin iş gücünden önemli ölçüde tasarruf etmesine olanak tanır. 30-50%.
Endüstriyel otomasyonda yeni çağ
Birçok yönden, Endüstri 4.0'ın yalnızca başlangıcını ve bunun işletmeler, imalat sanayi ve genel olarak toplum üzerindeki etkilerini görüyoruz. Kesin olan şey, bu yeni endüstriyel otomasyon çağının, eşi görülmemiş miktarda üretim hızı ve doğruluğu sağlamasıdır.
Aynı zamanda, imalat sanayi yeniden şekillendiriliyor ve yerini daha bağlantılı ve daha yüksek derecede hassasiyet ve güvenliğe sahip operasyonlara bırakıyor.
Dikkat edilmesi gereken başlıca endüstriyel otomasyon trendleri şunlar olacaktır:
- Endüstriyel Nesnelerin İnterneti
- Otomatik operasyonlardan otonom operasyonlara geçiş
- Robotik kolların daha düşük maliyeti
- Kolaboratif robotların daha fazla benimsenmesi
- Yapay görmedeki gelişmeler
- 3D baskıya artan güven
- Esnek üretim sistemlerinin sürekli olarak benimsenmesi
