Mesin peniup plastik membantu menghasilkan produk termoplastik melalui cetakan tiup. Dalam cetakan tiup, pabrikan menggunakan teknik berbeda untuk mencetak produk plastik dalam berbagai bentuk dan ukuran. Berbagai jenis cetakan termasuk ekstrusi, kompresi, injeksi, dan cetakan tiup peregangan injeksi.
Dalam setiap teknik, pabrikan mungkin memerlukan bantuan untuk memilih mesin peniup plastik mana yang bekerja paling baik. Memilih mesin terbaik seharusnya mudah. Oleh karena itu, artikel ini akan mengupas tentang tips memilih mesin yang tepat untuk proses blow moulding yang efektif.
Daftar Isi
Tinjauan pasar global mesin peniup plastik
8 tips memilih mesin peniup plastik
Jenis mesin peniup plastik
Kesimpulan
Tinjauan pasar global mesin peniup plastik
Pasar mesin tiup global dihargai US$ 13.08 miliar pada tahun 2022. Ini memproyeksikan untuk mencapai nilai US $ 17.33 miliar pada tahun 2030, tumbuh pada tingkat CAGR 3.5%. Besarnya ukuran pasar terutama berasal dari kebutuhan wadah plastik di industri medis. Produsen plastik bergantung pada alat cetakan tiup untuk memproduksi wadah seperti botol dan jarum suntik untuk penyimpanan obat.
Kebutuhan untuk mendaur ulang plastik untuk memenuhi permintaan yang tinggi dari makanan dan minuman juga memicu kebutuhan akan alat cetakan tiup. Pabrik makanan banyak berinvestasi dalam plastik daur ulang untuk mengemas produk makanan dan minuman.
8 tips memilih mesin peniup plastik
Kapasitas produksi
Bisnis yang berinvestasi dalam mesin peniup plastik harus tertarik untuk mempertimbangkan batas yang dapat dihasilkan oleh mesin tersebut. Alat cetakan tiup memiliki batasan berapa banyak produk termoplastik yang dapat mereka hasilkan pada waktu tertentu. Oleh karena itu, penting untuk meneliti dan mempelajari lebih lanjut tentang model mesin peniup plastik yang tersedia dan berapa banyak yang dapat dihasilkannya.
Mereka juga harus mempertimbangkan berapa banyak plastik yang perlu diproduksi sebelum memutuskan mesin peniup plastik dengan kapasitas produksi yang tepat. Produsen skala besar mungkin membutuhkan mesin dengan kapasitas produksi tinggi, sementara produsen skala kecil dapat memperoleh cetakan tiup dengan hasil yang lebih rendah.
Jenis produk
Mempertimbangkan jenis produk plastik sangat penting untuk bisnis yang berbelanja mesin peniup plastik. Mesin menggunakan panas untuk menghasilkan berbagai jenis plastik. Misalnya, alat cetakan tiup ekstrusi cocok untuk membuat botol plastik HDPE atau LDPE dengan leher lebar. Mesin cetak tiup kompresi akan membantu pembuatan botol dengan badan lebar dan leher tipis.
Efisiensi energi
Saat membeli mesin peniup plastik, pertimbangkan energi yang dikonsumsinya. Pembeli harus selalu fokus untuk memperoleh peralatan yang konsumsi energinya rendah. Mesin-mesin tersebut akan membantu menghemat tidak hanya biaya energi untuk mengoperasikan peralatan, tetapi juga biaya produksi secara keseluruhan.
Berkedip otomatis
Dalam cetakan, residu yang tidak diinginkan dapat terbentuk pada produk plastik. Pekerja biasa memotong daging ekstra dengan alat tajam, seperti pisau, dari botol atau wadah dengan metode yang disebut deflashing.
Karena deflashing manual padat karya, membosankan, dan memakan waktu, bisnis harus mempertimbangkan untuk membeli mesin dengan fitur auto-deflashing.
Mesin deflashing otomatis memastikan presisi dan akurasi dalam produksi botol. Juga, mereka meningkatkan efisiensi jalur produksi.
Desain mesin canggih
Desain mesin peniup plastik akan berbeda, berpotensi memengaruhi produktivitas mesin dan produk akhir dari proses pencetakan. Misalnya, desain mesin lama tidak dapat beroperasi seefektif desain baru dengan fitur canggih. Model peniup plastik yang menggunakan teknologi lama memiliki beberapa kekurangan. Mereka lambat, mengkonsumsi lebih banyak energi, dan mungkin mahal untuk dipelihara.
Bisnis harus mempertimbangkan untuk membeli mesin yang memiliki desain yang diperbarui. Mesin ini cepat, hemat energi, dan murah perawatannya. Hal ini memastikan pengoperasian tanpa kerumitan sambil menghasilkan produk berkualitas dengan kecepatan dan akurasi tinggi.
Pengontrol parison
Pembeli yang mencari mesin peniup plastik yang andal harus mempertimbangkan fitur pengontrol parison. Pengontrol parison membantu mengontrol ketebalan produk plastik dalam proses pencetakan tiup, memungkinkan produksi produk yang lebih akurat.
Selain itu, pengontrol perbandingan membantu dalam kontrol kualitas dan kepatuhan dengan standar industri untuk ketebalan produk aksial dan radial yang diperlukan.
Kapasitas kerja maksimum
Saat memilih mesin peniup plastik, kapasitas kerja maksimum sangat penting. Kapasitas kerja mesin tergantung pada persyaratan untuk produksi. Mesin blow moulding dikategorikan menjadi mesin full auto, semi auto, dan partial auto.
Untuk bisnis yang mencari alat berat yang dapat menghasilkan tingkat produksi yang cepat, tepat, dan tinggi, mereka dapat memilih cetakan tiup plastik otomatis sepenuhnya.
Semi-otomatis dan mesin cetak tiup plastik otomatis parsial menawarkan interval penyesuaian kecepatan dan waktu untuk produksi cetakan. Manfaat mereka adalah bahwa mereka terdiri dari ukuran yang kompak dan dapat memberikan tingkat produksi berdasarkan persyaratan tertentu. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk pabrikan skala kecil.
Kekuatan klem
Kekuatan penjepit sangat penting saat membeli mesin peniup plastik. Ini adalah gaya yang dibutuhkan untuk mengompres dan menjaga agar cetakan tetap bersama. Pembeli harus membeli mesin yang mampu menahan tekanan penjepitan maksimum yang diperlukan.
Jika alat peniup plastik memiliki gaya penjepit yang lebih kecil dari pound atau kilogram yang dibutuhkan, alat ini dapat menghasilkan cetakan berkualitas rendah. Selain itu, jika mesin menghasilkan banyak tenaga, lebih banyak kapasitas operasional yang terbuang sia-sia sambil mengonsumsi terlalu banyak daya.
Jenis mesin peniup plastik
Mesin cetak tiup injeksi
Mesin peniup plastik ini menggunakan sekrup panjang untuk menyuntikkan resin yang dipanaskan dan memadatkannya ke dalam cetakan. Saat resin meleleh, itu menjadi bentuk awal. Kemudian menyuntikkan udara ke preform untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Pro
– Mereka memiliki kecepatan dan efisiensi produksi yang tinggi.
– Mereka mempertahankan kualitas dan dimensi produk yang konsisten.
– Mereka dapat menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk botol.
– Mereka dapat memproduksi botol dengan dinding tebal, cocok untuk mengemas berbagai produk.
Kekurangan
– Waktu tunggu yang lama untuk menghasilkan cetakan memperlambat produksi.
– Tingkat memo bisa tinggi saat membuat bagian yang rumit atau cetakan yang dirancang dengan buruk.
Mesin cetak tiup ekstrusi
An mesin cetak tiup ekstrusi memproduksi bagian plastik berongga menggunakan proses yang berkesinambungan. Prosesnya melibatkan pemaksaan bahan plastik yang dicairkan secara terus menerus ke dalam tabung berongga (parison), yang kemudian dipindahkan ke cetakan untuk dipompa dan dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan.
Pro
– Mereka mendukung kecepatan produksi yang tinggi.
- Mereka dapat menghasilkan bentuk yang kompleks.
– Mereka memungkinkan penggunaan bahan baku yang efisien.
– Mereka dapat otomatis.
Kekurangan
– Mereka memproduksi komponen plastik dengan ukuran terbatas.
– Mungkin ada waktu penyetelan yang lama untuk pergantian perkakas.
– Mereka memiliki tingkat memo yang lebih tinggi dibandingkan dengan cetakan injeksi.
Mesin cetak tiup peregangan
A stretch blow moulding mesin bekerja mirip dengan cetakan tiup injeksi, tetapi perbedaannya adalah ia menggunakan udara untuk meregangkan bentuk sebelumnya di atas cetakan untuk membentuk bentuk produk akhir.
Pro
– Mereka dapat menghasilkan sejumlah besar bagian dalam waktu singkat.
– Mereka dapat menghasilkan bagian dengan ketebalan dinding yang konsisten dan kejernihan tinggi.
– Produsen dapat menggunakan berbagai macam bahan dengan stretch blow moulding, termasuk PET (polyethylene terephthalate), PVC (polyvinyl chloride), dan PP (polypropylene).
– Pukulan peregangan mesin cetak menggunakan lebih sedikit energi dibandingkan dengan proses pencetakan lainnya.
Kekurangan
– Mesin dan perkakas bisa mahal untuk dibeli dan dipasang.
– Prosesnya biasanya terbatas pada pembuatan bagian silindris, dan mungkin sulit untuk menghasilkan bentuk yang rumit atau detail yang rumit.
– Stretch blow moulding membutuhkan produksi preforms, yang menambah langkah proses manufaktur dan meningkatkan biaya produksi.
Kesimpulan
Mesin peniup plastik sangat penting untuk produksi plastik yang tepat untuk berbagai penggunaan kemasan. Bisnis yang memiliki tantangan menemukan mesin dapat menggunakan tip di atas untuk memilih peralatan cetakan tiup yang andal.
