Üretim, işgücü maliyetlerini düşürürken üretkenliği artırmak için makine verimliliği gerektiren uzun bir süreçtir. Sac metal, nihai ürünün istenen şeklini oluşturmak için bükülebilen, kesilebilen veya gerilebilen esnek bir malzemedir.
Bunu göz önünde bulundurarak, sac imalat ekipmanı pazarı ve bu makineleri tedarik ederken dikkate alınması gereken önemli şeyler hakkında bilgi edinmek için okumaya devam edin.
İçindekiler
Sac imalat proses makinelerinin talebi ve pazar payı
Bir sac metal imalat proses makinesi seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Sac metal imalat proses makineleri türleri
Sac metal imalat proses makineleri için hedef pazar
Nihai düşünceler
Sac imalat proses makinelerinin talebi ve pazar payı
Için pazar sac imalat ekipmanları 66 itibarıyla 2022 milyar ABD Doları seviyesindedir ve 103.43 yılına kadar 2027 milyar ABD Dolarına ulaşması beklenmektedir. Pazar payının %9.62 bileşik yıllık büyüme oranında (CAGR) artması beklenmektedir.
Sac metal talebi, artan dünya nüfusu ve endüstriyel genişleme ile hızla artıyor. Asya Pasifik, sac imalat ekipmanlarına olan talepte başı çekiyor.
Bu talep, kesme, kesme, bükme ve zımbalama gerektiren sac metalleri içeren teknolojik ekipmana olan sürekli ihtiyaçtan kaynaklanmaktadır. Talebi besleyen sektörlerden bazıları şunlardır:
- Uzay
- Tarım
- Otomotiv
- Tıbbi malzeme
- Elektronik
- İnşaat
- Yüksek Hızlı trenler
- gemi yapımı
Metal sac işleme makinesi seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Malzeme türü
Bazı makineler, 0.5 mm ile 2 mm arasındaki daha düşük metal sac kalınlıkları aralığında en iyi şekilde çalışır. Diğerleri 2mm ile 6mm arası saclar için uygundur. Metal sac, 0.5 mm ile 0.6 mm arasındaki herhangi bir metaldir.
İşleme uzunluğu ve kalınlığı, pürüzlülük ve doğruluk seviyesi
Metal levhalar farklı uzunluklarda, genişliklerde ve kalınlıklarda gelir. Bazen işlemenin bir kısmı, uzun bir metal levhayı parçalara ayırmayı, delikler açmayı veya yuvarlamayı içerebilir. Metal saclar uzunsa, bir üretim hattında makine kurulumu tercih edilen seçenektir.
Küçük varyasyonlara sahip büyük operasyonlar, kişilerin varlığına ihtiyaç duymayan otomatik üretim hatlarını tercih eder. İşçinin sorumluluğu, süreci izlemek ve kalite kontrollerini gerçekleştirmektir.
Hafif işleme için, bazı plaka rulo makineleri manuel olarak çalıştırılır. 1.5 mm kalınlığında, 915 mm genişliğinde ve 1300 mm uzunluğundaki metal sacları işleyebilirler. Bu tür makineler, metal sacların elle konik yuvarlatılması için uygundur.
Ağır hizmet tipi sac imalatı, bilgisayar sayısal kontrolünün kullanılmasını içerir (CNC) makineler. CNC'ler, yüksek adetli üretim taleplerini karşılamak için uzun bir süre boyunca doğru, hızlı işlemler için en iyisidir.
Satın alma ihtiyaçları
İmalatın ne kadar ağır veya hafif olması, ihtiyaç duyulan metal sac makinesinin tipini belirleyecektir. Ağır hizmet tipi sac imalatları için lazer CNC kesiciler şiddetle tavsiye edilir. Daha az zahmetli ve yavaş düşük karbonlu çelik üretimi, manuel sac makinelerle iyi çalışacaktır.
Üretimin ne kadar ağır veya hafif olması gerektiğini belirledikten sonra, diğer faktörler arasında hacim, varyasyon ve hız yer alır. Bu nedenle, metal sac imalatı sınıflandırılabilir üç otomasyon kategorisi genellikle satın alma ihtiyaçlarını bildiren:
- Biraz varyasyon ile yüksek hacim: Tam otomatik olup manuel işlemlere izin vermez
- Varyasyonlu ortalama hacim: Otomatiktir ancak aralıklı manuel işlemlere izin verir
- Yüksek varyasyonlu düşük hacim: Çoğunlukla değişen konumlar olmak üzere birçok manuel işleme izin verir.
makinenin tonajı
6mm kalınlığındaki metal saclar, ağır sac kategorisine girer. Belirli makineler bu kalınlıkta en iyi sonucu verir. İmalatın ne kadar ağır olduğu, hız ve üretim beklentileri miktarları arasında iyi bir denge bir makinenin tonajını belirleyecektir.
Kalın metal saclar için otomatik makineler, imalat doğruluğunu ve kalitesini artırmada etkilidir. Temel otomatik metal levha makinelerinde şunlar bulunabilir:
makas: Metal sac kesmek için yaygın ve pnömatik veya elektrik gücü kullanabilir
Frenlere basın: Tipik olarak metal levhalar üzerinde tümsekler elde etmek veya konik şekiller elde etmek için bükerek şekillendirmek için kullanılır
Taret yumruk: Bir sac üzerinde aynı anda çok sayıda deliği hatasız olarak açan bir makine. Esas olarak düşük hacimli üretim için kullanılır ve levhalar dışındaki diğer metal işlerini kolaylaştırmak için yeniden işlemeyi barındırır.
Hafif işler için manuel metal sac makineleri mükemmel bir uyum sağlar. Düşük adetli ve düşük oranlı üretimler için uygundurlar.
Malzeme sınıf
Spesifik imalatlar için farklı metal levha kaliteleri uygundur. Metaldeki değişen bileşenler, derecesini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve ayrıca fabrikasyonlara uygunluğunu belirler.
Örneğin, paslanmaz çelik esas olarak üç kategoride gelir:
östenitik: Kolay şekil alır, manyetik değildir ve yüksek oranda krom ve nikel içerir. Korozyona dayanıklı olmasıyla bilinir.
martensitik: Farklı sertlik derecelerine sahiptir, ısıl işlem görebilir ve korozyona dayanıklıdır.
Ferritik: Manyetik özelliği vardır, bol miktarda krom içerir, ısıl işleme uygun değildir ancak korozyona karşı direnci yüksektir.
Paslanmaz çelik fabrikasyonları için tasarlanmış makineler, aynı malzemeden yapılmış ürünler üretmek için en uygun olanlardır. Paslanmaz çelik saclar, yüksek korozyon direncine ihtiyaç duyan ürünler üretmek için idealdir.
Aynı prensip, yüksek karbonlu ve düşük karbonlu metal levhalar için de geçerlidir. Yüksek karbonlu çelik %0.6 – 2.5 karbon içerirken, düşük karbonlu çelik maksimum %0.2 karbon içerir.
Yüksek karbonlu saclar, zorlu koşullar altında dayanıklılık ve bükülmeye karşı yüksek direnç gerektiren ürünler için uygundur. Ayrıca levhalar korozyona eğilimli olduklarından kaplamaya ihtiyaç duyarlar.
Düşük karbonlu metal levhaların imal edilmesi kolaydır ve kolayca paslanır. Bu nedenle, en iyi sonuç için, karbon metal sac makineleri imalat için en uygun olanıdır.
Metal sac imalat proses makinelerinin çeşitleri
Metal sac imalat makineleri, kesme, bükme, haddeleme gibi belirli işlemlere uygun farklı tiplerde gelir. Her birinin ideal kullanımlarını belirleyen kendi artıları ve eksileri vardır. Ana türlerin bir özeti için okumaya devam edin.
hidrolik abkant presler
Hidrolik pres freni makineler, istenen bir şekli veya tasarımı oluşturmak için sac metali tekrar tekrar büker. iki faktör tanımlar hidrolik pres frenler; bükme uzunlukları ve metali bükme zımba kapasiteleri.
Artılar
- Elektrikli olanlardan daha esnektirler ve programlama açısından çok yönlülük sunarlar.
- Malzeme israfı minimumdur.
- Manuel, yarı ve tam otomasyon seçenekleri sunarlar.
Eksiler
- Sızıntılara eğilimli.
- Hidrolik bölmelerdeki yüksek sıcaklıklar, hidrolik sıvının oksidasyonuna neden olarak sistemin yağlanmasını etkiler.
- Hızdan yoksunlar.
- Çok fazla enerji tüketirler.
Döner kirişli makaslar
The makas makinesi Alt ve üst bıçakları kullanarak kendi ekseni etrafında dönme hareketi ile sac kesmek için kullanılır. Sac metali keserken, üst bıçak birbirine sürtünmesini önlemek için alt bıçaktan uzaklaşır.
Artılar
- Büyük miktarda üretimin beklendiği ağır endüstriyel kullanıma uygundur.
- Metal sac kesimi için çok hassas.
- Mekanik olanlar bütün gün çalışabilir. Endüstriyel kurulumlar için idealdir.
Eksiler
- Daha zorlu metal türleri için ideal değildir.
- Temiz kesimler için ideal değil. Kesilen kenarlarda çapak bırakır.
- Uzun metal saclarda deformasyona neden olma eğilimindedir.
Demir işçileri
Bir demirci makinesi bükme, zımbalama, kesme, kesme ve sac metal için tasarlanmış diğer işlevler için çeşitli makineleri birleştirir. Demir işçileri çok amaçlıdır ve aynı anda birkaç işlevi yerine getirebilir.
Artılar
- Çok yönlüdür: kesebilir, delik açabilir, şekil verebilir, bükebilir ve çentik açabilir.
- Tipik olarak hafif.
- Çok yönlülüğü sayesinde daha az yer kaplar.
- Sürecin her aşamasında ihtiyaç duyulan işgücünü ve adam-saati azaltır. Bir kişi farklı süreçleri yürütebilir.
Eksiler
- Ağır endüstriyel kullanıma uygun değildir.
- Bazı yapılandırmalar, yeniden donatma sırasında kargo miktarını azaltır.
- Tabi tutabileceği tonaj bakımından sınırları vardır.
Plaka ruloları
A plaka rulo makinesi sac metali silindirik veya konik formlara büker. Sac metal, öngörülen tasarımı ortaya çıkarmak için iki, üç veya dört silindir arasında kayar.
Artılar
- Koni yuvarlamayı kolaylaştırır.
- Zor şekilleri hassas bir şekilde büker.
- Kullanımı kolay.
Eksiler
- Bir parçaya uygulanan haddeleme kuvveti fazla olduğunda sehim sorunları üretebilir.
- Diğer metal sac makinelerinden daha pahalıdırlar.
Kesme makineleri
A kesme makinası sacları hassas bir şekilde kesmek için kullanılır. Bazı kesme makinelerinde lazerler, plazma veya su jetleri kullanılır. Her biri, belirli sac levha türleri için en iyi sonucu verir.
Artılar
- Kesin ve doğrular.
- Yüzey teması olmadığı için yıpranmazlar.
- Daha az güç tüketirler.
- Düşük bakım maliyetlerine sahiptirler.
Eksiler
- Onları çalıştırmak için uzmanlara ihtiyaç duyarlar.
- Belirli bir metal kalınlığı ile sınırlıdırlar.
- Zararlı duman ve gazlar üretirler.
- Yoğun ısı nedeniyle bazı maddelerin buharlaşmasına neden olabilirler.
plazma kesme makineleri
plazma kesme makineleri yoğun şekilde ısıtılmış gaz ve termal kesme yöntemi adı verilen bir işlem kullanın.
Kesme işleminde, yüksek sıcaklıktaki bir plazma metalle temas eder ve onu eritir, yüksek hızlı gaz ise erimiş metali üfler. Plazma kesiciler kalın levhaları kesmek için elverişlidir.
Artılar
- 150 mm kalınlığındaki metalleri kesebilir.
- 50 mm olan metallerde en kaliteli kesimleri sunarlar.
- Orta boy metal üzerinde kesim yapmak için ekonomiktirler.
- Orta boy alüminyum ve paslanmaz çelik için en iyi kesicilerdir.
Eksiler
- Daha ince metal levhalarda temiz kesimler üretmezler.
- Çentik, lazer kesimden daha geniştir.
- İş parçası üzerinde lazer kesicilere göre daha büyük ısıdan etkilenen bölgeleri (HAZ) bırakırlar.
Lazer kesim makineleri
The lazer kesim makinesi Hassas kesim için yaygın olarak kullanılır. İş parçalarında daha az çapak veya aşındırma bırakarak temiz, doğru kesimler gerçekleştirmek için oldukça konsantre bir lazer ışınına sahiptir.
Makine, belirli bir tasarım için gereken lazer yoğunluğunu kontrol eden CNC ve lazer optiği kullanır. Küçük veya büyük ölçekli kullanım için uygun olup olmayacaklarını bildirecek farklı kapasitelerde gelirler.
Artılar
- Esneklik sunar: Farklı boyutlarda metallerle çalışırken takım yenilemeye gerek yoktur.
- Termal kesim kullanan diğer yöntemlere kıyasla son derece hassas kesimler sunarlar.
- Karmaşık kesimler için yüksek hızlı kesimi garanti ederler.
- Son derece otomatiktirler ve insan gücünü önemli ölçüde azaltırlar.
- Kesim, sac metal üzerinde herhangi bir sürtünmeyi önleyerek temassız gerçekleşir.
Eksiler
- Eriyen metal nedeniyle gazlar ve zararlı dumanlar üretirler.
- Bazı iş parçalarında buharlaşmaya neden olabilirler.
- İş parçalarını keserken buharlaşmayı önlemek için uyarlamaya ihtiyaç varsa, yeniden kalibrasyon maliyetleri yüksektir.
Sac işleme makineleri için hedef pazar
Metal sac makine imalatçıları, kullanıcının bükmek, yuvarlamak, kesmek veya delik delmek isteyip istemediğine göre seçilebilen farklı boyutlarda gelir. Demir işçisi makinesi, daha az talepkar endüstriyel kullanım için çok yönlülüğü nedeniyle uygundur. Minimum alanda farklı görevleri gerçekleştirmek için birden fazla kişinin aynı anda kullanabileceği için idealdir.
Daha büyük ölçekte, otomotiv endüstrisi, ağır endüstriyel kullanım için kesme, bükme ve zımbalama makinelerini kullanır. Almanya, güçlü otomotiv endüstrisi ve yardımcı makineleri nedeniyle Avrupa'da metal sac ekipman talebinde başı çekiyor.
Hindistan, Endonezya, Çin ve Filipinler gibi gelişmekte olan ekonomilerin yanı sıra Japonya ve Güney Kore gibi daha gelişmiş ekonomiler, sac imalat makinelerine olan talebi artırdı. Öngörülüyor ki, CAGR 3.9 yılına kadar %2024 olacak.
Nihai düşünceler
Sac imalat makinelerine olan talebin her yıl artması bekleniyor. Sürekli artan küresel nüfus, metal levhalardan yapılan ürünlere olan talebi karşılamak için daha fazla metal fabrikasyon ekipmanına ihtiyaç duyulduğu anlamına geliyor.
