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Todo lo que necesita saber sobre almacenamiento

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El almacenamiento es una parte crítica del proceso de la cadena de suministro de una empresa, principalmente para almacenar productos durante diferentes períodos de tiempo y para transferir productos entre el fabricante y el consumidor. Este artículo explica los diferentes tipos de almacenamiento y lo que implica la gestión y las operaciones del almacén.

Índice del contenido
Los fundamentos del almacenamiento.
Gestion de almacenes
Operaciones de almacén
Sistemas de gestión de almacenes
Todo sobre el almacenamiento: consideraciones clave

Los fundamentos del almacenamiento.

Almacén que muestra filas de paletas de mercancías apiladas

Los almacenes almacenan el inventario físico que es parte de cualquier comprador o vendedor. cadena de suministro. Como tales, generalmente se ubican donde hay un fácil acceso de camiones y proximidad a aeropuertos, puertos, redes ferroviarias o viales.

Cuentan con instalaciones y equipos para cargar y descargar camiones con facilidad, y para mover esos bienes hacia o desde los estantes de almacenamiento. Las carretillas elevadoras de horquilla mueven la mercancía en paletas de tamaño estándar. Además, Sistemas de gestión de almacenes (WMS) se utilizan para gestionar el inventario, planificar la capacidad y registrar las entradas y salidas de existencias.

Los almacenes son utilizados por: 

  • fabricantes para almacenar productos
  • importadores y exportadores como parte del proceso de envío
  • autoridades aduaneras como parte del proceso de despacho
  • empresas de logística como parte de una oferta de servicios
  • mayoristas y distribuidores
  • proveedores de comercio electrónico como centros de cumplimiento

Almacenamiento para fabricantes.

Los fabricantes necesitan almacenamiento para almacenar sus productos por un corto tiempo, pero su objetivo es vender y mover los productos rápidamente. Puede haber excedentes de producción y existencias, o artículos sin vender, que requieran almacenamiento a largo plazo.

Almacenamiento como parte del ciclo de envío

Las compañías navieras tienen almacenes dedicados o compartidos para retener los envíos temporalmente en el origen o el destino. Una vez que se ha recogido un envío del almacén del fabricante, se puede retener en el almacén a la espera de un transportista o se puede consolidar con otros envíos. A su llegada al puerto de destino, el agente de carga receptor puede retener temporalmente las mercancías en su propio almacén, a la espera de las instrucciones de entrega o el pago de derechos por parte del cargador.

Almacenamiento como parte del proceso de despacho de aduana

Una vez que un envío llega al puerto de destino, si las mercancías no han pasado la aduana, pueden ser retenidas en un almacén de depósito hasta que se aclare. Las empresas aprobadas pueden almacenar mercancías sujetas a derechos importados durante un período de tiempo en un área designada, autorizada por la aduana, con derechos e impuestos suspendidos. Esta área designada se denomina depósito aduanero o autorizado.

Almacenamiento como parte de una oferta de servicios logísticos

Cuando el almacenamiento se ofrece como un servicio de logística, un proveedor de logística, como una empresa de transporte aéreo exprés, brinda un servicio integrado de almacenamiento y transporte que puede adaptarse a las necesidades del cliente. Los proveedores de logística luego pueden ofrecer servicios de valor agregado dentro de una cadena de suministro de producción para enviar materias primas o repuestos. 

Almacenaje para mayoristas y distribuidores

Un centro de distribución es un almacén que generalmente se encuentra dentro de la cadena de suministro de un fabricante o minorista que mantiene el inventario para la distribución regional y las ventas posteriores. De esta manera, un fabricante puede mantener los artículos de inventario específicos del cliente más cerca de su cliente final para una entrega rápida y reabastecimiento minorista. Los centros de distribución pueden ser administrados por el fabricante o subcontratados a un tercero.

Centros de almacenamiento y cumplimiento de comercio electrónico 

A el centro logístico es un almacén utilizado por cualquier minorista o vendedor que tenga una tienda de comercio electrónico. El centro de cumplimiento generalmente se subcontrata a un proveedor de logística externo (almacenamiento 3PL). El minorista o vendedor comprará productos al por mayor y los almacenará en el centro logístico hasta que lleguen los pedidos de los clientes de comercio electrónico para productos individuales. El centro logístico gestiona el inventario del vendedor, recoge y empaca los artículos y envía los pedidos directamente al cliente final.

Gestion de almacenes

Hombre inspeccionando y registrando la información del producto almacenado

La gestión de almacenes incluye la organización del espacio del almacén, la programación de la mano de obra, la gestión del inventario y el cumplimiento de los pedidos. Gestión eficaz del almacén implica integrar y optimizar todos los aspectos de las operaciones del almacén para aumentar la productividad y mantener los costos bajos.

Gestión del volumen de envío

El espacio del almacén es limitado; por lo tanto, es importante administrar los niveles de inventario y los volúmenes de envío. En el corazón de la gestión del volumen se encuentra una buena planificación, y un sistema de gestión de almacenes puede ser de ayuda. Algunos inventarios pueden almacenarse temporalmente y otros por períodos prolongados, por lo que la estrategia de selección es importante en la rotación del inventario, por ejemplo, al usar FIFO o LIFO (primero en entrar, primero en salir, último en entrar, primero en salir).

Gestión laboral

La gestión laboral en el almacén incluye la programación y planificación de turnos y equipos. El personal necesita capacitación para operar los sistemas y ser una parte motivada del proceso de cumplimiento general para reducir los errores de recolección, empaque y envío.

Cumplimiento regulatorio

El cumplimiento normativo del almacén incluye tanto los procedimientos de seguridad del almacén como las normas de cumplimiento industrial. Estos pueden incluir el manejo seguro de materiales peligrosos, productos alimenticios e inventario de alto valor. El cumplimiento también puede incluir capacitación en levantamiento seguro, operación de montacargas y procedimientos contra incendios y de seguridad. 

Procesos de seguridad

Es importante operar un entorno de almacén seguro, interna y externamente, para minimizar la pérdida de inventario. Los sistemas de seguridad del almacén externo impiden el robo, mientras que los sistemas de seguridad del almacén interno ayudarían a prevenir el robo en caso de infracciones externas. Los sistemas de seguridad incluyen cámaras de seguridad, identificaciones de personal, sistemas de seguimiento de inventario, sistemas de alarma y controles de acceso a puertas y ventanas.

Operaciones de almacén

Gráfico de operaciones de almacén

Las operaciones de almacén cubren una serie de actividades clave en la planificación y operación de las funciones de almacén. Estos incluyen la utilización del espacio y la planificación de la capacidad, los sistemas de almacenamiento y la optimización del inventario, la operación y el mantenimiento de los equipos, el uso de la mano de obra y la gestión de clientes.

Planificación de la capacidad del almacén

Esta planificación tiene en cuenta tanto la capacidad de almacenamiento como la capacidad de trabajo. La capacidad de almacenamiento es la cantidad de espacio disponible para mantener el inventario, mientras que la capacidad de trabajo es la cantidad de espacio disponible para empacar, preparar envíos y mover.

Optimización de almacenamiento e inventario

Optimizar el almacenamiento y el inventario del almacén implica integrar la infraestructura, el equipo y el etiquetado en gestión de inventario. Es recomendable un sistema de estanterías eficiente que aproveche al máximo el suelo y el espacio vertical. Los equipos de acceso incluirán tarimas y montacargas o sistemas de automatización. Los sistemas de etiquetado y seguimiento suelen utilizar códigos de barras o etiquetas RIFD.

Automatizacion de almacenes

Con el uso cada vez mayor de la robótica y la tecnología en el almacenamiento, hay muchas opciones disponibles para automatizar el movimiento de existencias, el almacenamiento, la recolección y el reabastecimiento.

Mantenimiento de equipos de almacén.

El mantenimiento regular de los equipos de almacén es esencial para mantener las operaciones en funcionamiento. Los montacargas deben recibir mantenimiento, los carros y los elevadores deben mantenerse funcionando sin problemas, y cualquier sistema de automatización debe revisarse y repararse.

Gestión de clientes

Con el auge del comercio electrónico y el vínculo con los centros logísticos, los consumidores están acostumbrados a una selección rápida de productos y tiempos de envío más cortos. Los procesos internos y la eficiencia de un almacén se han vuelto muy importantes para la satisfacción del cliente, por lo que la experiencia y los comentarios del cliente se vuelven parte del proceso de optimización.

Sistemas de gestión de almacenes

Personal de almacén usando un WMS en línea

Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es un software que se utiliza para gestionar todos los aspectos de las operaciones de almacén, como la gestión de inventario, incluido el reabastecimiento, la selección y el embalaje, el envío y la gestión de almacenes, incluida la planificación de la capacidad, la eficiencia del flujo de trabajo y el análisis estadístico.

¿Por qué utilizar el software WMS?

Una de las razones más importantes para usar un WMS es la gestión de inventario del almacén. Es importante saber qué stock hay actualmente en el almacén, qué stock está bajo o se ha agotado, y en qué parte del almacén encontrar ese stock. Un buen sistema también se conecta a la tienda minorista o de comercio electrónico para mostrar el stock disponible para que el cliente lo vea.

Un buen WMS también proporcionará un análisis en tiempo real de todos los aspectos de las operaciones del almacén, incluidos la recepción y el envío, el inventario y el cumplimiento de pedidos, la planificación de la capacidad y el uso de la mano de obra, y los costos operativos.

Los beneficios de la automatización WMS

Un WMS es esencial para que un almacén funcione de manera eficiente y para realizar un seguimiento de las mercancías desde el camión hasta el estante y desde el estante hasta el camión. Lo que es más importante, un WMS reúne todos los aspectos de la cadena de suministro del producto y se puede utilizar para gestionar los KPI y agilizar los procesos de almacén en una sola plataforma.

Todo sobre el almacenamiento: consideraciones clave

El almacenamiento de mercancías es una parte importante del proceso general de la cadena de suministro. Hay varios puntos a lo largo de la cadena de suministro donde los bienes deben mantenerse y almacenarse durante diferentes períodos de tiempo, y cada tipo de almacenamiento tiene diferentes requisitos para cumplir con los requisitos y la satisfacción del cliente. El comercio electrónico ha creado la necesidad de que las operaciones del centro logístico sean más eficientes para satisfacer las demandas de envío de los clientes.

Para tener operaciones exitosas en la cadena de suministro, es esencial aprender todo acerca de las mejores prácticas de almacenamiento. De esta manera, puede garantizar una gestión eficiente del inventario y el cumplimiento oportuno de los pedidos.

Sea cual sea el tipo de almacén, la planificación y la gestión eficientes del inventario son esenciales, al igual que la planificación optimizada del almacenamiento y la capacidad. El crecimiento del negocio y de la capacidad también es importante para garantizar que la capacidad del almacén no se vea abrumada. Los sistemas de gestión de almacenes son clave para la gestión general y la planificación estratégica.

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