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レーザー彫刻機の寿命はどのくらいですか?

レーザー彫刻機の寿命はどれくらいですか

レーザー彫刻機の寿命は、機械を正しく操作できるかどうか、またコンポーネントや部品を定期的にメンテナンスしているかどうかによって異なります。

レーザー彫刻キットには多くの部品があり、それぞれが不可欠な役割を果たします。 現在、最も一般的なレーザー彫刻機は、制御システム、伝送システム、光学システム、補助システム、機械プラットフォームの XNUMX つの部分で構成されています。

レーザー彫刻機の機械システムは、ガイド レール、カバー、ミラー フレームなどの機械付属品で構成されます。 その補助システムは、エアコンプレッサー、ウォーターポンプ、排気ファンで構成されます。 伝達系はリニアガイド、ステッピングモーター、ベルト、ギアなどで構成されます。 最後に、光学系は電源、レーザー管、ミラー、レンズで構成されます。

これらのコンポーネントにはそれぞれ一定の耐用年数があります。 この記事では、主にレーザー管とレンズの寿命について説明し、レーザー彫刻機全体の寿命を延ばす方法について説明します。

目次
レーザー管の寿命
レーザーレンズの寿命
レーザー彫刻機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?
まとめ

レーザー管の寿命

レーザー管はレーザー彫刻機の重要なコンポーネントであり、ユーザーにとってその寿命が最も重要な購入指標となっています。 

多くのユーザーはレーザー彫刻機を 8 日 10 ~ XNUMX 時間使用します。これは、レーザー管やその他の主要コンポーネントへの損傷が深刻であることを意味します。 このような状況では、XNUMX年以上使用されるはずのレーザー管がわずか半年で廃棄されることがよくあります。 では、レーザー管はどれくらいの期間連続動作できれば交換が必要になるのでしょうか?

レーザー管の一般的な寿命は 5,000 ~ 10,000 時間です。 電流比が比較的小さい状態では、レーザ管は4時間連続発光しても問題ない。 この場合、レーザー管自体はそれほど損傷を受けません。 ただし、レーザー管を4時間以上連続使用すると、レーザー管内の温度が徐々に上昇します。 温度上昇の速度がレーザ管の放熱速度を上回ると、レーザ管の負荷が増大し、レーザ管が高温条件下で連続動作することになる。 この場合、レーザー管の寿命は急速に低下します。 

水冷機能はレーザー管の内部温度を下げ、放熱する効果がありますが、長時間の連続使用には効果が不十分な場合があります。 これは多くの電化製品にも当てはまります。 長期間使用すると熱を放散する機会が失われ、機器は熱くなり続けます。 この時点で、レーザー管は熱に耐えられなくなります。 したがって、XNUMX 時間連続作業を行った後は電源を切り、作業を再開する前にレーザー彫刻機の電源をオフにして XNUMX 分ほど放置することをお勧めします。

また、レーザー管を4時間を超えて連続動作させた場合、レーザー電源の負担が大きくなり、制御基板がある程度破損します。 したがって、レーザー管やレーザー彫刻機の他の主要部品の耐用年数が短くなる可能性があるため、高電流または高電力割合での作業は避けることをお勧めします。 

レーザー彫刻機の レーザー管はコンポーネントであるため、交換頻度を減らすことでレーザー管の耐用年数が長くなり、全体的な使用コストが削減されます。

レーザーレンズの寿命

レンズの寿命には特に制限はありません。 この期間は 1 年または XNUMX 年である場合もあれば、XNUMX 分である場合もあります。 前者を確実にするには、レンズの保護に注意し、レンズを頻繁に拭き、汚れを付けないように注意して取り扱います。

レーザー彫刻機でレンズを交換する場合、配置、検出、取り付けなどのプロセス中にレンズが損傷したり汚れたりしないようにする必要があります。 さらに、新しいレンズを取り付けたら、定期的にクリーニングする必要があります。 このプロセスは非常に簡単で、正しい操作とメンテナンスを確保することで、レンズの耐用年数を効果的に延ばし、コストを削減できます。 逆に寿命は短くなってしまいます。

レーザー機械の使用中、レーザー管内の光学部品はサスペンションと接触します。 レーザーで材料を彫刻、切断、溶接、熱処理すると、作業面から大量のガスやスパッタが放出され、レンズに損傷を与えるため、これは重要です。 レンズ表面に汚れが付着すると、レーザー光線のエネルギーが吸収され、熱レンズ効果が生じます。 この場合、レンズに熱応力が生じていない限り、オペレータはレンズを取り外して洗浄することができます。 クリーニングの際は、レンズに損傷を与えたり、さらなる汚れが残らないように、正しい方法を使用する必要があります。

レーザー彫刻機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?

良好な接地

レーザー電源とマシンベッドの両方には適切な接地保護が必要です。接地線は 4Ω 未満の特別な接地線である必要があります。 これは、レーザー電源の正常な動作を確保し、レーザー管の耐用年数を延ばし、外部干渉による工作機械の跳ね返りを防ぎ、高電圧放電によって引き起こされる偶発的な回路損傷を防ぐのに役立ちます。

スムーズな冷却水

水道水を使用する場合でも、循環ポンプを使用する場合でも、水を流し続ける必要があります。 この冷却水は、レーザー管から発生する熱を軽減します。 水温が高くなると光出力は低くなります(水温は15~20℃が最適です)。 水が遮断されると、レーザーキャビティ内の熱の蓄積によりチューブの端が破裂し、レーザーの電源が損傷する可能性もあります。 したがって、冷却水は常にチェックする必要があります。 水道管に激しい曲がり(デッドベンド)があったり、脱落したりして給水ポンプが故障した場合は、電力の低下や機器の損傷を避けるために、迅速に修理する必要があります。

クリーニングとメンテナンス

クリーニングとメンテナンスは通常の操作に不可欠であり、これはレーザー彫刻機のすべてのコンポーネントに当てはまります。 たとえば、人の関節が柔軟でなかったら、どうやって動くことができるでしょうか? 同様に、高精度のガイドレールは機能性にとって不可欠です。 各作業が完了したら、掃除し、清潔に保ち、潤滑油を塗る必要があります。 また、ドライブを柔軟にし、正確に加工し、レーザー彫刻機の耐用年数を延ばすために、ベアリングには定期的にオイルを充填する必要があります。

周囲温度と湿度

周囲温度は 5 ~ 35°C の範囲である必要があります。 使用環境が氷点下になる場合は、レーザー管内の循環水の凍結を防ぎ、装置の電源を切った後は完全に水を抜く必要がありますので、特にご注意ください。 さらに、起動時には、レーザー電流が機能する前に 5 分以上予熱する必要があります。 一方、湿気の多い環境では、レーザー電源の予熱時間が長くなり、高電圧回路の破壊を防ぐために水分が蒸発した後でのみ高電圧を印加できます。

高出力、強い振動のある機器から遠ざける

突然の高電力干渉によっても、機械が誤動作する可能性があります。 これはまれですが、これらの干渉は可能な限り回避する必要があります。 これは、大型電気溶接機、巨大電気ミキサー、大型送変電設備などの大型電気機器から機械を遠ざけることで実現できます。 言うまでもなく、鍛造プレスなどの強い振動機器、近距離での自動車による振動、明らかな地面の揺れは、精密な彫刻にとって非常に不利です。

雷保護

建物の避雷対策は信頼できるものでなければなりません。 さらに、この記事内の「適切な接地」に関するセクションは、雷保護に役立ちます。

ヒント:

系統電力が不安定な地域(電圧変動が5%を超えるなど)では、少なくとも3000W以上の安定化電源を必ず設置してください。 これは、突然の電圧変動による回路やコンピューターの焼損を防ぐのに役立ちます。

制御用PCの安定性

必要なグラフィックデザインソフトをインストールする以外は、特別な目的には使用しないでください。 コンピュータにはネットワーク カードとウイルス対策ファイアウォールが装備されているため、他の目的で使用するとレーザー マシンの速度に重大な影響を及ぼします。 

コントローラにウイルス対策ファイアウォールをインストールしないでください。 データ通信にネットワークカードが必要な場合は、レーザー彫刻機を起動する前にネットワークカードを無効にしてください。

レールのメンテナンス

ガイドレールが移動すると、加工物から多量の粉塵が発生します。 

メンテナンス方法:まず、ガイドレールに付着した元の潤滑油やゴミを綿布で拭き取り、きれいに拭き取ってから、ガイドレールの表面と側面に潤滑油の層を塗布します。

メンテナンス周期:7日。

ファンのメンテナンス

ファンを一定期間作動させると、ファンや排気ダクト内に大量の塵が蓄積します。 ファンの排気効率に影響を及ぼし、排出できない煙や粉塵が大量に発生します。

メンテナンス方法:排気管とファンを接続しているホースクランプを緩め、排気管を取り外し、排気管やファン内のゴミを掃除してください。

メンテナンス周期:30日。

ねじ締め

モーションシステムを一定期間使用すると、モーション接続部のネジが緩んでしまいます。 このネジの緩みは機械式ムーブメントの安定性に影響を与えます。

メンテナンス方法:付属の工具を使用してネジをXNUMX本ずつ締めてください。

メンテナンス周期:30日。

レンズのメンテナンス

機械が一定期間稼働すると、レンズは作業環境からの灰の層で覆われます。 これにより、反射レンズの透過率と反射能力が低下し、最終的にはレーザーの動作出力に影響を及ぼします。

メンテナンス方法:エタノールを浸した脱脂綿でレンズ表面を時計回りに軽く拭き、ホコリを取り除いてください。

まとめ

レーザー彫刻機を正しい方法で使用し、定期的にメンテナンスして、寿命を延ばしてください。 上記の手順に従うことで、レーザー彫刻機のビジネスへの貢献が向上し、耐用年数が延びることを確認できます。

ソースから スタイルcnc.com

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