Çoğu müteahhit ve endüstri, yüzeyleri düzleştirmek için taşlama makineleri kullanır. Bu makineler, çeşitli malzemeleri zımparalamak, kesmek, bilemek ve cilalamak için kullanılan aşındırıcı tekerleklerle donatılmıştır. Ve bu günlerde, tüketiciler her zaman ideal makine arayışında olan çeşitli farklı öğütme makineleri piyasada bulunmaktadır.
Bu makale, taşlama makineleri için pazar talebini vurgulayacak ve ardından mevcut en popüler modelleri vurgulayacaktır. İşletmelerin bugün mevcut olan en iyi modelleri güvenle tedarik edebilmelerini sağlamak için bir taşlama makinesi seçerken nelere dikkat edilmesi gerektiğine de işaret edilecektir.
İçindekiler
Taşlama makinesi için pazar projeksiyonus
Taşlama makinesi alırken dikkat edilmesi gereken faktörler
Taşlama makinesi çeşitleri
Taşlama makineleri için pazar projeksiyonu
Taşlama makineleri için küresel pazarın değeri 4.72'de 2018 milyar ABD dolarıydı ve yıllık bileşik büyüme oranında büyüyeceği tahmin ediliyor. (CAGR) %4.6 6.73 yılına kadar 2026 milyar ABD dolarına ulaşacak.
Taşlama makinelerindeki bu büyüme, yüksek hassasiyet gerektiren işler için otomatik taşlama makinelerine olan talebin artması ve bitirme için taşlama makinelerine ihtiyaç duyan yüksek kaliteli yüzeylere olan talebin artması gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanmaktadır.
Ayrıca, taşlama makinelerinde gelişmiş teknolojik gelişme ve yenilik, verimli ve etkili makine ve çözümler gerektiren bir endüstrinin ihtiyaçlarını daha fazla karşılayacağından talebi muhtemelen artıracaktır.
Taşlama makinesi alırken dikkat edilmesi gereken faktörler
Doğru taşlama makinesini seçerken farklı kişilerin benzersiz tercihleri vardır. Bu, makinenin kullanım amacına bağlıdır. Bununla birlikte, aşağıdaki faktörler kişinin doğru modeli güvenle seçmesine yardımcı olacaktır.
Taşlanacak malzeme veya yüzey
Taşlama makinesi satın almadan önce göz önünde bulundurulması gereken ilk faktör, taşlanacak malzeme veya yüzey türüdür. Örneğin, alüminyum oksit tane çarklı makineler, demir içeren metallerin taşlanması için uygunken, silikon karbür taneler, demir dışı metaller ve ametaller üzerinde kullanılır.
Ancak seramik ve süper aşındırıcı tanecikli makineler, silisyum karbür ve alüminyum oksidin etkisiz olduğu özel durumlarda kullanılır.
Sert ve dayanıklı taneler, malzemenin parçalanmasını önlemek için kolay taşlanan yüzeyler için uygundur. Öte yandan, taşlanması zor malzemeler, ufalanabilir veya daha ince kum çarklarına ihtiyaç duyar.
Taşlama basıncı
Projeler yüksek basınç gerektiriyorsa, seramik ve süper aşındırıcı öğütme taneleri ideal seçimlerdir. Bunun nedeni, daha yüksek basınç seviyelerinin erken bozulmayı önlemek için sert tanelere ihtiyaç duymasıdır.
Tersine, hafif basınçlı işlemler yumuşak, ufalanabilir taneler gerektirir çünkü sert taneler yalnızca matlaşır. Hafif taneler, hafif basınç altında düzgün bir şekilde kırılabilir ve öğütülen yüzeyi yakmaya başlamadan önce kendiliğinden keskinleşebilir.
Ebat ve ağırlık
Daha büyük projeler uzun süre çalışmak için bir taşlama makinesine ihtiyaç duyduğundan, daha büyük tekerleklere sahip daha büyük taşlama makineleri gerektirir. Daha büyük öğütücüler ayrıca daha zorlu işleri daha küçük öğütücülerden daha hızlı halleder.
Bununla birlikte, proje metal kesmeyi ve cilalamayı içeriyorsa, daha hızlı döndükleri için daha küçük öğütücüler işinize yarayacaktır.
Motor gücü
Farklı öğütücüler, çeşitli watt, voltaj ve amper değerleri ile gelir. Çoğu kişi, 500 ila 250 watt arasında değişen watt ve 110 ila 230 AC arasında değişen güce sahip taşlama makinelerini tercih eder.
Daha yüksek motor gücüne ve amper değerlerine sahip bir taşlama makinesi, daha zorlu ve daha büyük projeler için uygundur. Ancak, proje yalnızca ev işlerini içeriyorsa, işi halletmek için daha düşük dereceli bir öğütücü yeterlidir.
Gerekli form ve bitiş doğruluğu
Bir taşlama makinesi seçerken, projenin ince bir yüzey işleme mi yoksa hızlı talaş kaldırma mı gerektirdiğini belirlemek çok önemlidir. Taşlanacak yüzeylerin düz mü yoksa basit mi olacağı da bilinmelidir.
Hassas finisajlar için gereken yüzey ve tekerlek arasında daha fazla temas noktasına izin verdiğinden, daha ince kum taneleri düşük Ra finisajları için idealdir. Örneğin, son ürünün yüzeyinin pürüzlülük ortalaması (Ra) 0.01 ile 0.05 arasında olması gerekiyorsa, genellikle ince taneli aşındırıcı disklere sahip taşlama makineleri kullanılır. Daha pürüzsüz bir yüzey cilası veya daha ince zımpara taşı gerektirir.
Öte yandan, daha sert ve pürüzlü kumlar, daha yüksek Ra finisajına sahip yüzeyler üretmek için en uygun olanlardır. Örneğin, frezeleme, delme, disk taşlama ve sert dereceli yüzey taşlama yoluyla 6.3'lük bir yüzey Ra kaplaması üretilebilir.
Güvenlik ve konfor
Öğütücülerin güvenliği, alıcının dikkate alması gereken bir şeydir. Kimse iş istasyonunda yaralanmak istemez! Öğütücüler dönen keskin makineler olduğundan ciddi yaralanmalara neden olma riski yüksektir.
Bu nedenle, uçuşan döküntülerin gözlerinize zarar vermesini önlemek için göz siperi gibi koruyucu özelliklere sahip öğütücüler arayın.
Makinenin tutulması da rahat olmalıdır, aksi takdirde bu yalnızca çalışanın güvenliğini değil, aynı zamanda işi ne kadar iyi yaptığını da etkileyebilir. Bu nedenle, boyutun ve ağırlığın, operatör yorulmadan daha uzun ve daha güvenli tutuşlara izin verdiğinden emin olun.
Handle
Ayarlanabilir yan tutacakları olan öğütücüler çok yönlüdür ve sağ veya sol elini kullananlardan bağımsız olarak kullanımı kolaydır. Ek olarak, makinenin daha uzun süre rahat kullanılmasını sağlayan titreşim önleyici kulplu öğütücüler de aranabilir.
Tekerlek Hızı
İşi hızla mükemmel bir şekilde yapmak için yüksek tekerlek hızına sahip güçlü bir makineyi düşünmek önemlidir. Büyük taşlama makinelerinde dakikada 5,000 ila 10,000 devir yapan diskler bulunur.
Yüksek tekerlek hızı, çok sayıda taşlama, kesme ve zımparalama işi yapmak anlamına gelir. Bununla birlikte, uygun şekilde kullanılmadıkları takdirde yaralanma riskini de artırabilirler.
Genel kural, doğrulanmış ve organik bağların 8,500 SFPM (43m/s) ve altındaki yüzey hızları için uygun olduğu, 8,500 SFPM'nin üzerindeki yüzey hızlarının ise sadece güvenlik nedeniyle organik bağlar için tercih edildiğidir.
Daha yumuşak bir performans, daha yavaş tekerlek hızları gerektirir çünkü tekerlek üzerindeki aşındırıcı parçacıklar, bağları ve taneleri hızla parçalayan yüksek kuvvet üretir.
Productivity
Aşındırıcı disklerin performansı, taşlama makinesinin üretkenliğini belirler. Bazı sert çarklar daha uzun süre dayanır ancak çok fazla malzeme çıkarmayabilir, yumuşak hareket eden çarklar ise uzun süre dayanmayabilir ancak daha hızlı kesebilir.
Mükemmel kesme hızına ve daha uzun taş ömrüne sahip bir taşlama makinesi seçerek bir denge kurmak iyidir.
Taşlama makineleri, taş boyutuna, hıza ve malzemeye bağlı olarak farklı verimlilik aralıklarına sahiptir. Bir taşlama makinesinin üretkenliği, makinenin dakikada ne kadar yüzeyi taşlayabileceğini belirler, bu genellikle teknik özelliklerde belirtilir.
Örneğin, silindirik taşlama makinesi ve yüzey taşlama makinesinin verimlilik aralığı 0.1-4m/dak arasında değişirken, bant taşlama makinesinin verimlilik aralığı, bandın boyutuna ve makine tipine bağlıdır.
Taşlama makinesi çeşitleri
Aşağıdakiler, bugün piyasada bulunan en popüler taşlama makinelerinden bir seçkidir:
Tezgah taşlama makineleri
Tezgah taşlama makineleri genellikle bir masaya veya çalışma tezgahına sabitlenir ve genellikle atölyelerde küçük iş parçalarını taşlamak için kullanılır. Kasnağı veya büyük boyutlu dişlileri döndürmek için kulplarla donatılmıştır.
Tezgah taşlama makineleri bir veya iki tekerlekle gelir ve ayrıca çalıştırılabilir. Ayrıca matkap uçlarını ve torna tezgahı kesme aletlerini bilemek için kullanılırlar.
Artılar
- Sabit olduğu için düşük yaralanma riski
- Yüksek üretkenlik
- Kullanımı kolay
Eksiler
- Sabittir ve belirli yüzeyleri taşlayamaz.
Taşınabilir öğütücü
Tezgah taşlama makinesinin aksine, taşınabilir öğütücüler bir noktada konuşlandırılmamış; bir yerden bir yere taşınabilirler. Ve taşınabilir olduklarından, operatör bunları herhangi bir pozisyonda veya farklı taşlama taraflarında kullanabilir. Müteahhitler bunları aynı zamanda karoları keserken veya küçük çalışma alanlarını düzleştirirken de kullanır.
Artılar
- Operatör bunları herhangi bir açıda veya pozisyonda kullanabilir
- Çok yönlüdürler, yani çeşitli işler için kullanılabilirler.
- Daha az güç tüketirler
Eksiler
- Düzgün kullanılmadığı takdirde yüksek yaralanma riski.
Silindirik taşlama makinesi
Silindirik öğütücüler Bir silindirin dış yüzeyini şekillendirirken kullanılır. Bu öğütücüler, farklı şekillerin merkez eksen boyunca dönmesini gerektiren işler için uygundur.
İşlemleri torna tornalama işlemlerine benzer. Yüzey sert olduğunda veya operasyon üstün bir yüzey veya aşırı doğruluk gerektirdiğinde genellikle torna tezgahının yerini almak için kullanılırlar.
Silindirik öğütücüler, eldeki işin ölçeğine bağlı olarak seçilebilecek boyutlarda farklılık gösterir. Örneğin, CNC silindirik öğütücü 600* 75*305 mm taş boyutuna ve maksimum 320 mm taşlama çapına sahipken, Zaman aşımına uğrayan silindirik öğütücü 400*50*203 mm taş boyutuna ve maksimum 800 mm taşlama çapına sahiptir.
Silindirik taşlama makinesi için iş yükünün yanı sıra çark ve tabla boyutu da çalışma alanına bağlıdır.
Artılar
- Bütün gün ara vermeden çalışabilir
- 0.1-4m/dak yüksek verimlilik aralığı.
- 0.000025 mm ila 0.0005 mm arasında değişen gelişmiş yuvarlaklık doğruluğu
Eksiler
- Karmaşık ve zaman alıcıdır
Yüzey taşlama makinesi
The yüzey öğütücü bir aşındırıcı tekerlek, bir döner tabla ve cihazı tutan bir iş parçasından oluşur. Düz, düzensiz ve köşeli yüzeylerde çalışabilirler.
İş parçası bir döner tabla üzerine monte edilirken taşlama çarkı bir mil üzerinde döner. Takılan iş parçası ayna tarafından konumunda tutulurken tekerlek ve tabla düzgün bir yüzey elde etmek için döndürülür.
Artılar
- 0.1-4 m/dak arasında değişen yüksek üretkenlik
- Yetenekli bir operatör gerektirmez
- Metalik ve metalik olmayan malzemeler üzerinde pürüzsüz yüzeyler üretir.
Eksiler
- Ters taşlamaya izin vermez
- Taşlama çarkı daha hızlı bozulur ve daha fazla mil gücüne ihtiyaç duyar.
Bantlı taşlama makinası
The bant taşlama makinesi iş parçasını veya malzemeyi öğütmeye yardımcı olmak için motoruna bağlı bir aşındırıcı kayışa sahiptir. Genellikle metalik yüzeyleri taşlamak için kullanılırlar; bu nedenle, çoğunlukla fabrikasyon ve metal işleme endüstrileri, bitişik metal sahaları ve demircilik endüstrileri tarafından kullanılırlar.
Artılar
- Kullanımı kolay
- Kayış boyutuna ve makine tipine bağlı olarak 100-500m/dk arasında optimum üretkenlik aralığı.
- onlar çeşitli
- Donuk kayışları değiştirmek kolay
- Özellikle düşük bant hızında, 0.1μm veya daha düşük yüksek doğruluk ve 0.025 μm'nin altında yüzey pürüzlülüğü.
Eksiler
- Gözlerinizi ve giysilerinizi yayılan kıvılcımlardan korumak için koruyucu bir kapağı yoktur.
Alt satırda
Taşlama makinelerinde metalleri, yüzeyleri, plastikleri ve diğer malzemeleri taşlamak için kullanılan aşındırıcı tekerlekler bulunur. Bir dizi endüstri için gereklidirler, ancak piyasada bulunan birçok taşlama makinesi türü ile tüketiciler, ihtiyaçlarına en uygun makineyi arayacaklardır. Bu nedenle bu makale, işletmelerin iyi stoklanmış bir envantere sahip müşterilere olan ilgilerini artırabilmeleri için taşlama makineleri tedarik ederken göz önünde bulundurmaları gereken temel faktörleri vurgulamıştır.
