Accueil » Approvisionnement en produits » Machinerie » 5 conseils essentiels pour acheter une machine de concassage

5 conseils essentiels pour acheter une machine de concassage

5-conseils-essentiels-pour-acheter-un-broyeur-machine

L'achat d'un concasseur peut sembler une tâche difficile en raison de la saturation du marché par de nombreux modèles. Mais cet article mettra en évidence quelques conseils clés que vous devriez prendre en compte avant d'acheter une machine de concassage pour vous assurer de trouver le bon modèle. 

Il donnera également un aperçu de la demande et de la part de marché des concasseurs, de leur croissance prévue et de certains des principaux types de machines disponibles sur le marché aujourd'hui. Alors lisez pour vous assurer que vous pouvez faire votre prochain achat en toute confiance ! 

Table des matières
Demande et part de marché pour les concasseurs
5 conseils pour acheter le bon concasseur
Différents types de broyeurs 
Conclusion

Demande et part de marché pour les concasseurs

Les activités de construction, de démolition, d'exploitation minière et de traitement sont les principaux propulseurs derrière la demande des concasseurs. La demande du marché pour ces machines est un peu compétitive. Et selon la dynamique des projections futures, les acteurs sont censés proposer des prix compétitifs et des programmes de fidélité.. De plus, d'ici 2030, le marché devrait avoir engrangé 2.67 milliards de dollars à un TCAC de 5.1 %, selon le MRFR (Étude de marché future). 

Les projections futures indiquent également que les concurrents doivent utiliser des techniques spécifiques pour ouvrir la voie aux joueurs afin de renforcer leur présence mondiale. Les principales stratégies comprennent :

  • Partenariat stratégique 
  • Coopération avec les entreprises manufacturières 
  • Concentrez-vous sur l'amélioration de la qualité des produits 
  • Expansion 
  • Application de la rentabilité. 

Actuellement, le marché est fragmenté en raison du grand nombre de participants. Les régions les plus exigeantes pour ces machines sont : le Canada, les États-Unis, l'Afrique, le Moyen-Orient, la Chine et le nord-est de l'Inde. 

5 conseils pour acheter le bon concasseur

1. Abrasivité et dureté 

La dureté et l'abrasivité sont deux facteurs différents qui ont une incidence considérable sur le choix de la machine de broyage. La teneur en silice est ce qui détermine l'abrasivité du matériau. Les matériaux durs nécessitent un concasseur avec une valeur d'impact supérieure à 25. 

D'autre part, les matériaux plus tendres nécessitent une valeur d'impact comprise entre 5 et 10, tandis que les matériaux moyens et durs nécessitent une valeur d'impact de 10 à 25. Pour écraser efficacement le matériau, la taille maximale du matériau doit être d'environ 300 mm. Ceci est généralement courant avec les concasseurs à percussion, rotatifs et à cône

2. Les cotes

Le concasseur giratoire primaire peut contenir une taille de matériau maximale de 200 à 300 mm. D'autres concasseurs pouvant contenir un matériau similaire incluent : Le concasseur à mâchoires primaire et les concasseurs primaire et secondaire. impacteur à arbre horizontal. Le concasseur à cône secondaire, quant à lui, peut contenir une taille de matériau maximale de 60 à 80 mm. Le produit final typique mesure généralement environ 4.75 mm.

3. Exigences granulométriques

La taille courante de la plupart des broyeurs mesure environ 4.75 mm. Par exemple, un concasseur VSI pour la production de sable est une telle machine typique. Les concasseurs giratoires sont également un excellent choix car ils peuvent traiter les matériaux les plus durs et même les plus collants. De plus, ils offrent d'excellents rapports de réduction de 4:1 à 7:1.

4. La capacité

La capacité dont un concasseur a besoin pour fonctionner efficacement dépend de nombreux facteurs. Par exemple, la taille, le type et la teneur en humidité des matériaux. Pour cela, différents concasseurs peuvent contenir une quantité spécifique de matériau et les écraser efficacement à une certaine vitesse. Par exemple, le concasseur giratoire peut écraser 60 à 89,000 30 tonnes par heure. Les concasseurs à percussion, quant à eux, peuvent traiter entre 800 et XNUMX tonnes par heure.

5. Matériaux applicables 

Les matériaux à broyer influencent également le choix des concasseurs. Et chacun est destiné à son propre usage spécifique. Par exemple, un concasseur de métal sert uniquement à broyer du métal et non du gravier ou de la roche. Les concasseurs à mâchoires conviennent principalement au sable, au gravier et à d'autres matériaux miniers lourds. Les girateurs, quant à eux, conviennent au concassage de matériaux extraits de carrières et lourds. 

Différents types de broyeurs 

1. Concasseurs à percussion

Concasseur à percussion

Contrairement aux concasseurs à mâchoires qui utilisent la pression, concasseurs à percussion écraser les matériaux lors d'un impact direct. Une telle machine peut également générer des bénéfices en convertissant les déchets de démolition en d'autres utilisations. 

Étant donné que la machine ne peut pas atteindre une cubicité spécifique souhaitée, elle utilise à la place une méthode de concassage à grande vitesse. Cette méthode assure une transmission de force uniforme sur la surface d'impact des matériaux. 

Les concasseurs à percussion sont souvent utilisés pour produire des agrégats pour la construction de routes et se déclinent en deux types courants, le fixe et le mobile. Les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins. Notamment, un concasseur à percussion peut traiter entre 30 et 500 tonnes de matériaux par heure et convient aux matériaux tels que le calcaire, le sable et le gravier. 

Avantages: 

  • Facilité d'entretien 
  • Peut fonctionner en toutes saisons 
  • Relativement facile à utiliser 
  • Produit des particules de matériau uniformes

Inconvénients: 

  • Coût de fonctionnement élevé

2. Concasseurs à cône

Concasseur à cône sur place

Les concasseurs à cône sont également connus sous le nom de concasseurs à griffes. Cette machine utilise ses griffes à dents rotatives à grande vitesse pour écraser les matériaux en petites particules légères de taille uniforme. Généralement, un concasseur à cône comprend 6 parties : le châssis, l'écran, le dispositif d'alimentation, le corps supérieur, l'ensemble rotor et le capot de la machine. La chambre de cette machine de concassage comprend l'ensemble rotor et le corps supérieur.  

Plus important encore, le processus de concassage se termine dans l'ensemble de concassage puisque l'ensemble rotor est la principale partie active de la machine. Fondamentalement, lorsque les matériaux pénètrent dans la chambre de broyage, les pièces de travail à grande vitesse détruisent la couche du dépôt de matériaux. Les matériaux broyés sont ensuite tamisés à travers un petit trou. 

Les concasseurs à cône ne conviennent pas au broyage de matériaux très humides. Cette machine est utilisée pour concasser des roches dures comme le granit, le minerai de fer et les cailloux. La capacité de la machine varie de 30 à 2,000 XNUMX T/H. 

Avantages: 

  • Généralement préféré pour le concassage des pierres 
  • Bon pour les applications de recyclage 
  • Les nouveaux modèles sont équipés d'un système de manipulation automatique des commandes 
  • Travail relativement stable 
  • Produit des particules de taille uniforme 

Inconvénients: 

  • Faible mobilité — difficile à transporter

3. Concasseurs giratoires 

Concasseur giratoire sur un chantier

Ces broyeurs existent depuis 1877, grâce à leur inventeur, Charles Brown. Alors que les plus gros sont connus sous le nom de concasseurs primaires - conçus pour recevoir du ruissellement sur la mine lorsqu'ils écrasent les roches dans les mines - les plus petits sont communément appelés concasseurs à cône. Il s'agit d'une machine ROM utilisée pour écraser de grosses roches en gravier, sable, poussière de roche et roches plus petites. Plus important encore, sa capacité varie entre 50 et 650 T/H.

A concasseur giratoire peut réduire la taille d'un matériau, disons une roche, à environ 1/10 de sa taille. Dans les cas où des opérations métallurgiques (réduction supplémentaire de la taille) sont nécessaires, les matériaux sont transférés vers un concasseur à cône. Ici, la réduction de taille maximale est le rapport de 8:1. Les cas nécessitant une réduction supplémentaire de la taille s'accompagnent généralement de l'installation d'un concasseur tertiaire. Cela réduit généralement la taille dans le rapport de 10:1.

Avantages: 

  • Peut réduire considérablement la taille des matériaux 
  • Les nouveaux modèles ont une vitesse accrue par rapport aux anciennes versions 
  • Grandes améliorations mécaniques dans les nouveaux modèles 
  • Haut débit

Inconvénients: 

  • Sensible au coincement s'il est chargé de matériaux humides

4. Concasseurs à mâchoires 

Concasseur à mâchoires sur place

En tant que l'un des principaux types de concasseurs, il s'agit d'une machine que l'on trouve principalement dans les usines d'extraction de minerai. Par rapport à un secondaire concasseur à mâchoires, qui a une conception d'ouverture rectangulaire, la principale a une conception d'ouverture carrée au sommet de ses mâchoires. Cette machine réduit le minerai ou les roches de grande taille par compression. 

La mâchoire de la machine est fixée dans un alignement stationnaire en forme de V. La mâchoire mobile force la roche ou le minerai dans la plaque fixe en exerçant autant de force que possible jusqu'à ce que la roche s'écrase. Comme ils sont généralement petits, ils peuvent facilement s'intégrer dans des espaces restreints, ce qui les rend adaptés à l'exploitation minière souterraine. De plus, en raison de leur grande mobilité, ils sont extrêmement efficaces pour le concassage mobile. Les matériaux courants adaptés à ce concasseur comprennent : le basalte, le minerai, les roches dures, le béton et le granit. Typiquement, cette machine peut traiter entre 30 et 250 T/H. 

Selon les dernières tendances, les nouvelles versions sont conçues dans un souci de sécurité et de facilité d'entretien. De plus, les coquilles de levage et la séparation hydraulique rendent la machine relativement facile à utiliser pour tout ouvrier sur site.

Avantages: 

  • Grande capacité 
  • Une performance stable 
  • Relativement facile à entretenir 
  • Fait de matériaux de haute qualité 

Inconvénients: 

  • Il consomme beaucoup d'énergie 

Conclusion

Les facteurs décrits ici sont des facteurs essentiels pour choisir un concasseur approprié. D'autres considérations importantes méritent d'être notées : la mobilité, la qualité et les prix des équipements. Avec une grande variété de marques différentes, il est assez clair que la pénurie d'options appartient désormais au passé. Pour en savoir plus sur les concasseurs et les différents types et modèles disponibles sur le marché, consultez Alibaba.com.

Cet article a-t-il été utile?

A propos de l'auteur

Laisser un commentaire

Votre adresse email n'apparaitra pas. Les champs obligatoires sont marqués *

Remonter en haut