Industri tekstil terus berkembang dan dengan permintaan berbagai pakaian modern, bisnis mencari sumber peralatan yang diperlukan untuk melakukan produksi tanpa batas. Blog ini akan membahas mesin dan peralatan penting yang diperlukan untuk mendirikan pabrik garmen dan berbagai hal yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih mesin yang ideal.
Daftar Isi
Manufaktur garmen: ukuran dan potensi pasar
Faktor apa yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih peralatan garmen?
Jenis mesin yang dibutuhkan untuk pabrik garmen
Kesimpulan
Manufaktur garmen: ukuran dan potensi pasar
Karena populasi terus meningkat, semakin banyak orang dengan pendapatan sekali pakai membutuhkan pakaian dengan harga murah. Produsen semakin mencari mesin garmen yang dapat mendukung mereka dengan tingkat produksi yang tinggi.
Pasar pakaian global sendiri diperkirakan mencapai sekitar $842.73 miliar pada tahun 2025 dengan CAGR sebesar 7%. Selain itu, industri manufakturnya mencapai $861.5 miliar pada tahun 2022, menunjukkan tingkat pertumbuhan rata-rata 1.7% per tahun antara tahun 2017 dan 2022.
Angka-angka ini tidak mengherankan mengingat tren mode yang terus berkembang dan permintaan pakaian yang terus meningkat. Oleh karena itu, pasokan tetap mengalir berkat mesin yang diperlukan yang digunakan dalam proses produksi dan mengirimkan pakaian berkualitas tinggi kepada konsumen.
Faktor apa yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih peralatan garmen?
Kemampuan keluaran produksi
Tidak diragukan lagi, sebuah mesin berada dalam kondisi terbaiknya ketika menghasilkan output maksimum dengan persyaratan utilitas minimum. Ini adalah salah satu faktor kunci dalam pengambilan keputusan. Pastikan mesin datang dengan harga yang wajar dan hasil produksinya sepadan dengan anggaran.
Jenis produk
Jenis produk dan penggunaan utamanya berperan dalam sebagian besar pengambilan keputusan. Setelah memahami persyaratan pabrik dan mengetahui peralatan mana yang harus dibeli, penting juga untuk membeli peralatan garmen berkualitas tinggi dan tahan lama yang efektif dan lebih ramah lingkungan.
Penggunaan tenaga kerja
Karena pabrik melibatkan pembayaran tenaga kerja per jam untuk mengoperasikan mesin, mengidentifikasi biaya per unit produksi sangatlah penting. Yang terbaik adalah menggunakan mesin garmen yang membuat pekerja lebih efisien, sehingga menghemat lebih banyak waktu dan uang untuk bisnis. Seorang pekerja pabrik akan lebih mudah mengoperasikan mesin jahit yang membutuhkan perawatan lebih sedikit dan memiliki hasil produksi yang baik dibandingkan dengan mesin yang membutuhkan pemakaian tinggi dan hasil produksi yang lebih sedikit.
Konsumsi daya
Memeriksa tingkat konsumsi daya peralatan sangatlah penting—terutama untuk jam operasional yang panjang. Dengan mempertimbangkan biaya energi per unit produksi, pemilik pabrik harus memilih mesin yang membutuhkan fase domestik untuk beroperasi. Atau, mereka perlu mengatur listrik dari Dewan Listrik setempat.
Estimasi ruang
Sebelum memasang mesin atau peralatan garmen, penting juga untuk mengetahui berapa banyak ruang yang dibutuhkan di pabrik. Peralatan yang lebih besar seperti mesin penyebar kain akan membutuhkan lebih banyak ruang daripada mesin jahit. Memperkirakan ruang terlebih dahulu dan kemudian memesan ruang untuk mesin tertentu sangat penting sebelum membeli.
Instalasi dan pelatihan
Untuk mesin garmen yang lebih besar, mungkin ada beberapa biaya pemasangan yang menyertainya. Mengawasi biaya layanan itu akan sangat membantu. Beberapa pemasok memberikan pelatihan kepada pekerja pabrik tentang cara menggunakan peralatan ini secara efisien. Pemilik pabrik bisa mendapatkan keuntungan dari ini ketika mereka memilih pemasok yang tepat.
Jaminan dan jaminan
Sebelum membeli peralatan, penting untuk melalui jaminan dan masa garansi. Tidak diragukan lagi, mesin akan mengalami keausan atau masalah kecil lainnya di kemudian hari, jadi sangat ideal untuk mengetahui berapa lama masa garansi yang diberikan setiap pemasok untuk menghemat biaya pemeliharaan.
Jenis mesin yang dibutuhkan untuk pabrik garmen
Mesin cetak
Mesin cetak, terutama DTG (direct-to-garment), menggunakan konsep yang sama dengan printer inkjet. Dengan banyak desain dan permintaan cetak untuk kain, mesin cetak terkomputerisasi mentransfer tinta ke serat alami. mesin cetak DTG cepat karena hanya membutuhkan beberapa menit, dan beberapa dapat mencetak banyak pakaian secara berurutan. Saat mengoperasikan mesin cetak, diameter jarum, jarak garis, tekanan udara, kecepatan cetak, dan pola adalah beberapa parameter yang perlu disesuaikan dari kain ke kain.
Mesin penyebar kain
Untuk pakaian yang lebih kecil, lebih mudah dibentangkan dengan tangan. Namun, untuk pabrik garmen berskala besar, mesin penyebar kain merupakan kebutuhan. Beberapa parameter yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan mesin penyebar kain adalah permukaan kain, tegangan kain, kontrol tepi, tinggi lapisan, dan penyambungan. Mesin penyebar kain otomatis dapat meningkatkan operasi ruang pemotongan dan membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja untuk mengelolanya. Singkatnya, mereka dapat mempercepat proses pelapisan kain dan meningkatkan tingkat produksi.
Mesin pemotong
Setiap garmen dan lembaran kain perlu dipotong menjadi pola. Mereka dipotong secara manual atau otomatis oleh mesin terkomputerisasi. Jenis mesin potong antara lain pisau lurus, pisau bulat, pisau pita, dan gunting tangan. Beberapa parameter yang perlu diperhatikan selama proses pemotongan adalah kecepatan potong, durasi, sudut, dan jarak potong mesin. Untuk memotong pakaian yang lebih kecil dengan akurat, mesin pisau pita akan sangat berguna. Sedangkan untuk memotong lebih banyak lapisan, pisau bundar dan pisau komputerisasi lebih efektif. Mesin potong otomatis sangat membantu terutama saat memotong tali.
Mesin jahit
Mesin jahit adalah inti teknik pembuatan garmen. Berbagai jenis mesin jahit termasuk jarum tunggal, jarum ganda, multi-jarum, overlock, flatlock, mesin jahit lengan panjang, dan banyak lagi. Sebelum memilih mesin jahit, penting untuk membeli mesin yang khusus menangani kain tebal atau tipis. Motor juga penting untuk dipertimbangkan karena motor servo menghasilkan lebih sedikit noise dibandingkan dengan motor kopling. Panjang jahitan dan bentuk kontur adalah dua parameter yang dapat memengaruhi pengoperasian mesin jahit dan efisiensi jahitan. Untuk mengelola kain dalam jumlah besar, mesin jahit lengan panjang sangat membantu saat bekerja dengan kain tebal dan jahitan bordir.
Mesin sekering
Mesin sekering digunakan untuk memadukan bahan melalui pertukaran panas dan tekanan. Hasilnya, bahan yang menyatu akan meningkatkan kekuatan kain dan tahan terhadap pencucian yang sering. Ini adalah proses penting dalam menentukan kualitas garmen. Mempertahankan tingkat suhu, tekanan, dan waktu pemrosesan yang optimal adalah tiga parameter utama yang perlu diperhatikan saat mengoperasikan mesin pelebur. Berbagai jenis proses peleburan meliputi flatbed, continuous, high-frequency, dan hand iron. Mesin pelebur kontinu adalah mesin pelebur yang paling banyak digunakan di industri garmen, sedangkan mesin pelebur frekuensi tinggi memiliki tingkat produksi yang tinggi karena bahan di antara pelat pelebur bergerak dengan kecepatan yang sangat tinggi.
Mesin bordir
Untuk menambahkan pola bordir, memiliki sebuah mesin bordir dapat menghemat waktu. Dengan mesin bordir digital, waktu penyelesaiannya akan jauh lebih cepat dibandingkan dengan bordir tangan tradisional. Seseorang dapat memberikan garis besar desain mereka dan memindahkannya ke garmen dengan mesin bordir. mempertahankan mesin yang mahir ini dapat meningkatkan tingkat produksi dan memberikan skalabilitas untuk menambal sulaman pada berbagai jenis garmen.
Mesin pres
Untuk menyelesaikan proses pembuatan garmen, garmen ditekan untuk menghilangkan kerutan dan kerutan sehingga tetap rapi sebelum dikirim ke pengecer. Memiliki berbagai jenis mesin pres penting untuk menambahkan sentuhan akhir. Ini termasuk besi tangan konvensional yang digunakan di rumah. Mesin press uap adalah alas setrika tempat kain dibentangkan di atas punggung dan ditekan dengan sempurna. Pers korsel melibatkan sepasang dolar yang berputar antara operator dan kepalanya. Selain itu, pelapis udara uap dikompresi dengan uap di dalam tas kanvas dan terowongan uap melibatkan pakaian yang diletakkan di gantungan dan digeser melalui kabinet bergerak. Panas, tekanan, kelembapan, dan vakum adalah beberapa parameter yang perlu dipertahankan untuk mendapatkan hasil cetak yang baik.
Kesimpulan
Dalam proses pembuatan garmen biasa, jenis peralatan ini sangat membantu dalam menjalankan produksi garmen berkualitas tinggi secara efisien. Pemilik dan bisnis tekstil dapat membeli grosir mesin industri ini dengan harga terjangkau Alibaba.com.
