Membeli peralatan pencampur industri yang memproduksi nutrisi, roti, makanan, dan produk kimia merupakan investasi yang cukup besar bagi perusahaan. Operasi di sektor ini seringkali melibatkan pencampuran dan pencampuran bahan bubuk untuk meningkatkan nilai produk.
Saat memilih mixer industri, beberapa perusahaan menggunakan lini pengepakan dan mixer kecepatan tertinggi untuk menghindari risiko alergen, terutama yang menangani banyak bahan. Namun, jalur pengepakan dan kecepatan tinggi tidak menjamin bahwa alat berat akan menghasilkan pengembalian investasi yang signifikan atau solusi efisien jangka panjang.
Perusahaan pembeli harus memahami dan memutuskan antara pencampuran batch dan kontinu. Untungnya, sebagian besar aplikasi saat ini menggabungkan fitur pencampuran batch dan kontinu untuk hasil yang lebih baik.
Daftar Isi
Proyeksi pasar masa depan mixer industri
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mixer industri
Jenis mixer industri
Proyeksi pasar masa depan mixer industri
Pasar global mixer industri diproyeksikan tumbuh pada a CAGR dari 7.8%, dengan permintaan meningkat dari $2.4 miliar menjadi $5.1 miliar selama periode perkiraan yang mencakup 2022 hingga 2032. Menariknya, permintaan pencampur industri mencapai $2.255 miliar pada akhir tahun 2021, mendukung proyeksi tahun 2032.
Beberapa faktor yang bertanggung jawab atas pertumbuhan yang diproyeksikan ini meliputi:
- Meningkatnya kebutuhan akan peralatan pencampur yang berkualitas dan berperforma tinggi untuk meningkatkan produktivitas.
- Tren pasar mixer industri berfokus pada efisiensi energi, kemampuan beradaptasi, dan maksimalisasi aliran.
- Banyak pemerintah menekankan teknologi canggih dalam produksi bahan kimia.
- Permintaan untuk makanan kemasan peningkatan di negara-negara seperti India dan China, berarti industri makanan dan minuman akan membutuhkan mixer industri untuk produksi yang lebih cepat.
- Meningkatnya aplikasi dalam industri mixer industri, khususnya industri farmasi, kimia, dan biofarmasi.
- Mixer industri yang dapat diprogram diperlukan di berbagai industri untuk meminimalkan kesalahan dan meningkatkan efisiensi.
Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mixer industri
Mixer industri dibuat untuk bertahan lama, oleh karena itu perlu membuat pilihan yang bijak tergantung pada apa yang ingin Anda campur dan campur. Apakah mesin itu blender atau mixer baru atau bekas, faktor-faktor ini tetap sama saat memilih yang tepat. Mari pertimbangkan beberapa faktor ini:
Konsumsi daya dan kredit karbon
Peralatan industri dikenal dengan konsumsi daya yang tinggi, berkontribusi terhadap jejak karbon yang besar. Namun, mixer komersial modern memiliki fitur inovatif hemat energi yang mengurangi emisi karbon. Fitur-fitur ini patut dipertimbangkan saat membeli mixer industri untuk memenuhi undang-undang industri pemerintah tentang konsumsi daya dan emisi karbon. Ini akan menghasilkan kredit karbon dan pengurangan biaya.
Kapasitas wadah pencampur
Mixer komersial adalah bejana besar yang membawa banyak campuran bubuk atau cairan. Ukuran produk menentukan kapasitas kapal. Kapasitas bejana pencampur yang lebih besar adalah produktif tetapi juga dapat berarti waktu henti yang ekstensif karena lebih banyak waktu yang dihabiskan untuk mengosongkan, memuat, dan membersihkan. Faktor lain yang perlu dipertimbangkan saat menentukan kapasitas bejana yang sesuai adalah tinggi dan volume bets serta diameter bejana.
Produksi batch atau kontinyu
Ukuran batch adalah salah satu hal pertama yang ingin Anda pertimbangkan pada mixer industri karena menentukan kualitas produksi. Produksi berkelanjutan memberikan kapasitas yang lebih tinggi dengan siklus pembersihan dan pelepasan yang lebih sedikit. Sangat cocok untuk perusahaan yang terlibat dalam produksi skala besar. Di sisi lain, produksi batch melakukan pencampuran dalam wadah curah perantara, memberikan kualitas produk yang lebih tinggi dan penelusuran yang lebih baik untuk produk yang luar biasa dan beragam.
Waktu pencampuran
Waktu pencampuran mixer industri sangat penting karena memengaruhi siklus hidup blender dan konsumsi daya. Umumnya, menyiapkan blender membutuhkan waktu 2 jam, dan mengisi adonan membutuhkan waktu 3 jam. Namun, waktu pencampuran bergantung pada efisiensi blender dan sifat materialnya. Oleh karena itu, perusahaan yang ingin menghemat biaya produksi sebaiknya mempertimbangkan efisiensi dan waktu pencampuran blender.
Mudah dibersihkan
Waktu pembersihan mesin merupakan bagian dari waktu produksi. Sebagian besar mixer industri memerlukan penggantian bahan yang cepat dan pembersihan menyeluruh untuk menghindari kontaminasi sebelum bahan yang berbeda dimasukkan. Kotoran dari proses blending dan mixing dapat menempel pada paddle, bearing, dan sidewalls, oleh karena itu perlu dipilih blender yang mudah dibersihkan untuk menghemat waktu.
Viskositas cair
Mixer industri harus kompatibel dengan cairan atau bahan. Perusahaan harus mempertimbangkan kekentalan cairan sebelum menambahkan bahan lain seperti bubuk. Beberapa perilaku cair yang sering perlu diperiksa meliputi:
- fluida Newtonian: Karena mengandung air, hidrokarbon, minyak, dan mineral, konsistensinya terjaga terlepas dari kecepatan pencampuran.
- Cairan tiksotropik: Cairan ini dapat kehilangan viskositasnya dengan peningkatan kecepatan pencampuran. Mereka termasuk tinta, sabun, ter, lem, dan selai kacang.
- Cairan pseudoplastik: Mereka termasuk lateks, cat, dan krim, dan viskositasnya meningkat dengan kecepatan pencampuran yang tinggi.
- Cairan dilatan: Viskositasnya naik ketika laju geser meningkat.
Jenis mixer industri
Mixer industri tersedia untuk aplikasi yang berbeda, mulai dari operasi skala laboratorium hingga tangki curah dengan kapasitas hingga 230,000 liter. Mari pertimbangkan beberapa mixer industri umum.
Tumbler mixer
A mesin pencampur gelas memiliki bentuk yang unik, termasuk blender berbentuk V, konfigurasi double-cone, dan Intermediate Bulk Container (IBC). Dikenal dengan mekanisme low-impact, berputar pada kecepatan antara 5 hingga 25 rpm.
Mesin ini bekerja dengan mendorong produk untuk jatuh. Difusi membantu partikel untuk bercampur saat mereka mengalir dan berguling di atas permukaan bejana yang berputar. Gelas berbentuk V terus-menerus membelah campuran sebelum bergabung kembali di kedua sisi bejana.
Karena tumble blending dianggap low shear, sangat ideal untuk mencampur padatan rapuh, bubuk padat, dan bahan abrasif seperti sereal, campuran roti, dan susu bubuk. Ini juga cocok saat mencampur bahan dengan kepadatan dan ukuran berbeda.
Beberapa produsen tumbler modern memasukkan intensifier (elemen geser tinggi) yang dipasang pada blender untuk membantu memecah partikel. Fitur ini telah memperluas jangkauan pencampur tumbler untuk mengakomodasi bahan-bahan yang tinggi lemak seperti yang ada di industri roti.
Tumbler mixer industri memiliki kapasitas pencampuran yang bervariasi tergantung pada ukuran mesin dan bahan yang dicampur. Misalnya, tumbler mixer untuk pencampuran bubuk mesiu memiliki kapasitas pencampuran mulai dari 2 liter hingga 3000 liter
.
Pencampur makanan
Mixer komersial ini sangat ideal untuk mencampur adonan atau adonan di toko roti dan restoran. Mereka menggunakan motor dan perlengkapan yang kuat untuk mengerjakan mangkuk secara menyeluruh, membiarkan adonan tercampur dan diangin-anginkan.
Kapasitas pencampuran mixer makanan juga bervariasi, dengan mixer berukuran kecil memiliki kapasitas pencampuran berkisar antara 2 hingga 3.5 qt. Kapasitas pencampuran mixer makanan sedang berkisar antara 4 dan 5 qt, sedangkan mixer besar memiliki kapasitas pencampuran berkisar antara 5 dan 140 qt.
Pencampur makanan memiliki berbagai lampiran dan kepala, membuatnya sangat serbaguna. Mereka dapat digunakan untuk melakukan beberapa campuran, termasuk menguleni adonan, krim kocok, atau membuat adonan kue.
Mixer agitator
Seperti namanya, the pencampur agitator menjalankan fungsinya dengan menyebabkan gangguan dan guncangan yang ekstrim. Ini sangat ideal untuk mencampur cairan yang berbeda, terutama zat yang tidak dapat bercampur. Mereka juga melakukan pekerjaan yang sangat baik saat menyebarkan gas ke dalam cairan.
Seperti mixer industri lainnya, kecepatan dan kapasitas pencampuran agitator mixer bergantung pada tenaga motor dan ukuran mesinnya. Kapasitas pencampurannya berkisar antara 60 hingga 1000 liter.
Pelepasan gaya sentrifugal tinggi dari bilah agitasi yang ditempatkan di tengah memungkinkan perpindahan panas dan dapat membuat suspensi padatan menjadi bahan berair. Namun, mixer agitator tidak efisien dengan bahan yang tebal atau padat.
Mixer drum
Mixer drum memiliki banyak pilihan mixer. Mixer drum portabel mungkin adalah salah satu mixer populer dalam kategori ini karena mereka menggunakan pencampuran dalam wadah. Mixer drum lainnya memiliki wadahnya sendiri dan memungkinkan produk konten dituangkan ke dalam wadah ini.
Kapasitas pencampuran mixer drum ditentukan oleh ukuran mesin. Kapasitas pencampuran berkisar antara 1-2m3/jam, tergantung pada ukuran mesin dan tenaga motor.
Mereka cocok untuk perekat dan semen karena dapat menggiling partikel dengan ukuran berbeda seperti bubur kerikil, buah-buahan, dan es krim. Umumnya, mixer agitator ideal untuk memproses produk dengan viskositas sedang atau tinggi.
Pencampur laboratorium
Pencampur laboratorium sering digunakan untuk standarisasi sampel sebelum pengujian. Ada mixer lab yang berbeda dengan fungsi tambahan. Misalnya, mixer poros tunggal cocok untuk melarutkan partikel padat dalam cairan dengan viskositas rendah seperti cat kental. Di sisi lain, mixer lab multi-poros dapat memadukan cairan dengan viskositas tinggi dengan bahan yang mengalir buruk.
Kapasitas pencampuran mesin ini bervariasi tergantung pada modelnya. Misalnya, mixer panci laboratorium untuk konstruksi memiliki kapasitas pencampuran 40 liter, sedangkan mixer laboratorium benchtop memiliki kapasitas pencampuran 11.4 liter.
Kesimpulan
Berinvestasi dalam mixer industri membutuhkan uang yang besar, oleh karena itu perlu uji tuntas saat memilih yang tepat, alih-alih berfokus pada biaya, waktu pencampuran, dan kecepatan yang dapat menyebabkan ROI yang buruk dan lebih banyak waktu henti. Berinvestasi dalam mesin yang fleksibel akan bermanfaat untuk memastikan keunggulan kompetitif dan kinerja tingkat tinggi. Perusahaan pembelian dapat membuat keputusan berdasarkan informasi dengan memeriksa faktor-faktor ini.
