Dari memotong hingga membentuk hingga mengukir dan mengebor batu, pemotong batu waterjet adalah pahlawan super dunia pemotongan batu. Mesin ini menggunakan air bertekanan tinggi dan bahan abrasif untuk mengiris batu dengan tepat, menjadikannya bahan pokok di banyak industri.
Apakah Anda seorang perakit batu skala kecil atau perusahaan produksi besar, penting untuk tetap berada di depan kurva dan memahami tren terbaru dalam industri ini.
Dalam panduan ini, kami akan mengeksplorasi faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin pemotong batu pada tahun 2023.
Daftar Isi
Pasar global waterjet stone cutter dan faktor pendorong
Apa yang harus diperhatikan saat memilih mesin batu waterjet
Potensi pasar pemotong batu waterjet
Kesimpulan
Pasar global waterjet stone cutter dan faktor pendorong
Pada tahun 2021, pasar mesin pemotong waterjet memiliki nilai total US $1141.27 juta dan diproyeksikan tumbuh pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 6.14%, mencapai US $1631.39 juta antara tahun 2021 dan 2027. Peningkatan permintaan sebagian besar disebabkan untuk meningkatnya popularitas teknik dan praktik ramah lingkungan di industri otomotif, elektronik, pertahanan kedirgantaraan, pertambangan, dan fabrikasi logam.
Selain itu, ada tren yang berkembang menuju otomatisasi proses di industri target ini serta peningkatan fokus pada peluncuran dan peningkatan produk, yang mengarah pada adopsi mesin canggih dan berkontribusi pada pertumbuhan industri secara keseluruhan.
Faktor lain yang mendorong pasar termasuk kebutuhan akan teknik pemotongan presisi, skenario penggantian yang menguntungkan, dan pesatnya industrialisasi.
Apa yang harus diperhatikan saat memilih mesin batu waterjet
- Pemanfaatan
Detail paling penting untuk dipertimbangkan saat berinvestasi pada peralatan adalah jumlah jam dan shift yang akan digunakan per minggu. Jika peralatan hanya akan digunakan untuk waktu yang singkat, mungkin tidak ada gunanya berinvestasi pada mesin tercepat dan terkuat.
Jika peralatan kemungkinan besar akan digunakan untuk lebih dari satu giliran kerja, sebaiknya berinvestasi pada mesin keluaran tinggi dengan pompa hyperJet. Pompa ini dapat meningkatkan tekanan air hingga 94,000 psi, memungkinkan pemotongan lebih cepat dengan abrasi yang jauh lebih sedikit.
- Jenis bahan
Saat memotong dengan waterjet, penting untuk menentukan bahan yang paling sering Anda gunakan. Ada dua jenis utama pemotongan waterjet: waterjet murni dan pemotongan waterjet abrasif. Waterjet murni dapat menangani material lunak seperti gasket, busa, dan plastik, sedangkan waterjet abrasif dapat menangani material yang lebih keras seperti logam, kaca, batu, dan material komposit.
Ukuran dan ketebalan bahan yang ingin Anda potong juga berperan dalam proses pemotongan waterjet. Penting untuk memastikan bahwa peralatan Anda dikalibrasi dengan benar dan Anda memiliki sumber daya yang diperlukan untuk menangani material yang lebih besar atau lebih tebal.
- Ukuran dan ketebalan bahan
Ukuran dan ketebalan bahan yang dipotong merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan saat menggunakan a mesin pemotong waterjet. Ukuran dan ketebalan material mempengaruhi berbagai aspek proses pemotongan, termasuk jumlah kepala pemotongan yang dibutuhkan, spesifikasi pompa, dan ukuran alas kerja.
Untuk memotong batu, ukuran lembaran dan pelat yang paling umum biasanya menentukan ukuran tempat tidur kerja 6.5 x 13 kaki (2 x 4 m), yang mencakup hampir semua ukuran pelat material Amerika Utara dan Eropa. Tempat tidur 13 kaki memungkinkan pemuatan aluminium dengan mudah, yang sering kali tersedia dalam lembaran 12 kaki di Amerika Utara. Sementara itu, tempat tidur selebar 6.5 kaki menampung lempengan batu selebar 6 kaki. Dianjurkan untuk mendapatkan tempat tidur kerja yang sedikit lebih besar dari bahan stok yang ingin Anda potong untuk mengurangi kemungkinan masalah pemuatan dan pemasangan. Alasan yang kurang jelas untuk mendapatkan tempat tidur kerja yang relatif besar adalah menyediakan ruang untuk memasang beberapa lokasi perkakas semi permanen untuk memungkinkan pergantian cepat dari satu pekerjaan ke pekerjaan lainnya.
Untuk memotong material yang rapuh seperti batu, Anda disarankan untuk melengkapi mesin Anda Sangat menembus, perangkat dengan bantuan vakum yang mengurangi kemungkinan retak saat memotong bahan semacam itu.
- Akurasi dan kecepatan pemotongan
Akurasi dan kecepatan pemotongan sangat penting karena menentukan kinerja alat berat secara keseluruhan. Keakuratan memastikan pemotongan Anda tepat dan konsisten, yang sangat penting saat bekerja dengan material kelas atas yang memerlukan toleransi rendah. Jika mesin Anda tidak cukup akurat, Anda berisiko merusak material atau memproduksi suku cadang yang tidak sesuai spesifikasi, yang dapat mengakibatkan pengerjaan ulang dan penundaan yang mahal.
Jika Anda memiliki fabrikasi atau bengkel mesin, persyaratan presisi mesin pemotong waterjet Anda mungkin berbeda. Secara umum, toko mesin membutuhkan ketelitian lebih dibandingkan dengan toko fabrikasi. Alat mesin yang menggunakan kepala pemotong waterjet dasar, biasanya disebut kepala waterjet konvensional, dapat memotong hingga akurasi +/- 0.005 inci dari bahan apa pun setebal 3 inci.
Waterjet yang dinamis secara otomatis memiringkan sudut pelampiasan cutting head untuk mengimbangi stream lag dan taper, menjadikannya dua hingga empat kali lebih presisi dan lebih cepat (+/-0.12-0.2 inci).
Semakin cepat mesin Anda dapat memotong, semakin banyak suku cadang yang dapat Anda hasilkan dalam waktu tertentu. Namun, untuk memotong ke presisi di atas, yang setara dengan +/- 0.005 inci, kecepatan harus dikurangi hingga setidaknya 15% dari kecepatan pemotongan maksimum mesin perkakas.
- Performa motor mesin
Motor adalah jantung dari mesin pemotong batu waterjet karena bertanggung jawab untuk menyediakan tenaga, kecepatan, dan presisi yang konsisten. Motor berkualitas tinggi akan memastikan alat berat memiliki akurasi pemotongan yang lebih baik dan umur panjang yang lebih baik, serta mengurangi biaya perawatan.
Selain itu, motor yang bertenaga akan memungkinkan alat berat memotong material yang lebih tebal dengan kecepatan lebih tinggi, yang pada akhirnya menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas. Motor yang andal juga membantu mengurangi kemungkinan kerusakan mesin dan keterlambatan produksi.
- Performa gearbox
Grafik kotak roda gigi mentransfer daya rotasi dari motor ke kepala pemotongan. Dengan meningkatkan torsi alat berat dan mengurangi kecepatannya, kotak roda gigi memungkinkan air bertekanan tinggi dialirkan ke kepala pemotongan dengan presisi dan akurasi.
Gearbox berkualitas tinggi menghadirkan transmisi daya yang halus dan efisien untuk pemotongan yang presisi dan konsisten. Sebaliknya, gearbox berkualitas rendah dapat menyebabkan getaran, kebisingan, dan hasil pemotongan yang buruk. Penting juga untuk mempertimbangkan daya tahan gearbox, karena ini akan memengaruhi umur panjang alat berat; gearbox yang rentan aus bisa mahal untuk diperbaiki atau bahkan mungkin memerlukan penggantian penuh.
- Bahan mesin
Kualitas bahan pembuat mesin akan berdampak signifikan pada kinerja, daya tahan, dan umur panjang mesin. Mesin harus terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti baja dan aluminium karena keduanya kuat dan tahan terhadap korosi – ideal jika Anda bekerja dengan air dan bahan abrasif.
Juga, Penting untuk mengevaluasi kualitas komponen yang digunakan dalam mesin. Cari alat berat dengan suku cadang terbaik, seperti kepala pemotong yang presisi, pompa yang kuat, dan elektronik yang andal – ini akan meningkatkan akurasi dan keandalan alat berat.
- Stabilitas operasional
Mesin batu waterjet yang tidak stabil secara operasional dapat menyebabkan pemotongan yang tidak konsisten, sehingga membuang waktu, bahan, dan uang.
Selain itu, hal ini dapat menyebabkan seringnya kerusakan, perbaikan, dan pemeliharaan, yang dapat memakan biaya dan mengganggu alur kerja. Oleh karena itu, berinvestasi dalam mesin batu waterjet yang stabil bermanfaat karena tidak hanya menghasilkan hasil yang dapat diandalkan secara konsisten tetapi juga menghemat uang dalam jangka panjang.
- Preferensi granulometrik
Mesin pemotong waterjet menggunakan partikel abrasif yang terbuat dari bahan seperti garnet, aluminium oksida, atau silikon karbida untuk meningkatkan daya pemotongan aliran air. Preferensi granulometrik dari mesin pemotong waterjet tergantung pada jenis dan ketebalan bahan yang dipotong, kecepatan pemotongan yang diinginkan, dan kualitas potongan. Misalnya, partikel abrasif yang lebih besar (80-120 mesh) mungkin diperlukan untuk kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan akurasi yang lebih tinggi, sedangkan partikel abrasif yang lebih kecil (180-220 mesh) mungkin lebih tepat untuk menghindari serpihan atau retakan pada material.
- Penyerapan bahan
Bahan yang lebih berpori cenderung menyerap lebih banyak air selama proses pemotongan, menyebabkan tekanan air menurun dan kecepatan pemotongan melambat. Hal ini dapat mengakibatkan waktu pemotongan yang lebih lama, penurunan produktivitas, dan penurunan presisi pada produk akhir.
Di sisi lain, bahan yang terlalu kering dapat menjadi rapuh dan lebih mudah retak atau terkelupas selama proses pemotongan. Ini juga dapat mempengaruhi presisi dan kualitas produk akhir.
- Ukuran bagian yang berlaku
Ukuran tempat pemotongan mesin waterjet stone merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan saat membeli mesin karena akan menentukan ukuran maksimum potongan batu yang dapat dipotong.
Jika tempat pemotongan terlalu kecil, ini akan membatasi ukuran potongan yang dapat Anda kerjakan dan mungkin memerlukan beberapa pemotongan untuk mencapai ukuran yang diinginkan. Sebaliknya, jika alas pemotongan terlalu besar untuk kebutuhan Anda, hal itu dapat mengakibatkan pengeluaran yang tidak perlu. Penting untuk memilih mesin batu waterjet dengan ukuran tempat tidur pemotongan yang sesuai dengan kebutuhan Anda karena ini akan membantu mencapai hasil yang Anda inginkan.
- Kontrol akurasi
Saat memilih pemotong batu waterjet, keakuratan sistem kontrol sangat penting untuk mengarahkan dan memposisikan aliran air untuk memotong batu.
Jika sistem kontrol tidak tepat, produk akhir mungkin memiliki kesalahan, yang menyebabkan pemborosan bahan, waktu, dan biaya. Selain itu, batu-batu itu mungkin tidak cocok satu sama lain, menciptakan potensi bahaya keamanan.
Sementara itu, dengan akurasi kontrol yang presisi, desain yang rumit dan detail dapat dipotong menjadi batu, memungkinkan kebebasan yang lebih kreatif dan kemampuan untuk menghasilkan karya yang lebih unik.
Potensi pasar pemotong batu waterjet
Pelanggan pemotong batu waterjet biasanya adalah bisnis yang bekerja dengan batu, seperti perakit batu, kontraktor, dan pabrikan. Pelanggan ini membutuhkan alat pemotong yang tepat dan efisien untuk proyek mereka, yang dapat disediakan oleh pemotong waterjet. Selain itu, pemotongan waterjet yang ramah lingkungan menjadikannya pilihan yang menarik bagi pelanggan yang memprioritaskan keberlanjutan dan ramah lingkungan.
Kesimpulan
Saat memilih mesin batu untuk digunakan pada tahun 2023, penting untuk mengevaluasi persyaratan pekerjaan. Mempertimbangkan fitur dan kemampuan model yang berbeda dapat membantu memastikan bahwa Anda memilih mesin batu yang ideal untuk kebutuhan dan anggaran spesifik Anda.
Berinvestasi pada mesin batu yang tepat dapat menghasilkan peningkatan efisiensi, produktivitas, dan kualitas, menghasilkan kesuksesan dan keuntungan yang lebih besar. Jika Anda sedang mencari berbagai pilihan mesin batu berkualitas tinggi dengan harga bersaing, pastikan untuk mengunjunginya Alibaba.com.
