La produzione è un processo lungo che richiede l'efficienza della macchina per aumentare la produttività riducendo i costi di manodopera. La lamiera è un materiale flessibile che può essere piegato, tagliato o allungato per formare la forma desiderata di un prodotto finale.
Con questo in mente, continua a leggere per conoscere il mercato delle attrezzature per la fabbricazione della lamiera e le cose importanti da considerare quando si acquistano queste macchine.
Sommario
Domanda e quota di mercato delle macchine per il processo di fabbricazione della lamiera
Fattori da considerare quando si sceglie una macchina per il processo di lavorazione della lamiera
Tipi di macchine per il processo di lavorazione della lamiera
Il mercato di riferimento per le macchine di processo per la lavorazione della lamiera
Conclusioni
Domanda e quota di mercato delle macchine per il processo di fabbricazione della lamiera
Il mercato per attrezzature per la fabbricazione di lamiere è di 66 miliardi di dollari nel 2022 e si prevede che raggiungerà i 103.43 miliardi di dollari entro il 2027. Si prevede che la quota di mercato crescerà a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 9.62%.
La domanda di lamiera è in aumento con una popolazione mondiale in aumento e l'espansione industriale. L'Asia del Pacifico è in testa alla domanda di attrezzature per la fabbricazione di lamiere metalliche.
Questa richiesta è dovuta alla costante necessità di attrezzature tecnologiche che incorporano lamiere che richiedono tranciatura, taglio, piegatura e punzonatura. Alcuni dei settori che stanno alimentando la domanda includono:
- Aeronautico
- Agricoltura
- Automotive
- Dispositivi medicali
- Elettronica
- Edilizia
- Treni ad alta velocità
- Costruzione di navi
Fattori da considerare nella scelta di una macchina per la lavorazione della lamiera
Tipo di materiale
Alcune macchine funzionano meglio nella gamma inferiore di spessori di lamiera da 0.5 mm a 2 mm. Altri sono adatti per lamiere tra 2 mm e 6 mm. Una lamina di metallo è qualsiasi metallo tra 0.5 mm e 0.6 mm.
Lunghezza e spessore di lavorazione, rugosità e livello di precisione
Le lamiere sono disponibili in diverse lunghezze, larghezze e spessori. A volte una parte della lavorazione può includere il taglio di una lunga lamiera in pezzi, la perforazione di fori o l'arrotolamento. Se le lamiere sono lunghe, è preferibile un allestimento di macchine in una linea di produzione.
Grandi operazioni con piccole variazioni favoriscono linee di produzione automatizzate che non necessitano della presenza di persone. La responsabilità del lavoratore è di monitorare il processo ed eseguire i controlli di qualità.
Per l'elaborazione leggera, alcuni macchine per rotoli di lastre sono azionati manualmente. Possono gestire lamiere con uno spessore di 1.5 mm, una larghezza di 915 mm e una lunghezza di 1300 mm. Tali macchine sono adatte per l'arrotondamento conico manuale di lamiere.
La fabbricazione di lamiere per impieghi gravosi prevede l'uso di un controllo numerico computerizzato (CNC) macchine. I CNC sono i migliori per processi accurati e rapidi per un lungo periodo per soddisfare richieste di produzione di quantità elevate.
Esigenze di acquisto
Quanto pesante o leggera la fabbricazione indicherà il tipo di macchina per lamiera necessaria. Per la fabbricazione di lamiere pesanti, sono altamente raccomandate le taglierine laser CNC. La fabbricazione di acciaio a basso tenore di carbonio meno impegnativa e lenta funzionerà bene con le macchine manuali per lamiere.
Dopo aver determinato quanto pesante o leggera deve essere la fabbricazione, altri fattori includono volume, variazione e velocità. Pertanto, la fabbricazione di lamiere metalliche può essere classificata in tre categorie di automazione che solitamente informano le esigenze di acquisto:
- Alto volume con un po' di variazione: Completamente automatizzato e non consente operazioni manuali
- Volume medio con variazione: Automatizzato ma consente operazioni manuali intermittenti
- Basso volume con alta variazione: Consente molte operazioni manuali, per lo più cambiando posizione.
Stazza della macchina
Le lamiere con uno spessore di 6 mm rientrano nella categoria delle lamiere pesanti. Macchine specifiche funzionano meglio con tale spessore. Un buon equilibrio tra quanto è pesante la fabbricazione, la velocità e le quantità di produzione previste determinerà il tonnellaggio di una macchina.
Per lamiere spesse, le macchine automatizzate sono efficienti nel migliorare la precisione e la qualità della fabbricazione. Le macchine automatiche per la lavorazione della lamiera Essential possono essere caratterizzate da:
Cesoie: Prevalente per il taglio di lamiere e può utilizzare energia pneumatica o elettrica
Presse piegatrici: Tipicamente utilizzato per formare piegando per ottenere protuberanze su lamiere o sfornare forme coniche
Pugno della torretta: Una macchina che perfora con precisione molti fori contemporaneamente su un foglio. Viene utilizzato principalmente per la produzione a basso volume e consente il riattrezzaggio per facilitare altri tipi di lavorazione dei metalli diversi dalle lamiere.
Per lavori leggeri, le macchine manuali per lamiere si adattano perfettamente. Sono adatti per basse quantità e basse produzioni.
Grado del materiale
Diversi gradi di lamiera sono adatti per lavorazioni specifiche. I vari componenti del metallo ne determinano il grado, i vantaggi e gli svantaggi, oltre alla sua idoneità alla fabbricazione.
Per esempio, acciaio inossidabile si divide in tre categorie, principalmente:
Austenitico: Facile da formare, non magnetico e contiene elevate quantità di cromo e nichel. È noto per essere resistente alla corrosione.
Martensitici: Ha diversi livelli di durezza, è trattabile termicamente ed è resistente alla corrosione.
Ferritico: Ha proprietà magnetiche, contiene molto cromo e non è adatto per il trattamento termico ma è altamente resistente alla corrosione.
Le macchine progettate per la fabbricazione di acciaio inossidabile sono le più adatte per produrre prodotti realizzati con gli stessi. Le lastre di acciaio inossidabile sono ideali per la produzione di articoli che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
Lo stesso principio si applica alle lamiere ad alto e basso tenore di carbonio. L'acciaio ad alto tenore di carbonio contiene dallo 0.6 al 2.5% di carbonio, mentre l'acciaio a basso tenore di carbonio ha un massimo dello 0.2% di carbonio.
Le lamiere ad alto tenore di carbonio sono adatte per prodotti che richiedono durata ed elevata resistenza alla deformazione in condizioni difficili. Inoltre, le lastre necessitano di rivestimento poiché sono soggette a corrosione.
Le lamiere a basso tenore di carbonio sono facili da fabbricare e si corrodono facilmente. Quindi, per il miglior risultato, le macchine per lamiere al carbonio sono le più adatte per la fabbricazione.
Tipi di macchine per il processo di fabbricazione della lamiera
Le macchine per la fabbricazione di lamiere sono disponibili in diversi tipi che si adattano a operazioni specifiche come taglio, piegatura, laminazione, ecc. Ciascuna ha i suoi rispettivi pro e contro, che ne determinano l'uso ideale. Continua a leggere per una carrellata dei tipi principali.
Presse piegatrici idrauliche
Pressa piegatrice idraulica le macchine piegano ripetutamente la lamiera per formare una forma o un design desiderati. Due fattori definiscono il presse piegatrici idrauliche; la loro lunghezza di piegatura e la capacità del punzone di piegare il metallo.
Vantaggi
- Sono più flessibili di quelli elettrici e offrono versatilità in termini di programmazione.
- Lo spreco di materiale è minimo.
- Offrono opzioni di automazione manuale, semi e completa.
Svantaggi
- Soggetto a perdite.
- Le alte temperature nelle camere idrauliche provocano l'ossidazione del fluido idraulico, compromettendo la lubrificazione del sistema.
- Mancano di velocità.
- Consumano molta energia.
Forbici a trave oscillante
I macchina cesoia viene utilizzato per tagliare lamiere utilizzando lame superiori e inferiori con movimento oscillante. Quando si taglia la lamiera, la lama superiore si allontana dalla lama inferiore per evitare lo sfregamento l'una contro l'altra.
Vantaggi
- Adatto per un uso industriale pesante dove è prevista una produzione di grandi quantità.
- Molto preciso per il taglio della lamiera.
- Quelli meccanici possono funzionare tutto il giorno. Ideale per allestimenti industriali.
Svantaggi
- Non è l'ideale per i tipi di metalli più impegnativi.
- Non ideale per tagli netti. Lascia delle sbavature sui bordi tagliati.
- Propenso a provocare deformazioni su lunghe lamiere.
siderurgici
Una macchina da fabbro combina diverse macchine per piegare, punzonare, tranciare, tagliare e altre funzioni progettate per la lamiera. I siderurgici sono multiuso e possono svolgere diverse funzioni contemporaneamente.
Vantaggi
- È versatile: può tranciare, praticare fori, formare, piegare e intagliare.
- Tipicamente leggero.
- Utilizza meno spazio grazie alla sua versatilità.
- Riduce la forza lavoro e le ore di personale necessarie in ogni fase del processo. Un individuo può condurre processi diversi.
Svantaggi
- Non è adatto per un uso industriale pesante.
- Durante il riattrezzamento, alcune configurazioni riducono la quantità di carico.
- Ha dei limiti in termini di tonnellaggio a cui può essere sottoposto.
Rotoli di piatto
A macchina per rotoli di lastre piega la lamiera in forme cilindriche o coniche. La lamiera scorre tra due, tre o quattro rulli per sfornare il design immaginato.
Vantaggi
- Facilita il rotolamento del cono.
- Piega con precisione forme difficili.
- Facile da usare.
Svantaggi
- Può produrre problemi di flessione quando la forza di laminazione sottoposta a un pezzo è elevata.
- Sono più costosi di altre macchine per lamiere.
Macchine da taglio
A macchina da taglio viene utilizzato per tagliare la lamiera con precisione. Alcune macchine da taglio utilizzano laser, plasma o getti d'acqua. Ognuno funziona meglio per tipi specifici di lamiera.
Vantaggi
- Sono precisi e accurati.
- Non si consumano poiché non c'è contatto superficiale.
- Consumano meno energia.
- Hanno bassi costi di manutenzione.
Svantaggi
- Richiedono esperti per gestirli.
- Sono limitati a un certo spessore di metallo.
- Producono fumi e gas nocivi.
- Possono causare l'evaporazione di alcuni materiali a causa del calore intenso.
Macchine per il taglio al plasma
Macchine per il taglio al plasma utilizzare gas intensamente riscaldato e un processo chiamato metodo di taglio termico.
Nel processo di taglio, un plasma ad alta temperatura entra in contatto con il metallo e lo fonde mentre il gas ad alta velocità soffia via il metallo fuso. Taglierine al plasma sono favorevoli per il taglio di lastre spesse.
Vantaggi
- In grado di tagliare metallo con uno spessore di 150 mm.
- Offrono tagli della migliore qualità su metalli di 50 mm.
- Sono convenienti per eseguire tagli su metallo di medie dimensioni.
- Sono le migliori taglierine per alluminio e acciaio inox di medie dimensioni.
Svantaggi
- Non producono tagli netti su lamiere sottili.
- Il taglio è più largo del taglio laser.
- Lasciano sul pezzo zone soggette al calore (HAZ) più grandi rispetto alle taglierine laser.
Macchine per il taglio laser
I macchina di taglio laser è ampiamente usato per il taglio di precisione. È dotato di un raggio laser altamente concentrato per eseguire tagli puliti e accurati con meno bave o incisioni lasciate sui pezzi.
La macchina utilizza il CNC e l'ottica laser che controlla l'intensità del laser necessaria per un progetto specifico. Sono disponibili in diverse capacità che indicheranno se saranno adatti per un uso su piccola o larga scala.
Vantaggi
- Offre flessibilità: non è necessario riattrezzare quando si lavora con diverse dimensioni di metallo.
- Offrono tagli estremamente precisi rispetto ad altri metodi che utilizzano il taglio termico.
- Garantiscono un taglio ad alta velocità per tagli complessi.
- Sono altamente automatizzati e riducono notevolmente la manodopera.
- Il taglio è contactless, evitando qualsiasi attrito sulla lamiera.
Svantaggi
- Producono gas e fumi nocivi a causa del metallo fuso.
- Possono causare l'evaporazione di alcuni pezzi.
- I costi di ricalibrazione sono elevati se è necessario personalizzarli per evitare l'evaporazione durante il taglio dei pezzi.
Il mercato di riferimento per le macchine per la lavorazione della lamiera
I fabbricanti di macchine per lamiere sono disponibili in diverse dimensioni e che possono essere selezionate in base al fatto che l'utente desideri piegare, arrotolare, tagliare o perforare. La macchina siderurgica è conveniente per la sua versatilità per un uso industriale meno impegnativo. È l'ideale poiché più persone possono usarlo contemporaneamente per eseguire compiti diversi in uno spazio minimo.
Su scala più ampia, l'industria automobilistica utilizza macchine da taglio, piegatura e punzonatura per uso industriale pesante. La Germania guida la domanda di attrezzature per lamiere in Europa grazie alla loro robusta industria automobilistica e ai macchinari ausiliari.
Economie emergenti come India, Indonesia, Cina e Filippine, nonché economie più sviluppate come Giappone e Corea del Sud, hanno contribuito alla domanda di macchine per la fabbricazione di lamiere. Si prevede che il CAGR sarà del 3.9% fino al 2024.
Conclusioni
La domanda di macchine per la lavorazione della lamiera è destinata a crescere ogni anno. Una popolazione globale in continuo aumento significa che sono necessarie più attrezzature per la fabbricazione dei metalli per stare al passo con la domanda di prodotti realizzati con lamiere.
