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Votre guide pour trouver des machines de stérilisation des aliments

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Les machines de stérilisation des aliments sont utilisées depuis de nombreuses années pour éliminer les contaminants biologiques et autres micro-organismes pouvant se trouver dans les aliments. La demande pour ces machines n'a cessé d'augmenter, ce qui a conduit de nombreux fabricants à rejoindre le marché. Cela a entraîné la disponibilité d'une variété de machines de stérilisation des aliments, ce qui peut rendre difficile de savoir quel produit se procurer. 

Cet article mettra en évidence la part de marché de machines de stérilisation alimentaire, ainsi que de discuter des différents types de stérilisation et de la sélection d'une machine de stérilisation alimentaire idéale. 

Table des matières
Présentation du marché des machines de stérilisation alimentaire
Types de stérilisation
Comment choisir les machines de stérilisation des aliments
Conclusion

Présentation du marché des machines de stérilisation alimentaire

L'accent est de plus en plus mis sur la sécurité alimentaire et la durabilité dans la production d'ingrédients alimentaires. Cela a entraîné une augmentation de la demande d'équipements de stérilisation des aliments. Généralement, le marché est segmenté en fonction du processus, de l'application, de la technologie et de la région. De plus, la transformation des aliments fabricants optent pour des machines de stérilisation pour augmenter la durée de conservation des aliments tout en respectant les normes réglementaires. 

En 2021, une prévision de Étude de marché vérifiée indique une valeur d'environ Millions USD 791.11 pour le marché des équipements de stérilisation alimentaire. Il devrait augmenter d'un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 6.36% pour atteindre USD 1,378.52 millions d'ici 2030. L'augmentation de la croissance de l'industrie de la stérilisation alimentaire est l'évolution technologique constante dans la création de la conservation non thermique des aliments.

Sur la base du processus, le segment de la stérilisation par lots représentait une part de marché importante. En effet, il offre un récipient amélioré pour la flexibilité du processus et les aliments en conserve. Dans le segment technologique, la vapeur a enregistré une part de marché considérable au cours de la période de prévision. Dans ce cas, il produit des produits de haute qualité à bas coûts. Au niveau régional, l'Amérique du Nord détient la plus grande part de marché en raison d'une sensibilisation accrue aux avantages de la pasteurisation et de la lyophilisation.   

Types de stérilisation

1. Stérilisation à la vapeur

Machine de stérilisation des aliments à la vapeur de type pulvérisation

Équipement de stérilisation à la vapeur est utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les organismes nuisibles et prévenir la détérioration. Les produits alimentaires sont chauffés à haute température pendant une certaine période en utilisant de la vapeur comme moyen de chauffage. La conception de l'équipement de stérilisation à la vapeur varie en fonction des produits alimentaires à stériliser et du résultat escompté. Par exemple, les aliments très acides comme les fruits nécessiteront un simple autocuiseur. 

L'équipement comprend les composants suivants :

  • Récipient de stérilisation - où la nourriture est placée pour la stérilisation.
  • Générateur de vapeur – génère de la vapeur pour chauffer les produits alimentaires.
  • Système de contrôle de la température - surveille et contrôle la température de la vapeur et des produits alimentaires pendant le processus de stérilisation. 
  • Système de contrôle de la pression - régule la pression à l'intérieur de la cuve du stérilisateur pendant le processus de stérilisation.
  • Minuterie – contrôle la durée du processus de stérilisation.
  • Système de refroidissement - un bain-marie ou un refroidisseur d'air refroidit les produits alimentaires après la stérilisation. 

2. Stérilisation à la chaleur sèche

Stérilisateur alimentaire horizontal à chaleur sèche et haute pression

Équipement de stérilisation des aliments à chaleur sèche tue les micro-organismes nocifs sur les aliments pour les empêcher de se gâter. Il chauffe les produits alimentaires à haute température dans un stérilisateur à air chaud ou un four. Le composant du four ou du stérilisateur à air chaud est une unité de type discontinu ou continu dans laquelle les aliments sont placés pour la stérilisation. 

Le système de chauffage, qui peut être au gaz, à l'électricité ou à la vapeur, génère de l'air chaud pour chauffer les produits alimentaires. Tout comme l'équipement de stérilisation à la vapeur, les machines de stérilisation à la chaleur sèche disposent d'un contrôle de la température, d'une minuterie et de systèmes de refroidissement qui fonctionnent conjointement pour assurer la sécurité des aliments. De plus, les aliments à faible teneur en humidité comme les fruits secs nécessitent des fours simples par rapport aux aliments plus complexes comme les aliments cuits au four.  

3. Stérilisation à l'oxyde d'éthylène (ETO)

Équipement de stérilisation ETO en acier inoxydable

L'équipement de stérilisation à l'oxyde d'éthylène expose les produits alimentaires au gaz d'oxyde d'éthylène pour éliminer les micro-organismes nocifs et prévenir la détérioration. Ils stérilisent les produits alimentaires sensibles à la chaleur, comme les dispositifs médicaux et les aliments emballés. Aliments emballés nécessitent une chambre de stérilisation de type batch, tandis que les articles médicaux nécessitent une chambre continue. 

L'équipement comprend les composants suivants :

  • Chambre de stérilisation - le composant principal où les produits alimentaires sont placés pour la stérilisation.
  • Générateur d'oxyde d'éthylène - génère du gaz d'oxyde d'éthylène utilisé pour stériliser les aliments.
  • Système de contrôle de la température - surveille et contrôle la température dans la chambre de stérilisation. 
  • Système de contrôle de l'humidité - contrôle les niveaux d'humidité relative dans la chambre de stérilisation. 
  • Système de contrôle de la pression - régule la pression dans la chambre de stérilisation pour concentrer correctement le gaz d'oxyde d'éthylène pendant le temps de stérilisation.
  • Système de ventilation - élimine le gaz d'oxyde d'éthylène de la chambre après la stérilisation.
  • Système de sécurité - dispose d'alarmes, de capteurs et de vannes d'arrêt pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement. 

Comment choisir les machines de stérilisation des aliments

1. Coût 

Le coût de l'équipement de stérilisation des aliments dépend de facteurs tels que le type d'aliment à stériliser, le volume de production et le résultat souhaité. Cela se résume à la taille de la chambre de stérilisation, à la complexité de la technique de stérilisation et au besoin d'accessoires tels que des systèmes de contrôle de la température. Par exemple, l'équipement de stérilisation à la vapeur est le plus rentable pour la production à grand volume. Les coûts moyens des équipements de stérilisation des aliments varient d'environ USD 8,000 à USD 25,000.

2. Pression de service

Basé sur la pression de travail, le choix de l'équipement de stérilisation des aliments est déterminé par le type d'aliment à stériliser et les exigences spécifiques de stérilisation. L'équipement de stérilisation à la vapeur fonctionne à des pressions de travail élevées d'environ 15 à 30 psi. Cela garantit que les aliments sont suffisamment stérilisés, y compris les zones difficiles d'accès. L'équipement de stérilisation à la chaleur sèche fonctionne à de faibles pressions de travail égales à la pression atmosphérique. Ceci est moins efficace car il nécessite des périodes de stérilisation plus longues. La stérilisation au gaz d'oxyde d'éthylène fonctionne à de faibles pressions de service d'environ 1 à 5 psi. Cela permet au gaz d'oxyde d'éthylène de pénétrer efficacement dans les aliments. 

3. Capacité

La capacité de l'équipement de stérilisation des aliments dépend du volume de production et du type d'aliments à stériliser. Généralement, la capacité varie des petites unités de style discontinu aux grandes unités de style continu. Les acheteurs doivent comprendre que pour une production à volume élevé, une unité de style continu est plus appropriée pour stériliser de grandes quantités d'aliments en un seul passage. En revanche, une unité de type batch est plus rentable pour les petits volumes de production. De plus, une évaluation minutieuse des besoins et de la capacité de stérilisation des aliments aidera les acheteurs à acquérir l'équipement approprié. 

4. Efficacité

Les acheteurs doivent tenir compte de l'efficacité de l'équipement de stérilisation des aliments lors de l'achat. L'équipement de stérilisation à la vapeur est le plus efficace et adapté à la production à grand volume. La vapeur à haute pression stérilise efficacement les aliments en un temps relativement court. La stérilisation à la chaleur sèche convient aux aliments sensibles à l'humidité mais est moins efficace car elle nécessite des temps de stérilisation plus longs. De plus, l'équipement de stérilisation à l'oxyde d'éthylène est très efficace car il nécessite peu de temps pour le processus. Cependant, le gaz éthylène doit être manipulé avec précaution. 

5. facilité d'utilisation

Compte tenu de la convivialité, autoclaves sont les équipements les plus fiables pour stériliser les aliments. Ils utilisent des températures et une pression élevées pour stériliser efficacement les produits alimentaires. Les stérilisateurs à lumière UV-C sont compacts et nécessitent un entretien minimal pour tuer les virus, les bactéries et autres agents pathogènes. Les acheteurs qui optent pour des stérilisateurs chimiques risquent de laisser des résidus chimiques sur les aliments après la stérilisation. Ainsi, les exigences de stérilisation des aliments et les contraintes de transformation des aliments déterminent la facilité d'utilisation de l'équipement de stérilisation des aliments. 

6. Nourriture applicable

Le niveau de stérilisation souhaité et le budget déterminent le type d'aliments à traiter. Les stérilisateurs chimiques conviennent aux fruits, aux légumes et aux produits à base de viande. Les stérilisateurs à micro-ondes peuvent traiter les aliments surgelés, les légumes, les fruits et les plats préparés. Les stérilisateurs à vapeur conviennent aux aliments en conserve, à la viande et aux produits laitiers. De plus, les stérilisateurs à lumière UV-C conviennent à une large gamme de produits alimentaires tels que les sauces, les jus de fruits et les fruits et légumes stérilisés en surface. 

Conclusion

En plus des facteurs susmentionnés, les acheteurs doivent respecter et maintenir les mesures de sécurité alimentaire. En tenant compte de ces facteurs, les acheteurs seront en mesure de sélectionner un équipement de stérilisation alimentaire approprié. Cela ira de pair avec l'opération de transformation alimentaire tout en garantissant des produits alimentaires de haute qualité. Pour en savoir plus et acquérir des équipements de stérilisation alimentaire performants, visitez Alibaba.com.

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