発泡機械は、液体を泡に変えるために工業的に使用されています。 発泡材料は、包装、接着剤、保護コーティング、断熱材としてさまざまな業界で広く使用されています。
特定の業界に適した発泡機を選択する場合、企業は市場で利用可能な多数のオプションを選択するのが難しいと感じるかもしれません。
この記事では、手間をかけずにフォームマシンを選択する方法について説明します。 また、さまざまな種類の発泡機とその長所と短所についても説明し、購入者が生産ニーズに合わせて理想的な機械を購入できるようにします。
目次
発泡成形機の世界市場概要
フォームマシンを選ぶための6つのヒント
発泡機の種類
まとめ
発泡成形機の世界市場概要
発泡機の世界市場は評価額1.5億米ドルに達すると予測されており、5年から2023年まで2030%の年間平均成長率（CAGR）で成長します。巨大な市場規模の上昇の原因は次のとおりです。電気、電子、マテリアルハンドリング、その他の分野にわたる泡製造装置の必要性。
発泡プラスチックに対する消費者の需要も、発泡機械市場の上昇の原動力となっています。 こうした上昇傾向により、メーカーは小売業者や消費者からの発泡機械に対する膨大な需要が期待できます。
フォームマシンを選ぶための6つのヒント
最大成形サイズ
購入する前に フォームマシン, 企業は、機械が製造できる金型のサイズに注意する必要があります。 発泡機で製造できる最大成形サイズを知るには、企業は利用可能な機械の仕様について広範な調査を行う必要があります。
彼らは機械の仕様を調べ、発泡機械が製造できる発泡ブロックの寸法を確認する必要があります。 消費者によっては、巨大な発泡材料のブロックを必要とする場合もあれば、より少量を必要とする場合もあります。
したがって、小型から大型の発泡材料を製造できる発泡機械を在庫することが重要です。 さまざまな成形サイズの発泡機を取り揃えており、お客様は作りたい発泡体のサイズに合わせてデザインを選択できます。
総生産量
購入者は、顧客のために買い物をするときに、発泡機の総生産能力に注意する必要があります。 さまざまな容量の泡を処理できるように、さまざまな発泡機械が構築されています。
たとえば、建築および建設業界で発泡断熱材に必要な発泡材料の量は、電気および電子産業で必要な発泡材料の量と同じではない可能性があります。
建築および建設部門の機械からの泡の生産量は、電子およびエレクトロニクス部門からの泡生産量よりも比較的多くなります。 その結果、企業は、さまざまな産業用途に合わせて、さまざまな泡出力容量を処理できる発泡機械を販売する必要があります。
発泡密度
業務用にどのタイプの発泡機を購入するかを決める際には、発泡機の発泡密度能力も重要です。 フォーム密度は、立方フィートの体積ごとにフォームハンドルにかかるポリウレタンの量を測定します。 泡の密度を見ると、機械からの泡の強さがわかります。
泡の密度は、さまざまな業界の最終消費者のニーズにとって非常に重要です。 例えばマットレスメーカー 泡を作る 低密度のスリーピングマットレスの場合は、1立方フィートあたりXNUMXポンドの定格の機械が必要です。 高密度 フォームマットレス 生産者は、立方フィートあたり少なくとも 5 ポンドの泡を生成する機械を使用します。
したがって、企業は顧客の発泡密度のニーズが異なることを念頭に置き、適切な機械を適切に在庫する必要があります。
マシンのサイズ
最良の投資を求めるお客様にとって、発泡機のサイズを確認することは不可欠です。 フォームマシンにはさまざまなサイズがあります。 がある 大型発泡機 工場内に設置される機械や小型の機械などがあります。
大規模にフォームを製造するメーカーは、小規模のフォーム製造業者よりも大型の機械を使用します。
大規模な泡製造業者である消費者がいる企業は、大規模な泡製造機を利用できるようにする必要があります。 一方、企業は、小規模生産者向けに十分な泡を生成できる小型の発泡機械を在庫しておく必要があります。
補修
メンテナンスと修理の容易さは、販売用の発泡機械を選択する企業にとって非常に重要です。 フォームメーカーは消費者の高い需要を満たすために機械を広範囲に使用するため、磨耗する可能性があります。 機械が故障した場合、生産を長時間停止することなく修理できる必要があります。
したがって、企業は、摩耗した部品を交換するために利用可能なスペア部品を備えた機械を購入する必要があります。 また、機械は消費者にとって維持コストが高すぎてはならず、そうでない場合は投資に値しない可能性があります。
泡の種類
企業は、最適な設計を選択する際に、機械が生成する泡の種類に注意する必要があります。 一部の発泡マシンは、短時間で大きな泡を生成するように設計されています。 他の機械は、より大きく持続性のある泡を生成するように設計されています。
消費者の長期的なニーズを満たすためには、大きな泡を作る発泡機を入手することが重要です。 小さな泡を好む顧客の場合、企業はニーズに合わせて適切に泡を入手できます。
発泡機の種類
バッチ発泡機
A バッチ発泡機 は、フォームブロックを一度に 30 つずつ生成する自動装置です。 混合容器内でポリオールや触媒などの化学薬品を混合し、反応を起こさせることで動作します。 この機械は 40 時間のサイクルで 8 ～ XNUMX 個のブロックを生産できます。
メリット
- 調整可能なシステムを備えているため、ユーザーはさまざまなサイズの金型を作成できます。
- 機械は可動式です。
- 消費エネルギーは低いです。
- 自動化により、メーカーは人件費を節約できます。
デメリット
- 自動化されているため、定期的なメンテナンス スケジュールが必要です。
連続発泡機
A 連続発泡機 さまざまな用途の泡を製造する発泡製造機です。 彼らは泡を生成することができます 包装、断熱材、自動車部品、マットレスなど。
この機械は、押出機、泡ポンプ、泡発生器で構成されます。 泡発生器は、液体材料から泡を生成する機械の核となるコンポーネントです。 液体材料を、加熱されたダイに押し込まれる押出スクリューに通します。 得られた泡は、パイプまたはホースを通じて指定された場所にポンプで送られます。
メリット
- これらはフォーム製造の幅広い目的で使用されます。
- 従来の発泡方法よりも軽量で耐熱性の高い製品を製造できます。
- 泡の大量生産に適しています。
- これらにより、品質を正確に制御し、処理時間を短縮し、品質の一貫性を向上させることができます。
- メーカーは高品質の製品を製造しながらコストを削減します。
デメリット
- 機械は大量の電力を消費します。
- 機械を操作するには熟練した専門家が必要です。
- 掃除やセッティングには時間がかかります。
- かさばるので、多くのスペースを必要とします。
発泡切断機
発泡切断機 発泡材料をさまざまな形状やサイズに切断するために使用されます。 電気モーターまたは空気圧によって駆動される加熱ブレードを使用します。 ブレードは通常、ステンレス鋼などの合金で作られており、非常に耐久性があり、きれいで正確な切断を保証します。
加熱すると刃が泡を溶かし、簡単かつ正確に切断できるようになります。 機械の種類に応じて、さまざまな切断速度と深さに合わせてブレードを調整できます。 この機械は、商業製造から家庭用 DIY プロジェクトまで、さまざまな用途に使用できます。
フォーム切断機は、フォームをほぼあらゆる形状に切断するための効率的かつコスト効率の高いソリューションを提供します。
メリット
- 発泡材料を高精度かつ正確に切断します。
- 切断プロセスは高速であり、短時間でより多くの泡を生成します。
- このマシンは追加コストを最小限に抑えながら複数のプロジェクトに使用できるため、コスト効率が優れています。
- さまざまなカットや形状を作成できるため、多用途です。
デメリット
- 複雑なカットを行う場合は時間がかかる場合があります
- 使用前に多くのセットアップと調整が必要です。
まとめ
発泡機械を探している企業は、機械のサプライヤーとして、または独自の工業用発泡体を製造するかどうかにかかわらず、これらの洞察に従って、特定のニーズに合った適切な機械を見つけることができます。 さらに詳しく知り、フォームマシンのリストを参照するには、次のサイトにアクセスしてください。 Alibaba.com.
