Un esame esperto del mito che circonda gli imballaggi economici e i costi nascosti che le aziende possono inconsapevolmente sostenere.
Nella continua ricerca del rapporto costo-efficacia, le aziende sono spesso tentate dal fascino di soluzioni di imballaggio più economiche, con l’obiettivo di ridurre le spese operative.
Tuttavia, un esame più approfondito rivela che il percorso apparentemente economico può nascondere costi sottostanti che superano i risparmi iniziali.
I costi nascosti associati agli imballaggi economici presentano strategie alternative che le aziende possono adottare per ridurre le spese complessive di imballaggio.
Perché dovresti diffidare degli imballaggi economici
In un panorama economico caratterizzato dall’aumento dei prezzi e dall’inflazione globale, l’imperativo della ricerca di valore permea ogni aspetto delle operazioni. Dai macchinari industriali alle forniture per ufficio e alla cancelleria, il pagamento eccessivo dei prodotti può avere un impatto duraturo sulle prestazioni di un'azienda.
Questa attenzione al valore è particolarmente pertinente quando si tratta di imballaggi in cartone ondulato.
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Sebbene optare per il costo unitario più basso possa sembrare finanziariamente prudente in apparenza, potrebbe portare a conseguenze impreviste che superano i risparmi iniziali.
La domanda intrinseca è se un imballaggio economico sia davvero conveniente o se un imballaggio sottospecificato sia una falsa economia. Indipendentemente da ciò, è fondamentale per le aziende trovare il giusto equilibrio nelle scelte di imballaggio.
Guarda oltre i costi unitari di imballaggio
La tentazione di basare le decisioni esclusivamente sulle cifre principali spesso porta a scegliere quella che sembra essere l’opzione più conveniente.
Tuttavia, un’attenzione ristretta ai prezzi unitari può mettere in ombra i costi nascosti che potrebbero annullare eventuali guadagni percepiti o, peggio, comportare perdite finanziarie a lungo termine.
Quando si esaminano i costi di imballaggio, diventa fondamentale considerare come questi costi interagiscono con altri aspetti delle operazioni aziendali.
Numerosi esempi dal mondo reale che illustrano come scelte di imballaggio economiche possano potenzialmente ritorcersi contro e offrono spunti su come mitigare tali impatti.
Ridurre al minimo i tempi di assemblaggio
Una strada significativa per ridurre i costi consiste nel ridurre al minimo il tempo impiegato per l'imballaggio e l'assemblaggio.
Soluzioni di imballaggio specializzate, come le scatole con chiusura antiurto, non solo accelerano il processo di assemblaggio ma contribuiscono anche a ridurre i costi di imballaggio secondario.
Nonostante il prezzo unitario più elevato delle cassette di sicurezza, il costo complessivo, se si tiene conto del risparmio di manodopera, può essere inferiore rispetto alle cassette standard nastrate.
In termini pratici, consideriamo uno scenario in cui una scatola standard nastrata costa £ 0.25 ciascuna e cinque membri dello staff, pagati £ 9.50 l'ora, possono assemblare 50 scatole ciascuno in un dato periodo.
Il costo totale della manodopera di £ 47.50 consente l'assemblaggio di 250 scatole. Al contrario, una scatola con chiusura rapida, che costa £ 0.33 per unità (32% più costosa), con l'eliminazione del processo di nastratura, consente a ciascun membro dello staff di assemblare quattro volte il numero di scatole.
Nonostante il prezzo unitario più elevato, il costo complessivo per una scatola assemblata è inferiore del 16% a £ 0.43 ciascuna, a dimostrazione del potenziale risparmio attraverso scelte di imballaggio efficienti.
Imballaggio su misura
La personalizzazione delle dimensioni degli imballaggi rappresenta un’altra strada per ottenere risparmi sostanziali. Le scatole standard "di serie", spesso associate a imballaggi economici, potrebbero non utilizzare in modo efficiente lo spazio e comportare costi di spedizione più elevati.
Passando a scatole di dimensioni personalizzate, le aziende possono ottimizzare lo spazio, raddoppiando potenzialmente la capacità di prodotto per pallet e ottenendo una riduzione dei costi complessivi del 25%.
Consideriamo uno scenario in cui l'invio di 5,000 scatole standard al costo unitario di £ 0.40 comporta un costo di imballaggio totale di £ 2,000. Tuttavia, a causa delle dimensioni maggiori, è possibile mettere solo 50 scatole su un singolo pallet, rendendo necessari 100 pallet al costo di spedizione di £ 60 ciascuno. Il costo totale dell'imballaggio e della spedizione ammonta a £ 8,000.
Invece, le scatole di dimensioni personalizzate, ottimizzando lo spazio e accogliendo il doppio dei prodotti per pallet, con lo stesso costo unitario, richiedono solo 67 pallet.
Questa riduzione dei pallet consente di risparmiare un terzo sui costi di spedizione, determinando un costo complessivo di £ 6,000 e dimostrando un risparmio sui costi del 25%.
Razionalizzazione degli imballaggi
Un altro approccio prevede la razionalizzazione o la semplificazione della varietà di dimensioni delle scatole utilizzate, con conseguente risparmio sui costi derivante dalle economie di scala.
Il grafico seguente illustra un inventario di imballaggi di sei righe, ciascuna con un costo unitario di £ 0.40 e un addebito per le attrezzature di £ 250 per riga.
Supponendo ordini uguali per tutte le linee e un fabbisogno di imballaggio totale di 30,000 unità, il costo di imballaggio complessivo ammonta a £ 13,500.
Razionalizzando l'inventario a sole due dimensioni di scatole, riducendo i costi degli utensili di due terzi e ordinando 15,000 unità di ciascuna, i costi unitari diminuiscono, determinando una spesa complessiva per l'imballaggio di £ 11,000, un risparmio del 18.5% rispetto all'inventario a sei righe. .
Tuttavia, è fondamentale considerare i costi di spedizione, poiché la razionalizzazione delle linee può incidere sul volume di transito e, quindi, sui costi. Raggiungere un equilibrio tra la semplificazione dell'inventario e l'ottimizzazione del volume di spedizione è fondamentale per sfruttare entrambe le tattiche per ottenere un buon rapporto costo-efficacia.
Riduzione dei danni da transito
Probabilmente, la strategia più efficace per ridurre i costi di imballaggio risiede nel ridurre al minimo o eliminare i danni dovuti al trasporto. Le cifre, tuttavia, variano in base al volume degli articoli spediti e al valore dei prodotti.
Ad esempio, in uno scenario che coinvolge volumi medi e prodotti di valore medio (ad esempio TV LED) con un costo unitario di £ 1.00 per una scatola standard, l'invio di 10,000 articoli comporta un costo di imballaggio totale di £ 10,000.
Tuttavia, se solo l’1% di questi articoli (100 prodotti) viene danneggiato e restituito, i costi salgono alle stelle fino a £ 50,000, esclusi costi amministrativi e di trasporto aggiuntivi.
Investire in scatole progettate su misura progettate per ridurre al minimo i danni, anche con un costo unitario superiore del 75% a £ 1.75, può produrre risparmi significativi.
Se questo riduce il tasso di reso solo dello 25,000%, anche il costo dei prodotti restituiti si dimezza, garantendo un risparmio di circa £ XNUMX.
Nonostante i costi di imballaggio iniziali più elevati, il costo complessivo, tenendo conto dei prodotti danneggiati, prevede un risparmio del 29% – ovvero £ 42,500 rispetto a £ 60,000 (£ 17,500 di risparmio totale).
Questa cifra non tiene conto dei costi amministrativi e di transito aggiuntivi ma, cosa ancora più importante, non tiene conto della soddisfazione del cliente e della potenziale perdita di affari ripetuti.
I clienti che ricevono spesso prodotti danneggiati a causa di un imballaggio scadente hanno meno probabilità di riordinare o consigliare un'azienda, con un impatto negativo sulla percezione del marchio e sulla fedeltà dei clienti.
Fonte da Gateway di imballaggio
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