Los dueños de negocios experimentados reconocen que la satisfacción del cliente es esencial y, con frecuencia, da como resultado clientes habituales. Por lo general, saben que la experiencia del cliente comienza antes de que el cliente vea el producto dentro del envase.
Por esta razón, seleccionar el mejor fabricante de paquetes puede ser la diferencia entre obtener consumidores únicos y más repetidos. Para que su negocio se expanda y brinde un mejor servicio al cliente, esta publicación explicará cómo elegir un fabricante de empaques confiable.
Índice del contenido
Resumen del mercado mundial de envases
Elegir un fabricante de envases confiable
Un fabricante confiable mejora las ventas
Resumen del mercado mundial de envases
La rápida urbanización de los países de todo el mundo está impulsando el crecimiento del mercado mundial de envases. Un factor único de la urbanización son los cambios en el estilo de vida, que estimulan una gran cantidad de envases de productos.
Por ejemplo, la industria de la comida rápida florece en las ciudades debido a los envases de alimentos procesados. Además, está el embalaje de productos electrónicos, cosméticos, farmacéuticos, artículos para el hogar, etc.
Una visión general de la industria mundial del embalaje sitúa el mercado en un valor incremental de 170.6 millones de dólares entre 2021 y 2025. Se estima que el valor crecerá a una tasa compuesta anual del 4%.
El envasado de alimentos se lleva la mayor parte de la industria y, a partir de 2020, valió la pena USD 323.8 billones. Se pronosticó que crecería de USD 328.3 millones en 2021 a USD 478.1 millones para 2028 a una CAGR del 5 %. El mercado está impulsado por un cambio en los hábitos alimenticios y cambios en el estilo de vida.
Elegir un fabricante de envases confiable
El empaque juega un papel fundamental para atraer la impresión visual de un comprador. Algunos productos acaban en los carritos de la compra debido a su embalaje. Por lo tanto, como empresa, es imperativo buscar un fabricante de envases confiable. Los siguientes son algunos puntos a considerar.
Aproveche la ventaja logística
Actualmente, China es el líder mundial en muchas empresas de embalaje. La mayoría de las empresas de renombre tienen algunos, si no todos, sus empaques hechos en China o envían el material de empaque desde el país.
La industria de las aerolíneas chinas ha crecido a pasos agigantados, con redes en todo el mundo que facilitan la entrega de material de embalaje a los clientes. Del mismo modo, debido al gran mercado de China, la mayoría de las aerolíneas vuelan a las ciudades industriales chinas, lo que hace que la carga aérea sea una forma más rápida de envío.
Por ejemplo, Flete aéreo a los EE. UU. puede tomar de 1 a 3 días si es expreso, de 8 a 10 días para el transporte aéreo regular y de 30 a 40 días para Carga marítima. Teniendo en cuenta la distancia de China a los EE. UU., las opciones anteriores ofrecen un tiempo de respuesta decente para que una empresa adquiera materiales de embalaje.
Evaluar sus capacidades de embalaje personalizado
El empaque único siempre le da a cualquier producto una ventaja sobre su competencia. Las empresas siempre buscan envases que se ajusten y promocionen su marca. Si es posible, la mayoría de las empresas quieren envases únicos adaptados a su gusto. Y la empresa de embalaje no debería usar lo mismo para sus otros clientes.
Por ejemplo, las joyas deben ser empaquetado de forma única como una extensión de su belleza y elegancia. Antes de decidirse por un proveedor adecuado, una empresa debe realizar la diligencia debida examinando la cartera del fabricante y sus productos en el mercado para establecer si cumplen con el umbral.
Comprender la ingeniería estructural y el control de calidad.
Los fabricantes a menudo deberían tener estructuras adecuadas para hacer frente a las demandas del mercado de cantidad y calidad utilizando miesistemas de gestión de la ciudad (SGC).
La empresa debe tener la capacidad de garantizar que los productos cumplan con las estrictas demandas del cliente, como la forma, la calidad del material, el color, el etiquetado, etc.
Por ejemplo, los materiales de embalaje de fabricación no deben pasar por el control de calidad solo al final de la producción. Es recomendable aplicar el control de calidad en todas las etapas de producción, que incluyen;
Control de calidad entrante: Verificará los materiales entrantes, manejará los problemas identificados y brindará comentarios sobre problemas de calidad.
Control de calidad en proceso: Asegurará la colocación del material, la metodología de prueba, la verificación de maquinaria y herramientas, el procedimiento de manejo del personal, etc.
Control de calidad final y control de calidad saliente: Implicará pruebas de función, apariencia del producto, pruebas de empaque, etc.
Buscar experiencia y reputación entre su personal de apoyo
La experiencia del personal de cualquier empresa de fabricación juega un papel fundamental en la promoción de la reputación de la empresa.
La producción de empaques de clase mundial se deriva de la adquisición de la información correcta del cliente, la creación de diseños que capturen la imaginación del cliente y llevarlos a producción.
Además, los ingenieros, los gerentes de línea de productos y los trabajadores de la línea de ensamblaje necesitan la experiencia adecuada para garantizar productos de primer nivel durante el proceso de fabricación. Por lo tanto, sería mejor para una empresa asegurarse de que los fabricantes de envases tengan una fuerza laboral experimentada para producir calidad.
Solicite certificados de productos
Un certificado de producto es evidencia de que un producto ha cumplido con estrictas pautas de rendimiento y pruebas de control de calidad. Eso incluye contratos, especificaciones o reglamentos (esquemas de certificación).
La certificación brinda confianza a los usuarios finales ya que los productos han sido aprobados internacionalmente. También significa que han pasado los estándares de calidad y seguridad.
Actualmente, hay cuatro certificaciones sujeto a la parte del mundo en la que resida una empresa. Las certificaciones son exclusivas de EE. UU., América Latina, Europa, Asia y Australia, y África con Oriente Medio. Dicho esto, las cuatro certificaciones son las siguientes;
Europa – Marcado CE: Se espera que el producto cumpla con las directivas de la UE sobre sus requisitos estándar básicos de seguridad, salud y medio ambiente. El marcado CE es un requisito legal que permite el libre comercio de productos en la UE/EEE.
EE. UU. – Declaración de conformidad de la FCC: Es una marca de declaración para productos electrónicos que se fabrican o venden en los EE. UU. Algunos incluyen equipos de TI y dispositivos médicos o industriales que emiten radiación de radiofrecuencia.
EE. UU., Europa, Australia y partes de Asia – Esquema IECEE CB: El Esquema CB de la Comisión Electrotécnica Internacional para Equipos Eléctricos es un sistema mundial de informes y certificados de pruebas de seguridad de productos con aceptación mutua.
EE. UU. – FDA: La Administración de Alimentos y Medicamentos es una entidad estadounidense responsable de la seguridad de sustancias como alimentos, cosméticos, dispositivos médicos y productos veterinarios y de tabaco.
De manera similar, una empresa de empaques debe cumplir con los requisitos de certificación para que los productos del cliente sean considerados en el mercado local o mundial.
Cualificación de fábrica de valor
Según la Grupo de abastecimiento de Berkeley, las calificaciones de fábrica son procesos que deben cumplir con criterios específicos. Utilizan criterios de fabricación, herramientas, control de calidad y creación de prototipos como criterios para calificar a las empresas de fabricación creíbles.
En la fabricación, las calificaciones de fábrica aseguran que las fuentes de fábrica sean adecuadas materias primas y mantener altos estándares en la producción.
En herramientas, se aseguran de que la fábrica esté bien equipada con las herramientas adecuadas para producir productos de calidad.
Un prototipo es diferente de la primera muestra. Un prototipo es un producto utilizado para probar el mercado para determinar si cumple con los estándares e identifica qué necesita mejorar.
En el control de calidad, las calificaciones de la fábrica aseguran que las fábricas seleccionadas mantengan y mejoren el control de calidad para cumplir con las expectativas del cliente.
Optar por una cadena de suministro estable
Una cadena de suministro estable es fundamental para que el fabricante de envases evite retrasos en la entrega, que pueden generar pérdidas para el cliente. Por ejemplo, si el empaque de un cosmético no se entrega a tiempo, el producto no se puede enviar al mercado.
Si la empresa está trabajando con plazos relacionados con las ventas, un retraso en los ingresos provocará un efecto dominó en las responsabilidades administrativas de la empresa. Algunos de los deberes pueden ser salarios retrasados o pedidos cancelados.
Un fabricante confiable mejora las ventas
Los fabricantes de envases fiables juegan un papel fundamental en las ventas de productos. Los paquetes únicos, la fabricación rápida y el cumplimiento de la alta calidad conducen a ventas constantes de los productos del cliente.
Eso significa que no habrá retrasos, los clientes siempre obtendrán una buena relación calidad-precio y la marca del cliente crecerá, generando más ingresos.
