Daftar Isi:
Apa itu mesin pemotong laser serat
Untuk apa mesin pemotong laser serat digunakan
Di mana mesin pemotong laser serat digunakan
Apa saja bagian-bagian dari mesin pemotong laser serat
Apa prinsip kerja di balik mesin pemotong laser serat
Cara menentukan kualitas pemotongan mesin pemotong laser serat
Pengoperasian yang aman dari mesin pemotong laser serat
Perawatan harian mesin pemotong laser serat
Cara membeli mesin pemotong laser fiber dari STYLECNC
1. Apa yang dimaksud dengan mesin pemotongan laser serat?
Mesin pemotong laser serat adalah mesin yang menciptakan sinar laser dari serat optik, memfokuskannya menjadi sinar laser densitas daya tinggi, dan mentransmisikannya ke kepala pemotongan mesin. Sinar laser super panas dapat melelehkan dan menembus logam dan aliran udara berkecepatan tinggi yang sejajar dengan sinar akan menerbangkan potongan cair. Cukup keren kan?
Dengan menggerakkan balok dan benda kerja, Anda dapat memotong baja dan material lainnya dengan akurasi yang luar biasa.
Jadi pada dasarnya, bayangkan bahan pemotongan laser, bukan pisau. Ini sangat tepat dan cepat dan tidak terbatas pada pembatasan pola pemotongan. Ini bagus karena menghemat bahan dengan pengaturan huruf otomatis, sayatannya rata dan halus, dan biaya pemrosesannya rendah. Sangat mudah dan efisien sehingga secara bertahap akan meningkatkan atau mengganti peralatan proses pemotongan logam tradisional. Kepala pemotong laser tidak bersentuhan dengan benda kerja, jadi tidak ada goresan seperti metode tradisional, dan. tidak diperlukan pemrosesan selanjutnya juga.
Berikut adalah beberapa manfaat lainnya; Zona yang terpengaruh panas dan deformasi pelat sangat kecil dan celahnya sempit (0.1mm ~ 0.3mm), oleh karena itu, tidak ada tekanan mekanis dan tidak ada gerinda pemotongan pada takik. Pemesinan presisi tinggi dengan pengulangan yang baik dan tidak merusak permukaan material. Dapat diprogram NC, dapat memproses rencana apa pun, dan dapat memotong seluruh papan dengan format besar tanpa cetakan terbuka. Di atas semua itu ekonomis dan hemat waktu.
2. Untuk apa mesin pemotongan laser serat digunakan?
Mesin pemotong laser serat dapat memotong semua jenis bahan logam seperti:
Besi
Paduan
kuningan
Tembaga
titanium
Aluminium
baja karbon
Baja struktural
Stainless steel
3. Di mana mesin pemotong laser serat digunakan?
Mesin pemotongan laser serat digunakan untuk banyak tugas berbeda di berbagai industri dan sekarang menjadi peralatan yang banyak bisnis tidak dapat hidup tanpanya. Berikut beberapa contoh industri yang menggunakan pemotong laser;
pengiklanan
Pengolahan lembaran logam
Produksi kabinet sasis
Produksi lembaran pegas
Bagian kereta bawah tanah
Pembuatan lift
Pembuatan dapur dan peralatan dapur
Mesin pemotong laser serat banyak digunakan dalam pemrosesan lembaran logam, pembuatan tanda iklan, pembuatan lemari listrik bertegangan tinggi dan rendah, komponen mekanis, peralatan dapur, mobil, mesin, kerajinan logam, mata gergaji, komponen listrik, industri kacamata, lembaran pegas , papan sirkuit, ceret listrik, mikroelektronika medis, perangkat keras, alat pengukur pisau, dan banyak lagi.
4. Apa saja bagian dari mesin pemotong laser fiber?
Mereka terdiri dari tiga bagian utama:
Yang pertama adalah rangka tugas berat yang biasanya dilas dengan tabung dan lembaran logam. Hal ini meningkatkan umur panjang pemotong, serta dapat digunakan untuk pengukuran waterpas (Gambar 4-1) untuk memastikan pekerjaan dilakukan dengan presisi. Sangat berguna! Ini juga digunakan untuk memposisikan benda kerja yang akan dipotong dan dapat dipindahkan secara akurat dan tepat sesuai dengan program kontrol. Biasanya digerakkan oleh motor servo 2 lembar (Gambar 4-2).
Bagian kedua adalah sistem transmisi balok. Ini mencakup semua optik transmisi dan komponen mekanis yang diperlukan untuk memancarkan sinar dari generator laser (Gambar 4-3) ke benda kerja.
Bagian terakhir adalah sistem kontrol CNC (Gambar 4-4). Ini memungkinkan pergerakan sumbu X, Y, dan Z sehingga sangat serbaguna. Ini juga mengontrol daya keluaran generator.
Selain tiga bagian penting ini, ada juga bagian mesin pemotong laser serat lainnya yang patut dipelajari.
A. Jalur cahaya luar
Ini mengacu pada cermin bias yang mengarahkan laser ke tempat yang Anda inginkan. Untuk mencegah jalur sinar rusak, semua cermin dilindungi oleh penutup pelindung, dan gas pelindung bertekanan bersih dimasukkan untuk menghentikan kontaminasi lensa. Seperangkat lensa berkualitas tinggi memfokuskan pancaran dengan tepat ke area yang sangat kecil. Lensa panjang fokus 5 inci umumnya digunakan tetapi lensa 7.5 inci diperlukan untuk bahan dengan ketebalan lebih dari 12mm.
B. Pasokan tegangan stabil
Ini menghubungkan generator laser, bingkai, dan sistem catu daya. Itu harus distabilkan untuk mencegah gangguan jaringan listrik eksternal dan melindungi mesin dari lonjakan daya.
C. Kepala pemotongan laser serat
Ini terdiri dari beberapa bagian termasuk rongga, penahan lensa pemfokusan, lensa pemfokusan, sensor kapasitif, dan nosel gas tambahan. Perangkat penggerak kepala pemotongan menggerakkan kepala pemotongan sepanjang arah sumbu Z sesuai dengan program dan terdiri dari motor servo, batang sekrup, atau roda gigi.
D. Sistem pendinginan air
Ini menghentikan generator laser menjadi terlalu panas (Gambar 4-5). Laser dibentuk dengan mengubah energi listrik menjadi energi cahaya. Misalnya, laser serat biasanya memiliki tingkat konversi lebih dari 25%, dan energi yang tersisa diubah menjadi panas. Air pendingin menghilangkan kelebihan panas agar generator laser tetap bekerja di air dingin. Unit ini juga mendinginkan cermin jalur cahaya eksternal alat berat dan lensa pemfokusan untuk mempertahankan kualitas transmisi pancaran yang stabil, dan secara efektif mencegah lensa dari kepanasan yang dapat menyebabkan deformasi atau bahkan pecah.
E. Gas (Gambar 4-6).
Ada 4 alasan gas dibutuhkan. Gas pembantu bereaksi dengan logam untuk meningkatkan kapasitas kerja. Gas digunakan untuk menerbangkan terak cair, gas bantu mendinginkan area di sekitar potongan yang menghentikan perubahan bentuk material, dan yang paling penting, gas mencegah kerusakan lensa pemfokusan akibat suhu tinggi sinar laser. Gas yang berbeda digunakan, tergantung pada logam mana yang dipotong.
F. Peralatan lain untuk penggunaan sehari-hari
Kompresor udara, filter, kipas angin, dll.,
5. Apa prinsip kerja di balik mesin pemotong laser serat?
Laser merangsang atom atau molekul untuk memancarkan cahaya pada panjang gelombang tertentu dan memperkuatnya, menghasilkan sinar radiasi yang sangat sempit. Tahukah Anda LASER adalah singkatan dari 'amplifikasi cahaya dengan emisi radiasi terstimulasi'?
Namun, tidak seperti cahaya biasa, sinar laser (Gambar 5-1) hanya bergantung pada radiasi spontan untuk waktu yang sangat singkat. Karena prosesnya sepenuhnya ditentukan oleh satu gelombang foton tereksitasi, laser memiliki warna yang sangat murni, divergensi cahaya minimal, intensitas tinggi, dan koherensi tinggi.
Pemotongan laser serat dicapai dengan menerapkan sinar laser kepadatan daya tinggi yang dihasilkan oleh pemfokusan laser. Komputer mengontrol laser untuk melepaskan pulsa untuk menghasilkan pengulangan terkontrol dari laser pulsa frekuensi tinggi untuk membentuk sinar dengan frekuensi dan lebar pulsa tertentu. Sinar laser berdenyut dilakukan dan dipantulkan oleh jalur optik dan difokuskan oleh lensa fokus. Titik cahaya halus berenergi tinggi terbentuk di permukaan benda kerja. Titik fokus terletak di dekat permukaan yang akan diproses, dan bahan yang diproses langsung dilelehkan atau digasifikasi pada suhu tinggi. Setiap pulsa laser berenergi tinggi langsung menyemburkan lubang kecil di permukaan objek. Di bawah kendali komputer, kepala pemroses laser dan bahan yang akan diproses secara berturut-turut dipindahkan dan diplot sesuai dengan pola yang telah digambar sebelumnya, sehingga objek dapat diproses menjadi bentuk yang diinginkan.
6. Bagaimana menentukan kualitas pemotongan dari mesin pemotongan laser serat
Bagaimana Anda tahu apakah sebuah CNC laser cutting mesin berkualitas tinggi? Yah, itu tergantung pada empat faktor, dan ini semua tentang akurasi pemotongan.
A. Ukuran kohesi generator laser. Mengikuti kohesi, presisi pemotongan akan sangat tinggi jika sinar laser sangat sempit. Kesenjangan akan sangat kecil setelah dipotong juga. Ini berarti kualitas pemotongan dan presisi pemotongan sangat baik.
Jika generator laser lebar, celah pemotongan juga akan lebar. Dalam hal ini, semakin tebal benda kerja, semakin besar celahnya.
B. Ketepatan bingkai. Sebelum bekerja, setiap bagian dari bingkai harus diperiksa. Bagian bingkai vertikal dan horizontal harus sempurna. Jika hanya ada deviasi 0.1mm dari setiap bagian, ini akan menjadi semakin besar saat mesin beroperasi.
C. Bentuk sinar laser. Jika sinar dari generator laser diruncingkan, celah pemotongan juga akan diruncingkan. Jadi, semakin tebal benda kerja, semakin besar celahnya.
D. Kualitas pemotongan juga dipengaruhi oleh bahan yang dipotong. Misalnya, dalam kondisi yang sama, ada perbedaan besar saat memotong baja tahan karat dan aluminium. Untuk memotong stainless steel presisi dan ujung tombak akan jauh lebih baik daripada aluminium.
Secara umum, mesin pemotong laser serat dapat ditentukan oleh 5 standar berikut.
A. Kualitas ujung tombak.
B. Ukuran cutting edge slag.
C. Pemangkasan, baik tegak lurus maupun miring.
D. Ukuran fillet yang tajam.
E. Kerataan.
7. Pengoperasian yang aman dari mesin pemotong laser serat
Pengguna harus dilatih oleh para profesional sebelum mengoperasikan mesin pemotong laser secara mandiri. Berdasarkan pengalaman kami, berikut adalah 13 cara untuk memastikan pengoperasian mesin pemotongan laser serat yang aman.
J. Baca aturan keselamatan yang disertakan dengan mesin Anda. Baca semua instruksi terlebih dahulu dan nyalakan laser secara ketat sesuai dengan prosedur penyalaan laser.
B. Biasakan diri Anda dengan struktur dan bagian mesin, dan pelajari prosedur sistem operasi.
C. Kenakan kacamata pelindung atau pelindung saat menggunakan sinar laser fiber.
D. Periksa terlebih dahulu apakah bahan Anda cocok untuk dipotong dengan laser serat karena dapat menimbulkan asap dan menimbulkan risiko keselamatan.
E. Saat mengoperasikan, jangan pernah menyerahkannya kepada orang lain yang tidak terlatih, atau membiarkannya berjalan. Jika Anda perlu pergi, matikan mesin.
F. Siapkan alat pemadam api di dekat Anda. Matikan mesin bila tidak digunakan. Jangan simpan kertas, kulit, atau bahan mudah terbakar lainnya di dekat pemotong laser.
G. Jika ada masalah pengoperasian, segera hentikan mesin dan atasi masalah, atau beri tahu teknisi ahli.
H. Jaga agar laser, rangka, dan area sekitarnya tetap bersih, teratur, dan bebas dari minyak. Simpan benda kerja, lembaran logam, dan potongan apa pun yang ditumpuk dengan rapi.
I. Saat menggunakan gas, berhati-hatilah agar tidak menekan atau menjepit kabel las untuk mencegah kecelakaan kebocoran. Selalu patuhi prosedur pemantauan tabung gas yang direkomendasikan. Jangan biarkan silinder terkena sinar matahari atau sumber panas. Saat membuka katup botol, selalu berdiri di sisi konektor botol.
J. Patuhi peraturan keselamatan tekanan tinggi saat melakukan servis. Patuhi jadwal pemeliharaan, seperti servis setelah setiap 40 jam operasi atau setiap minggu, dan setiap 1000 jam operasi atau setiap enam bulan, mana saja yang lebih dulu. Lakukan semua perawatan sesuai dengan peraturan dan prosedur yang direkomendasikan.
K. Setelah menyalakan mesin, hidupkan mesin secara manual dengan kecepatan rendah dalam arah X dan Y untuk memeriksa ketidaknormalan.
L. Setelah program bagian baru dimasukkan, itu harus diuji, dan operasinya diperiksa.
M. Saat bekerja, perhatikan posisi rangka mesin untuk menghindari mesin keluar dari jangkauan efektif atau dua mesin bertabrakan dan menyebabkan kecelakaan.
8. Pemeliharaan harian mesin pemotong laser serat
Bingkai (Gambar 8-1)
A. Sebelum menyalakan mesin, periksa dengan hati-hati gas kerja laser dan tekanan gas potong. Jika tekanan gas tidak sesuai, segera ganti tangki.
B. Periksa apakah titik nol sumbu X, titik nol sumbu Y, titik nol sumbu Z, atau status persiapan laser, dll., rusak (periksa indikator).
C. Periksa kelonggaran sakelar batas titik nol, sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z, dan sekrup di blok tumbukan, dan apakah sakelar batas setiap sumbu sensitif.
D. Periksa apakah level air yang bersirkulasi di dalam chiller mencukupi. Jika tidak, isi ulang sebelum mengoperasikan mesin.
E. Periksa apakah ada kebocoran di sirkuit air sirkulasi jalur cahaya eksternal. Kebocoran harus segera diperbaiki, jika tidak, masa pakai lensa optik akan terpengaruh.
F. Setelah selesai memotong, periksa kerusakan pada lensa lensa pemfokusan.
G. Periksa apakah bellow jalur lampu luar terbakar atau rusak.
H. Setelah selesai bekerja, bersihkan sisa pemotongan dan area kerja, serta jaga agar area tetap rapi dan bersih. Bersihkan peralatan secara menyeluruh untuk memastikan semua bagian bersih dan bebas dari kotoran.
I. Setelah mematikan mesin, buka katup pembuangan reservoir udara di bagian bawah kompresor udara dan tutup setelah air limbah dibuang.
J. Sebelum berangkat, tekan tombol matikan untuk mematikan mesin dan matikan daya ke seluruh mesin.
WEYO
Generator laser (Gambar 8-2)
Pemeriksaan harian yang cepat terhadap generator laser sangat penting sebelum menyalakan mesin juga:
1. Periksa tekanan air pendingin antara 3.5-5 Pa.
2. Pastikan suhu air pendingin adalah suhu yang diperlukan untuk generator laser Anda.
3. Periksa level oli di pompa vakum generator laser. Jika terlalu rendah, tingkatkan ke tingkat yang benar.
4. Periksa apakah ada kebocoran dari saluran oli, air, dan gas generator laser, dan apakah pompa vakum atau komponen pneumatik di resonator bocor.
9. Cara membeli mesin pemotong laser fiber dari STYLECNC
A. Konsultasikan: mesin pemotongan laser serat yang paling cocok akan direkomendasikan kepada Anda setelah kami mendiskusikan kebutuhan Anda, seperti bahan logam yang ingin Anda potong dan ukuran maksimum bahan logam (panjang x lebar x kedalaman).
B. Kutipan: Kami dengan senang hati akan memberi Anda penawaran terperinci untuk mesin yang Anda rekomendasikan, termasuk kualitas terbaik dan harga paling kompetitif.
C. Evaluasi proses: Kami akan mengevaluasi dan mendiskusikan semua detail dengan hati-hati (termasuk parameter teknis, spesifikasi, dan persyaratan bisnis) agar sesuai untuk Anda, dan mencegah kesalahpahaman.
D. Menempatkan Pesanan Anda: Anda akan dikirimi PI ( Faktur Proforma) sebelum kedua belah pihak menandatangani kontrak penjualan.
E. Produksi: Kami akan mengatur produksi segera setelah kami menerima kontrak penjualan dan deposit yang Anda tanda tangani dan akan terus mengabari Anda selama produksi.
F. Kontrol Kualitas: Seluruh proses produksi tunduk pada pemeriksaan rutin dan kontrol kualitas yang sangat ketat. Mesin pemotong logam laser yang telah selesai akan diuji secara menyeluruh sebelum meninggalkan pabrik.
G. Pengiriman : Kami akan mengatur pengiriman sesuai kesepakatan sebelumnya setelah ada konfirmasi dari pembeli.
H. Bea Cukai: Kami akan menyediakan dan mengirimkan semua dokumen pengiriman yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan kelancaran proses bea cukai.
Sumber dari Gayacnc
Penafian: Informasi yang disebutkan di atas disediakan oleh Stylecnc secara independen dari Alibaba.com. Alibaba.com tidak memberikan pernyataan dan jaminan mengenai kualitas dan keandalan penjual dan produk.
