Anil laser adalah salah satu teknologi baru yang digunakan dalam serat optik dan elektronik, otomotif, alat uji, dan industri medis untuk identifikasi instrumen medis. Metode perubahan warna bahan yang berbeda berkaitan dengan suhu panas yang digunakan. Warna yang diperoleh melalui anil laser bervariasi dari kuning, hijau, biru, coklat, dan merah. Teknologi anil laser hadir dengan berbagai manfaat.
Pada artikel ini, kita akan membahas semua yang perlu Anda ketahui tentang teknologi anil laser.
Daftar Isi
Apa itu teknologi anil laser?
Manfaat anil laser
Prinsip laser anil
Cara kerja anil laser
Aplikasi laser anil
Bagaimana memilih mesin anil laser
Kesimpulan
Apa itu teknologi anil laser?
Teknologi anil laser adalah proses pemanasan dan pendinginan lokal cepat yang menghasilkan perubahan warna bahan yang sedang dikerjakan pada suhu tertentu. Warna bervariasi antara merah, kuning, dan hijau berdasarkan suhu yang dikenakan pada permukaan yang ditandai. Ada distorsi rendah pada material selama proses anil sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Berikut ini adalah empat jenis mesin laser annealing dan contoh bahan yang dapat ditandai.
– Laser UV – logam, kaca, plastik, dan kertas
– Laser CO2 – tekstil dan kertas karton
- Laser serat - karet dan plastik
– Laser YAG – lembaran logam tipis dan substrat seperti aluminium
Manfaat anil laser
– Prosesnya cepat sehingga menghemat waktu dan mengurangi distorsi pada material.
– Mempertahankan sifat asli dan bentuk benda kerja.
– Prosesnya efisien dan bersih karena tidak memerlukan bahan kimia.
– Hemat biaya karena menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan sedikit limbah bahan.
– Ini sangat produktif karena peningkatan output.
Prinsip laser anil
Anil laser pada dasarnya ditunjukkan melalui terjadinya interferensi film tipis sambil memberikan tampilan berwarna pada logam. Saat cahaya menyinari permukaan benda kerja yang dianil, cahaya tersebut terbelah menjadi dua gelombang. Gelombang dibagi oleh refleksi diferensial.
Refleksi pertama terlihat ketika lapisan oksida superfisial terkena sinar cahaya. Setelah itu, pantulan kedua terjadi ketika cahaya yang melewati lapisan teroksidasi mencapai substrat yang tidak dimodifikasi. Kedua refleksi memiliki bentuk gelombang yang keluar dari fase; sehingga memiliki panjang gelombang yang berbeda. Gelombang secara destruktif atau konstruktif saling mengganggu untuk menghasilkan warna tertentu pada benda kerja. Interferensi konstruktif memberikan warna utamanya pada material.
Sebagian kecil cahaya yang lewat diserap oleh lapisan oksida. Lebih banyak cahaya akan diserap jika lapisannya lebih tebal dan lebih sedikit yang dipantulkan secara bersamaan. Akibatnya, permukaan bertambah gelap seiring bertambahnya ketebalan lapisan oksida. Dalam hal ini, parameter laser yang berbeda dikelola untuk mendapatkan berbagai warna yang indah.
Cara kerja anil laser
Annealing dihasilkan ketika peralatan laser anil memanaskan logam secara lokal sampai hampir pada titik lelehnya. Struktur kisi berubah selama proses ini di mana generasi oksida pada permukaan benda kerja ditunjukkan dalam aspek berbagai warna anil. Warna muncul di sekitar 200oC karena suhunya stabil.
Suhu yang lebih tinggi mengembalikan kisi ke keadaan standarnya. Dalam hal ini, tandanya hilang; dengan demikian, permukaan yang sudah jadi tetap terjaga sepenuhnya. Setelah proses selesai, bahan mulai mendingin menunjukkan tanda yang dimaksud. Umumnya, penandaan laser hanya diaktifkan oleh logam yang berubah warna saat terkena panas dan oksigen. Contoh logam ini adalah titanium dan baja.
Aplikasi laser anil
Di bawah ini adalah contoh aplikasi laser annealing:
– Elektronik dan serat optik
– Industri kedirgantaraan, otomotif, dan pertahanan
– Industri farmasi untuk implan medis
– Alat tes seperti penandaan laser sistem oleh Toshiba
Bagaimana memilih mesin anil laser
1. Bahan yang akan ditandai
Bahan yang ditandai menentukan model dari mesin penandaan laser cocok untuk proyek pembeli. Ini karena berbagai bahan memiliki sifat optik yang berbeda. Tunggal mesin laser berinteraksi dengan bahan yang berbeda menghasilkan hasil yang bervariasi. Misalnya, ada pekerjaan ekstra saat menandai bahan transparan atau tembus cahaya dibandingkan saat menggunakan laser untuk menandai benda kerja buram. Ini adalah hasil dari cahaya yang melewati bahan tembus cahaya yang menyebarkan cahaya dan dengan demikian membuat laser anil menjadi sulit. Selain itu, warna material memengaruhi penandaan laser. Benda kerja hitam lebih mudah ditandai karena menyerap semua cahaya.
2. Biaya
Pembeli harus mempertimbangkan untuk memperoleh mesin laser yang tahan lama sekaligus bekerja dengan efisiensi puncak. Bergantung pada anggaran mereka, mereka harus mempertimbangkan biaya awal peralatan laser, periferalnya, dan jenis pemeliharaan selama waktu servisnya. Misalnya, biaya mesin laser fiber berkisar dari USD 3,500 hingga USD 28,500, sedangkan Mesin penandaan laser CO2 jatuh antara USD 4,500 dan USD 70,000. Oleh karena itu, pembeli sebaiknya memilih mesin yang beroperasi sekitar sepuluh tahun dengan perawatan minimal. Fungsionalitas mesin laser harus sejalan dengan keterjangkauan dan keandalannya.
3. Ketepatan
Berbagai industri memiliki persyaratan akurasi anil laser yang berbeda. Sinar laser menembus ke permukaan material sekitar 20 sampai 30 mikron. Ini menghasilkan perubahan minimal pada benda kerja, yang memengaruhi presisi dan akurasi penandaan. Tingkat akurasi ditentukan oleh faktor-faktor seperti ukuran titik sinar pada material dan di mana titik kecil menghasilkan penandaan yang lebih tepat. Juga, kontrol termal dan kualitas sistem optik harus diperiksa untuk menghasilkan hasil yang akurat secara konsisten.
4. Menandai kecepatan
Ada variasi dalam kecepatan penandaan beberapa model peralatan anil laser. Mereka dibedakan dengan menjadi model low-end atau high-end. Faktor-faktor yang memengaruhi kecepatan penandaan mesin meliputi kualitas model, ukuran penandaan, dan jenis bahan yang akan ditandai. Misalnya, a Laser UV memiliki kecepatan penandaan sekitar 9000 mm/s. Laser berkualitas baik memberikan kecepatan rata-rata untuk menandai bahan seperti gantungan kunci dalam waktu 30 detik. Dan ada laser berkualitas lebih tinggi yang dapat menyelesaikan tugas yang sama dalam waktu kurang dari 5 detik. Selain itu, penandaan laser membutuhkan waktu lebih lama daripada pengetsaan, tetapi tidak merusak permukaan material dan menghasilkan tanda yang tak terlukiskan.
Kesimpulan
Teknologi anil laser telah berkembang selama bertahun-tahun dan saat ini menawarkan manfaat terbesar—akurasi yang lebih baik. Proses perlakuan panas mengubah sifat mekanik dan fisik bahan tertentu. Misalnya, logam meningkatkan keuletan, menurunkan kekerasan, dan menghilangkan tekanan internal. Pembeli perlu memahami proses anil, kelebihan & kekurangannya, dan faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin laser untuk tugas penandaan laser mereka. Untuk memperoleh peralatan anil laser berkinerja tinggi, kunjungi Alibaba.com.
