El Sudeste Asiático está dejando rápidamente su huella como un destacado centro de fabricación, atrayendo a las empresas extranjeras de alta tecnología a diversificar sus actividades de producción fuera de China y establecer cadenas de suministro más resistentes para protegerse contra interrupciones inesperadas.
Este cambio en el panorama de la fabricación global presenta una oportunidad de oro para que los mayoristas de maquinaria de fabricación aprovechen la creciente demanda de equipos industriales avanzados en la región.
Al descubrir impulsores de mercado cruciales y oportunidades competitivas, además de profundizar en las industrias principales y la maquinaria asociada en seis países, este análisis integral basado en la investigación equipará a las empresas con los conocimientos necesarios para aventurarse con confianza en el mercado de maquinaria industrial del sudeste asiático.
Índice del contenido
Maquinaria industrial en el sudeste asiático: una instantánea del mercado
Maquinaria industrial en seis países del sudeste asiático
Panorama competitivo del mercado de maquinaria industrial en SEA
Desbloquee la revolución industrial del sudeste asiático
Maquinaria industrial en el sudeste asiático: una instantánea del mercado
El mercado de maquinaria industrial del sudeste asiático está listo para florecer entre 2023 y 2032, impulsado por una mano de obra vibrante de aproximadamente 81 millones de la gente y el atractivo de los salarios laborales más bajos.
Este entorno de negocios ventajoso ha tentado a las empresas industriales a establecer sus procesos de fabricación en la región. Como resultado, podemos esperar que la producción manufacturera en la región aumente significativamente, con proyecciones que indican una generación potencial de ingresos de hasta 600€ mil millones para 2023.
Impulsado por la transformación digital de industrias clave como la automotriz, la electrónica y el envasado de alimentos, este sector manufacturero en notable crecimiento continuará impulsando una demanda sin precedentes de maquinaria y equipos industriales automatizados.
Los gobiernos del sudeste asiático también están dando una mano, con políticas e incentivos que atraen inversiones extranjeras e impulsan la fabricación local. Estas iniciativas están atrayendo a las corporaciones multinacionales para establecer instalaciones en la región, aumentando la necesidad de maquinaria avanzada para garantizar una producción eficiente y rentable.
Habiendo establecido que el Sudeste Asiático posee una sólida base industrial para maquinaria y equipos pesados, ahora es el momento de profundizar en los factores que impulsan este mercado y los posibles obstáculos que podría enfrentar en el futuro.
Impulsores y restricciones del mercado
| Indicadores de mercado | Restricciones del mercado |
| Con ASEAN Se prevé que la producción de fabricación alcance un nivel notable 600€ mil millones para 2030, la demanda de equipos avanzados y maquinaria innovadora va en aumento. | Las redes de infraestructura inadecuadas en la región limitan la adopción fluida de maquinaria industrial avanzada. La falta de un suministro de energía confiable, por ejemplo, dificulta la adopción de industria 4.0 Tecnologías. |
| Los gobiernos del sudeste asiático fomentan activamente un clima de fabricación propicio a través de políticas de industrialización, fomentando la adopción de tecnología y el crecimiento de la infraestructura. | Las pequeñas y medianas empresas no están dispuestas a invertir en maquinaria industrial automatizada debido a preocupaciones sobre los costos asociados, la complejidad de la implementación y el posible desplazamiento de mano de obra humana. |
| Con un costo promedio por hora de mano de obra de manufactura de solo 3.6€, la región del sudeste asiático presenta un centro alternativo atractivo para las empresas que buscan soluciones de fabricación rentables. | La escasez de trabajadores de mantenimiento de maquinaria calificados dificulta la operación y el mantenimiento eficientes de equipos pesados sofisticados y máquinas herramienta. Esta deficiencia de mano de obra conduce a una disminución de la productividad y un aumento del tiempo de inactividad. |
| Solo en 2021, la región de la ASEAN experimentó un cambio sin precedentes 174€ miles de millones en inversiones extranjeras directas, con empresas multinacionales aprovechando las capacidades de fabricación locales. | Burocrático Procedimientos aduaneros representan un obstáculo importante para la importación de maquinaria industrial. El proceso de autorización puede tardar aproximadamente 96 horas para completar. |
Oportunidades y amenazas del mercado
| Oportunidades de mercado | Amenazas del mercado |
| El sudeste asiático está cambiando el enfoque de artículos de baja tecnología a productos de alta tecnología. Este cambio se evidencia en el hecho de que la región ahora representa más de 80% de la producción mundial de discos duros. | A medida que se desarrollan e implementan nuevas tecnologías y soluciones de automatización, los equipos y maquinarias industriales pueden volverse obsoletos rápidamente. Esto conduce a mayores costos asociados con la actualización o el reemplazo de maquinaria. |
| Impulsadas por un fuerte deseo de optimizar sus capacidades de producción, las fábricas están adoptando cada vez más las tecnologías de la industria 4.0. Esta adopción abarca robótica de la línea de montaje, máquinas herramienta impulsadas por IA y soluciones de fabricación de vanguardia. | La insuficiente educación técnica en la región ha llevado a una escasez de trabajadores calificados, que pueden operar equipos modernizados. Esta brecha de habilidades disuade a las industrias locales de invertir en equipos pesados avanzados. |
| A medida que la fabricación aditiva gane terreno en el sudeste asiático, crecerá la necesidad de crear rápidamente piezas y prototipos personalizados, lo que aumentará la demanda de máquinas de impresión 3D que transforman diseños digitales en objetos tangibles. | El sector manufacturero depende en gran medida de la importación componentes intermedios. Tal dependencia de las cadenas de suministro externas hace que la región sea vulnerable a las interrupciones causadas por las tensiones geopolíticas, las restricciones comerciales o los eventos de crisis global. |
| La promulgación de la Asociación Económica Integral Regional (CJPE) mejorará la competitividad en el sector manufacturero al disminuir las barreras comerciales como Tarifas y cuotas, así como fomentando la transparencia y previsibilidad en los costos operativos. | El entramado industrial de la región está fuertemente influido por cambios politicos, lo que puede resultar en cambios abruptos en las políticas de industrialización y acuerdos comerciales. Las alteraciones impredecibles de las políticas pueden desanimar a las empresas a expandir sus operaciones de fabricación. |
Maquinaria industrial en seis países del sudeste asiático
Simplemente echar un vistazo rápido al crecimiento general de la maquinaria industrial no será suficiente. Esta sección integral ofrece un viaje inmersivo para las empresas, llevándolas a través del vibrante mercado del sudeste asiático y explorando en profundidad los sectores manufactureros de seis países destacados.
A lo largo de esta sección, los compradores comerciales adquirirán una comprensión profunda de las distintas características del panorama industrial de cada país. La atención se centrará en las industrias integrales, ofreciendo perspectivas invaluables en la maquinaria industrial específica y equipos pesados que experimentan una demanda significativa.
Vietnam
Situado en el extremo oriental de la península de Indochina, Vietnam limita con Camboya, China y Laos. Con una población de 97 millones de gente, es uno de los países más densamente poblados del sudeste asiático.
El mercado de maquinaria industrial en Vietnam está experimentando un auge extraordinario, con la contribución de valor agregado del sector manufacturero superando 114€ millón. Esto representa casi el 25 % del PIB nacional, más que cualquier otro sector en 2021.
Además de su proximidad a muchos otros países de la región de Asia y el Pacífico, Vietnam se ha convertido en un centro para la fabricación de textiles y productos electrónicos de alta tecnología debido a los costos laborales más bajos. Con salarios tan bajos como 133€ por mes, las empresas manufactureras se sienten atraídas por Vietnam para una producción rentable.
Electrónica
En 2021, la electrónica de consumo contabilizado sobre US $ 8.47 mil millones de los ingresos industriales de Vietnam. Gran parte de este crecimiento fue impulsado por inversiones de empresas extranjeras de alta tecnología como Samsung, LG, Canon y Nokia. De hecho, solo Samsung representó aproximadamente 20% del total de las exportaciones vietnamitas de productos electrónicos.
El país tiene una red masiva de más de 250 zonas industriales, particularmente en el norte, donde algunas provincias se han expandido hasta convertirse en centros de fabricación de productos electrónicos, desde televisores y teléfonos inteligentes hasta impresoras y electrodomésticos.
A medida que la industria electrónica sigue creciendo, la demanda de herramientas de mecanizado de precisión, como Fresadoras CNC, está previsto que aumente. Estos equipos vitales juegan un papel crucial en la elaboración de componentes complejos y precisos para dispositivos electrónicos. Por ejemplo, pueden crear características esenciales en placas de circuito impreso y fabricar disipadores de calor personalizados.
➕ Más información: ¿Qué es CNC?
Otra categoría indispensable de equipos en el proceso de fabricación de productos electrónicos son los equipos de soldadura, especialmente pistolas de aire caliente. Estas valiosas herramientas industriales son esenciales durante el ensamblaje y la reparación de dispositivos electrónicos, ya que permiten la aplicación precisa de calor a las juntas de soldadura sin dañar los componentes cercanos.
Textiles y prendas de vestir
Además de la electrónica de consumo, la industria textil es un componente clave de la economía de Vietnam. De hecho, la Perla de Oriente es una de las mayores exportadores a nivel mundial de prendas de vestir y productos textiles. Además, el gasto interno vietnamita en ropa y calzado ha crecido constantemente durante los últimos años gracias a la mejora del nivel de vida.
Con esta creciente demanda de ropa de moda, las empresas buscarán maquinaria industrial de última generación para hacer que la fabricación de telas y el procesamiento en húmedo sean más eficientes y ágiles.
Como resultado, máquinas de embalaje seguirá siendo una solución imprescindible y apreciada en la industria textil. Preparan cuidadosamente el hilo para tejer o tejer, enrollándolo en vigas o conos de manera ordenada y organizada. Gracias a estas máquinas eficientes, los fabricantes pueden mantener una calidad constante del hilo mientras reducen el desperdicio de material.
➕ Más información: Cómo seleccionar máquinas de embalaje en 2023
Máquinas de teñir son otra herramienta invaluable para los fabricantes de ropa. Como pilares de la etapa de procesamiento húmedo, estas máquinas infunden telas con colores brillantes y patrones llamativos que realmente las hacen destacar en el mundo de la moda.
Con una variedad de técnicas como el teñido por inmersión, el teñido por aspersión y el teñido por almohadilla a su disposición, estas máquinas aseguran la saturación y consistencia del color perfectas en todo momento.
➕ Más información: Descubra los equipos industriales esenciales que impulsan el sector manufacturero de Vietnam
Malaysia
Bendecido con una abundancia de recursos naturales y un notable población joven, Malasia se erige como un orgulloso exportador de maquinaria industrial en el escenario mundial. Sin embargo, la nación todavía lucha por desbloquear todo su potencial como titán industrial.
El amanecer de 2022 trajo un aumento en la producción industrial de Malasia, con un asombroso 50.1% incremento interanual. Este repunte fue el resultado del aumento del gasto del gobierno en proyectos de infraestructura y un floreciente sector de la construcción.
Sin embargo, el crecimiento inicial resultó fugaz, ya que la producción industrial solo experimentó un exiguo 1.8% expansión interanual en enero de 2023. La recesión se debió principalmente a la reducción de la producción de productos de madera, muebles y productos minerales no metálicos.
A pesar de esto, el sector industrial de Malasia sigue siendo un pilar vital de su economía, contribuyendo a 37.76% del PIB. Anclado por las industrias metalmecánica y de semiconductores, se proyecta que este vibrante sector magnetizará aproximadamente 23€ mil millones en inversiones para 2025.
Semiconductores
Como fuerza motriz del crecimiento económico de Malasia, el sector de los semiconductores prospera, y solo Penang representa 80% de la producción global de semiconductores de la nación.
En un intento por transformar a Malasia en un centro mundial de pruebas y empaquetado de chips, el gobierno ha invertido importantes recursos en I+D y desarrollo de capital humano. En consecuencia, los próximos años probablemente verán un aumento en la demanda de piezas de maquinaria industrial sofisticadas, como máquinas de fotolitografía y equipos de deposición.
Integral al proceso de fabricación de semiconductores, máquinas de fotolitografía transfiere hábilmente diseños de circuitos a obleas de silicio. Utilizando luz, estas máquinas proyectan el patrón del circuito sobre la superficie de la oblea, que está recubierta con una capa de fotoprotector. Una vez expuesto a la luz, se produce una reacción química que imprime el patrón del circuito en la oblea.
Igualmente vital en la fabricación de semiconductores, máquinas herramienta de deposición depositar varios materiales, incluidas películas metálicas y polisilicio, sobre la superficie de la oblea para crear las distintas capas que forman el dispositivo semiconductor. Empleando una variedad de técnicas, como vapor químico, vapor físico y deposición de capas atómicas, estas máquinas muestran su versatilidad e importancia en el proceso.
Metalmecánica
Más allá de la electrónica y los semiconductores, el floreciente sector de procesamiento de metales de Malasia se erige como otra piedra angular del crecimiento económico de la nación. Según lo informado por Statista, el índice de producción de productos metálicos fabricados en Malasia subió a 107.7 puntos en 2021.
Este aumento en la demanda de estructuras metálicas generará la necesidad de maquinaria metalúrgica avanzada, en particular tornos y herramientas de corte. Tornos, por ejemplo, son buscados por su capacidad para fabricar meticulosamente componentes metálicos.
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Estas máquinas versátiles dan forma a las piezas de metal mediante la eliminación de material de una pieza de trabajo giratoria a través de varias operaciones como corte, lijado y torneado. En consecuencia, permiten a los fabricantes crear piezas de metal complejas con tolerancias estrictas.
Asimismo, cizallas experimentará una mayor demanda debido al creciente apetito por estructuras metálicas livianas y energéticamente eficientes en industrias como el transporte y la construcción ecológica.
➕ Más información: Consejos esenciales a tener en cuenta antes de comprar una cizalla
Estas innovadoras máquinas herramienta brindan a los fabricantes la capacidad de producir láminas y perfiles de metal delgados y cortados con precisión para aplicaciones de vanguardia, como marcos de vehículos eléctricos y materiales de construcción que ahorran energía.
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Singapur
Aunque no es tan grande como sus vecinos, la ciudad-estado de Singapur se ha convertido en uno de los centros industriales más florecientes y se ubica como la principal del mundo. 5th más grande exportador de productos de alta tecnología. Este éxito se atribuye al compromiso del gobierno de Singapur de adoptar la tecnología Industry 4.0 y los métodos de fabricación progresivos.
Esta pequeña nación insular se ha propuesto un objetivo ambicioso con su “Fabricación Visión 2030”, cuyo objetivo es lograr un notable 50% crecimiento en el sector manufacturero para el año 2030. Además, este pequeño país cuenta con una fuerza laboral altamente calificada que atrae a empresas líderes en alta tecnología. Después de todo, Singapur ocupó el segundo lugar en el Índice de Competitividad del Talento Global (GTCI) para 2022.
La electrónica y la ingeniería de precisión sirven como el alma del sector industrial de Singapur, impulsando el crecimiento y ampliando los límites de la evolución tecnológica. Estas industrias fundamentales han jugado un papel importante en el sector manufacturero, que contribuye notablemente a aproximadamente 20% al PIB de la nación.
Electrónica
En el mercado industrial de Singapur, el campo de la electrónica seguirá ocupando el primer lugar y se espera que logre un ingreso total de 1.76€ mil millones en 2023. Además, de 2023 a 2027, se prevé que la industria electrónica experimente una tasa de crecimiento anual compuesta del 7.7 %.
Con Singapur emergiendo como un destacado centro de fabricación de productos electrónicos, la necesidad de especialistas máquinas de unión de alambre se espera que crezca significativamente. Esta maquinaria produce conexiones microscópicas entre componentes electrónicos con gran precisión. Además, las máquinas de unión por cable pueden realizar tanto la unión por bola como por cuña utilizando una variedad de materiales, incluidos el oro y el cobre.
Adicionalmente, la demanda de máquinas electroquímicas También se espera que aumente debido a su capacidad para producir formas electrónicas complejas con alta precisión. Además, estas máquinas herramienta emplean un enfoque sin contacto y sin calor para procesar materiales térmicamente sensibles como polímeros y compuestos.
Ingeniería de precisión
La ingeniería de precisión ocupa un lugar importante en el sector industrial de Singapur. En 2021, la producción industrial de este campo generó más de 35€ mil millones. Por lo tanto, no sorprende que Singapur se haya convertido en un productor líder de equipos de semiconductores, contribuyendo con una impresionante 20% a la salida mundial.
Como resultado de este crecimiento, los fabricantes de componentes de precisión seguirán demandando programables Máquinas CNC para agilizar sus procesos de ingeniería y eliminar errores de montaje. Estas máquinas permiten a los usuarios ingresar instrucciones detalladas a través de un sistema de control numérico, lo que resulta en una automatización completa y una precisión excepcional.
Además del equipo CNC, máquinas de descarga eléctrica También se espera que vean una mayor demanda, ya que poseen la capacidad de procesar metales duros y materiales conductores mientras mantienen tolerancias precisas y detalles intrincados. Utilizan descargas eléctricas para eliminar material de una pieza de trabajo, lo que permite la creación de formas intrincadas y complejas con alta precisión.
➕ Más información: ¿Cómo cambia la automatización de la maquinaria la fabricación?
Tailandia
El Reino de Tailandia, anteriormente conocido como Siam, es un país dominado por áreas boscosas montañosas y arrozales fértiles. Esto explica por qué el país se basó en gran medida en la agricultura en la última década, pero hoy en día, el sector industrial es la columna vertebral de la economía tailandesa.
La mano de obra de bajo costo y la abundancia de materias primas han ayudado a Tailandia a convertirse en un lugar atractivo para las empresas manufactureras. Además, el país cuenta con una fuerte tasa de participación laboral de 67% a pesar de su pequeña población de 57 millones de personas.
Hoy, el sector industrial sirve como la fuerza motriz central de la economía, contribuyendo a más de 16% del empleo total en Tailandia. También es una de las industrias de exportación más importantes del país, representando aproximadamente un tercio de su PIB global.
Además, el índice de producción manufacturera nacional (IPM) logró un alto récord de 112.28 puntos en 2022. En consecuencia, la necesidad de maquinaria industrial está experimentando un aumento, principalmente impulsado por el sólido crecimiento de la industria electrónica y la producción de plástico.
➕ Más información: Una descripción completa del sector manufacturero en Tailandia
Electrónica
En los últimos años, la industria electrónica de Tailandia ha experimentado un crecimiento sustancial, contribuyendo a 14% de las exportaciones totales de la nación. Para 2025, se proyecta que el valor de la industria alcance US $ 7 mil millones.
El país ha realizado esfuerzos concertados para promover una economía impulsada digitalmente a través de la “Tailandia Industria 4.0plan, que busca aumentar la tasa de cotización de telecomunicaciones y componentes electrónicos a 25% del PIB de la nación para 2027.
Como resultado de estas iniciativas públicas, Tailandia se ha convertido en el El segundo mas largo exportador de discos duros de computadora y componentes internos. Esto explica por qué las empresas de alta tecnología de Singapur seguirán comprando máquinas de deposición de película delgada para la creación de cabezas magnéticas, un elemento crucial en los discos duros.
Estas máquinas de deposición aplican capas delgadas de material sobre superficies como obleas de silicio o sustratos de vidrio, lo que da como resultado una capa notablemente delgada de material magnético con un grosor constante.
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De manera similar, los maquinaria de galvanoplastia ganará más popularidad entre los fabricantes en los próximos años. Dicho equipo pesado permite recubrir superficies metálicas con una capa delgada de un metal diferente, lo que mejora la resistencia y la durabilidad de los componentes electrónicos internos.
Sistemas de dosificación de cola también obtendrá una popularidad significativa debido a su capacidad para aplicar soluciones adhesivas con precisión milimétrica en objetos tridimensionales. Al minimizar el error humano y mejorar la precisión hasta ±0.02 mm, estos sistemas resultan invaluables cuando se trata de componentes complejos, como discos duros de computadora y discos magnéticos.
Síntesis plástica
El sector de los plásticos de Tailandia contribuye con una parte sustancial US $ 36.9 mil millones a la economía general de la nación, generando 11.8 millones de toneladas de diversos productos y subproductos plásticos, incluidas resinas y bioplásticos.
Además, Tailandia se ha convertido en un productor destacado de celulosa y plantas de pulpa, lo que lleva a una mayor demanda de equipos industriales como granuladores y prensas hidráulicas. Estas máquinas herramienta, y en particular los granuladores, trituran y procesan la resina plástica en diversas formas, incluidos gránulos, gránulos, polvo o escamas.
Además, habrá una demanda de tecnologías de moldeo, para transformar las materias primas preparadas por granuladores en una amplia gama de productos plásticos. Al calentar y dar forma a los materiales plásticos en bruto, las máquinas de moldeo pueden crear una gran variedad de artículos, como botellas, recipientes, piezas de automóviles e incluso juguetes.
➕ Más información: Factores clave para el abastecimiento de maquinaria industrial en Tailandia
Filipinas
Filipinas es un país del sudeste asiático situado en el archipiélago entre el mar de Filipinas y el mar de China Meridional. Con una población activa de más de 44 millones de, este país insular tiene una de las fuerzas laborales más grandes del sudeste asiático y se espera que continúe creciendo a medida que el desarrollo de infraestructura sigue siendo una prioridad para el gobierno filipino.
Los legisladores filipinos han estado invirtiendo fuertemente en una urbanización ultrarrápida a través de la Construir Construir Construir programa, que ya ha logrado un progreso significativo hacia la construcción de nuevas redes de transporte, redes de energía y puntos centrales industriales. De hecho, las inversiones públicas en infraestructura tomaron 6% del PIB del país en 2022.
Como resultado, el sector industrial de Filipinas ha crecido significativamente en los últimos años. ahora da cuenta de 25% del PIB de la nación—el porcentaje más alto desde 1980—y se prevé que siga creciendo a medida que los proyectos industriales continúen desarrollándose en todo el país.
Gran parte de esta expansión económica se puede atribuir a aumentos en el volumen de producción industrial, que se elevó 10.6% año tras año en enero de 2023. Por lo tanto, no sorprende que la fabricación de maquinaria y equipos industriales impulsara un asombroso 38.03€ mil millones en valor bruto de 2020 a 2022. El procesamiento de alimentos y textiles continúan siendo dos sectores fundamentales que impulsan el crecimiento industrial en Filipinas.
Textiles y prendas de vestir
La industria textil y de la confección de Filipinas demuestra un dinamismo notable, con una valoración de mercado de 5.08€ mil millones en 2023. Además, se prevé que la tasa de crecimiento de este sector experimente una inclinación constante durante los cinco años siguientes, alcanzando una CAGR del 3.53 % entre 2023 y 2027.
Y con la creciente demanda de ropa que no sea de lujo a un precio razonable, habrá un aumento paralelo en la necesidad de una sólida equipo de muerte para ejecutar tareas de procesamiento y acabado de manera efectiva.
Estas máquinas están diseñadas para aplicar colores vibrantes a una amplia gama de telas, incluidos materiales delicados como la seda y el encaje, empleando técnicas que van desde el teñido a chorro hasta el teñido por haz.
Muy valoradas por su capacidad para impartir una distribución uniforme del color, estas máquinas desempeñan un papel integral en la producción textil, facilitando las operaciones desde la preparación del tejido hasta el tejido y el acabado.
➕ Más información: Cómo seleccionar máquinas de tejer adecuadas
Además, la fabricación textil requerirá alta velocidad máquinas de hilar capaz de producir hilos con diferentes espesores, texturas y resistencias. El propio proceso de hilado produce una serie de propiedades textiles, que van desde prendas ligeras y transpirables hasta prendas pesadas que absorben la humedad.
Procesamiento de alimentos
Más de 9,000 Las plantas de procesamiento de alimentos operan en Filipinas, generando una impresionante 2€ mil millones en bienes. Contribuyendo a más 50% de la producción manufacturera total de Filipinas, la próspera industria de procesamiento de alimentos se ha convertido comprensiblemente en uno de los principales sectores del país, con una CAGR del 8%.
➕ Más información: Las 8 principales tendencias de fabricación de alimentos en 2023
En los próximos años, la integración de la robótica y los sistemas de automatización en el procesamiento de alimentos se disparará. Impulsados por el deseo de aumentar la velocidad de producción y minimizar los riesgos de contaminación, los procesadores de alimentos están aprovechando el potencial de la tecnología para elevar sus operaciones.
Esto es especialmente cierto para las empresas de alimentos que realizan procesos primarios como recolección, empaque y lavado. Estos procesos conllevan un riesgo significativo de contaminación cruzada entre los materiales sin procesar y los productos terminados si no se mantienen buenas prácticas de higiene en todas las etapas de producción.
La necesidad de robots de saneamiento en el procesamiento de alimentos es claro. No solo mejoran la calidad del producto al evitar la contaminación por superficies o equipos sucios, sino que también mejoran la seguridad de los trabajadores al reducir el contacto con productos químicos nocivos.
Otro desafío que enfrentan los procesadores de alimentos es la necesidad de envasar grandes cantidades a la vez, lo que significa que necesitan equipos que puedan manejar cargas pesadas de manera rápida y eficiente.
Confirmación de Viaje máquinas de embalaje de plástico son capaces de hacer exactamente eso al proporcionar información precisa sobre cuánto producto se ha llenado en cada paquete, qué tan lleno está cada paquete y si hay algún defecto, como paquetes dañados o artículos faltantes.
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Indonesia
Indonesia es el hogar de una fuerza laboral de 135 millones de gente joven, en su mayoría, lo que la convierte en una mina de trabajo atractiva para las empresas industriales. El trabajador promedio en Indonesia gana alrededor 82€ por mes—menos de un quinto de lo que costaría a las empresas contratar a alguien con habilidades similares en China o India.
El mercado de maquinaria industrial en este país transcontinental ha estado creciendo constantemente durante la última década, impulsado por mano de obra de bajo costo junto con políticas gubernamentales para acelerar la industrialización económica. De hecho, los ingresos de fabricación de maquinaria y equipo se situaron en US $ 8 mil millones entre 2014 y 2021.
Se espera que este número crezca a medida que Indonesia continúa su impulso para convertirse en un centro de fabricación global. De hecho, el sector industrial genera más que 19% del PIB de la nación y representa mayor a 70% de sus exportaciones globales. La fabricación de automóviles y los envases de plástico seguirán impulsando la demanda de maquinaria y equipos industriales en el futuro previsible.
Automotriz
Indonesia es el segundo mayor productor de vehículos de motor, vendiendo más de unidades 887,000 solo en 2021. El país también posee la reserva de níquel más grande del mundo con más de 21 millones de montones. Esto lo convierte en un centro industrial ideal para producir baterías para vehículos eléctricos.
Con el aumento de la fabricación de vehículos, las soluciones de inspección automotriz tendrán una gran demanda para inspeccionar piezas de vehículos, como ensamblajes de chasis y paneles de puertas. Sistemas de manipulación guiados por visión con capacidades de escaneo de cámara 3D son el tipo más común de máquinas herramienta de inspección. Estos sistemas permiten a los operadores realizar inspecciones dimensionales en autopartes con alta precisión.
➕ Más información: Las 5 principales tendencias tecnológicas de máquinas-herramienta en la industria automotriz
Soldadoras son otro equipo pesado industrial que verá una demanda creciente de la industria automotriz. Son herramientas metalúrgicas que usan corriente eléctrica para calentar piezas metálicas, por lo que son lo suficientemente maleables para darles forma y unirlas. Estas máquinas son la columna vertebral de los procesos de fabricación de automóviles, dan forma a los sistemas de escape y construyen paquetes de baterías para automóviles eléctricos.
Empaque
La industria del embalaje es una base impenetrable de casi todos los sectores de Indonesia, incluida la fabricación de alimentos y bebidas. Está creciendo a una CAGR de 2.4% con ingresos esperados para alcanzar los US$ 159.2 millones en 2024. El segmento de empaques flexibles representa más de la mitad del mercado total debido a su portabilidad, resellado y rentabilidad.
La demanda de herramientas de extrusión aumentará a medida que la industria del embalaje siga creciendo y se vuelva más sofisticada. Las aplicaciones de estas máquinas herramienta industriales van desde plásticos rígidos y cartones hasta vidrio liviano. Usan presión y calor para aumentar el flujo de materiales a través de un troquel o molde para crear formas a partir de gránulos de plástico o materiales en láminas.
➕ Más información: Principales tendencias en maquinaria de envasado en 2023
Con la creciente demanda de envases herméticamente sellados y protegidos, también aumenta la necesidad de máquinas capaces de sellar envases de productos. De este modo, equipo de cierre de concha seguirá siendo un componente vital para las empresas de fabricación de alimentos.
Este equipo industrial asegura que los envases de plástico permanezcan sellados y protegidos, eliminando la posibilidad de fugas o contaminación. Lo logran tomando dos mitades de una concha en forma de almeja y conectándolas con una bisagra, todo sin interacción humana.
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Panorama competitivo del mercado de maquinaria industrial en SEA
El mercado de maquinaria industrial en el sudeste asiático se caracteriza por un alto nivel de consolidación, donde tres jugadores clave dominan el mercado: Mitsubishi Heavy Industrias Ltd., Komatsu Ltd., y Caterpillar Inc.
Estos fabricantes de maquinaria han logrado mantener su posición en el mercado del Sudeste Asiático aprovechando el poder de la automatización y la digitalización de sus soluciones de maquinaria, incorporando tecnologías avanzadas como el Internet de las Cosas (IoT) y la Inteligencia Artificial (AI).
La incorporación de capacidades de automatización y algoritmos de IA en su maquinaria permitió a estos gigantes fabricantes ofrecer equipos pesados que mejoran el proceso de toma de decisiones, automatizan tareas repetitivas y permiten ajustes autoadaptativos en la operación del equipo.
Por ejemplo, Caterpillar Inc. utiliza IoT y big data para implementar el mantenimiento predictivo en sus máquinas industriales. Han desarrollado un algoritmo de aprendizaje automático que predice cuándo fallará un motor en función de variables como la temperatura, la vibración, la velocidad y las RPM.
Luego, el algoritmo envía alertas a los técnicos para que puedan realizar el mantenimiento antes de que el motor falle por completo. Esto permite a los técnicos programar el mantenimiento preventivo en momentos óptimos en lugar de esperar a que ocurra un problema.
Mitsubishi, por otro lado, ha avanzado en la digitalización al integrar una función automatizada de Deposición de Energía Dirigida (DED) en su último impresora 3D de metal. Esta funcionalidad facilita el seguimiento automático y la estabilización del estado de la máquina.
Además, la tecnología DED permite que las nuevas máquinas de impresión 3D fabriquen componentes de aleación de titanio con una notable precisión de 0.05 mm, cumpliendo los estrictos requisitos de las industrias aeroespacial y de aviación.
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Desbloquee la revolución industrial del sudeste asiático
Atrás quedaron los días en que los países del sudeste asiático dependían únicamente de sectores primarios como el turismo y la agricultura para su sustento. Hoy en día, la fabricación se está convirtiendo en un importante motor del crecimiento económico, impulsando a la región al centro de atención mundial como una potencia de la innovación industrial.
Con una comprensión integral de las principales industrias del sudeste asiático y la maquinaria y el equipo industrial necesarios, las empresas ahora pueden obtener con confianza maquinaria de fabricación y ser parte de la transformación industrial de la región.
