Par 2050, environ 56 gigatonnes de carbone seront libérés lors de la production de plastique, soit plus de 50 fois plus que les émissions de toutes les centrales électriques au charbon aux États-Unis. Cependant, la tendance croissante des machines de recyclage du plastique a eu un impact énorme sur l'environnement.
L'industrie du recyclage du plastique voit actuellement une entrée massive d'entreprises et d'entrepreneurs. Malheureusement, l'un de leurs problèmes est qu'ils ne savent pas quel équipement de recyclage du plastique répond le mieux à leurs besoins.
Cet article discutera des conseils pour sélectionner les machines de recyclage du plastique et les variétés afin que les entreprises puissent faire de meilleurs choix sur les machines de recyclage du plastique appropriées.
Table des matières
Aperçu du marché mondial de l'industrie du plastique
4 conseils de sélection pour les machines de recyclage du plastique
Types de machines de recyclage du plastique
Conclusion
Aperçu du marché mondial de l'industrie du plastique
La valorisation globale du marché des machines de transformation du plastique a été estimée à 33.4 milliards de dollars en 2021. La taille du marché devrait atteindre 44.3 milliards de dollars américains, avec un TCAC de 4.8 % de 2021 à 2027.
La croissance de la machine en plastique Le marché est alimenté par l'industrialisation mondiale, qui a conduit à une production élevée de biens de consommation et d'électronique. D'autres avancées technologiques, telles que l'impression 3D, ont également entraîné la croissance des machines de traitement du plastique.
Parmi les autres facteurs influençant la croissance massive des équipements de recyclage du plastique, citons la demande croissante d'emballages en plastique dans l'industrie agroalimentaire et les agences gouvernementales qui préconisent des produits d'emballage respectueux de l'environnement.
4 conseils de sélection pour les machines de recyclage du plastique
Matériel à recycler
Lors du choix des machines de recyclage du plastique, les entreprises doivent tenir compte des plastiques qu'elles doivent recycler. Certains plastiques peuvent nécessiter un type de traitement plastique, tandis que d'autres nécessitent un traitement compliqué.
Les variétés de plastiques recyclables comprennent le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène haute densité (HDPE), le polyéthylène basse densité (LDPE) et le polypropylène (PP). Machines de recyclage PET sont couramment utilisés pour fabriquer des bouteilles de soda et d'eau en raison de la nature claire et de la haute résistance à la fissuration du matériau.
A chaque type de matière plastique correspond une machine de recyclage spécifique. Les machines HDPE fabriquent des bouteilles et des récipients en plastique pour le lait et les jus. Les machines LDPE fabriquent des films plastiques, des emballages et des sacs. Le PP est un plastique léger et solide avec de nombreuses applications, telles que les bouteilles, les conteneurs et les emballages.
Capacité de sortie
La capacité de production est un facteur important lors du choix d'une machine de recyclage du plastique. Plus la capacité de production est élevée, plus il peut recycler de matériaux en un temps plus court, ce qui signifie une efficacité et une rentabilité accrues.
La capacité de production est également importante car elle détermine la taille et le type d'équipement nécessaire pour manipuler la matière plastique. Certaines machines peuvent nécessiter des pièces supplémentaires ou des modifications pour s'adapter à de plus grandes quantités ou à différents matériaux plastiques.
L'efficacité énergétique
Les entreprises peuvent avoir besoin de tenir compte de l'efficacité énergétique lors du choix d'un machine de recyclage de plastique. L'efficacité énergétique affecte à la fois l'impact environnemental et économique de la machine de recyclage.
Une machine économe en énergie nécessitera moins d'énergie pour fonctionner, ce qui réduira la quantité d'énergie consommée et les coûts associés.
Cela réduira également la quantité de gaz à effet de serre émis, contribuant ainsi à réduire l'impact environnemental du recyclage du plastique. Les machines de recyclage du plastique économes en énergie sont également plus rentables, ce qui en fait un meilleur investissement à long terme.
Qualité du produit final
Lors de l'achat d'une machine de recyclage de plastique, il est important de prendre en compte la qualité du produit final. La qualité du produit final reflète l'efficience et l'efficacité de la machine.
Les facteurs affectant l'efficacité et l'efficience de la machine sont la qualité avec laquelle la machine trie et traite le matériau et la quantité de contamination présente dans le matériau recyclé.
Des matériaux recyclés de mauvaise qualité peuvent entraîner une utilisation accrue d'énergie et de ressources dans le processus de fabrication et peuvent également entraîner une diminution des performances du produit.
Les acheteurs doivent choisir une machine de recyclage du plastique qui fabrique des produits non seulement robustes et durables, mais aussi attrayants pour le consommateur.
Types de machines de recyclage du plastique
Machine de réduction de taille
Ces machines de recyclage du plastique sont utilisés pour réduire la taille des déchets plastiques afin qu'ils puissent être plus facilement traités et réutilisés. Ils utilisent généralement une combinaison de déchiquetage, de broyage et de coupe pour réduire la taille du plastique.
Le processus de réduction de taille prépare également le plastique pour un traitement ultérieur, tel que le tri et la séparation. Le type de matériau et la taille du produit final souhaité déterminent la machine de réduction de taille que les entreprises doivent utiliser. Déchiqueteurs, cutters, pulvérisateurs et granulateurs sont toutes des machines de réduction de taille courantes utilisées dans le recyclage du plastique.
Avantages
- Ils font des mesures précises.
- Les machines peuvent produire des finitions de surface élevées.
- Ils peuvent écraser les matières plastiques dures.
Inconvénients
- La pression et la force élevées utilisées lors de l'utilisation des machines présentent un risque de blessure.
Machine à laver
A machine de recyclage de lavage en plastique est un système utilisé pour éliminer les contaminants et la saleté des matières plastiques afin d'augmenter leur valeur. Cela commence par des broyeurs qui cassent la matière plastique en petits morceaux.
Le matériau est ensuite introduit dans une rondelle à friction pour un nettoyage à l'eau froide afin d'éliminer les contaminants. Ensuite, le plastique passe dans un réservoir à flotteur qui sépare les contaminants les plus lourds du plastique plus léger.
Enfin, un sécheur mécanique fonctionne comme une centrifugeuse pour le plastique, le rebroyé et les plastiques mélangés, et les fractions humides et les fines sont séchées mécaniquement.
Avantages
- Le nettoyage améliore la qualité de service du plastique.
- Les machines réduisent la pollution de l'environnement lors du processus de nettoyage.
Inconvénients
- L'injection continue d'eau dans le plastique consomme beaucoup d'eau.
- Le lavage du plastique nécessite un travail intensif.
Équipement de séparation
Une machine de recyclage de plastique séparatrice est un appareil qui sépare différents types de plastique d'un mélange. La machine utilise une technologie de pointe, telle que séparation électrostatique haute tension et l'apprentissage automatique pour identifier et séparer les plastiques avec précision.
La technologie permet de séparer les plastiques sur la base d'une composition chimique plus pure qu'avec les méthodes traditionnelles et peut également être utilisée pour séparer les plastiques par taille et forme.
La technologie est principalement utilisée pour le recyclage de plastiques mixtes tels que le PP, le PS, le PET, le PVC et l'ABS.
Avantages
- Les machines peuvent être automatisées, ce qui facilite le processus.
- Ils présentent des vitesses de tri rapides.
Inconvénients
- Ils consomment beaucoup d'énergie.
Machine de granulation
Une machine de granulation de plastique, également connue sous le nom de granulateur en plastique, est un dispositif utilisé pour recycler et traiter les déchets plastiques et les transformer en matières premières réutilisables. La machine est conçue pour décomposer les déchets plastiques en petits granulés pouvant être utilisés pour créer de nouveaux produits en plastique.
Une machine de granulation de plastique se compose généralement d'un système de transmission, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'un système d'extrusion. Le système de transmission alimente la vis, cassant les déchets plastiques en petites pastilles.
Le système de chauffage et de refroidissement garantit que le plastique est plastifié en une masse fondue uniforme, puis extrudé à travers une filière continue. Le moule est utilisé pour façonner les granulés et la tête est utilisée pour les couper à la taille souhaitée.
Avantages
- Les machines sont faciles à utiliser.
- Ils ont une faible consommation d'énergie.
Inconvénients
- Les granulateurs de plastique nécessitent une énorme quantité d'espace pour fonctionner.
- Ils sont énormes et non portables.
Conclusion
Les entreprises qui ont besoin de machines de recyclage du plastique devraient pouvoir choisir facilement le type qui convient à leurs besoins. Les conseils ci-dessus fournissent des éléments cruciaux à prendre en compte lors du choix d'une machine de recyclage du plastique et des différents types disponibles. Lisez cet article pour découvrir le dernières tendances de l'industrie du plastique.
