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サプライチェーン 101: コンセプトから消費者まで、そしてその間のすべて

倉庫の背景にマーケティングとプロセス チャネルの輸送と物流のアイコン


主要な取り組み

サプライ チェーンには、原材料の生産から消費者への商品やサービスの販売まで、製品を作成するプロセス全体が含まれます。

適切に管理されたサプライチェーンは、収益性、効率性、顧客関係を向上させることができます。

現代のサプライチェーンは複雑であるため、混乱に対して脆弱になっており、成功には効果的なリスク分析とサプライチェーン管理が不可欠です。

サプライ チェーンは事業運営の中核として機能し、世界中の産業の成功を形作ります。中小企業を経営している場合でも、多国籍企業の調達に携わっている場合でも、サプライ チェーンを理解し、適切に管理することが重要です。まずは始めましょう。

サプライチェーンとは何ですか?

サプライ チェーンは、原材料を最終消費者に結び付ける複数の段階で構成される動的なシステムです。すべての段階は事業運営に不可欠であり、すべて相互依存しているため、シームレスな商品の流れを生み出すためには慎重な管理が必要です。

サプライチェーンにはどのような段階があるのでしょうか?

各サプライチェーンは、生産される商品やサービスによって異なりますが、通常は同じ道をたどります。典型的なサプライ チェーンの相互接続された段階を詳しく説明するために、製品例として木製の机を使用します。

サプライチェーンの基本

調達

製品を構成する原材料の調達は、サプライチェーンの最初の段階です。製品がサービスの場合、最初の段階ではサービスの実行に必要な機器を調達します。机の例では、調達には、机の構造を形成するために使用される木材の栽培と収穫、ネジや金属製の留め具に必要な金属の採掘と精錬が含まれます。

生産

その後、原材料は最終製品のコンポーネントを製造するメーカーに送られます。木材生産者は木材の丸太を取り出して所定のサイズに切断し、金属加工業者は金属ワイヤーのスプールをネジに加工します。

アセンブリ

サプライチェーンのこの段階では、製品メーカーがコンポーネントを組み立てます。この例では、メーカーは木材とネジまたは金属部品を使用して机を構築します。この段階のメーカーは、代わりに事前に穴を開け、完成した木材を積み重ねて、必要なネジを同梱する平らなパッケージを作成する場合があります。

販売

製造後、完成品はエンドユーザーに届けられる必要があります。ここで流通が登場します。企業のビジネス モデルに応じて、製品は卸売業者を経由して小売業者に送られることもあれば、メーカーから小売業者、さらには消費者に直接発送されることもあります。この例では、メーカーがデスクを卸売業者に販売し、卸売業者がそれを家具店に販売します。

消費

商品であれサービスであれ、製品の消費は、一般的なサプライ チェーンの最終段階です。このステップでは、消費者は個人使用のために小売業者から (またはメーカーから直接) 製品を購入するか、サービス プロバイダーからサービスを購入して使用します。たとえば、このステップでは、顧客が家具店に行き、ホーム オフィスで使用する机を購入します。

サプライチェーンは業界ごとにどのように異なりますか?

サプライチェーンは、生産される製品やサービスによって大きく異なる場合があります。大まかに言えば、製品は木製の机の例と同様のサプライ チェーンをたどる傾向がありますが、機械や電子機器などの複雑な製品には、当然のことながら、より幅広いソースからのより多くのコンポーネントが含まれます。

サービスのサプライ チェーンは、クライアントや顧客が物理的な製品を購入しないという点で少し異なります。たとえば、テクノロジー業界では、ソフトウェア開発が生産段階に取って代わり、クラウドベースのアクセスと消費者によるダウンロードが配布と消費を表します。サービス サプライ チェーンを理解するには、物理​​的な流れではなく、顧客に価値を生み出し提供する情報とインタラクションの流れに焦点を当て、視点を変える必要があります。

ビジネスにおいてサプライチェーンが重要なのはなぜですか?

サプライ チェーンは単なる製品の移動手段ではなく、企業と顧客をつなぐ重要なチャネルとして機能します。サプライ チェーンも企業戦略の重要な要素であり、収益性と顧客関係に大きな影響を与える可能性があります。

効率性と収益性

最終的には、原材料から最終消費者まで届ける最も効率的な戦略を計画することで、時間を含むリソースを節約し、ストレスを最小限に抑えることができます。最適化されたサプライチェーンは業務の効率化につながり、ひいては生産、輸送、保管に関連するコストを削減することで収益性を向上させます。

顧客満足

サプライチェーンも顧客体験に直接影響します。適切に管理されたサプライチェーンにより、顧客は求めている価格と品質で製品を迅速に受け取ることができます。これらの側面を正しく理解することで、顧客満足度が向上し、顧客ロイヤルティの構築に役立ちます。

競争上の優位性

効果的なサプライチェーンを持つことは、大きな競争上の優位性となります。企業は、製品をより速く、より少ないエラーで、より高い品質またはより低いコストで提供することで、競合他社から抜きん出ることができます。

危機管理

リスク分析をサプライチェーン計画に統合することで、企業はチェーン内の潜在的な弱点や混乱を特定し、被害を回避または最小限に抑えるための先制措置を講じることができます。サプライ チェーン マネージャーまたは調達専門家は、リスク管理フレームワークの導入を検討することをお勧めします。

需要と供給の概念はサプライチェーンにどのような影響を与えるのでしょうか?

需要と供給の経済原理は、特定の製品の入手可能性または供給と、さまざまな価格での消費者間のその製品に対する需要または欲求との関係を反映しています。この原則はサプライチェーンに大きな影響を与えます。

原材料の入手可能性、生産コスト、労働市場の動向、技術の進歩など、さまざまな要因が供給に影響を与える可能性があります。消費者の好み、所得水準、代替品の価格などは、需要に影響を与える要因の一部です。机上の例に戻ると、大手メーカーが倒産すると供給は減少する可能性がありますが、新規の低価格メーカーが業界に参入すると供給は増加する可能性があります。一方、消費者信頼感や所得が低下すれば需要は減少する可能性があり、在宅勤務を始める人が増えれば需要は増加する可能性がある。

理想的な市場シナリオでは、需要と供給の交差点によって製品またはサービスの価格が決まります。この原則を理解することは、企業が市場動向を予測し、在庫レベルを改善し、収益性と顧客満足度を確保するための戦略的決定を下すのに役立つため、効果的なサプライチェーン管理にとって非常に重要です。

サプライチェーンマネジメントとは?

サプライチェーン管理 (SCM) は、サプライヤー、製造業者、卸売業者、小売業者、消費者の間を移動する商品、データ、財務の流れを監視し、最適化することです。 SCM の核心は、効率を最大化し、コストを最小限に抑えることです。

サプライチェーンの倉庫

サプライ チェーン マネージャーは、次の目標を達成するためにさまざまな戦略とツールを使用します。

  • 需要予測 顧客が製品やサービスを望むかどうか、いくらで購入するか、それにいくら支払ってもよいかを予測します。この分析を実行することは、企業が需要を満たすのに十分な在庫やサービス能力を確保できると同時に、過剰在庫や必要以上のスタッフやインフラストラクチャを持たないことで無駄を削減できることを意味します。
  • 在庫管理 企業が需要を満たすのに十分な製品 (またはサービスを提供するスタッフ) を手元に確保しますが、多すぎることはありません。
  • 物流計画 サプライ チェーン マネージャーが、製品をポイント A からポイント B (そしてポイント C、ポイント D、そしてそれ以降) に運ぶ最もコスト効率の高い方法を見つけ出すのに役立ちます。

サプライチェーン管理は複雑なやりくり作業であり、慎重な調整、戦略的計画、綿密な実行が必要です。うまく行えば、コストを削減し、効率を向上させ、顧客満足度を向上させることができ、企業と顧客にとって双方にメリットがあります。

サプライチェーンにおける課題

サプライ チェーン マネージャーと調達専門家は、サプライ チェーンの複雑な性質により、日々多くの課題に直面しています。

需要予測

サプライチェーン管理における最大の課題の 1 つは、需要予測です。正確な需要予測は、適切な在庫レベルを維持し、無駄を防ぐために非常に重要です。ただし、市場動向の変化、経済状況の変動、予測不可能な消費者行動などの要因により、実行が困難になることがよくあります。たとえば、小売業者がデスクの注文数を決定する場合、現在デスクを購入している人の数、時期によって変更される可能性があるかどうか、顧客のデザインの好みがどのくらいの速さで変化するかなどの要素を考慮する必要があります。

サプライヤー関係管理

多くの場合、企業は複数のサプライヤーと取引する必要があり、それぞれが独自のスケジュール、品質基準、納品プロセスを持っています。これらすべての要素を調整して材料のスムーズな流れを確保することは、継続的な課題です。家具メーカーがデスクを組み立てるためのネジを購入する場合、多くのサプライヤーから選択できるかもしれませんが、メンテナンスの有無と方法に加えて、ネジの品質、製造場所、コスト効率などを考慮する必要があります。中断が発生した場合に備えて、複数のサプライヤーとの関係を維持します。

ESG要因

政府が環境への影響と人権に関する法律を導入および強化し、消費者が倫理的、社会的、環境的懸念に基づいて購入を決定するようになったため、環境、社会、ガバナンス(ESG)が重要な考慮事項となっています。企業は、廃棄物を削減し、二酸化炭素排出量を最小限に抑え、倫理的な調達を確保することをますます期待されています。しかし、費用対効果と効率性をしっかりと維持しながら、これらの持続可能性の目標を達成することは困難な場合があります。たとえば、消費者がデスクに関して尋ねる可能性のある質問には次のようなものがあります。

  • 木材は持続可能な方法で調達されていますか?
  • 机を組み立てる労働者には生活賃金が支払われていますか?
  • 梱包材はリサイクルされていますか、それともリサイクル可能ですか?

サプライチェーンの混乱

先ほどの机上での例は比較的単純でしたが、現実には、ほとんどのサプライ チェーンは非常に複雑であり、混乱の影響を受けやすくなっています。木材を収穫するために使用される伐採機器から、サプライチェーン管理者が材料を注文するために使用するコンピュータ、完成した机を家具店に輸送するトラックに至るまで、各段階のすべてのコンポーネントは、相互に接続された独自のサプライ チェーンの一部です。これは、すべての段階で問題が発生する可能性が複数あり、深刻なボトルネックが発生する可能性があることも意味します。

次のような理由で中断が発生する可能性があります。

  • 原材料不足自然災害、紛争、不作などの結果として供給が突然減少したり、緊急事態や予期せぬ傾向の出現に応じて消費者需要が大幅に増加したりするため。
  • 製造停止 設備の故障、火災、財務問題に関連した工場閉鎖など。または
  • 物流の故障 紛争、労働者不足、国際貿易紛争、または火災や洪水などの悪天候によって生じたもの。

COVID-19とサプライチェーン

新型コロナウイルス感染症のパンデミックは、サプライチェーンが混乱に対していかに脆弱であるかを実証しました。供給面では、高い感染率と外出禁止令により、多くの人が働けなくなり、メーカーやサプライヤーの材料、部品、最終製品の生産能力が大幅に低下しました。これらの生産量の減少は、サプライチェーン全体にドミノ効果をもたらしました。原材料へのアクセスが減少し、コンポーネントの生産が制限され、最終製品の製造とサービスの利用可能性が制限されました。

需要面では、消費者の支出習慣が劇的に変化しました。在宅勤務する人の急増により、ホームオフィス機器 (木製デスクなど) の需要が急増しました。外部のエンターテイメントへのアクセスが限られているため、ホームエンターテイメントシステム、ゲーム機、運動器具などの製品の需要が急増しました。一方、パンデミックの拡大に伴い医療用品の需要が急増する一方、医療従事者も消費者も同様にマスクや手指消毒剤の供給確保に苦労した。

サプライチェーンは、需要の急速かつ深刻な変化に対応するのに全体的に苦戦しており、あらゆる段階で生産が大幅に中断されたことでさらに悪化しました。物流上の課題がこれらの問題をさらに悪化させ、国境閉鎖や感染率などの状況により、世界中の輸送や貨物の動きが混乱しました。

サプライチェーンにおけるテクノロジーの役割は何ですか?

テクノロジーはサプライチェーンの最適化において極めて重要な役割を果たしており、プロセス全体を通じて効率性、可視性、正確性を向上させることで、企業のサプライチェーン管理方法を変革し続けています。

コミュニケーションと調整

テクノロジーはサプライチェーン内の企業間のコミュニケーションを大幅に強化し、それによって相互接続されたさまざまな段階間の調整を改善します。デジタル プラットフォームとクラウド コンピューティングにより、サプライヤー、メーカー、小売業者は即座に情報を交換できるようになります。このシームレスなコミュニケーションにより、混乱が防止され、ある段階から次の段階へのスムーズな移行が保証されます。

製品の追跡

最新のテクノロジーにより、サプライチェーン全体で製品の移動を追跡および追跡する機能も提供されています。これにより、企業は発生する可能性のある問題を迅速に特定して対処できるようになり、効率が向上する一方、サプライチェーンの透明性も促進されます。これは、法律や消費者の嗜好の変化に伴いますます重要になっています。

予測分析

予測分析は、企業が需要を予測し、在庫を効果的に管理するのに役立ちます。過去の傾向と市場データを分析することで、企業はより正確に予測し、生産と流通に関して情報に基づいた意思決定を行うことができます。

オートメーション

通常、サプライチェーンの最適化を検討するときに最初に思い浮かぶ要素は、自動化によって手作業が削減され、プロセスが高速化され、エラーが最小限に抑えられることです。サプライチェーンによっては、自動化には、たとえば穀物の植え付けや収穫のプロセスを管理するソフトウェアの導入や、より高度な製造機械の導入が含まれる場合があります。

これらの概念を木製の机の例に適用してみましょう。通信技術の向上により、サプライチェーンの各段階で企業が資料や情報をより簡単に交換できるようになり、ボトルネックが防止され、デスクの製造コストが削減されます。製品追跡により、小売業者は製品を製造した人々の労働条件や木材が持続可能な方法で調達されたかどうかに関する情報を消費者に提供できます。予測分析により、メーカーは生産するデスクの数を決定し、小売業者に注文する在庫量についての洞察を提供できる一方、自動化によりネジの製造や木材の切断のプロセスがより効率化されます。

テクノロジーが進化し続けるにつれて、サプライチェーン全体での円滑かつ合理的な運営にはテクノロジーが不可欠となり、企業に競争力をもたらします。

最終的な考え

サプライ チェーンはさまざまな意味で、あらゆる事業運営の基盤であり、原材料と最終消費者を結びつけます。効果的な SCM には、サプライヤーとの関係の管理、顧客の需要の予測、リスクの軽減、持続可能性の努力の微妙なバランスが含まれます。本質的に複雑であるにもかかわらず、適切に調整されたサプライ チェーンは、効率を高め、コストを削減し、顧客満足度を向上させ、ビジネスの成功の重要な要素となっています。

ソースから IBISWorld

免責事項: 上記の情報は、Alibaba.com とは独立して IBISWorld によって提供されます。 Alibaba.com は、販売者および製品の品質と信頼性についていかなる表明も保証も行いません。

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