Manufaktur adalah proses panjang yang membutuhkan efisiensi mesin untuk meningkatkan produktivitas sekaligus memangkas biaya tenaga kerja. Lembaran logam adalah bahan fleksibel yang dapat ditekuk, dipotong, atau diregangkan untuk membentuk produk akhir yang diinginkan.
Dengan mengingat hal itu, lanjutkan membaca untuk mempelajari tentang pasar peralatan fabrikasi lembaran logam dan hal-hal penting yang perlu dipertimbangkan saat mencari sumber mesin ini.
Daftar Isi
Permintaan dan pangsa pasar mesin proses fabrikasi lembaran logam
Faktor-faktor yang perlu diperhatikan saat memilih mesin proses fabrikasi lembaran logam
Jenis mesin proses fabrikasi lembaran logam
Target pasar untuk mesin proses fabrikasi lembaran logam
Pesan terakhir
Permintaan dan pangsa pasar mesin proses fabrikasi lembaran logam
Pasar untuk peralatan fabrikasi lembaran logam adalah sebesar US $66 miliar pada tahun 2022 dan diproyeksikan mencapai US $103.43 miliar pada tahun 2027. Diharapkan pangsa pasar akan tumbuh pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 9.62%.
Permintaan lembaran logam melonjak dengan meningkatnya populasi dunia dan ekspansi industri. Asia Pasifik memimpin dengan permintaan peralatan fabrikasi lembaran logam.
Permintaan ini disebabkan oleh kebutuhan konstan akan peralatan teknologi yang menggabungkan lembaran logam yang membutuhkan pemotongan, pemotongan, pembengkokan, dan pelubangan. Beberapa industri yang memicu permintaan meliputi:
- Aerospace
- Kopi
- Otomotif
- Peralatan medis
- Elektronik
- Konstruksi
- Kereta berkecepatan tinggi
- Pembuatan kapal
Faktor-faktor yang perlu diperhatikan saat memilih mesin pengolah lembaran logam
Jenis bahan
Beberapa mesin bekerja paling baik pada kisaran ketebalan lembaran logam yang lebih rendah dari 0.5mm hingga 2mm. Lainnya cocok untuk lembaran logam antara 2mm dan 6mm. Lembaran logam adalah logam antara 0.5 mm dan 0.6 mm.
Pengolahan panjang dan ketebalan, kekasaran dan tingkat akurasi
Lembaran logam memiliki panjang, lebar, dan ketebalan yang bervariasi. Kadang-kadang bagian dari pemrosesan mungkin termasuk memotong lembaran logam panjang menjadi beberapa bagian, melubangi, atau menggulungnya. Jika lembaran logamnya panjang, satu set mesin di jalur produksi adalah pilihan yang lebih disukai.
Operasi besar dengan sedikit variasi menyukai jalur produksi otomatis yang tidak memerlukan kehadiran orang. Tanggung jawab pekerja adalah memantau proses dan melakukan pemeriksaan kualitas.
Untuk pemrosesan ringan, beberapa mesin rol piring dioperasikan secara manual. Mereka dapat menangani lembaran logam dengan ketebalan 1.5mm, lebar 915mm, dan panjang 1300mm. Mesin semacam itu cocok untuk pembulatan lembaran logam berbentuk kerucut secara manual.
Fabrikasi lembaran logam tugas berat melibatkan penggunaan kontrol numerik komputer (Cnc) mesin. CNC adalah yang terbaik untuk proses yang akurat dan cepat dalam jangka waktu lama untuk memenuhi permintaan produksi dalam jumlah besar.
Kebutuhan pembelian
Seberapa berat atau ringan fabrikasi akan menginformasikan jenis mesin lembaran logam yang dibutuhkan. Untuk fabrikasi lembaran logam tugas berat, pemotong laser CNC sangat disarankan. Fabrikasi baja rendah karbon yang tidak terlalu menuntut dan lambat akan bekerja dengan baik dengan mesin lembaran logam manual.
Setelah menentukan seberapa berat atau ringan fabrikasi yang dibutuhkan, faktor lain termasuk volume, variasi, dan kecepatan. Oleh karena itu, fabrikasi lembaran logam dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori otomasi yang biasanya menginformasikan kebutuhan pembelian:
- Volume tinggi dengan sedikit variasi: Sepenuhnya otomatis dan tidak memungkinkan operasi manual
- Volume rata-rata dengan variasi: Otomatis tetapi memungkinkan operasi manual intermiten
- Volume rendah dengan variasi tinggi: Memungkinkan banyak operasi manual, kebanyakan berpindah posisi.
Tonase mesin
Lembaran logam setebal 6mm termasuk dalam kategori lembaran logam berat. Mesin khusus bekerja paling baik dengan ketebalan seperti itu. Keseimbangan yang baik antara seberapa berat fabrikasi, kecepatan, dan jumlah ekspektasi produksi akan menentukan tonase mesin.
Untuk lembaran logam tebal, mesin otomatis efisien dalam meningkatkan akurasi dan kualitas fabrikasi. Mesin lembaran logam otomatis penting dapat menampilkan:
gunting besar: Biasa untuk memotong lembaran logam dan dapat menggunakan tenaga pneumatik atau listrik
Tekan rem: Biasanya digunakan untuk membentuk dengan membengkokkan untuk menghasilkan tonjolan pada lembaran logam atau mengaduk bentuk kerucut
Pukulan menara: Sebuah mesin yang secara akurat melubangi banyak lubang secara bersamaan pada selembar kertas. Ini terutama digunakan untuk produksi volume rendah dan mengakomodasi perkakas ulang untuk memfasilitasi jenis pengerjaan logam lain selain lembaran.
Untuk pekerjaan ringan, mesin lembaran logam manual sangat cocok. Mereka cocok untuk kuantitas rendah dan produksi tingkat rendah.
kelas bahan
Nilai lembaran logam yang berbeda cocok untuk fabrikasi tertentu. Berbagai komponen dalam logam menentukan tingkat, kelebihan, dan kekurangannya, ditambah kesesuaiannya untuk fabrikasi.
Misalnya, besi tahan karat datang dalam tiga kategori, terutama:
Austenitik: Mudah dibentuk, non-magnetik, dan mengandung kromium dan nikel dalam jumlah tinggi. Ini terkenal tahan korosi.
Martensitik: Ini memiliki tingkat kekerasan yang berbeda, dapat diobati dengan panas, dan tahan korosi.
Feritik: Ini memiliki sifat magnetik, memiliki banyak kromium, dan tidak cocok untuk perlakuan panas tetapi sangat tahan korosi.
Mesin yang direkayasa untuk fabrikasi baja tahan karat paling cocok untuk menghasilkan produk yang terbuat dari bahan yang sama. Lembaran baja tahan karat sangat ideal untuk memproduksi barang yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.
Prinsip yang sama berlaku untuk lembaran logam karbon tinggi dan rendah karbon. Baja karbon tinggi mengandung 0.6 – 2.5% karbon, sedangkan baja karbon rendah memiliki maksimum 0.2% karbon.
Lembaran logam karbon tinggi cocok untuk produk yang membutuhkan daya tahan dan ketahanan tinggi terhadap lengkungan dalam kondisi yang keras. Selain itu, lembaran perlu dilapisi karena rentan terhadap korosi.
Lembaran logam rendah karbon mudah dibuat dan mudah terkorosi. Jadi, untuk hasil terbaik, mesin lembaran logam karbon paling cocok untuk fabrikasi.
Jenis mesin proses fabrikasi lembaran logam
Mesin fabrikasi lembaran logam hadir dalam berbagai jenis yang sesuai dengan operasi tertentu seperti memotong, membengkokkan, menggulung, dll. Masing-masing memiliki pro dan kontra masing-masing, yang menentukan penggunaan idealnya. Baca terus untuk ikhtisar jenis utama.
Rem tekan hidrolik
Rem tekan hidrolik mesin membengkokkan lembaran logam berulang kali untuk membentuk bentuk atau desain yang diinginkan. Dua faktor menentukan rem tekan hidrolik; panjang lenturnya dan kapasitas pukulan untuk membengkokkan logam.
Pro
- Mereka lebih fleksibel daripada yang listrik dan menawarkan keserbagunaan dalam hal pemrograman.
- Bahan pemborosan minimal.
- Mereka menawarkan opsi otomatisasi manual, semi dan penuh.
Kekurangan
- Rawan bocor.
- Suhu tinggi di ruang hidrolik menyebabkan oksidasi cairan hidrolik, mempengaruhi pelumasan sistem.
- Mereka kekurangan kecepatan.
- Mereka menghabiskan banyak energi.
Swing-beam shear
Grafik mesin gunting digunakan untuk memotong lembaran logam dengan menggunakan mata pisau atas dan bawah dengan gerakan memutar. Saat memotong lembaran logam, bilah atas menjauh dari bilah bawah untuk menghindari gesekan satu sama lain.
Pro
- Cocok untuk penggunaan industri berat di mana produksi dalam jumlah besar diharapkan.
- Sangat presisi untuk pemotongan lembaran logam.
- Yang mekanis bisa berjalan sepanjang hari. Ideal untuk pengaturan industri.
Kekurangan
- Tidak ideal untuk jenis logam yang lebih menantang.
- Tidak ideal untuk potongan bersih. Itu meninggalkan gerinda di tepi yang terpotong.
- Rawan menyebabkan deformasi pada lembaran logam panjang.
Pekerja besi
Sebuah mesin besi menggabungkan beberapa mesin untuk menekuk, meninju, memotong, memotong, dan fungsi lain yang dirancang untuk lembaran logam. Pekerja besi bersifat multiguna dan dapat melakukan beberapa fungsi secara bersamaan.
Pro
- Serbaguna: dapat mencukur, melubangi, membentuk, membengkokkan, dan membuat takik.
- Biasanya ringan.
- Menggunakan lebih sedikit ruang karena keserbagunaannya.
- Mengurangi tenaga kerja dan jam kerja orang yang dibutuhkan pada setiap tahap proses. Satu individu dapat melakukan proses yang berbeda.
Kekurangan
- Ini tidak cocok untuk penggunaan industri berat.
- Saat memperlengkapi kembali, beberapa konfigurasi mengurangi jumlah kargo.
- Ini memiliki batasan dalam hal tonase yang dapat dikenakan.
Gulungan piring
A mesin gulungan piring membengkokkan lembaran logam menjadi bentuk silinder atau kerucut. Lembaran logam meluncur di antara dua, tiga, atau empat rol untuk menghasilkan desain yang dibayangkan.
Pro
- Membuat kerucut bergulir lebih mudah.
- Secara akurat membengkokkan bentuk yang sulit.
- Mudah dioperasikan.
Kekurangan
- Ini dapat menghasilkan masalah defleksi ketika gaya rolling yang dikenakan pada sepotong banyak.
- Mereka lebih mahal dari mesin lembaran logam lainnya.
Mesin pemotong
A mesin pemotong digunakan untuk memotong lembaran logam dengan presisi. Beberapa mesin pemotong menggunakan laser, plasma, atau pancaran air. Masing-masing berfungsi paling baik untuk jenis lembaran logam tertentu.
Pro
- Mereka tepat dan akurat.
- Mereka tidak aus karena tidak ada kontak permukaan.
- Mereka mengkonsumsi lebih sedikit daya.
- Mereka memiliki biaya perawatan yang rendah.
Kekurangan
- Mereka membutuhkan ahli untuk mengoperasikannya.
- Mereka terbatas pada ketebalan logam tertentu.
- Mereka menghasilkan asap dan gas berbahaya.
- Mereka dapat menyebabkan beberapa bahan menguap karena panas yang hebat.
Mesin pemotong plasma
Mesin pemotong plasma menggunakan gas yang sangat panas dan proses yang disebut metode pemotongan termal.
Dalam proses pemotongan, plasma bersuhu tinggi menyentuh logam dan melelehkannya sementara gas berkecepatan tinggi meniup logam cair. Pemotong plasma kondusif untuk memotong pelat tebal.
Pro
- Mampu memotong logam setebal 150mm.
- Mereka menawarkan pemotongan kualitas terbaik pada logam berukuran 50mm.
- Mereka terjangkau untuk melakukan pemotongan pada logam berukuran sedang.
- Mereka adalah pemotong terbaik untuk aluminium berukuran sedang dan baja tahan karat.
Kekurangan
- Mereka tidak menghasilkan potongan bersih pada lembaran logam yang lebih tipis.
- Garitan lebih lebar dari pemotongan laser.
- Mereka meninggalkan zona yang terpengaruh panas (HAZ) yang lebih besar pada benda kerja daripada pemotong laser.
Mesin pemotong laser
Grafik laser cutting mesin banyak digunakan untuk pemotongan presisi. Ini fitur sinar laser yang sangat terkonsentrasi untuk melakukan pemotongan yang bersih dan akurat dengan lebih sedikit burring atau etsa yang tersisa pada benda kerja.
Mesin menggunakan CNC dan optik laser yang mengontrol intensitas laser yang diperlukan untuk desain tertentu. Mereka datang dalam berbagai kapasitas yang akan menginformasikan apakah mereka cocok untuk penggunaan skala kecil atau besar.
Pro
- Menawarkan fleksibilitas: Tidak perlu retooling saat bekerja dengan berbagai ukuran logam.
- Mereka menawarkan pemotongan yang sangat akurat dibandingkan dengan metode lain yang menggunakan pemotongan termal.
- Mereka menjamin pemotongan berkecepatan tinggi untuk pemotongan yang rumit.
- Mereka sangat otomatis dan secara signifikan mengurangi tenaga kerja.
- Pemotongan tanpa kontak, menghindari gesekan pada lembaran logam.
Kekurangan
- Mereka menghasilkan gas dan asap berbahaya karena logam yang meleleh.
- Mereka dapat menyebabkan penguapan beberapa benda kerja.
- Biaya kalibrasi ulang tinggi jika ada kebutuhan untuk menyesuaikannya guna menghindari penguapan saat memotong benda kerja.
Target pasar untuk mesin fabrikasi lembaran logam
Perakit mesin lembaran logam tersedia dalam berbagai ukuran dan dapat dipilih berdasarkan apakah pengguna ingin membengkokkan, menggulung, memotong, atau membuat lubang. Mesin pekerja besi nyaman karena keserbagunaannya untuk penggunaan industri yang tidak terlalu menuntut. Ini ideal karena lebih dari satu orang dapat menggunakannya secara bersamaan untuk melakukan berbagai tugas dalam ruang yang minim.
Dalam skala yang lebih besar, industri otomotif menggunakan mesin pemotong, pembengkok, dan pelubang untuk keperluan industri berat. Jerman memimpin dengan permintaan peralatan lembaran logam di Eropa karena industri otomotif yang kuat dan mesin pendukungnya.
Negara berkembang seperti India, india, Cina, dan Filipina, serta negara yang lebih maju seperti Jepang dan Korea Selatan, berkontribusi terhadap permintaan mesin fabrikasi lembaran logam. Diproyeksikan bahwa CAGR akan menjadi 3.9% sampai tahun 2024.
Pesan terakhir
Permintaan mesin fabrikasi lembaran logam diperkirakan akan naik setiap tahunnya. Populasi global yang terus meningkat berarti lebih banyak peralatan fabrikasi logam yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan produk yang dibuat dengan lembaran logam.
