Mesin penggilingan — juga dikenal sebagai mesin multi-tasking — sangat diperlukan di bengkel pengerjaan logam dan pengerjaan kayu. Mesin milling adalah alat yang memutar pahat melingkar dengan beberapa ujung potong yang disusun secara simetris pada sumbunya, yang digunakan untuk mengeluarkan material dari benda kerja.
Bukan rahasia lagi bahwa mesin penggilingan berkualitas baik dapat bertahan bertahun-tahun dan membantu produsen memenuhi standar toleransi yang tinggi. Namun, memilih mesin penggilingan yang sempurna adalah tugas tersendiri jika Anda tidak memahami spesifikasinya dengan baik.
Panduan ini menawarkan ikhtisar singkat tentang mesin penggilingan dan tip yang dapat Anda ikuti untuk mendapatkan mesin penggilingan terbaik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akhir Anda.
Daftar Isi
Potensi pasar mesin milling
Tips memilih mesin frais yang tepat
Bagian kunci dari mesin untuk pengerjaan logam dan pengerjaan kayu
Potensi pasar mesin milling
Produk logam fabrikasi digunakan secara luas di seluruh dunia dari rumah tangga hingga keperluan industri, memberikan pertumbuhan yang mantap untuk mesin penggilingan. Pasar mesin milling diperkirakan akan tercapai USD 102.3 miliar pada akhir tahun 2026, tumbuh pada CAGR sebesar 7.2%.
Teknologi canggih saat ini juga memberikan ruang lingkup yang baik untuk mesin penggilingan CNC otomatis. Ukuran pasar ini ditetapkan untuk diperluas USD 128.41 miliar pada tahun 2028. Walaupun ini adalah proyeksi global, pasar Asia Pasifik diperkirakan akan menyaksikan pertumbuhan tertinggi. Selain itu, pasar Eropa juga diperkirakan akan mengalami pertumbuhan yang signifikan dibandingkan dengan Amerika Utara, Timur Tengah dan Afrika, serta Amerika Latin.
Penggerak utama pertumbuhan mesin milling CNC dapat dikaitkan dengan meningkatnya investasi di Internet of Things (IoT) di sektor manufaktur. Selain itu, mengadopsi teknik manufaktur aditif dan subtraktif untuk membuat produk yang rumit dan berpresisi tinggi akan meningkatkan permintaan akan mesin ini.
Tips memilih mesin frais yang tepat
1: Jumlah sumbu
Mesin penggilingan terdiri dari tiga jenis berdasarkan jumlah sumbu: vertikal, horizontal, dan universal. Perbedaan antara mesin frais ini terletak pada sumbu yang dapat digerakkan oleh spindel. Sebagian besar mesin penggilingan memiliki tiga sumbu: sumbu vertikal yang disebut sumbu Z, sumbu memanjang yang disebut sumbu X, dan sumbu melintang yang disebut sumbu Y.
Mesin penggilingan vertikal
Grafik mesin penggilingan vertikal adalah yang paling banyak digunakan. Ini memiliki spindel vertikal yang tegak lurus terhadap benda kerja. Dalam mesin penggilingan vertikal, benda kerja tetap diam saat meja bergerak di sepanjang itu. Mesin penggilingan ini mudah dipindahkan, memungkinkan operator untuk mengeluarkan material dari benda kerja dengan lebih fleksibel.
Kepala mesin vertikal juga dapat dipindahkan ke berbagai arah. Mesin ini biasanya digunakan untuk mengerjakan permukaan vertikal untuk angular milling, slot milling, T-slot milling, dan flat milling. Biasanya, mesin penggilingan vertikal dapat memproses bagian dengan lebar hingga 6000mm, tinggi 2500mm, dan kedalaman 700mm.
Mesin penggilingan horizontal
Mesin frais horizontal terutama digunakan untuk pekerjaan di mana mesin frais vertikal tidak cocok. Mesin penggilingan horizontal memiliki spindel horizontal, dan perkakas dipasang sejajar dengan meja. Mesin ini ideal dalam kasus di mana pekerjaan milling melibatkan pembuangan material berlebih dengan akurasi yang kurang.
Pada mesin frais ini, beberapa pemotong frais dapat ditempatkan bersebelahan. Mesin juga dapat membawa pemotongan beban berat dan dapat memotong dengan end mill. Mesin penggilingan horizontal umumnya cocok untuk membuat alur, bevel, dan bidang secara bersamaan dan bekerja lebih baik untuk evakuasi chip. Mesin ini juga berguna untuk membuat potongan yang lebih berat dan lebih dalam dibandingkan dengan mesin frais vertikal.
Mirip dengan mesin penggilingan vertikal, penggilingan horizontal tersedia dalam berbagai ukuran meja untuk memproses bagian dengan lebar hingga 6000mm, tinggi 2500mm, dan kedalaman 700mm.
Mesin penggilingan universal
Mesin penggilingan universal memiliki spindel universal yang terpasang pada engsel, dan tidak seperti mesin penggilingan lainnya, mesin ini dapat beroperasi pada banyak sumbu. Beberapa mata gergaji dapat dijepit sekaligus dalam a mesin penggilingan universal, membuatnya sangat efisien. Kepala penggilingan mesin dapat berputar 45 derajat ke kiri dan ke kanan serta memiliki kekakuan dan stabilitas yang memadai. Mesin penggilingan universal terutama digunakan untuk memproses permukaan yang berbeda dari bagian kecil, berbobot rendah, dan produksi serial.
Dimungkinkan juga untuk menggunakan attachment tambahan seperti attachment slotting, attachment putar, attachment milling vertikal, dan kepala indeks atau kepala pembagi untuk meningkatkan kapasitas mesin.
2. Jenis pakan
Mesin penggilingan telah berkembang pesat dalam hal kecerdikan. Mesin penggilingan tradisional menggunakan roda tangan yang diputar oleh operator untuk memindahkan benda kerja ke dan dari bor. Namun, mesin yang tersedia saat ini membutuhkan tenaga fisik minimal atau tidak sama sekali. Oleh karena itu, jika Anda ingin menangkap pasar dalam industri ini, Anda dapat menawarkan lebih banyak opsi kepada pelanggan, dan jenis umpan untuk perjalanan meja adalah salah satu nilai jual yang penting. Umpan paling populer yang akan Anda temukan di mesin penggilingan saat ini adalah:
- Pakan tradisional
- Motor bertenaga
- Mesin penggilingan CNC
Pakan tradisional
Pakan tradisional masih menjadi salah satu pilihan paling populer berkat praktik penggilingan konvensional. Ini mekanisme pakan beroperasi pada 3-sumbu menggunakan handwheels. Roda tangan digunakan untuk menggerakkan meja, yang ditandai dengan ukuran seperti milimeter untuk memberi kontrol lebih besar kepada operator saat menggerakkan meja dan mencapai presisi saat melakukan pemotongan.
Motor pengumpan daya
Dalam jenis mesin penggilingan ini, umpan daya dipasang ke sekrup bola mesin bor, penggilingan, dan lainnya untuk laju umpan yang akurat dan dapat diulang. Mereka dirancang untuk menyediakan penggantian pakan otomatis untuk handwheels pada peralatan mesin yang dikendalikan secara manual, memungkinkan meja untuk bergerak secara konsisten. Mekanisme power feed menggunakan DC geared motor dengan tegangan 12V, bevel gears, dan timing belt.
Mesin penggilingan CNC
Kontrol Numerik Komputer atau mesin penggilingan CNC adalah mesin yang ditingkatkan secara teknologi yang menggunakan sistem yang dikendalikan komputer.
Spindle yang disediakan pada mesin milling ini dapat bergerak dalam tiga arah, yang berarti dapat berputar 360 derajat. Pengguna cukup mengunggah desain benda kerja, dan mesin akan secara otomatis menangani operasi penggilingan. Jenis mesin penggilingan ini mirip dengan tipe tempat tidur atau versi upgrade dari mesin penggilingan tipe tempat tidur.
Mesin penggilingan CNC fleksibel dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Mereka juga dapat memotong bentuk dan bahan yang rumit secara akurat. Selain itu, mesin ini hadir dengan fungsi memori yang memungkinkan operator mereplikasi operasi berkali-kali. Mesin penggilingan CNC menjadi lebih populer berkat kemudahan penggunaannya dan pengurangan intensitas tenaga kerja operator. Dengan otonomi, akurasi, dan presisi yang ditawarkan oleh era baru mesin milling ini, mesin tradisional dengan cepat menjadi usang.
3. Kecepatan
Kecepatan adalah salah satu faktor penting yang harus Anda pertimbangkan saat memilih mesin penggilingan, karena akan secara langsung memengaruhi kualitas dan hasil akhir keseluruhan dari bagian akhir yang diproses. Pilihan paling populer adalah menggunakan mesin RPM (rotasi per menit) yang lebih tinggi dengan perkakas berlapis kecil, memotong pada kedalaman yang lebih dangkal. RPM yang lebih tinggi menghasilkan finishing yang lebih bersih dan membutuhkan lebih sedikit tenaga kuda.
4. Opsi pendinginan
Cutting oil berfungsi sebagai pendingin yang bagus saat menggiling. Ini juga bertindak sebagai pelumas dan mengurangi tekanan pada mesin dan benda kerja. Oli menghilangkan panas yang dihasilkan dari alat pemotong dan benda kerja, memperpanjang umur mesin, dan mencegah pembungkus dan perampasan. Minyak pemotongan juga membantu membersihkan permukaan benda kerja dari serpihan dan serutan serta mengurangi risiko serpihan dan kesalahan yang tidak diinginkan.
5. Ketepatan
Akurasi adalah salah satu parameter penting ketika memilih mesin frais. Ini adalah spesifikasi yang akan membantu Anda memahami seberapa akurat mesin penggilingan dalam melakukan operasi yang diinginkan. Misalnya, jika persyaratan untuk memotong benda kerja pada 50mm, mesin harus memposisikan alat dengan erat agar sesuai dengan nilai ini setiap kali operasi dipicu. Akurasi pemosisian pahat biasanya harus di bawah 0.05 mm. Untuk pekerjaan yang membutuhkan akurasi lebih tinggi, mesin frais dengan akurasi 0.01 mm harus dipilih.
6. Ukuran meja
Saat memilih mesin penggilingan vertikal, salah satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan adalah ukurannya. Ukuran mesin penggilingan ini ditentukan berdasarkan perjalanan longitudinal, silang, dan vertikal maksimum meja dan permukaan kerja mesin. Dimensi ini juga akan memberi Anda gambaran tentang ukuran bagian yang dapat diproses menggunakan mesin. Biasanya, dimensi meja mulai dari 600X300mm dan terus berlanjut hingga 6000X2500mm, tergantung pada jenis mesin penggilingan yang Anda pilih.
Bagian kunci dari mesin untuk pengerjaan logam dan pengerjaan kayu
Mesin penggilingan membuat pengerjaan logam dan pengerjaan kayu menjadi mudah. Dengan jenis mesin yang tepat di katalog Anda, pelanggan akan lebih mudah mengambil keputusan pembelian. Pertimbangkan semua aspek ini sebelumnya membeli mesin frais dan investasikan uang Anda pada mesin yang secara tepat memenuhi kebutuhan dan harapan konsumen Anda.
