Daftar Isi
Apa itu mesin las?
Apa saja 12 jenis tukang las yang paling umum?
Hal yang perlu dipertimbangkan
Pertanyaan Umum (FAQ)
Apa itu mesin las?
Mesin las adalah alat listrik profesional yang memberikan energi dan gerak untuk menyambung dua bagian atau lebih. Itu terbuat dari logam atau termoplastik dan termasuk sistem kontrol untuk gerakan kawat dan obor.
Anda akan menemukan banyak jenis tukang las untuk fabrikasi logam di pasaran, sehingga sulit untuk memilih mesin las yang cocok untuk bisnis Anda. Pada artikel ini, kami membahas 12 jenis tukang las yang paling umum.
Apa saja 12 jenis tukang las yang paling umum?
Tukang las laser
Tukang las laser adalah sistem pengelasan pintar yang menggabungkan bagian logam menggunakan sinar laser. Tukang las jenis ini menggunakan konduksi panas tinggi dari sinar laser untuk melelehkan logam dan membentuk kolam cair yang kemudian dapat digunakan untuk pengelasan. Bentuk yang dapat dilas dicapai melalui tukang las laser termasuk titik, garis, lingkaran, kotak, dan gambar apa pun yang dibuat menggunakan perangkat lunak AutoCAD.
Tukang las laser menggunakan sinar laser sebagai sumber panas. Dengan demikian, jenis tukang las ini memiliki fungsi perbaikan yang dapat menyimpan, menyegel, dan mengisi setiap kerusakan yang disebabkan oleh keausan, goresan, lubang kecil, retakan, cacat dan deformasi, atau cacat cetakan dan komponen logam lainnya. Mereka juga dapat mengurangi kekerasan dan lubang pasir. Tukang las laser ini dapat melakukan pengelasan yang tepat bahkan pada bahan dan bagian berdinding tipis, melakukan pengelasan spot, butt, stitch, dan sealing.
Mesin las laser adalah jenis alat las baru yang bekerja pada kecepatan tinggi dengan akurasi pemosisian tinggi pada zona kecil yang terpengaruh panas, sekaligus menciptakan lapisan las yang halus. Tukang las laser portabel yang mudah bermanuver juga tersedia sebagai senjata las laser genggam. Selain itu, dipasangkan dengan pengontrol CNC, senjata tukang las laser ini akan dibuat sebagai tukang las laser otomatis yang digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pengelasan tanpa campur tangan manusia. Dengan menambahkan lengan robot, robot las laser juga akan dibuat untuk proyek dan rencana pengelasan 2D/3D.
Di bawah ini adalah beberapa foto tukang las laser yang disebutkan:
Tukang las plasma
Tukang las plasma adalah jenis mesin las profesional namun mudah digunakan. Tukang las ini dapat menggunakan busur yang ditransfer antara elektroda tungsten dan bagian logam, atau mereka dapat menggunakan busur yang tidak ditransfer antara elektroda tungsten dan nosel. Tukang las ini menggunakan gas plasma yang disemprotkan dari obor las sebagai jenis perlindungan dan melengkapi gas pelindung tambahan di sekitarnya.
Pengelasan plasma menggunakan busur plasma sebagai sumber panas. Ini terjadi berkat efek kompresi khusus dari obor busur plasma, yang mengubah busur tungsten biasa menjadi busur plasma dengan kerapatan energi tinggi, suhu tinggi, dan stabilitas busur tinggi. Saat busur plasma ini digunakan sebagai sumber panas, ia menampilkan kemampuan penetrasi yang kuat dan kecepatan tinggi. Menggunakan jenis tukang las ini memungkinkan berbagai aplikasi, karena zona yang terkena panas kecil dan kisaran arus pengelasan yang dapat disesuaikan besar.
Pengelasan busur plasma digunakan untuk memproduksi pipa las, melakukan pengelasan ukuran kecil pada komponen dan peralatan pelat tipis, dan akar pipa las dan pipa berdinding tipis. Ini juga memiliki beberapa aplikasi dalam pengelasan berkas elektron, sambil menawarkan keuntungan dari biaya peralatan yang jauh lebih rendah.
Tukang las TIG
Tukang las TIG adalah jenis alat las portabel yang mengadopsi metode mulai busur tegangan tinggi untuk pengelasan. Pengelasan TIG mengacu pada pengelasan busur terlindung gas inert tungsten, yang menggunakan tungsten industri atau tungsten aktif sebagai elektroda yang tidak meleleh dan gas inert (argon) sebagai pelindung. Pengelasan TIG cocok untuk logam non-ferro dan baja paduan yang mudah teroksidasi (Al, Mg, Ti dan paduannya, serta baja tahan karat). Jenis tukang las ini cocok untuk pengelasan satu sisi dan pembentukan dua sisi, seperti pengelasan bottoming dan pipa. Ini juga cocok untuk mengelas lembaran logam tipis.
Teknologi pengelasan TIG didasarkan pada prinsip pengelasan busur biasa, menggunakan gas argon untuk melindungi bahan logam. Di sini, arus tinggi melelehkan material pada substrat yang akan dilas menjadi keadaan cair, sehingga menciptakan kolam cair untuk menggabungkan logam yang akan dilas dengan material. Metode pengelasan ini mencapai kombinasi material metalurgi. Selain itu, karena pasokan gas argon yang terus menerus selama pengelasan fusi suhu tinggi, bahan las tidak pernah bersentuhan dengan oksigen di udara, sehingga mencegah oksidasi.
Tukang las MIG
Tukang las MIG adalah mesin las busur berkecepatan tinggi yang menggunakan elektroda leleh dan gas eksternal sebagai media busur. Tukang las ini melindungi kolam las dari tetesan logam yang terbentuk karena suhu tinggi di zona yang terkena panas (HAZ).
MIG adalah akronim bahasa Inggris untuk Metal Inert Gas. Gas lembam (Ar atau He) metode las busur berpelindung dengan kawat padat dikenal sebagai las las gas lembam elektrode cair, atau singkatnya las MIG.
Pada metode pengelasan ini elektroda tungsten pada torch diganti dengan kawat, sedangkan yang lainnya tetap sama seperti pada metode las TIG. Karena pengaturan ini, dalam pengelasan MIG kawat dilebur oleh busur dan dimasukkan ke dalam zona pengelasan. Rol yang digerakkan secara elektrik kemudian mengumpankan kawat dari kumparan ke obor, sesuai kebutuhan untuk pengelasan. Seperti halnya pengelasan TIG, sumber panasnya adalah busur DC, namun polaritasnya terbalik dari yang digunakan dalam pengelasan TIG. Gas pelindung yang digunakan juga berbeda. Untuk meningkatkan stabilitas busur dalam metode pengelasan ini, oksigen 1% harus ditambahkan ke argon.
Pengelasan MIG, seperti pengelasan TIG, dapat mengelas hampir semua jenis logam, namun jenis pengelasan ini sangat cocok untuk paduan aluminium dan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, dan baja tahan karat. Dalam lasan ini, hampir tidak ada oksidasi atau kehilangan pembakaran, dan hanya sedikit kehilangan penguapan. Proses metalurgi juga relatif sederhana.
Tukang las AC
Tukang las AC menggunakan arus bolak-balik melalui trafo step-down khusus yang terletak di dalam mesin, dan kemudian menghasilkan energi listrik tegangan rendah dan arus tinggi untuk pengelasan. Tukang las stick AC (alternatif untuk tukang las stick saat ini) memiliki keunggulan struktur sederhana, perawatan mudah, dan tidak ada penyimpangan magnetik selama pengelasan. Mesin las berdaya tinggi ini hampir tidak menggunakan 506 elektroda saat menggunakan elektroda biasa, elektroda baja tahan karat, dan elektroda besi tuang. Tukang las AC dapat digunakan untuk mengelas berbagai macam logam dasar, hanya gagal mengelas bahan khusus tertentu, seperti emas, perak, tembaga, dan timah.
tukang las DC
Tukang las DC bekerja dengan mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah melalui konverter penyearah. Tukang las tongkat DC (tukang las tongkat arus searah) memiliki keunggulan dalam ukuran kecil dan ringan. Namun, meskipun sifatnya kompak, struktur tukang las ini relatif kompleks, yang membuat pemeliharaan menjadi sulit.
Tukang las tongkat DC menjalankan fungsi yang sama seperti tukang las tongkat AC, tetapi dengan kinerja yang lebih baik. Selain itu, tukang las tongkat DC dapat mengelas bahan khusus dan elektroda khusus. Maklum, tukang las tongkat DC lebih banyak digunakan daripada tukang las tongkat AC.
mesin las berpelindung gas CO2
Mesin las terlindung gas karbon dioksida, umumnya dikenal sebagai tukang las CO2, terdiri dari sistem pengelasan fusi canggih yang menggunakan gas karbon dioksida yang dikeluarkan dari nosel sebagai gas pelindung untuk mengisolasi udara dan melindungi kolam cair. Tukang las ini mudah digunakan dan cocok untuk pengelasan otomatis dan pengelasan segala arah. Tukang las ini cocok untuk penggunaan di dalam ruangan, namun penting untuk memperhatikan lingkungan kerja dan perlindungan gas.
Tegangan input mesin las berpelindung gas CO2 berdaya rendah umumnya 220V AC, sedangkan mesin las berpelindung gas CO2 berdaya tinggi menggunakan daya 380V AC. Tegangan output umumnya 12 – 36V. Jenis tukang las ini terutama digunakan untuk baja karbon rendah, baja paduan rendah kekuatan tinggi, dan pelat tipis dan pengelasan lembaran logam tebal sedang. Ini juga biasa digunakan untuk hasil produksi yang tinggi.
Tukang las pantat
Tukang las butt adalah jenis mesin las resistansi. Tukang las ini menggunakan panas resistansi bersama sejumlah besar energi deformasi plastik di zona pengelasan itu sendiri untuk menggabungkan dua atom logam yang terpisah ke kisi melalui pembentukan ikatan logam. Dengan cara ini, tukang las butt menghasilkan butiran permukaan untuk mendapatkan sambungan solder, las, atau sambungan butt. Tukang las ini menawarkan metode penyambungan yang stabil, efisiensi produksi yang tinggi, dan realisasi mekanisasi dan otomasi yang mudah.
Mesin las butt menggunakan resistansi antara permukaan kontak dari dua bagian untuk menghasilkan tegangan rendah dan arus besar untuk memanaskan, melelehkan, dan menggabungkan permukaan kontak dari dua logam bersendi butt secara instan. Menurut metode yang berbeda, peralatan las butt dapat dibagi menjadi butt flash, butt baja, dan peralatan las butt batang tembaga.
Pengelasan pantat dapat menggabungkan berbagai lembaran logam, pipa, batang, profil, bagian padat, dan pisau bersama-sama, serta mengelas logam dan paduan non-besi seperti baja karbon rendah, baja karbon tinggi, baja paduan, dan baja tahan karat. Ini banyak digunakan di mobil, dirgantara, elektronik, dan peralatan rumah tangga.
Tukang las pantat flash
Mesin las butt flash adalah tukang las butt yang digunakan untuk sambungan longitudinal batang baja dengan batang baja pratekan dan batang ujung sekrup. Prinsip batang baja las butt flash adalah dengan menggunakan peralatan las butt untuk menghubungkan batang baja di kedua ujungnya. Untuk membentuk sambungan butt welded menggunakan metode ini, arus kuat tegangan rendah digunakan untuk memanaskan batang baja sampai menjadi lunak, setelah itu dilakukan penurunan tekanan aksial.
Pengelasan butt flash dapat dibagi menjadi las butt flash kontinu dan pemanasan awal: Pengelasan butt flash kontinu terdiri dari tahap flash dan tahap marah, sedangkan pengelasan butt flash preheat menambahkan tahap pemanasan awal sebelum tahap flash.
Tahap flash butt welding menggunakan panas yang dihasilkan oleh resistansi kontak untuk memanaskan bagian logam. Dengan cara ini, permukaan logam meleleh, gradien suhunya besar, dan zona yang terkena panas relatif kecil. Dengan flash butt welding, lasan terbentuk ketika deformasi plastis dari logam fase padat lawan membentuk butiran umum. Struktur dan komposisi las dekat dengan logam dasar (atau setelah perlakuan panas), dan relatif mudah untuk mendapatkan sambungan las dengan kekuatan yang sama dan plastik yang sama. Proses flashing memiliki fungsi perlindungan diri menghilangkan udara untuk mengurangi oksidasi logam.
Menggunakan tahap penempaan yang rusak pada flash butt welding dapat mengalirkan oksida dari logam cair dan keluar dari las. Inklusi las, penetrasi tidak lengkap, dan cacat lainnya menjadi kurang signifikan saat menggunakan metode ini. Selain itu, melalui tahap ini proses flashing mengambil fungsi penyesuaian diri yang kuat, dengan persyaratan rendah untuk menjaga spesifikasi dan konsistensi secara ketat, dan kualitas pengelasan stabil. Kebutuhan daya listrik per unit pengelasan di setiap luas penampang kecil, sementara hanya (0.1-0.3) KVA/mm2 daya listrik yang diperlukan untuk baja karbon rendah.
Tukang las titik
Tukang las spot adalah jenis mesin las resistansi yang merakit las menjadi sambungan pangkuan dan kemudian menekannya di antara dua elektroda silinder. Tukang las ini kemudian menggunakan panas resistansi untuk melelehkan logam dasar menjadi sambungan solder.
Mesin tukang las spot menggunakan busur suhu tinggi yang dihasilkan saat kutub positif dan negatif dihubung pendek. Ia menggunakan suhu ini untuk melelehkan material yang akan dilas di antara elektroda dan dengan demikian mengelas material menjadi satu. Komponen utama peralatan las listrik pada tukang las spot adalah trafo step down. Di sini, kedua ujung kumparan sekunder adalah bagian logam yang dilas dan batang las. Busur dinyalakan saat bekerja, dan setelah mencapai suhu tinggi, batang menyatu ke celah bagian logam.
Mesin las titik digunakan untuk memperbaiki perhiasan emas dan perak, lepuh las titik, memperbaiki sambungan, dan memasang bagian. Mereka juga dapat digunakan untuk lepuh pengisian palsu dan untuk komponen mikro-presisi seperti kabel sirkuit terintegrasi, strip nikel baterai, tabung gambar, rakitan senapan elektron, dan pegas jam tangan. Zona yang terkena panas saat mengelas dengan mesin las spot kecil dan ukuran titik nikel dapat dengan mudah disesuaikan. Sambungan solder halus, rata, dan halus, tanpa perlu perawatan pasca-las yang berlebihan, dan dapat diposisikan secara akurat.
Tukang las spot cepat, menawarkan las berkualitas tinggi, dan sambungan solder bebas polusi dan efisien. Jenis tukang las ini cocok untuk berbagai logam seperti emas, perak, platina, baja tahan karat, dan titanium serta paduannya.
Tongkat tukang las (tukang las busur logam berpelindung)
Pengelasan tongkat juga dikenal sebagai SMAW (Shielded Metal Arc Welding), yang merupakan jenis metode pengelasan busur logam manual yang menggunakan elektroda yang dapat dikonsumsi dengan fluks untuk pengelasan sambungan (secara informal dikenal sebagai las busur berpelindung fluks).
Seorang tukang las tongkat bekerja dengan pengumpan kawat untuk mengumpankan kawat berinti fluks dan kawat padat, sehingga memudahkan pengumpanan kawat. Kawat berinti fluks meliputi kawat berinti fluks berpelindung gas dan kawat berinti fluks berpelindung sendiri. Kawat padat juga dikenal sebagai kawat inti logam padat, yang ideal untuk penggunaan di luar ruangan.
Tukang las SAW (mesin las busur terendam)
Tukang las SAW juga dikenal sebagai mesin tukang las busur terendam. Ini adalah jenis mesin las listrik elektroda peleburan yang menggunakan fluks butiran sebagai media pelindung, dengan busur tersembunyi di bawah lapisan fluks. Pertama, fluks butiran diendapkan secara merata pada lapisan las lasan. Selanjutnya, ujung kontak dan las masing-masing dihubungkan ke dua tahap sumber daya las untuk menghasilkan busur. Akhirnya, kawat las diumpankan secara otomatis dan busur dipindahkan untuk pengelasan. Tukang las busur terendam dapat mengelas baja struktural karbon, baja struktural paduan rendah, baja tahan karat, baja tahan panas, paduan berbasis nikel, dan paduan tembaga.
Pro
Kelebihan tukang las SAW meliputi kualitas las yang tinggi, isolasi terak yang baik, dan perlindungan udara, dengan komponen utama area busur adalah CO2. Pada tukang las SAW, kandungan nitrogen dan kandungan oksigen dalam logam las sangat berkurang, parameter pengelasan disesuaikan secara otomatis, perjalanan busur dimekanisasi, kolam cair bertahan lama, dan reaksi metalurgi cukup dan menunjukkan ketahanan angin yang kuat . Semua ini memungkinkan komposisi las yang stabil dan sifat mekanik yang baik. Selain itu, terak mengisolasi lampu busur yang memungkinkan operasi pengelasan yang lebih baik, jalan mekanis, dan intensitas tenaga kerja yang rendah.
Kekurangan
Retensi fluks berarti ada batasan dalam posisi pengelasan yang dapat dicapai saat menggunakan tukang las SAW (kecuali tindakan khusus diambil). Pengelasan busur terendam oleh karena itu terutama digunakan untuk pengelasan jahitan dalam posisi horizontal dan ke bawah, karena tidak dapat digunakan untuk pengelasan horizontal, vertikal, atau overhead. Selain itu, karena keterbatasan bahan las untuk tukang las SAW, tidak mungkin untuk mengelas aluminium, titanium, atau logam pengoksidasi tinggi lainnya dan paduannya.
Mesin las frekuensi tinggi
Mesin las frekuensi tinggi berbeda dari tukang las lainnya, karena menawarkan lebih banyak fungsi daripada sekadar pengelasan. Tukang las ini memiliki kecepatan pemanasan yang cepat dan efisiensi tinggi, serta mampu melelehkan benda logam apa pun secara instan.
Selain mengelas berbagai bahan logam, tukang las frekuensi tinggi dapat digunakan untuk diatermi, peleburan, perlakuan panas, dan proses lainnya. Mereka cocok untuk pendinginan perlakuan panas, anil, penempaan diatermi logam, pembentukan ekstrusi, dan pengelasan solder. Selain itu, karena tukang las ini kecil dan beratnya hanya beberapa kilogram, mereka tidak memerlukan silinder asetilena atau tabung oksigen, membuatnya mudah dibawa-bawa dan efisien di luar ruangan atau lingkungan yang keras.
Mesin las tekanan
Mesin las tekanan adalah jenis meja tukang las yang dihitung dengan alat apung. Ini berarti tekanan tidak langsung bekerja pada meja putar, yang pada gilirannya membantu mencapai posisi yang tepat dari pengelasan tekanan panas dan mewujudkan pengelasan yang tepat. Tukang las tekanan mengadopsi perangkat pemosisian pada perangkat apung. Artinya, saat bekerja, tukang las tekanan dapat mengatasi setiap penyimpangan posisi yang disebabkan oleh penggunaan alat apung. Dengan cara ini templat dan kepala yang diikat ke pelat apung tidak bergerak bolak-balik, atau ke kiri dan ke kanan. Selain itu, tekanan vertikal tertentu diterapkan pada ujung atas pisau. Jadi, di bawah aksi gabungan dari dua gaya ini, kawat aluminium di bawah pisau riving akan secara teratur merayap melalui kendali waktu.
Kondisi terbaik harus dipilih untuk mendapatkan titik kekuatan tarik tinggi. Kondisi ini tergantung pada faktor-faktor seperti kekuatan getaran ultrasonik, tekanan, dan waktu getaran ultrasonik. Ketiga faktor ini harus dicocokkan dengan benar untuk menyesuaikan titik terbaik.
Pro
Mesin las listrik menggunakan energi listrik yang mudah didapat untuk mengubah listrik menjadi panas secara instan. Ini membuat mesin las listrik mudah digunakan di banyak lokasi. Peralatan las listrik memiliki persyaratan yang sangat sedikit dan bahkan cocok untuk bekerja di lingkungan yang kering.
Berkat ukurannya yang kecil, pengoperasian yang sederhana, kemudahan penggunaan, kecepatan tinggi, jahitan yang kuat, dan keunggulan lain dari mesin las ini, mesin las ini banyak digunakan di berbagai bidang, terutama untuk bagian yang membutuhkan kekuatan tinggi. Setelah perlakuan panas dengan mesin las listrik, material yang dilas akan memiliki kekuatan yang sama dengan logam dasar, dan penyegelannya akan sangat baik. Ini memecahkan masalah penyegelan dan kekuatan untuk pembuatan wadah penyimpanan gas dan cairan.
Kekurangan
Saat menggunakan mesin las listrik, medan magnet tertentu akan dihasilkan di sekitar mesin. Hal ini memprihatinkan karena ketika busur terbakar, maka akan menimbulkan radiasi di daerah sekitarnya. Busur memiliki infra merah, ultraviolet, dan spesies cahaya lainnya, serta uap logam, asap, dan zat berbahaya lainnya. Oleh karena itu, tindakan perlindungan yang memadai harus dilakukan saat mengoperasikan mesin las listrik ini.
Pengelasan dengan tukang las listrik ini tidak cocok untuk baja karbon tinggi. Hal ini karena kristalisasi, pemisahan, dan oksidasi logam yang terjadi setelah pengelasan akan berarti bahwa baja karbon tinggi akan memiliki kinerja yang buruk dan mudah retak setelah pengelasan, yang mengakibatkan retakan panas dan dingin. Sebaliknya, baja karbon rendah memiliki kinerja yang baik saat dilas dengan tukang las ini, namun harus ditangani dengan baik selama proses pengelasan, dan pembersihan karat tidak praktis. Kadang-kadang akan ada cacat seperti inklusi terak, retakan, stomata, dan undercut pada lasan, namun pengoperasian yang tepat akan mengurangi terjadinya cacat tersebut.
Hal yang perlu dipertimbangkan
Sekarang setelah Anda membaca artikel ini, apakah Anda merasa lebih nyaman dengan berbagai jenis mesin las? Apakah seorang tukang las pemula atau profesional, Anda harus tahu bagaimana memilih tukang las yang tepat sebelum membeli tukang las Anda secara online dengan pengiriman gratis.
Pertanyaan Umum (FAQ)
Apa itu pengelasan?
Pengelasan adalah metode yang menggunakan panas untuk menghubungkan potongan-potongan logam yang berbeda menjadi satu. Pengelasan membentuk ikatan permanen dan kuat antara dua logam melalui difusi atom atau molekul bahan las pada permukaan kontak kedua logam. Sambungan yang dibentuk dengan menghubungkan dengan pengelasan disebut sambungan solder.
Apa itu solder?
Solder adalah logam yang dapat melebur dengan titik leleh rendah, kekuatan mekanik tinggi, tegangan permukaan rendah, dan ketahanan oksidasi yang kuat. Solder yang digunakan untuk penyolderan tangan adalah paduan timah-timbal.
Apa itu fluks?
Fluks adalah bahan yang menghilangkan oksida, sulfida, minyak, dan kontaminan lainnya dari permukaan logam dan mencegah solder teroksidasi selama pemanasan. Ini juga memiliki karakteristik meningkatkan aktivitas solder dan permukaan logam dan meningkatkan pembasahan. Fluks umumnya menggunakan super rosin sebagai bahan matriks dan menambahkan aktivator, seperti dietilamina hidroklorida.
Apa itu topeng solder?
Topeng solder (solder resist) adalah lapisan tahan suhu tinggi yang digunakan untuk melindungi bagian-bagian papan sirkuit tercetak yang tidak perlu disolder. Berbagai jenis penahan solder termasuk penahan solder curing termal, penahan solder penahan sinar ultraviolet (penahan solder fotosensitif), dan penahan solder penahan radiasi elektronik.
Apa itu kawat solder?
Kawat solder adalah solder yang digunakan untuk penyolderan manual. Itu terbuat dari fluks dan solder, dengan fluks padat yang dimasukkan ke dalam tabung solder. Karena komponen timah dan timah yang berbeda memiliki titik leleh yang berbeda, penting untuk memilih bahan yang tepat untuk kawat solder. Kabel solder yang umum digunakan adalah Sn63Pb37 dengan titik leleh 183°C dan Sn62Pb36Ag2 dengan titik leleh 179°C. Kawat solder berbentuk tabung, dengan diameter 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 dan spesifikasi lainnya. Kawat solder 0.5 dan 0.6 dapat digunakan untuk mengelas komponen berlubang.
Apa itu las titik busur?
Pengelasan titik busur adalah metode pengelasan yang menggunakan sambungan pangkuan pelat tipis, pengelasan TIG/MIG/MAG/CO2, dan arus pengelasan tertentu untuk membentuk nugget permukaan dan menghubungkan pelat atas dan bawah dalam waktu yang ditentukan.
Bagaimana cara mengelas di rumah untuk pemula?
Mesin las busur yang paling umum tidak berfungsi di rumah, karena arus yang dibutuhkan untuk pengelasan busur kurang dari puluhan ampere dan pelindung rumah akan melonjak. Jadi, TIG, MIG, MAG bisa dikecualikan.
Pengelasan resistansi dan pengelasan termokompresi terlalu besar untuk digunakan di rumah, sedangkan kerugian menggunakan pengelasan gas oxyacetylene di rumah adalah suhu nyala api mencapai 3000+. Jika Anda tidak hati-hati, rumah Anda akan dibakar.
Cara paling andal untuk mengelas di rumah adalah menggunakan brazing, yang membutuhkan pemanasan frekuensi tinggi. Mematri lembut adalah opsi mematri yang paling cocok. Namun, Anda juga perlu mempertimbangkan apa yang Anda solder, karena kekuatan ikatan logam tidak tinggi dengan mematri lembut.
Pengelasan laser, pengelasan plasma, dan pengelasan berkas elektron agak mahal tetapi kualitas pengelasannya bagus, kecepatannya cepat, dan dapat digunakan di rumah.
Sumber dari stylecnc.com
Penafian: Informasi yang disebutkan di atas disediakan oleh stylecnc secara independen dari Alibaba.com. Alibaba.com tidak memberikan pernyataan dan jaminan mengenai kualitas dan keandalan penjual dan produk.
