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Dernières tendances dans l'industrie du plastique

dernières tendances dans l'industrie du plastique

Le marché mondial change radicalement avec l'arrivée de nouvelles technologies. Pour que l'industrie du plastique reste en activité, certaines choses doivent changer et de nouvelles technologies doivent être adoptées. 

Par exemple, selon les recherches de Fondation Ellen Macarthur, seuls 14 % des plastiques sont recyclés à l'aide de divers machines de recyclage, ce qui signifie que plus de 85 % des plastiques sont laissés dans notre environnement.  

Cet article se concentrera sur les dernières tendances de l'industrie du plastique et la part de marché de l'industrie. De plus, l'article discutera de la croissance attendue de l'industrie du plastique au cours des trois à cinq prochaines années. 

Table des matières
Aperçu du marché mondial de l'industrie du plastique
Dernières tendances de l'industrie du plastique
Conclusion

Aperçu du marché mondial de l'industrie du plastique

Bouteilles d'eau en plastique sur la chaîne de montage

Selon Lien de rapport, l'industrie mondiale du plastique a été estimée à 593 milliards de dollars américains en 2021. Elle devrait se développer à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 3.7 % entre 2022 et 2030. 

La demande croissante des secteurs de l'électricité et de l'électronique, de l'automobile, du bâtiment et de la construction continue de stimuler la croissance du marché de l'industrie du plastique. Industrie avancée machines en plastique sont utilisés pour fabriquer des produits en plastique dans différentes parties du monde. 

Actuellement, le plastique est de plus en plus utilisé comme substitut de l'acier et de l'aluminium dans l'industrie automobile en raison de la législation exigeant que les entreprises fabriquent des véhicules plus légers pour améliorer l'efficacité énergétique et, en fin de compte, réduire les émissions de carbone.

Dernières tendances de l'industrie du plastique

Forte demande de plastiques de l'industrie de l'emballage

Bouteilles d'eau en plastique usagées sur place

La plupart des entreprises utilisent Emballage plastique car les plastiques permettent un meilleur rapport produit/emballage grâce à leur légèreté. Les plastiques sont également résistants aux rayures et aux chocs, ce qui signifie qu'il y aura moins de déchets dus à la casse. 

En règle générale, le verre est plus lourd que le plastique. Les entreprises qui utilisent emballage en verre doivent faire plus de voyages pour transporter leurs articles emballés, ce qui se traduit par un impact environnemental plus important. 

La plupart des consommateurs finaux préfèrent également les emballages en plastique, plus faciles à transporter que le verre. C'est la raison pour laquelle la plupart des entreprises d'emballages en plastique en Europe et en Amérique du Nord sont sous pression pour continuer à produire davantage d'emballages en plastique.

Paysage compétitif

Piles de contenants en plastique dans l'entrepôt

Plusieurs grandes entreprises, dont Brown Machine Group et Haitian International Holding Limited, se livrent une concurrence féroce sur le marché mondial du traitement des engrenages en plastique. Ces deux sociétés ont investi en R&D, ce qui leur permet de garder une longueur d'avance sur leurs concurrents en améliorant constamment leurs produits tels que le machine de moulage par soufflage.

Avec l'aide de nouveaux produits et de fusions stratégiques, ces entreprises ont élargi leur portée et fait progresser la technologie de pointe. En septembre 2020, Angel Autriche poussé la série d'injection de moules e-speed vers le bas dans les niveaux de force de serrage inférieurs pour répondre aux besoins des fabricants de conteneurs à paroi mince, seaux, et couvercles assortis.

La plus grande part devrait être détenue par l'Asie-Pacifique

En tant qu'économie en plein essor dans la région Asie-Pacifique, la Chine connaît une croissance fulgurante du volume de son activité industrielle. L'activité industrielle exigera des composants performants en Plastique pour une utilisation dans divers secteurs d'utilisateurs finaux. En conséquence, cela stimulera considérablement la croissance de l'industrie du plastique.

Il est prévu que machines de moulage par injection détiendront une part considérable du marché des différents types de machines de transformation du plastique. Plusieurs sociétés bien connues, dont Haitian International Holdings Limited, Cosmos Machinerie Enterprises Limited et The Chen Hsong Group devraient participer activement à ce marché.

Demande accrue de produits à faible empreinte carbone

Ouvrier récupérant une bouteille en plastique du sol

Les dépenses de consommation reposent de plus en plus sur une compréhension croissante de la façon dont les émissions de carbone affectent la chaîne d'approvisionnement et le coût environnemental de l'achat de produits jetables à chaque étape de la production et de la distribution.

La prise de conscience que les habitudes d'achat des gens évoluent est encourageante. Aujourd'hui, les consommateurs prennent les meilleures décisions d'achat en tenant compte de leur empreinte carbone personnelle. 

Selon des recherches menées par La fiducie du carbone, 70 % des consommateurs ont déclaré qu'ils respecteraient également de simples recommandations d'économie d'énergie si elles étaient fournies sur l'emballage pour les aider à réduire leur empreinte carbone globale. 

Automation

L'impression en 3D devient lentement une alternative attrayante en raison du taux de production élevé des composants ainsi que d'une meilleure gérabilité du processus de production. De plus, il permet la production de petites séries de plastiques sans utiliser de moule. Lorsqu'un moule n'est pas utilisé, les coûts de production sont réduits.

Automation a considérablement augmenté l'efficacité du processus de moulage en permettant une production plus rapide, une meilleure utilisation des machines, en améliorant la durabilité de la fabrication et en augmentant la sécurité sur le lieu de travail. Bien que toutes les parties du processus de moulage ne puissent pas être automatisées, le tri, l'empilage, l'assemblage, le chargement et le déchargement, ainsi que le contrôle qualité peuvent être automatisés.

Internet des Objets (IoT)

La grande quantité de données que possèdent la plupart des entreprises d'emballage peut, comme dans toute autre industrie, offrir une opportunité considérable d'identifier les opportunités d'efficacité et de découvrir les possibilités d'amélioration.

L'Internet des objets est responsable de tout ce qui relève de sa compétence, notamment :

  • Systèmes intelligents intégrés
  • Capteurs
  • Analytique
  • Données 

Les fonctionnalités ci-dessus de l'IoT sont destinées à aider les fabricants d'emballages à prendre des décisions intelligentes, à atteindre l'efficacité et à automatiser leurs opérations.

numérisation

Enfant plaçant une bouteille d'eau usagée dans un récipient en plastique

Le développement rapide de la numérisation ouvre de nouvelles perspectives pour la technologie des moules, le contrôle de la température et les conditions de traitement des données. Les progrès dans le domaine des technologies de l'information ont conduit à une plus grande intégration du flux de processus et à une transparence accrue tout au long de la production.

Les industries du recyclage bénéficient largement de la numérisation grâce au renforcement de l'efficacité et à la création de cohérence et de qualité dans le processus. Essentiellement, la numérisation comble l'écart entre l'offre et la demande, aide à l'innovation et crée une chaîne de valeur.

L'introduction de nouvelles technologies, y compris l'utilisation d'un système d'exécution de la fabrication (MES) dans les industries du plastique, facilite les facteurs qui conduisent à une productivité industrielle accrue. Ces facteurs incluent : des temps d'installation et de changement plus courts, une consommation d'énergie réduite et une qualité de produit améliorée.

Conclusion 

Étant donné que le marché mondial évolue radicalement et que la demande de Emballage plastique augmente, l'industrie des plastiques doit adopter de nouvelles technologies pour répondre à la forte demande. Les entreprises de plastique peuvent y parvenir grâce à l'automatisation des processus, à la numérisation et à l'IoT.

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