Dalam beberapa tahun terakhir, bisnis powder coating sedang naik daun, membuat beberapa pengusaha penasaran. Bisnis ini melonjak karena powder painting menciptakan hasil akhir yang ramping, tahan lama, dan indah pada logam apa pun.
Artikel ini memberikan wawasan bagi mereka yang ingin memasang lini pelapisan pertama yang sukses dan peralatan yang dibutuhkan di setiap langkah.
Daftar Isi
Apa itu lapisan bubuk?
Proses pelapisan bubuk dan peralatan yang terlibat
Apa yang harus dipertimbangkan saat membeli peralatan powder coating
Apa itu lapisan bubuk?
Ini adalah proses finishing yang melibatkan beberapa langkah di mana bahan bubuk kering, termoset, atau termoplastik disemprotkan ke permukaan, dilelehkan, dan didinginkan menjadi lapisan yang rata.
Permukaan yang akan dilapisi bisa berupa plastik, logam, papan api dengan kepadatan sedang, dan kaca. Pelapis bubuk lebih unggul daripada pelapis cair tradisional karena dapat dengan mudah mencapai tujuan dekoratif dan fungsional dalam berbagai sentuhan akhir, warna, dan tekstur.
Dibutuhkan tiga langkah berbeda — langkah pertama melibatkan persiapan dan pembersihan permukaan untuk pelapisan, langkah kedua meliputi melapisi permukaan dengan bubuk halus, dan langkah terakhir memerlukan pengeringan permukaan yang dicat dalam oven tempat bubuk meleleh dan mengalir ke membentuk lapisan yang seragam.
Namun, langkah-langkahnya mungkin berbeda tergantung pada jenis lapisan bubuk. Aplikasi fluidized bed dan deposisi semprot elektrostatik (ESD) berbeda dalam tahap penyembuhannya.
Proses pelapisan bubuk dan peralatan yang terlibat
Pelapisan bubuk membutuhkan tiga tahap: persiapan, aplikasi, dan penyembuhan panas.
Tahap persiapan
Persiapan adalah langkah pertama dalam proses pelapisan bubuk, di mana permukaan material dibersihkan dan dirawat untuk menghilangkan debu, karat, serpihan, minyak, pelarut, kotoran, dan cat lama. Jika bahan tidak dibersihkan secara memadai, endapan dan residu yang tersisa dapat mengganggu sifat perekat bubuk dan kualitas produk akhir.
Proses persiapan bervariasi dari bahan ke bahan; namun, tahapan umumnya meliputi pembersihan, etsa, pembilasan, peledakan, dan pengeringan.
Peralatan persiapan
Tahap ini melibatkan tiga peralatan utama, seperti yang dibahas di bawah ini.
Ruang ledakan
Karena persiapan permukaan terkadang melibatkan udara bertekanan tinggi untuk mendorong bahan abrasif, hal ini harus dilakukan di ruang ledakan tertutup. Bergantung pada bahannya, seseorang dapat menggunakan media peledakan yang berbeda seperti grit atau tembakan baja untuk menghilangkan kotoran yang tidak diinginkan dari permukaan logam yang akan dilapisi bubuk.
Kamar ledakan sangat penting untuk toko yang berurusan dengan bahan mentah yang tidak murni, seperti tabung dengan area teroksidasi atau residu las. Ruang ledakan juga memastikan bahwa debu, kotoran, atau partikel logam halus terkandung untuk mencegah pekerja dan masyarakat sekitar menghirupnya.
Stasiun cuci
Stasiun pencucian diperlukan untuk menghilangkan minyak, pelarut, gemuk, atau residu kimia dari permukaan bahan yang akan dilapisi. Di stasiun pencucian, permukaan disemprot menggunakan alkali lemah, bahan kimia pra-perawatan, air panas, atau deterjen netral.
A stasiun cuci juga dapat membantu menghilangkan debu yang tertinggal setelah peledakan permukaan, sehingga meningkatkan daya rekat bubuk dan kualitas akhir. Sementara beberapa stasiun pencucian dibangun untuk aplikasi kimia manual, yang lainnya otomatis, di mana sabuk konveyor meneruskan komponen ke tahap pembersihan, pembilasan, dan persiapan.
Oven kering
Meskipun peralatan ini digunakan pada tahap pengawetan untuk pelapisan bubuk elektrostatik spray deposition (ESD), peralatan ini juga membantu pada tahap persiapan unggun terfluidisasi. Bagian yang dicuci dimasukkan ke dalam oven untuk menguapkan sisa air atau bahan kimia.
Selain itu, oven kering memastikan bagian logam berada pada suhu ideal sebelum aplikasi bedak.
Peralatan pra-perawatan dapat membuat perbedaan dalam kualitas produk akhir. Tidak perlu membeli peralatan pembersih yang paling mahal, tetapi tahap ini sangat penting untuk keberhasilan proses pelapisan bubuk.
Tahap aplikasi
Setelah bahan bersih, mereka pindah ke tahap aplikasi. Ada dua metode aplikasi bubuk: aplikasi fluidized bed dan deposisi semprot elektrostatik (ESD).
Untuk deposisi semprot elektrostatik (ESD), bubuk diterapkan menggunakan deposisi semprot elektrostatik sebelum diambil untuk kurasi.
Di sisi lain, lapisan bubuk unggun terfluidisasi melibatkan pencelupan bagian yang dipanaskan sebelumnya ke dalam bahan bubuk di dalam hamparan terfluidisasi. Satu juga dapat menggunakan pelapisan bubuk fluidized bed elektrostatik, di mana partikel bubuk bermuatan listrik untuk membentuk awan di atas unggun terfluidisasi. Bagian yang dipanaskan sebelumnya dilewatkan untuk pelapisan.
Peralatan untuk tahap aplikasi
Berikut adalah kemungkinan peralatan yang dibutuhkan selama tahap aplikasi.
Pistol semprot bubuk elektrostatik
Pelapisan bubuk sering dilakukan dengan menggunakan yang unik pistol semprot bubuk dirancang khusus untuk pekerjaan ini. Udara terkompresi dihembuskan ke dalam bubuk untuk memindahkannya melalui pistol dan membentuk awan. Saat bubuk seperti awan meninggalkan pistol, itu bermuatan elektrostatis.
Awan bubuk bermuatan menutupi dan menempel pada bagian material. Jadi, pistol pelapis bubuk adalah peralatan penting untuk proses tersebut. Untungnya, pasar memiliki banyak jenis senjata kelas profesional yang dapat diinvestasikan oleh pengusaha.
Bilik semprot bubuk
Pistol semprot bubuk membutuhkan tempat yang cocok untuk penggunaan dan penyimpanan. Saat menggunakan bubuk semprot, sebagian asap mungkin akan tercecer di udara dan di lantai. Bilik semprotan bubuk membantu menjauhkan semprotan berlebih dari ruang kerja, sehingga meminimalkan polusi dan bahaya kesehatan.
Grafik bilik semprotan bubuk memastikan bahwa tempat kerja lainnya bersih dan menyediakan area yang cukup terang bagi pelukis untuk melihat apa yang mereka lakukan. Mereka datang dengan satu atau dua kipas angin dilengkapi dengan filter untuk menangkap bagian dari overspray. Bilik semprotan bubuk melindungi lapisan berlapis bubuk dari kontaminan di udara, terutama jika lingkungan toko meliputi peledakan dan pengelasan.
Ruang lingkungan
Ruang lingkungan, juga disebut ruang bersih, diperlukan untuk persyaratan penyelesaian yang ketat. Tujuannya adalah untuk menghilangkan polutan di udara dan mengontrol kelembapan dan suhu selama aplikasi bedak, sehingga mencegah masalah penggumpalan, kontaminasi, atau konsistensi. Jika produk memiliki spesifikasi daya rekat yang tepat atau lingkungan toko sering kotor, diperlukan ruangan yang bersih untuk hasil pelapisan yang lebih baik.
Tahap penyembuhan
Metode dan jenis bahan powder coating yang digunakan menentukan apa yang terjadi pada tahap curing.
Jika operator memilih metode ESD, bahan berlapis ESD harus diawetkan dalam oven pengawet bubuk. Waktu yang diperlukan untuk menyembuhkan bahan tergantung pada bentuk, ukuran, dan ketebalannya.
Oven sering beroperasi pada suhu berkisar antara 325 hingga 450 derajat Fahrenheit, sedangkan waktu pengeringan berkisar antara 10 menit hingga lebih dari satu jam. Saat bahan berlapis ESD mencapai suhu curing optimal di dalam oven, partikel bubuk yang meleleh akan mengalir dan menutupinya.
Prosesnya sedikit berbeda dengan metode fluidized bed, di mana bagian-bagian dipanaskan di dalam oven selama persiapan tetapi sebelum tahap aplikasi. Bagian yang dipanaskan dilewatkan ke awan pelapis bubuk yang meleleh untuk pelapisan.
Peralatan untuk tahap curing
Oven pengawet bubuk
Grafik oven dipanaskan hingga suhu optimal (325 hingga 450 derajat Fahrenheit), tergantung bahannya. Ini membantu menghilangkan air dari bahan yang dilapisi. Dan itu juga memanaskan bahan dan melelehkan bubuk, membuatnya mudah menempel.
Apa yang harus dipertimbangkan saat membeli peralatan powder coating
Memilih peralatan terbaik untuk usaha apapun sangat penting jika seseorang ingin sukses untuk bisnis mereka. Industri powder coating diproyeksikan akan tumbuh hingga $ 18.95 miliar pada tahun 2028, menunjukkan CAGR sebesar 6.2% dari tahun 2021 hingga 2028, yang berarti memiliki peralatan yang tepat menjanjikan kesuksesan.
Pertimbangkan faktor-faktor penting ini saat memilih peralatan powder coating yang tepat untuk bisnis.
Frekuensi pelapisan
Membeli peralatan akan menjadi ekonomis jika seseorang berniat untuk mendirikan bisnis powder coating. Namun, jika pabrik kadang-kadang menggunakan mesin, mempekerjakannya akan menjadi pilihan yang ideal daripada membeli yang baru.
Biaya sistem
Meskipun beberapa orang bertujuan untuk memangkas biaya dengan membeli peralatan yang lebih murah, hal itu mungkin akan merugikan bisnis. Daripada fokus pada biaya awal, carilah peralatan berkualitas tinggi dan tahan lama karena seringkali memiliki pengembalian investasi yang lebih baik. Seseorang harus melakukan penelitian menyeluruh untuk memastikan bahwa mesin tersebut berasal dari distributor yang dapat dipercaya, walaupun harganya sedikit lebih mahal.
Ruang penyimpanan
Sebelum memilih peralatan powder coating, seseorang harus menilai apakah mereka memiliki ruang penyimpanan yang cukup. Mesin-mesin itu melibatkan investasi besar dan tidak bisa dibiarkan begitu saja di udara terbuka.
Karena pelapisan bubuk adalah proses tiga tahap, masuk akal untuk mengevaluasi apakah area persiapan dan stan cukup besar untuk memenuhi kebutuhan bisnis.
Jika rencananya adalah membeli peralatan berukuran besar, harus ada cukup ruang untuk menyimpannya. Memahami ruang yang tersedia dapat membantu pengusaha untuk membuat keputusan pembelian yang baik.
Kualitas
Semua orang menyukai mesin berkualitas tinggi yang bertahan lebih lama. Alat berat berkualitas meningkatkan produktivitas dan menghasilkan laba atas investasi yang positif. Di sisi lain, peralatan pelapis bubuk berkualitas rendah mungkin lebih murah, tetapi juga dapat menghasilkan produk akhir yang di bawah standar.
Ukuran area yang akan dilapisi
Jika bisnis melapisi sebagian besar, seseorang mungkin membutuhkan mesin yang lebih besar untuk meningkatkan efisiensi dan memenuhi tenggat waktu produksi. Berinvestasi dalam senjata semprot kecil yang dioperasikan secara manual dan peralatan lainnya cocok untuk bagian berlapis kecil.
Ketebalan lapisan
Selama tahap inspeksi dan aplikasi dari proses pelapisan, operator menentukan ketebalan film bubuk dari bagian logam. Penampilan dan kinerja material yang dilapisi dipengaruhi oleh ketebalan film kering (DFT).
Ketebalan lapisan juga memengaruhi tekstur, warna, daya rekat, kekerasan, kelenturan, ketahanan korosi, dan bagaimana bagian bergerak dan pas. Seseorang dapat memilih mesin pelapis bubuk yang ideal yang akan menghasilkan ketebalan dan fungsi yang dibutuhkan.
Produktifitas
Mesin pelapis bubuk otomatis lebih efisien dan dapat melapisi lebih banyak bagian daripada yang dioperasikan secara manual. Namun, produktivitas bergantung pada permintaan bisnis akan bahan berlapis bubuk. Jika pesanan tinggi, investor akan membutuhkan peralatan dengan tingkat produktivitas tinggi.
Bahan yang berlaku
Jenis bahan yang akan dilapisi adalah faktor lain yang patut dipertimbangkan sebelum membeli peralatan pelapis bubuk. Misalnya, bisnis pelapis bubuk yang berurusan dengan bahan dengan minyak, pelarut, residu kimia, dan minyak akan berinvestasi di tempat pencucian untuk tahap pembersihannya. Di sisi lain, jika bahannya hanya memiliki cat lama, debu, kotoran, dan kotoran, bisnis dapat memilih untuk berinvestasi di ruang ledakan dan menghindari stasiun pencucian.
Kesimpulan
Proses pelapisan bubuk membutuhkan investasi yang cukup besar dalam hal mesin dan ruang. Oleh karena itu, seseorang harus mengevaluasi kebutuhannya dan melakukan uji tuntas sebelum memilih mesin. Panduan pemula untuk powder coating ini telah menyoroti apa itu dan apa yang dibutuhkan seseorang untuk terjun ke industri ini.
