Üretim, hammaddelerin bitmiş ürünlere dönüştürülmesini içeren oldukça kapsamlı bir süreçtir. Üretim ekipmanı, üretim sürecinde kullanılan araçları, makineleri ve sistemleri içerir. Bu ekipmanın amacı, üretim sürecinde üretkenliği artırmak, kaliteyi artırmak ve maliyetleri azaltmaktır. İmalat endüstrisinde kullanılan farklı imalat ekipmanı türleri vardır ve her birinin kendine özgü amacı vardır.
Bu makale, farklı üretim ekipmanı türlerini daha derinlemesine inceleyecektir. Ek olarak, imalat ekipmanının pazar payı, boyutu, talebi ve beklenen büyüme oranı tartışılacaktır.
İçindekiler
Üretim ekipmanı pazarına genel bakış
Farklı üretim ekipmanı türleri
Sonuç
Üretim ekipmanı pazarına genel bakış
Küresel olarak, üretim ekipmanları çeşitli büyük şirketler tarafından üretilmektedir. Bu şirketlerden bazıları Applied Materials Inc, Tetra Laval International SA ve Tokyo Electron Ltd'dir. İmalat makineleri pazarı, tekstil yapım makineleri, kauçuk ve plastik yapım makineleri, baskı makineleri ve diğerleri gibi çeşitli endüstriyel departmanları içerir.
Uluslararası imalat makineleri pazar büyüklüğü, 572.62 milyar ABD doları 2021'de ve 793.85'e kadar %2025 YBBO ile 9 milyar ABD dolarına çıkması bekleniyor. Bu tahmin dönemindeki büyüme, esas olarak, endüstriyel makinelerde yeniliği yönlendirecek olan teknolojideki hızlı gelişmelere bağlanıyor.
Bölgesel olarak, Asya Pasifik, 56'de yaklaşık %2020 ile en büyük pazar payını kaydetti. Batı Avrupa %20'lik bir pazar payı ile ikinci en büyük pazar payını kaydetti. Ayrıca Afrika, küresel imalat makineleri pazarında temsil edilen en küçük bölge oldu.
Farklı üretim ekipmanı türleri
1. Freze makineleri
Freze makineleri İstenen şekilleri ve tasarımları oluşturmak için kesici takım kenarını veya bıçağı iş parçası üzerinde döndürmeyi içeren işleme operasyonlarını yürütün. İş parçasının dönen bir freze bıçağına karşı beslendiği düz, pürüzlü ve düzensiz yüzeyleri işlemek için kullanılırlar. Genel olarak çoğu CNC freze makineleri 0.01 mm ila 0.03 mm arasında değişen hassasiyet ve doğruluğa sahiptir. Ek olarak, standart bir freze bıçağının çapı yaklaşık 16 mm ila 630 mm arasındadır. Çap, freze derinliğine ve genişliğine göre seçilir.
Öncelikle, freze makineleri iki geniş kategoriye ayrılır: yatay ve dikey. Ayrıca koç tipi, diz tipi, imalat veya yatak tipi ve planya tipi freze makineleri olarak gruplandırılır. Bu kategoriler, kendinden elektrikle çalışan motorları, güçle çalışan tabla beslemelerini, soğutma sıvısı sistemlerini ve değişken iş mili hızlarını içerir.
2. Sondaj makineleri
Delme makineleri kesici kenarları iş parçasıyla temas halinde olan dönen bir kesici getirerek delikler oluşturun. Makineler, delikler oluşturulurken kesici takımın kenarının iş parçasına kuvvet uygulaması prensibi ile çalışır. Malzeme, kesme ve ekstrüzyon işlemiyle çıkarılır.
Farklı delme makinesi türlerinden bazıları şunlardır:
– Dik veya sütunlu delme makineleri
– Taşınabilir delme makineleri
– Çok milli delme makineleri
– Dikey taret tipi delme makineleri
3. Torna makineleri
Torna makineleri iş parçalarını istenen farklı şekillere ve tasarımlara dönüştürün. İşlem, tek noktalı bir kesici dönme eksenine paralel hareket ederken bir parçanın dönmesini içerir. Genellikle bir iş parçasının hem dış hem de iç yüzeylerinde gerçekleştirilir. Tornalama makineleri, küçük ve büyük parçalar, takımlar ve prototipler üretmek için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
En yüksek doğruluk ve kesinlik derecesini kullanırlar; bu nedenle, parçalara dönme özelliklerinin eklenmesi için idealdirler. Birkaç çeşit torna makinesi vardır ve kullanımlarına göre sınıflandırılırlar. Örneğin, bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) ve geleneksel torna tezgahları, 5 mikron ile 6 mikron arasında değişen bir hassasiyete sahiptir. Boyutlandırma söz konusu olduğunda, çoğu torna tezgahı merkezler arasındaki mesafeye göre gruplandırılır. Ortalama olarak, bu makinelerin çoğu merkezler arasında 36 ila 48 inçlik bir mesafeye ve 15 inçlik bir dönüşe sahiptir.
4. Kalite test cihazları
Kalite test makineleri mal ve hizmetlerin kalitesini ölçmek için kullanılır. Bu, ürünlerin minimum kalite gereksinimlerini karşıladıkları için rekabetçi iş ortamında hayatta kalmalarını sağlar. Kalite kontrol araçlarının örnekleri şunları içerir:
– Profil projektörü
– Rockwell sertlik test cihazları
– Koordinat ölçüm makineleri
– Yüzey pürüzlülük test cihazları
– Profil tarama ekipmanları
– Sürmeli kaliperler
– Mikrometreler
– Metalik parçalar için delik ölçerler
5. Paketleme makineleri
Paketleme makineleri birincil paketlerden dağıtım paketlerine kadar paketleme işlemlerini mümkün kılar. Paketleme süreci temizleme, imalat, dosyalama, birleştirme, mühürleme, etiketleme, üst üste sarma ve paletlemeyi içerir.
Paketleme ekipmanı aşağıdaki genel tiplerden olabilir:
– Biriktirme ve harmanlama ekipmanı
– Cilt paketleri, kabarcıklı paketler ve vakum paketleme makineleri
– Kutu tepsisi, kasa, taşıyıcı şekillendirme ve kapatma makineleri
– Şişe kapakları makineleri
– Kapak kapatma, kapama, kapak kapama ve kapatma makineleri
6. Öğütücüler
Öğütücüsü parçalama taşlama çarkı kullanarak takımları kesmek için aşındırıcı işleme süreçlerinde yer alırlar. Taşlama imalat sektöründe, özellikle takım yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru boyutlar ve ince işlenmiş ürünler üretir. Öğütücüler, sert malzemeleri işlemek ve sığ kesimler yapmak için daha uygundur.
Taşlama, kesmenin bir alt kümesidir ve gerçek bir metal kesme işlemidir. İki taşlama yöntemi alıştırma ve zımparalamadır. Ek olarak, taşlama makinelerinde boyut olarak değişen diskler bulunur, ancak en yaygın boyut aralığı 115 mm ila 230 mm'dir. Bununla alıcılar, bir bitirme işlemi olduğu için yaklaşık 0.000025 mm'lik bir taşlama hassasiyeti elde edebilirler.
Taşlama için kullanılan makinelerden bazıları şunlardır:
– Taşlama makineleri gibi çeşitli pahalı endüstriyel takım tezgahları
– Açılı taşlama makineleri ve kalıp taşlama makineleri gibi el tipi elektrikli aletler
– Tezgah öğütücüler
– Elle kranklanan bıçak bileme taşları (bileme taşları)
7. Vinçler
Gezer vinçler ağır nesneleri bir yerden başka bir yere kaldırmak için kullanılan makinelerdir. Vinçler, malzeme ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için özel amaçlar veya uygulamalar için tasarlanmış ve tasarlanmıştır. Performanslarını ve kapasitelerini iyileştirmek için değiştirilebilen veya tasarlanabilen çeşitli yapılandırma veya bileşenlerle oluşturulmuşlardır.
Gezer vinçler, aşağıdakileri içeren çeşitli uygulamalara sahiptir:
– Kamyonlara malzeme yükleme ve boşaltma
– Üretim tesislerinden damgalama makinelerinden kalıpların doldurulması veya çekilmesi
– İnsan işgücüne kıyasla bir tesisteki malzemeleri daha verimli bir şekilde taşımak
– Üretim sırasında hammaddelerin bir makineye beslenmesi
– Konteynerleri bir demiryolu sahasında veya bir tersanede hareket ettirmek
– Bir montaj hattında farklı parçaları ve parçaları hareket ettirmek
8. Yüzey işleme makineleri
Yüzey işleme, malzeme yüzeylerine aşınma ve pas direnci gibi işlevler eklemek veya görünümlerini iyileştirmek için dekoratif özellikleri iyileştirmek amacıyla uygulanan ek bir işlemdir. Yüzey işleme makineleri eritme veya kazıma yüzeyleri dahil olmak üzere farklı kaldırma işlemleri kategorileri gerçekleştirin. Ayrıca boya ve ısıl işlem gibi ek işlerde de makineler çalışmaktadır.
Aşağıdakiler yaygın yüzey işleme yöntemleridir:
– Temizleme – patlatma, temizleme ve honlama
– Parlatma – mekanik, kimyasal ve elektro-parlatma
– Boyama – sprey boyama, elektrostatik kaplama ve elektrodepozisyon kaplama
– Kaplama – galvanik kaplama, kimyasal ve sıcak daldırmalı kaplama
– Isıl işlem – yüzey söndürme, kömür yakma ve nitrürleme işlemi
Sonuç
İmalat makineleri, endüstri türüne, büyüklüğüne, ekipmanın amacına ve çalıştırma yöntemine göre birçok şekilde kategorize edilebilir. Makineler, şirketlerin ürünlerine yönelik şişme talebini karşılamalarına yardımcı olurken verimliliği artırır. Ayrıca, kayıplarla sonuçlanabilecek hata veya hata olmadan çalışmak için daha az uzmanlık gerektirdiklerinden operasyonel maliyetleri de en aza indirirler. Üretim amaçlı kaliteli makineler edinmek için şu adresi ziyaret edin: Alibaba.com.
