Başarılı bir kaynak işi için doğru nokta kaynakçıyı seçmek çok önemlidir. Nokta kaynak makineleri, ısı ve basınç kullanarak iki veya daha fazla metal parçayı tek bir noktada birleştirmek için tasarlanmıştır.
Ancak, doğru nokta kaynakçıyı seçmek zor olabilir. Sonuç olarak, bu makale bir punta kaynak makinesi satın alırken göz önünde bulundurulması gereken mevcut türleri ve faktörleri ele alacaktır. Bu kılavuzla, işletmeler bilinçli bir karar verebilir ve farklı uygulamalar için en uygun punta kaynak makinesini bulabilir.
İçindekiler
Punta kaynak makinelerinin küresel pazarına genel bakış
Nokta kaynakçılar için seçim ipuçları
Nokta kaynakçı türleri
Sonuç
Punta kaynak makinelerinin küresel pazarına genel bakış
Punta kaynakçıları için küresel pazar değer kazandı 2.53 milyar ABD doları 2018'de bu rakamın 27.22'da %2030'lık YBBO ile 7.6 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor.
Büyüme eğiliminin ana itici güçleri, endüstrilerde verimlilik oranını artıran çözümlere olan ihtiyaçtan kaynaklanmaktadır.
Geniş bir pazar büyüklüğüne yol açan diğer nedenler, güvenli kaynak yapmak için makinelerin artan kullanımı ve teknolojik ilerlemedir.
Nokta kaynakçılar için seçim ipuçları
Kaynak kalınlığı
Bir punta kaynakçı seçerken, kaynak kalınlığını dikkate almak önemlidir. Kaynakçının özelliklerini kontrol etmek, ince veya kalın metaller için daha uygun olup olmadığını anlamanıza yardımcı olur.
Kaynak kalınlığı, punta kaynakçının iki parçayı doğru şekilde birbirine kaynaklamak için ihtiyaç duyacağı akım, gerilim ve süre miktarını etkiler. Az çıktılı bir punta kaynakçı ince metalleri birbirine kaynatmaya uygunken, çok fazla çıktılı bir punta kaynakçı daha kalın metalleri kaynaklamaya uygundur.
Kullanıcılar bu nedenle dikkatli olmalı ve yalnızca bir nokta kaynakçı kaynak yaptıkları metalin kalınlığı ile uyumludur. Uyumsuz bir kaynakçının seçilmesi, kalitesiz kaynak arklarına neden olabilir veya metal malzemeye zarar verebilir.
Güç çıkışı
Bir punta kaynakçının güç çıkışı, kaynak yapabileceği malzemelerin kalınlığını belirler. Daha yüksek güç çıkışı, daha kalın malzemelerin kaynağına izin verirken, daha düşük güç çıkışı, yalnızca daha ince malzemelerin kaynağına izin verecektir.
Bazı malzemeler diğerlerinden daha yüksek güç çıkışı gerektirebileceğinden, kaynak yapılan malzeme türlerini de göz önünde bulundurmak önemlidir. Ek olarak, daha yüksek güç çıkışı, yüksek kaliteli bir kaynak sağlamaya ve hatalı kaynak riskini azaltmaya yardımcı olabilir. Uygun güç çıkışına sahip bir nokta kaynakçı seçmek, tüketicilerin kaliteli kaynaklar elde etmesine yardımcı olmak için çok önemlidir.
Sıcaklık aralığı
Bir kaynakçı seçerken, kaynak yapılacak metallerin türüne göre sıcaklık aralığını göz önünde bulundurmak önemlidir. Örneğin, titanyum gibi güçlü metalleri kaynaklamak için daha yüksek sıcaklık aralığına sahip bir kaynakçı gereklidir. Buna karşılık, bir kaynakçı daha düşük bir sıcaklık aralığı ile paslanmaz çelik gibi daha yumuşak metallerin kaynağı için uygundur. Ayrıca kullanıcılar, kaynak yaparken ısının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için metallerin boyutunu ve şeklini de göz önünde bulundurmalıdır.
Güç kaynağı
Kullanılan güç kaynağının türü, spotun boyutunu ve kapasitesini belirler. kaynak makinesi satın almak. Yüksek amperli bir güç kaynağıyla çalışan bir makine, daha güçlü bir kaynak akımına ve dolayısıyla daha kalın malzemeleri kaynaklamak için daha yüksek bir kapasiteye sahip olacaktır. Öte yandan, düşük amperli bir güç kaynağıyla çalışan bir makine daha düşük kaynak akımına sahip olacak ve daha kalın malzemelerin kaynağı için etkili olmayabilir.
Güç kaynağı ayrıca makinenin boyutunu ve ağırlığını da etkiler. Örneğin, önemli bir güç kaynağıyla çalışan bir makine daha hantal olurken, küçük bir güç kaynağıyla çalışan bir makine daha kompakt olacaktır. Güç kaynağının türü de maliyeti belirleyecektir. makine ve bakımı. Yüksek güç tüketen punta kaynak makineleri, düşük amperli güç kaynağına sahip makinelere göre daha yüksek başlangıç ve bakım maliyetlerine sahiptir.
Kontrol seçenekleri
Bir punta kaynak makinesi satın alırken dikkate alınması gereken birkaç kontrol seçeneği vardır. İlk olarak, kullanıcıların manuel, yarı otomatik veya otomatik nokta kaynak makinesine ihtiyacı olup olmadığını belirleyin. Manuel punta kaynak makineleri, kullanıcının kaynak işlemini manuel olarak başlatmasını gerektirirken, yarı otomatik ve otomatik kaynakçılar doğrudan kullanıcı girişi olmadan kaynak yapmak üzere programlanabilir.
Ardından, kontrol arayüzü tipini göz önünde bulundurun. Manuel kaynak makinelerinde tipik olarak bir geçiş anahtarı veya basma düğmesi bulunurken, yarı otomatik ve otomatik kaynak makinelerinde ayak pedalı, dijital ekran veya programlanabilir bir denetleyici kullanılabilir.
Alıcılar, kaynakçının akım ve gerilim kontrol özellikleri sunup sunmadığını kontrol etmelidir. Nokta kaynak makineleri, önceden ayarlanmış akım ve voltaj ayarlarıyla veya ayarlanabilir ayarlarla satın alınabilir, böylece kullanıcı akım ve voltajı gerektiği gibi değiştirebilir.
Kaynakçının güvenlik özelliği kontrolleri çok önemlidir. İyi nokta kaynakçılar, termal kesme, düşük voltaj koruması ve aşırı yük koruması gibi çeşitli güvenlik özelliklerine sahip olacaktır. Tüm bu faktörler, güvenilir hizmetlere sahip bir nokta kaynakçı bulmayı kolaylaştırır.
uygulanabilir malzeme
Bir punta kaynak makinesi için alışveriş yaparken, satın almadan önce ilgili malzemeyi göz önünde bulundurmak önemlidir. Farklı punta kaynak makineleri, farklı malzemelerle çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve yanlış tipte kaynak makinesinin seçilmesi, kaynaklı bağlantının kalitesinin düşmesine ve hatta tamamen arızaya neden olabilir. Örneğin yumuşak çelik için bir nokta kaynak makinesi, gümüş veya magnezyum kaynağı için uygun değildir.
Nokta kaynakçı türleri
Direnç alın / üzgün kaynak makinesi
Direnç alın kaynakçıları, iki metal parçası arasında uzun bir süre boyunca sürekli bir akım çalıştırmayı içeren yavaş bir kaynak işlemi kullanır. Makine genellikle, yüksek derecede mukavemet istendiğinde daha kalın metal parçalarının kaynaklanması için kullanılır.
Artılar
– Çok yönlüdürler.
– Yüksek üretim çalışmaları için idealdirler.
– Uygun maliyetlidirler.
– Yüksek gerilim ve gerinim seviyelerine dayanabilen güçlü kaynaklar üretirler.
Eksiler
– Yoğun, düzenli bakım gerektirirler.
– Kaynak kalitesi, metalin kalınlığından ve boyutundan etkilenebilir.
Flaş alın kaynak makinesi
Direnç flaş kaynakçıları, diğer yöntemlerden çok daha hızlı kaynak yapmak için iki metal parçası arasından geçen yüksek voltajlı bir akım kullanır. Makineler, hızlı ve güçlü bir bağın gerekli olduğu uygulamalar ve daha ince metallerin kaynaklanması için uygundur.
Artılar
– Güçlü kaynakları hızlı üretirler.
– Çok yönlüdürler.
– Yüksek kaliteli kaynaklar üretmede tutarlıdırlar.
Eksiler
– Hareketsiz oldukları için sınırlı taşınabilirlik sunarlar.
– Yüksek enerji tüketim seviyelerine sahiptirler.
Dikiş kaynak makinesi
A dikiş kaynak makinesi metal saclar üzerinde sürekli, homojen bir kaynak oluşturan uzman bir kaynakçıdır. İnce metal sacları, toz veya dolgu malzemelerine ihtiyaç duymadan birbirine kaynatmaya uygun dirençli punta kaynak makinesidir.
Artılar
– Çoğu fabrikasyon projesine uymalarını sağlayan hassas ve doğru kaynaklar sağlarlar.
– Çok çeşitli metalleri imal edebilirler.
– Sürekli olarak güçlü kaynaklar üretebilirler.
Eksiler
– Yüksek doğruluk seviyelerine ulaşmak için çok fazla bakım gerektirirler.
– Makinelerin çalıştırılması, kaynak teknikleri ve parametreleri hakkında çok fazla bilgi sahibi olmayı gerektirir.
Sonuç
Punta kaynakçılar, kaynak sektöründe hem yeni hem de deneyimli işletmeler için iyi bir yatırım olabilir. Bu kılavuz, punta kaynakçı türlerini ve güvenilir makineler seçerken hangi faktörlerin dikkate alınması gerektiğini gösterir. Bu nedenle, güvenilir nokta kaynakçılarıyla çalışırken kaynak işlemleri sorunsuz olmalıdır.
Ayrıca okuyun: MIG ve TIG Kaynağı Arasındaki Farklar
