Besin, unlu mamuller, gıda ve kimyasal ürünler üreten endüstriyel karıştırma ekipmanı satın almak şirketler için önemli bir yatırımdır. Bu sektörlerdeki operasyonlar genellikle ürünün değerini artırmak için toz bileşenlerin karıştırılmasını ve harmanlanmasını içerir.
Endüstriyel bir karıştırıcı seçerken, bazı şirketler, özellikle çok sayıda bileşenle çalışanlarda, alerjen riskinden kaçınmak için en yüksek paketleme hatlarını ve hızlı karıştırıcıları tercih eder. Ancak, yüksek hız ve paketleme hatları, makinenin önemli bir yatırım getirisi veya uzun vadeli verimli bir çözüm üreteceğini garanti etmez.
Satın alma şirketleri kesikli ve sürekli karıştırmayı anlamalı ve karar vermelidir. Neyse ki, mevcut uygulamaların çoğu, daha iyi sonuçlar için toplu ve sürekli karıştırma özelliklerini birleştirir.
İçindekiler
Endüstriyel karıştırıcı gelecek pazar projeksiyonu
Endüstriyel mikser seçerken dikkate alınması gereken faktörler
endüstriyel mikser çeşitleri
Endüstriyel karıştırıcı gelecek pazar projeksiyonu
Endüstriyel mikserin küresel pazarının % 7.8 CAGR2.4'den 5.1'ye kadar olan tahmin döneminde talep 2022 milyar dolardan 2032 milyar dolara yükseldi. İlginç bir şekilde, endüstriyel mikser talebi 2.255'in sonunda 2021 milyar dolara ulaşarak 2032 tahminlerini destekliyor.
Bu öngörülen büyümeden sorumlu bazı faktörler şunlardır:
- Üretkenliği artırmak için kaliteli, yüksek performanslı karıştırma ekipmanına artan ihtiyaç.
- Endüstriyel karıştırıcıların pazar eğilimleri, enerji verimliliği, uyarlanabilirlik ve akış maksimizasyonuna odaklanır.
- Birçok hükümet, kimyasal üretimde gelişmiş teknolojiyi vurgulamaktadır.
- Talep için paketlenmiş gıdalar Hindistan ve Çin gibi ülkelerdeki artışlar, yiyecek ve içecek endüstrisinin daha hızlı üretim için endüstriyel mikserlere ihtiyaç duyacağı anlamına geliyor.
- Endüstriyel mikser endüstrisindeki uygulamaların artması, özellikle ilaç, kimya ve biyofarmasötik endüstrileri.
- Hataları en aza indirmek ve verimliliği artırmak için çeşitli endüstrilerde programlanabilir endüstriyel karıştırıcılara ihtiyaç vardır.
Endüstriyel mikser seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Endüstriyel mikserler uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir, bu nedenle neyi karıştırmayı ve karıştırmayı planladığınıza bağlı olarak akıllıca bir seçim yapmanız gerekir. Makine ister yeni ister kullanılmış bir blender veya mikser olsun, doğru olanı seçerken bu faktörler hemen hemen aynı kalır. Bu faktörlerden bazılarını ele alalım:
Güç tüketimi ve karbon kredisi
Endüstriyel ekipman, büyük karbon ayak izine katkıda bulunan yüksek güç tüketimi ile bilinir. Bununla birlikte, modern ticari mikserler, karbon emisyonlarını azaltan enerji açısından verimli yenilikçi özelliklere sahiptir. Hükümetin güç tüketimi ve karbon emisyonu ile ilgili endüstriyel mevzuatını karşılamak için bir endüstriyel mikser satın alırken bu özellikler göz önünde bulundurulmaya değer. Bu, karbon kredisi ve maliyet azaltımı ile sonuçlanacaktır.
Karıştırma kabı kapasitesi
Ticari karıştırıcılar, çok miktarda toz veya sıvı karışım taşıyan büyük kaplardır. Ürünün boyutu geminin kapasitesini belirler. Daha büyük karıştırma kabı kapasiteleri üretkendir ancak boşaltma, yükleme ve temizleme için daha fazla zaman harcanması nedeniyle uzun süreli duruşlar anlamına da gelebilir. Uygun bir kabın kapasitesini belirlerken dikkate alınması gereken diğer faktörler, partinin yüksekliği ve hacmi ile kabın çapıdır.
Toplu veya sürekli üretim
Parti boyutu, üretim kalitesini belirlediği için endüstriyel bir karıştırıcıda dikkate almak isteyeceğiniz ilk şeylerden biridir. Kesintisiz üretim, daha az temizleme ve serbest bırakma döngüsüyle daha yüksek kapasite sağlar. Büyük ölçekli üretim yapan şirketler için uygundur. Öte yandan toplu üretim, ara hacimli konteynerlerde karıştırmayı gerçekleştirerek daha yüksek ürün kalitesi ve istisnai ve çeşitli ürünler için daha iyi izleme sağlar.
Karıştırma süresi
Endüstriyel mikserin karıştırma süresi, blenderin kullanım ömrünü ve güç tüketimini etkilediği için önemlidir. Genellikle blenderin hazırlanması 2 saat, karışımın doldurulması ise 3 saat sürer. Ancak karıştırma süresi, blenderin verimliliğine ve malzeme özelliklerine bağlıdır. Bu nedenle üretim maliyetlerinden tasarruf etmek isteyen firma, blenderin verimini ve karıştırma süresini göz önünde bulundurmalıdır.
Kolay temizleme
Makinenin temizleme süresi, üretim süresinin bir parçasıdır. Çoğu endüstriyel mikser, farklı içerikler yüklenmeden önce kirlenmeyi önlemek için hızlı içerik değişimi ve kapsamlı temizlik gerektirir. Karıştırma ve karıştırma işleminden kaynaklanan artıklar kanatlara, yataklara ve yan duvarlara yapışabilir, bu nedenle zamandan tasarruf etmek için temizlemesi kolay bir blender seçilmesi gerekir.
sıvı viskozitesi
Endüstriyel karıştırıcı sıvı veya içerik maddeleri ile uyumlu olmalıdır. Şirket, toz gibi diğer bileşenleri eklemeden önce sıvı viskozitesini dikkate almalıdır. İncelemeye değer bazı sık sıvı davranışları şunları içerir:
- Newton sıvıları: Su, hidrokarbon, yağ ve mineraller içerdiklerinden karıştırma hızı ne olursa olsun kıvamlarını korurlar.
- tiksotropik sıvılar: Bu sıvılar artan karıştırma hızı ile viskozitelerini kaybedebilirler. Mürekkepler, sabunlar, katranlar, yapıştırıcılar ve fıstık ezmesi içerirler.
- Psödoplastik sıvılar: Lateks, boya ve krem içerirler ve yüksek karıştırma hızı ile viskoziteleri artar.
- dilatant sıvılar: Kayma hızı arttığında viskoziteleri yükselir.
endüstriyel mikser çeşitleri
Endüstriyel mikserler, laboratuvar ölçekli operasyonlardan 230,000 litreye kadar yüksek kapasiteye sahip dökme tanklara kadar farklı uygulamalar için mevcuttur. Bazı genel endüstriyel mikserleri ele alalım.
Bardak karıştırıcılar
A bardak karıştırma makinesi V şeklindeki blender, çift koni konfigürasyonu ve Orta Boy Dökme Konteyner (IBC) dahil olmak üzere benzersiz şekillere sahiptir. 5 ila 25 rpm arasında bir hızda dönen, düşük etkili mekanizmasıyla bilinir.
Bu makine, ürünleri takla atmaya teşvik ederek çalışır. Difüzyon, parçacıkların dönen teknenin yüzeyi üzerinde kademeli olarak ve yuvarlanırken karışmasına yardımcı olur. V şeklindeki bardak, karışımı kabın iki tarafında yeniden birleştirmeden önce sürekli olarak böler.
Tamburlu karıştırma düşük parçalayıcı olarak kabul edildiğinden kırılgan katıları, yoğun tozu ve tahıllar, unlu mamul karışımları ve süt tozları gibi aşındırıcı malzemeleri karıştırmak için idealdir. Farklı yoğunluk ve boyutlardaki malzemeleri karıştırırken de uygundur.
Bazı modern bardak üreticileri, parçacıkların kırılmasına yardımcı olmak için karıştırıcıya takılan yoğunlaştırıcılar (yüksek kesme elemanları) içerir. Bu özellik, tamburlu mikser yelpazesini, fırıncılık endüstrisindekiler gibi yüksek oranda yağ içeriğine sahip olacak şekilde genişletti.
Endüstriyel tamburlu mikserler, makinenin boyutuna ve karıştırılan bileşenlere bağlı olarak çeşitli karıştırma kapasitelerine sahiptir. Örneğin, barut karıştırma için bardaklı karıştırıcı, 2 litre ile 3000 litre arasında değişen bir karıştırma kapasitesine sahiptir.
.
Gıda karıştırıcıları
Bu ticari karıştırıcılar, fırınlarda ve restoranlarda hamur veya hamur partilerini karıştırmak için idealdir. Kase üzerinde iyice çalışmak için güçlü motorlar ve ataşmanlar kullanırlar, hamuru karıştırılmış ve havalandırılmış halde bırakırlar.
Yiyecek mikserinin karıştırma kapasitesi de 2 ila 3.5 qt arasında değişen bir karıştırma kapasitesine sahip küçük boyutlu mikserler ile değişir. Orta boy gıda mikserlerinin karıştırma kapasitesi 4 ile 5 qt arasında değişirken, büyük mikserlerin karıştırma kapasitesi 5 ile 140 qt arasında değişmektedir.
Gıda karıştırıcıları çeşitli ataşmanlara ve kafalara sahiptir, bu da onları inanılmaz derecede çok yönlü hale getirir. Hamur yoğurma, krema çırpma veya kek karışımı yapma dahil olmak üzere çeşitli karışımlar yapmak için kullanılabilirler.
Karıştırıcı karıştırıcılar
Adından da anlaşılacağı gibi, karıştırıcı karıştırıcı aşırı derecede rahatsızlığa ve sarsıntıya neden olarak işlevini yerine getirir. Farklı sıvıları, özellikle karışmayan maddeleri karıştırmak için idealdir. Gazı sıvılara dağıtırken de mükemmel bir iş çıkarırlar.
Karıştırıcı mikserin karıştırma hızı ve kapasitesi, diğer endüstriyel mikserler gibi, motor gücüne ve makinenin büyüklüğüne bağlıdır. Karıştırma kapasitesi 60 ile 1000 litre arasında değişmektedir.
Merkezi olarak yerleştirilmiş karıştırma bıçaklarından yüksek santrifüj kuvvetinin salınması, ısı transferini mümkün kılar ve katıların sulu malzemelere süspansiyonunu oluşturabilir. Ancak karıştırıcı karıştırıcı kalın veya yoğun malzemelerle verimli değildir.
Davul karıştırıcılar
Davul karıştırıcılar geniş bir mikser yelpazesine sahiptir. Portatif tamburlu mikserler, konteyner içi karıştırma kullandıkları için muhtemelen bu kategorideki popüler mikserlerden biridir. Diğer tamburlu mikserlerin kapları vardır ve içerikli ürünlerin bu kaplara dökülmesine olanak sağlar.
Drum mikserlerin karıştırma kapasitesi makinenin büyüklüğüne göre belirlenir. Karıştırma kapasitesi, makinenin boyutuna ve motor gücüne bağlı olarak 1-2m3/h arasında değişmektedir.
Çakıl bulamacı, meyveler ve dondurma gibi farklı büyüklükteki parçacıkları öğütebildikleri için yapıştırıcılar ve çimento için uygundurlar. Genel olarak karıştırıcı karıştırıcılar, orta veya yüksek viskoziteye sahip ürünlerin işlenmesi için idealdir.
Laboratuvar karıştırıcıları
Laboratuvar karıştırıcıları genellikle testten önce numuneleri standardize etmek için kullanılır. Ekstra işlevlere sahip farklı laboratuvar karıştırıcıları vardır. Örneğin, tek şaftlı karıştırıcılar, kalın boya gibi düşük viskoziteye sahip sıvılardaki katı parçacıkları çözmek için uygundur. Öte yandan, çok şaftlı laboratuar karıştırıcıları, yüksek viskoziteli sıvıları zayıf akışlı malzemelerle karıştırabilir.
Bu makinenin karıştırma kapasitesi modele göre değişir. Örneğin, inşaat için bir laboratuvar pan mikseri 40 litre karıştırma kapasitesine sahipken, masaüstü laboratuvar mikseri 11.4 litre karıştırma kapasitesine sahiptir.
Sonuç
Endüstriyel bir miksere yatırım yapmak önemli miktarda para gerektirir, bu nedenle doğru olanı seçerken öncelikle maliyete, karıştırma süresine ve düşük ROI'ye ve daha fazla arıza süresine yol açabilecek hıza odaklanmak yerine durum tespiti yapılması gerekir. Rekabet avantajı ve üst düzey performans sağlamak için esnek makinelere yatırım yapmaya değer. Satın alma şirketi bu faktörleri inceleyerek bilinçli bir karar verebilir.
