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7 erreurs courantes en matière d'approvisionnement mondial que vous devriez éviter

Sept erreurs courantes en matière d'approvisionnement mondial

L'approvisionnement mondial est une stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement qui permet aux entreprises d'accéder aux ressources, aux biens et aux services de fournisseurs du monde entier. Contrairement à l’approvisionnement national, qui s’apparente un peu à l’achat dans un magasin local, l’approvisionnement mondial donne aux entreprises un passeport pour le marché mondial.

Voici quelques avantages de l’approvisionnement mondial :

  • Réduction des coûts: Grâce à l'approvisionnement mondial, les entreprises peuvent acheter des matériaux ou des services à moindre coût dans des pays où les taux de main-d'œuvre sont faibles, où les conditions économiques sont favorables ou où les ressources sont abondantes.
  • Diversité des ressources : L'approvisionnement mondial élargit la gamme de ressources disponibles, y compris les matières premières ou les produits introuvables localement. Par exemple, un chocolatier aux États-Unis peut s’approvisionner en cacao directement en Équateur ou au Ghana pour garantir la plus haute qualité.
  • Avantage compétitif: Opérer sur des marchés plus larges pourrait également conduire à des avantages concurrentiels tels que des offres de produits uniques, des processus commerciaux améliorés ou un meilleur positionnement sur le marché.

Cependant, malgré ses nombreux avantages, l’approvisionnement mondial peut entraîner des pièges paralysants pour les entreprises qui ne font pas attention à la manière dont elles l’abordent. Poursuivez votre lecture pour découvrir sept erreurs courantes que commettent les entreprises lorsqu'elles commencent à s'approvisionner sur les marchés mondiaux et comment les éviter !

Table des matières
Évaluation inadéquate des fournisseurs
Négliger les réglementations étrangères
Manque de clarté du contrat
En supposant que les fournisseurs supportent tous les coûts
Dépendance à long terme sans sauvegarde
Éviter les visites sur place
Ne pas avoir de stratégie de sortie
L’importance de la réflexion stratégique lors de l’approvisionnement à l’échelle mondiale

1. Évaluation inadéquate des fournisseurs

Modèle de liste de contrôle pour l'évaluation des performances des fournisseurs

Une erreur courante que commettent de nombreuses entreprises lorsqu’elles s’approvisionnent sur les marchés internationaux est l’évaluation inadéquate des fournisseurs potentiels. Cette surveillance peut entraîner divers problèmes, notamment des produits de mauvaise qualité, des retards de livraison, une mauvaise communication et des pertes financières. 

Pour éviter ces pièges et défis, les entreprises doivent adopter les meilleures pratiques suivantes lors de la sélection des fournisseurs potentiels :

  • Développer un processus d’évaluation approfondi: Création d'un système complet liste de contrôle pour l'évaluation des fournisseurs est essentiel pour évaluer la viabilité d’un partenariat potentiel. Cette liste de contrôle doit inclure des critères d'évaluation des fournisseurs, intégrant des indicateurs de performance clés (KPI) tels que la qualité, le délai de livraison, le coût et la communication.
  • Effectuer une due diligence: Une enquête approfondie sur les fournisseurs potentiels est essentielle. Cela comprend la vérification des certifications commerciales, l'examen des dossiers financiers et la recherche de commentaires auprès d'autres entreprises/clients du secteur. Cette recherche aide les entreprises à prendre des décisions éclairées et à prévenir d’éventuelles perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
  • Demander des échantillons et réaliser des audits qualité: Demander des échantillons de produits avant de s'engager dans un contrat à long terme garantit qu'un fournisseur peut répondre aux attentes convenues. Des audits de qualité réguliers maintiennent des normes élevées et facilitent l’identification précoce des problèmes potentiels.
  • Évaluer la capacité et l’évolutivité: Considérer la capacité du fournisseur à produire les quantités requises dans les délais, même pendant les périodes de pointe de la demande, donne un aperçu de sa fiabilité. En outre, il est crucial pour la croissance à long terme de l’entreprise d’évaluer si le fournisseur peut augmenter sa production pour répondre aux besoins futurs.

2. Négliger les réglementations étrangères

Gros plan d'une personne écrivant sur un contrat

Lorsqu’elles adoptent une stratégie d’approvisionnement mondiale, les entreprises s’approvisionnent en matières premières et en main-d’œuvre qualifiée auprès de pays étrangers. Cependant, sans tenir compte réglementation douanièreLes lois du travail et les normes environnementales du pays d’origine du fournisseur peuvent entraîner des complications juridiques, des pénalités, des retards d’expédition, voire une interdiction totale des marchandises importées. 

Par exemple, certaines matières premières chinoises sont soumises à de strictes restrictions à l’exportation et à des droits de douane supplémentaires lorsqu’elles sont importées aux États-Unis. Un exemple concret de ceci est celui d’une entreprise d’électronique américaine qui s’approvisionne en métaux des terres rares en Chine pour fabriquer des composants de smartphones. 

Ignorant les strictes restrictions à l’exportation de la Chine et tarifs douaniers américains punitifs sur ces métaux, l’entreprise pourrait être confrontée à plusieurs défis, tels que de longs retards d’expédition dus aux expéditions retardées à la douane et des coûts au débarquement considérablement plus élevés en raison des droits de douane. En restant informées, en collaborant avec des experts en import/export et en suivant l’évolution des réglementations internationales, les entreprises peuvent naviguer avec succès dans les complexités de l’approvisionnement mondial.

3. Manque de clarté du contrat

Gros plan d'une personne titulaire d'un contrat

Dans le monde complexe du commerce international, la clarté des contrats est un aspect crucial, mais parfois négligé, des procédures de passation des marchés publics. Un contrat vague ou imprécis peut conduire à des malentendus et des conflits, provoquant des perturbations importantes dans la chaîne d'approvisionnement et affectant de manière préjudiciable les relations tout au long de la chaîne.

Imaginez une entreprise française de meubles impliquée dans un contrat d'approvisionnement avec un fournisseur brésilien pour de l'acajou certifié et provenant de sources durables. Cependant, le contrat est ambigu dans la définition des normes spécifiques de durabilité et des sanctions en cas de non-respect de celles-ci.

Lorsque le fournisseur livre de l'acajou récolté auprès d'une source non certifiée, l'entreprise de meubles paie un prix substantiel. Elle suscite les critiques du public et s’expose à des sanctions potentielles de la part des organismes de réglementation, ce qui entraînerait une violation de l’éthique du développement durable qui pourrait nuire à la réputation de l’entreprise.

Pour éviter des problèmes aussi coûteux et préjudiciables à leur réputation, les entreprises doivent créer des contrats clairs, détaillés et complets. Ces contrats doivent explicitement détailler les attentes concernant l'achat de biens ou de services, les délais de livraison, les normes de qualité, les pénalités en cas de non-conformité et les conditions de paiement. De plus, un processus clairement défini pour résoudre les différends devrait être inclus.

4. En supposant que les fournisseurs supportent tous les coûts

Papier découpé d'un homme examinant des factures à travers une loupe

De nombreux acheteurs professionnels débutants supposent que les fournisseurs supportent toutes les dépenses connexes, ce qui permet de réduire les coûts de leur côté. Ils paient les marchandises et tout semble bien réglé. Ils s’attendent à ce que les coûts de transport, les assurances et même les droits de douane (parfois) considérables soient gérés de manière transparente par leurs fournisseurs. 

Ils ne le savent pas encore : une tempête de dépenses cachées les attend à l’horizon, prêtes à épuiser leurs marges bénéficiaires. Heureusement, les Incoterms sont là pour sauver la situation ! Ces Conditions commerciales internationales réglementer quelle partie s'occupe du transport, de l'assurance et des taxes et à quel stade le risque de l'expédition est transféré d'une partie à l'autre.

Pour les entreprises, comprendre ces termes n’est pas un luxe mais un incontournable ! Imaginez une boutique de vêtements chic à New York important des pièces de créateurs glamour d'Italie. Le fournisseur propose un prix sous l'EXW (Ex Works), ce qui signifie que leur responsabilité prend fin dès que les vêtements sortent de leur usine.

Forte des bénéfices escomptés, la boutique accepte – mais se retrouve confrontée à une dure réalité. Ils sont désormais responsables des frais de récupération des vêtements à l'usine italienne, de leur expédition outre-Atlantique, du dédouanement américain et enfin de leur transport jusqu'à leur boutique de Manhattan. Comprendre et utiliser des Incoterms comme EXW, FOB, CIF et autres peut économiser (ou préparer) le détaillant à ces coûts inattendus.

5. Dépendance à long terme sans sauvegarde

Un réseau diversifié de fournisseurs de sauvegarde

Une autre erreur courante en matière d’approvisionnement mondial consiste à trop dépendre d’un seul fournisseur. Avec moins de négociations, moins de paperasse et une qualité de produit constante, cela peut sembler être un rêve devenu réalité. Cependant, cette dépendance à long terme sans plan de sauvegarde peut créer de graves vulnérabilités.

Prenons, par exemple, un détaillant de jouets européen qui s'approvisionne en une gamme particulière de jouets en peluche auprès d'un fabricant chinois. Supposons qu’un envoi important soit reçu avec un défaut de fabrication en plusieurs lots, rendant les jouets impropres à la vente. S’il s’agissait de leur seul fournisseur, le magasin pourrait rester vide et les clients déçus juste avant le rush des fêtes.

Pour atténuer ces risques, une stratégie d’approvisionnement mondiale solide est essentielle. L’une de ces approches consiste à diversifier la base de fournisseurs, en impliquant plusieurs fournisseurs issus de zones géographiques diverses. Les entreprises peuvent classer les fournisseurs en différents niveaux en fonction de facteurs tels que l'historique des performances, le coût, la qualité et la fiabilité :

  1. Fournisseurs principaux sont la référence pour les opérations normales. Ils sont généralement fiables, proposent des prix compétitifs et peuvent répondre aux exigences de volume.
  2. Fournisseurs secondaires sont des sauvegardes par rapport aux fournisseurs principaux. Ils sont capables d’augmenter la production si nécessaire et sont positionnés pour se glisser au premier rang en cas de problème.
  3. Fournisseurs tertiaires peut servir davantage de sauvegarde d’urgence. Leurs prix, leur qualité ou leurs délais de livraison ne sont peut-être pas aussi compétitifs que ceux des fournisseurs primaires ou secondaires, mais ils peuvent néanmoins répondre aux besoins des entreprises à la rigueur.

6. Éviter les visites sur place

Un homme portant un gilet orange audite une chaîne de production en usine

Les progrès numériques ont rationalisé la communication et les processus d’approvisionnement mondial, conduisant les entreprises à s’appuyer fortement sur les interactions virtuelles pour comprendre les opérations de leurs fournisseurs. Cependant, ces interactions numériques n’offrent qu’une vision incomplète. C’est comme regarder un produit à travers une vitrine : nous pouvons voir ce qui est affiché mais passer à côté des détails cruciaux.

Les visites sur place, en revanche, offrent un aperçu exhaustif de domaines que les plateformes numériques ne peuvent pas reproduire. Supposons qu’une entreprise européenne d’électronique s’approvisionne en condensateurs auprès d’un fournisseur chinois. Leurs interactions, menées principalement en ligne, ont amené l’entreprise à croire que son fournisseur fabriquait ces produits. 

Cependant, une visite sur place révèle un scénario différent : le fournisseur est un commerçant et non un fabricant. Le véritable fabricant est une autre entité basée dans une région différente avec une norme de contrôle qualité moins rigoureuse. Cela signifie-t-il que les entreprises devraient éviter de s'approvisionner dans des pays où les visites en personne peuvent être difficiles ? Absolument pas. 

Heureusement, les innovations numériques comme la réalité virtuelle d'Alibaba.com (VR) les showrooms comblent le fossé. Ces showrooms numériques permettent aux fournisseurs d'afficher leurs produits dans un environnement virtuel détaillé à 360 degrés. Il imite fidèlement une expérience d'achat en magasin, effaçant pratiquement les frontières géographiques.

Check out this Salle d'exposition VR d'un fournisseur d'emballages plastiques, par exemple. Les entreprises peuvent acquérir une première compréhension des produits grâce à une visite d’usine engageante guidée par l’IA. Ils peuvent voir les machines d’impression à grande vitesse utilisées dans la production et observer leur fonctionnement dans des vidéos.

7. Ne pas avoir de stratégie de sortie

Avoir une stratégie de sortie en cas de résiliation du contrat fournisseur

Toute relation commerciale, y compris celle avec les fournisseurs, peut parfois se dérouler différemment que prévu. Des facteurs tels que des malentendus, des conditions de marché volatiles ou un désalignement culturel pourraient nécessiter la fin de la relation. 

Dans de tels cas, sans une stratégie de sortie soigneusement élaborée, le processus de dissolution d’un contrat d’approvisionnement mondial peut devenir extrêmement complexe. Les conséquences peuvent être longues, coûteuses et potentiellement préjudiciables à la réputation de l’entreprise.

Voici les étapes que les entreprises devraient envisager pour élaborer une stratégie de sortie efficace :

  1. Analyser le contrat actuel : Vérifiez minutieusement les conditions contractuelles existantes. Soyez attentif aux clauses concernant la résiliation du contrat. Par exemple, un préavis de résiliation de 60 jours peut être nécessaire selon le contrat.
  2. Définir des objectifs clairs : Notez les résultats précis souhaités de la stratégie de sortie. Cela peut aller de la minimisation des temps d'arrêt et de l'atténuation des risques juridiques au contrôle des implications financières.
  3. Engager un nouveau fournisseur : Disposer d'un fournisseur de secours fiable est essentiel pour minimiser les perturbations dans la chaîne d'approvisionnement. Initiez la relation en passant une commande nettement inférieure à la taille normale du lot – environ un dixième. Une fois que le fournisseur a exécuté ces commandes avec succès à plusieurs reprises et que la confiance augmente, augmentez progressivement la taille de la commande.
  4. Élaborer un plan de transition : Cela peut inclure le transfert de connaissances exclusives ou la fourniture de ressources essentielles au nouveau fournisseur pour assurer la continuité opérationnelle. Par exemple, si le fournisseur actuel fournissait des pièces de véhicule personnalisées, le plan de transition pourrait impliquer de partager des conceptions, des spécifications ou même des méthodologies d'installation spécifiques avec le nouveau fournisseur.

L’importance de la réflexion stratégique lors de l’approvisionnement à l’échelle mondiale

Ces sept erreurs soulignent l’importance de faire preuve de diligence et de réflexion stratégique lors de l’élaboration de stratégies d’approvisionnement mondiales. En regardant au-delà de l’attrait tentant des prix les plus bas proposés par les fournisseurs étrangers, les entreprises peuvent s’engager sur la voie du succès à long terme.

Vous vous demandez comment vous lancer dans l’approvisionnement stratégique mondial ? Regarde ça Modèle en 7 étapes pour apprendre à trouver les bons fournisseurs, à négocier les meilleurs prix et à gérer la chaîne d'approvisionnement mieux que jamais !

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