Pabrik pengerjaan logam berspesialisasi dalam membuat semua jenis logam. Beberapa operasi akan selalu dilakukan pada benda kerja logam apa pun, seperti penggilingan, pembubutan, dan pemotongan. Panduan ini berfokus pada pemahaman alat berat yang cocok untuk operasi tersebut, cara memilihnya, dan penerapannya di pabrik pengerjaan logam. Oleh karena itu, panduan ini sangat penting untuk bisnis apa pun yang ingin memulai pabrik pengerjaan logam.
Daftar Isi
Pabrik pengerjaan logam: ukuran dan tren pasar
Mesin bubut
Mesin pemotong logam
Mesin penggilingan
Mesin bor
Pusat permesinan CNC
Pabrik pengerjaan logam: ukuran dan tren pasar
Ukuran pasar pabrik pengerjaan logam diproyeksikan akan tercapai $ 103.43 miliar pada tahun 2027. Tren yang muncul di industri mencakup kecenderungan ke arah teknik produksi terprogram, yang membantu pembuatan fasilitas fabrikasi yang andal dengan menghilangkan proses berbahaya seperti pengelasan. Meningkatnya permintaan dari industri lain, seperti industri otomotif, berarti fabrikasi akan mengalami pertumbuhan yang luar biasa di tahun-tahun mendatang. Adopsi teknologi canggih dalam fabrikasi logam juga diharapkan menjadi pusat perhatian untuk meningkatkan produktivitas dan meminimalkan pemborosan sumber daya.
Mesin bubut
Aplikasi di pabrik pengerjaan logam
Grafik Mesin bubut adalah standar di bengkel pengerjaan logam. Ini fitur pusat berputar di mana benda kerja logam dijepit. Mesin bubut sangat membantu dalam membentuk, mengebor, memotong, knurling, memutar, mengampelas, memotong, dan mengubah bentuk benda kerja logam untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Bagaimana memilih
Tipe
Ada beberapa jenis mesin bubut yang dapat dipilih oleh bisnis. Mereka termasuk mesin bubut kecepatan, mesin bubut bangku, mesin bubut, mesin bubut otomatis, dan mesin bubut CNC.
Ukuran dan berat
Mesin bubut itu berat, dengan bobotnya mulai dari 700-1600 kg. Mesin bubut mini menimbang 15 kg, sementara mesin bubut hobi akan membebani 50 kg. Ukuran mesin bubut ditentukan oleh jarak antara dua pusat, dengan sebagian besar mesin bubut berada di antara 36 hingga 48 inci. Mesin bubut yang lebih kecil akan memiliki jarak 15 inci di antara bagian tengahnya.
Biaya
Mesin bubut tidak murah karena banyaknya pekerjaan yang mereka selesaikan. Bahkan mesin bubut yang paling sederhana pun akan menelan biaya lebih dari $5000, sedangkan mesin bubut yang lebih canggih seperti mesin bubut CNC akan memakan biaya hingga $40,000. Ini memandu bisnis yang akan membeli mesin bubut berdasarkan anggaran mereka.
Kompleksitas geometris
Mesin bubut tradisional mudah digunakan. Itu menjepit benda kerja di tengah dan, menggunakan alat, mesin benda kerja. Mesin bubut yang lebih canggih seperti mesin bubut CNC menampilkan tampilan digital. Proses seperti penjepitan dan pemesinan semuanya otomatis, meningkatkan kerumitannya.
Akurasi diperlukan
Keakuratan pemesinan ditentukan oleh keterampilan personel saat menggunakan mesin bubut tradisional. Namun, mesin bubut yang lebih maju seperti a mesin CNC akan akurat terlepas dari operator karena otomatis. Oleh karena itu, bisnis harus mempertimbangkan keakuratan yang diperlukan saat membeli mesin bubut.
Mesin pemotong logam
Aplikasi di pabrik pengerjaan logam
Mesin pemotong logam memiliki alat pemotong berbentuk baji. Bergantung pada jumlah titik pemotongan, mereka dapat diklasifikasikan sebagai titik tunggal, ganda, dan multi-titik. Tujuan utamanya adalah untuk memotong logam, menghilangkan bagian yang tidak diinginkan dari potongan logam, dan membuat bagian logam.
Bagaimana memilih
Jenis teknologi pemotongan
Teknologi pemotongan untuk dipilih adalah pemotongan laser, pemotongan oxyacetylene, dan pemotongan plasma.
Kapasitas dan kekuatan
Mesin pemotong logam menyediakan berbagai jumlah daya. Beberapa memberi 1kW, 2kW, 4kW, dll. Bergantung pada kebutuhan bisnis, mereka harus memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan daya mereka.
Tempat kerja
Mesin pemotong logam yang digunakan di bengkel tidak memerlukan pengaturan listrik khusus dibandingkan dengan mesin di tempat, yang mungkin menggunakan sumber energi lain selain listrik, seperti gas.
Ukuran alat pemotong logam
Ini adalah alat logam keras yang digunakan untuk memotong, membentuk, dan menghilangkan material dari benda kerja.
Mesin penggilingan
Aplikasi di pabrik pengerjaan logam
A mesin penggilingan bekerja dengan memutar pemotong bergigi banyak yang dimasukkan ke dalam benda kerja. Di pabrik pengerjaan logam, sangat membantu dalam pemesinan permukaan datar. Ini juga digunakan dalam pengeboran, membosankan, dan memotong roda gigi.
Bagaimana memilih
Tipe
Mesin penggilingan bangku dipasang di bangku. Dengan demikian, mereka dapat dibaut untuk bekerja di permukaan apa pun. Tabel tidak bergerak secara vertikal. Sebagai gantinya, headstock disesuaikan secara vertikal. Di sisi lain, penggilingan lutut memungkinkan meja bergerak secara vertikal sebelum penggilingan.
Jumlah sumbu dan orientasi
Ada mesin penggilingan dengan operasi 3 dan 4 sumbu. Mesin 3-sumbu memanfaatkan dimensi X, Y dan Z. Pada mesin 4-sumbu, sumbu ke-4 adalah rotasi salah satu dari 3 sumbu. Mesin 4-sumbu dan 5-sumbu selalu merupakan mesin CNC.
Jenis mesin frais, CNC, tradisional.
Mesin penggilingan tradisional menggunakan roda tangan yang ditandai secara bertahap dengan milimeter. Mereka dapat melakukan operasi apa pun tetapi dibatasi oleh keterampilan operator dan waktu prosesnya.
Kecepatan poros
Ini mengacu pada kecepatan mesin penggilingan dan memengaruhi ukuran pahat, kedalaman potong, dan laju pemakanan.
Sistem pelumasan/pendinginan
Mesin penggilingan yang lebih baru menggunakan sistem pelumasan/pendinginan. Namun, mesin milling versi lama tidak memiliki sistem pendingin dan perlu didinginkan secara eksternal.
Mesin bor
Aplikasi di pabrik pengerjaan logam
Mesin bor digunakan untuk membuat lubang melalui bahan seperti logam, kayu, dan bahkan dinding beton. Mereka datang dalam 2 mode, mesin bor tanpa kabel yang tidak memiliki kabel listrik dan mesin bor kabel yang terhubung ke sumber catu daya.
Bagaimana memilih mesin bor
Daya
Kekuatan bor adalah fitur penting karena menentukan jumlah pekerjaan yang dapat dikelola oleh bor. Apakah mesin dapat mengebor melalui permukaan yang keras seperti beton akan bergantung pada daya. Bahan seperti kayu akan membutuhkan sekitar 450 watt. Permukaan keras seperti beton dan logam membutuhkan 1500 watt ke atas.
Diameter
Bor dapat mengebor lubang dengan diameter berbeda tergantung kebutuhan pengguna. Diameter bor dapat bervariasi dengan mengubah mata bor. Ukuran bit berkisar dari 104 untuk 12.70mm. Ukuran mata bor 104 memiliki diameter 0.0031 " sedangkan ukuran 12.70mm memiliki diameter 0.5 ".
Tegangan
Tegangan diperlukan untuk bor tanpa kabel karena menggunakan baterai dan tidak memiliki sambungan ke sumber listrik. Baterai berkisar dari 12V hingga 20V. Selain itu, disarankan untuk menggunakan baterai lithium-ion yang dapat diisi ulang karena waktu pengisian kurang dari 60 menit.
Pusat permesinan CNC
Aplikasi di pabrik pengerjaan logam
Grafik Pusat permesinan CNC adalah mesin berteknologi tinggi yang digunakan untuk mengembangkan prototipe suku cadang dan produk di pabrik. Ini dapat memberikan fungsi pengeboran, penggilingan, dan bubut dengan kualitas tinggi dan sifat akhir permukaan yang tinggi.
Bagaimana memilih pusat permesinan CNC
Pengalaman operator
Bisnis harus mempertimbangkan apakah mereka memiliki personel dengan pengalaman yang diperlukan dalam mengoperasikan mesin. Itu Pusat permesinan CNC adalah mesin yang cukup rumit yang membutuhkan ahli untuk menghasilkan produk akhir yang berkualitas baik.
Bahan yang akan dikerjakan mesin
Mesin CNC dapat mengerjakan banyak bahan seperti aluminium, tembaga, baja keras dan ringan, titanium, dan Inconel. Jenis material yang akan dikerjakan akan menentukan spindel, pusat, dan desain yang akan digunakan, serta akurasi yang dapat dicapai. Sifat fisik material juga akan menentukan faktor pahat seperti kecepatan spindel maksimum dan torsi.
Biaya
Pusat permesinan CNC mahal karena teknologinya yang canggih, dan menyiratkan biaya tetap dan variabel. Biaya tetap meliputi investasi modal awal dan penyusutan mesin, sedangkan biaya variabel adalah biaya tenaga kerja, pemeliharaan, servis, dan bahan yang digunakan. Router CNC profesional akan menelan biaya hingga $100,000, sedangkan mesin 5-sumbu akan berkisar antara $ 200,000 dan $ 500,000.
Ruang tersedia
Karena ukurannya yang besar, bisnis perlu mempertimbangkan ruang yang tersedia untuk menempatkan pusat permesinan CNC.
Kesimpulan
Mengetahui cara memilih peralatan dapat menentukan keberhasilan atau kegagalan pabrik pengerjaan logam. Panduan ini ditujukan untuk membantu pabrik memilih mesin pengerjaan logam berdasarkan beberapa faktor seperti ukuran, biaya, daya, dll. Pembaca sekarang mungkin lebih terinformasi untuk membeli mesin pengerjaan logam yang sesuai, apakah itu mesin bubut, mesin pemotong logam, mesin penggilingan, mesin bor , atau pusat permesinan CNC.
