Endüstriyel kurutucular önemli bir yatırımdır ve satın alınmadan önce dikkatle değerlendirilmesi gerekir. Teknolojik gelişmeler ayrıca kurutma ekipmanlarını daha karmaşık ve çeşitli hale getirdi. Bu değişiklikler, uzman olmayanların doğru makineyi seçmesini zorlaştırıyor.
Bu göz önüne alındığında, bu makale, bugün piyasada bulunan en popüler makinelerden bazılarının yanı sıra, bir seçim yapmadan önce göz önünde bulundurulması gereken temel faktörleri vurgulayarak alıcıların doğru satın alma kararı vermesine yardımcı olacaktır.
İçerik tablosu
Endüstriyel kurutucular için küresel pazar
Endüstriyel kurutucu seçerken dikkate alınması gereken faktörler
kurutucu çeşitleri
Endüstriyel kurutucular için küresel pazar
Endüstriyel kurutucular pazarının değeri 4 yılında 2015 milyar ABD dolarıydı ve yıllık bileşik büyüme oranında büyüyeceği tahmin ediliyor. (YBBO) %4.3, 6.37 yılına kadar 2026 milyar dolara ulaşacak. İlaç, gıda, gübre, kimyasallar, mineraller, çimento ve kağıt ve kağıt hamuru gibi çeşitli son kullanım endüstrilerinden bu makinelere yönelik artan talep de dahil olmak üzere çeşitli faktörler bu büyümeyi besliyor. Endüstriyel kurutucuların büyük miktarlardaki malzemeleri verimli bir şekilde işleme yeteneği, böylece endüstrilerin kurutma hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olur, onu çeşitli endüstriler için paha biçilemez bir varlık haline getirir. Sonuç olarak, çeşitli sektörlerdeki kurutucu uygulamaları artmaya devam edecektir.
Endüstriyel kurutucu seçerken dikkate alınması gereken faktörler
İdeal kurutucuyu seçmenin en önemli adımlarından biri, ıslak malzemeleri kurutma ekipmanı üzerinde test ederek nihai ürünün kuru ve istenen kalitede olmasını sağlamaktır. Bununla birlikte, test başlamadan önce, kurutma sistemini daraltırken göz önünde bulundurulması gereken altı faktör vardır.
1. Boyut ve yoğunluk
Kurutulacak malzemelerin boyutu ve yoğunluğu, alınacak kurutma makinesinin boyutunu ve kapasitesini belirlemektedir. Örneğin, daha küçük malzemeler, daha büyük olanlardan farklı kurutma yöntemleri gerektirir. Boyutta olduğu gibi, malzemenin yoğunluğu da önemli bir husustur. Yoğunluk, daha az yoğun olanlardan farklı makineler gerektiren daha yoğun malzeme ile malzemenin kurutucu boyunca hareketini belirler.
2. Kurutulacak nem içeriği
Kurutma işleminin hem başında hem de sonunda malzemenin nem içeriğini bilmek de önemlidir. Kurutucuyu önceden test etmek, kurutucunun verimliliğini ve doğru boyutta olup olmadığını belirlemeye yardımcı olabilir. Şirket, nihai ürün nem içeriği hedefinden farklılık tespit ederse, farklı kurutucu boyutlarını dikkate almalıdır.
Kurutulacak malzemenin nemi nasıl tuttuğunun belirlenmesi de önemlidir. Örneğin nem sadece yüzeyde ise buharlaştırma makinesi yeterli olacaktır. Ancak malzeme nemi emmişse içeriden iyice kuruyan bir makineye ihtiyaç vardır. Bu faktör aynı zamanda işleme hattına boyama öncesi gerekliliklerin eklenip eklenmeyeceğini belirlemeye yardımcı olur.
3. Malzeme taşıma
Islak malzemenin nasıl işlendiği de bir kurutucu seçerken rol oynar. Yapışkan veya çamurlu malzemeler, hattı tıkamalarını önlemek için genellikle kurutucuya zorlanır. Şirket yapışkan malzemelerle çalışıyorsa, mühendisler malzemelerin akmasını sağlamak için yapışmaz yüzeyli veya yerleşik paletli kurutma makinelerini seçebilir.
Malzemenin aşındırıcılığı ve kırılganlığı, dikkate alınması gereken diğer faktörlerdir. Şirket kırılgan malzemeleri kurutmayı planlıyorsa, malzemeleri kabaca hareket ettiren kurutma ekipmanlarından kaçınmalı ve daha yumuşak bir yöntem kullanan bir makineyi tercih edebilir. Öte yandan, kurutulan malzemeler aşındırıcı ise, şirket bakım sorunlarını veya hasarı önlemek için aşınmaya dayanıklı kurutma makinelerini seçebilir.
4. Isıya tepki
Bazı malzemeler ısıdan etkilenir ve belirli sıcaklıklara ulaştıklarında reaksiyona girebilirler. Makine bir kimyasal solüsyonu kurutuyorsa, bu bir kimyasal reaksiyona neden olabilir.
Ayrıca bazı ısı kaynakları, belirli sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaları durumunda bazı malzemeleri eritebilir veya yakabilir. Bu nedenle, sıcaklığın düşürülmesine yardımcı olmak için kurutma makinesi daha yavaş veya daha büyük olabilir. Şirket, erime olasılığı olan malzemelerle uğraşıyorsa, olası bir ürün reaksiyonunu önlemek için yüksek sıcaklığa sahip ancak kısa süreli bir kurutucu seçebilir.
5. Verimlilik ve maliyet
Maliyet değerlendirmesi, her büyük satın alımın bir parçasını oluşturur. Şirket, makineyi satın alırken peşin sermaye maliyetini ve makinenin kullanım ömrü boyunca işletme maliyetlerini dikkate alacaktır. Bununla birlikte, ön maliyet, kurutucunun maliyet etkinliğinin tek belirleyicisi olmamalıdır çünkü bazı makineler daha düşük ön maliyete sahip olabilir ancak verimsiz çalışabilir ve bu nedenle uzun vadede daha yüksek maliyetli olabilir. Ayrıca makineyi çalıştıran yakıt türünü de göz önünde bulundurmak önemlidir.
6. Üretim gereksinimleri
Son olarak, kurutucunun boyutu beklenen üretim seviyelerine uygun olmalıdır. Kurutucunun sürekli mi yoksa partiler halinde mi çalışacağını düşünmeye değer. Şirketin yüksek çıktı gerektiren büyük işleri varsa, küçük boyutlu bir kurutucu kullanmak tıkanmaya neden olur ve makineyi boğacağı için çalışma durabilir. Bunun da ötesinde, kurutucu beklenenden daha hızlı yanabilir. Öte yandan, büyük boyutlu bir kurutucu seçilirse, enerji israfına neden olur. Ayrıca ürünü yakabilir veya aşırı kurutabilir.
kurutucu çeşitleri
Kurutma ekipmanı, her birinin kurutulmakta olan malzemeden su içeriğini çıkarmak için kullandığı mekanizmaya bağlı olarak değişir. Ekipman ayrıca çeşitli şekil, boyut ve kapasitelerde gelir. Bu nedenle, bilinçli bir karar vermek için hedeflenen makinenin boyutunu, tipini ve özelliklerini bilmek önemlidir. İşte aralarından seçim yapabileceğiniz birkaç kurutma makinesi türü:
akışkan yataklı kurutucular
Akışkan Yataklı Kurutucular ilaç endüstrilerinde farmasötik granülleri ve tozu kurutmak için sıklıkla kullanılır. Malzemeleri kurutmak için akışkanlaştırma ilkesini kullanırlar - bu malzemeleri yataktan kaldırmak için sıcak havanın delikli bir nemli katı malzeme yatağından yüksek basınçta geçirildiği bir işlem. Bu nemli granüller veya tozlar daha sonra ısıtıldıkları bir hava akışında süspanse edilir. Elde edilen buharlaşan sıvı, kurutma işlemi sırasında uzaklaştırılır veya kısmen geri dönüştürülür ve malzemeler istenen derecede kurutulur.
Artılar
- Sabit gaz-parçacık hareketi, güçlü ısı üretir ve bu da verimli nem giderimi sağlar.
- Dahili ısı eşanjörü kurutma termal enerjisi sağladığında yüksek termal verimliliğe ulaşır.
- İlk sermaye ve bakım maliyetleri nispeten düşüktür
- Nispeten kararlıdır ve kontrolü kolaydır
- Sınırlı ikamet süresi vardır
Eksiler
- Islak malzemeleri gazda askıya almak için gereken yüksek basınç düşüşü nedeniyle çok fazla enerji tüketir.
- Yüksek termal etkinliğin sürdürülmesi, gaz devridaimi nedeniyle kapsamlı gaz işleme gerektirir
- Besleme aşırı derecede ıslaksa, işlem zayıf akışkanlaştırma ile sonuçlanacaktır.
- Kurutma işlemi organik çözücülerin çıkarılmasını içerdiğinde ideal değildir.
- Yangına veya patlamaya neden olabileceğinden, yüksek derecede zehirli veya yanıcı katıları kuruturken uygun değildirler.
Döner kurutucu
Döner kurutucular ısıtılmış gazla temas ederek nem içeriğini azaltmak için genellikle dökme katılarla kullanılan endüstriyel kurutma ekipmanıdır.
Bu makine, dahili kaldırıcılar veya kanatlarla donatılmış, reddedilen uzun bir tambura sahiptir. İçinden sıcak hava geçerken tambur yavaşça döndüğünde malzemeleri sallar.
Döner kurutucu, nemi dışarı atmak için besleme malzemesinin sıcak hava ile doğrudan etkileşime girmesini sağlar. Bununla birlikte, dolaylı döner kurutucu, besleme malzemesinden bir boru veya metal plaka ile ayrılan sıcak havaya sahiptir. Bu nedenle ısıya duyarlı malzemeler için uygundur. Ayrıca hem kesikli hem de sürekli kurutma işlemlerini gerçekleştirebilmektedir.
Artılar
- Parçacık boyutuna duyarlı değildir
- Düşük bakım maliyeti nedeniyle ekonomiktir.
- Çoğu kurutucudan daha büyük bir kapasiteye sahiptir.
Eksiler
- Özellikle besleme materyali son derece ince materyallere sahipse potansiyel olarak aşırı sürüklenme kayıplarına neden olabilir.
döner yataklı kurutucu
Biyokütlenin yakıt kaynağı olarak kullanılmasına dünyanın artan ilgisiyle birlikte, döner yataklı kurutucu daha popüler hale geldi. Her türlü biyokütleyi kurutmak için akışkan yataklı kurutucunun ve tamburlu kurutucunun özelliklerini birleştirir.
Tasarımı, düşük sıcaklıklarda yumuşak ve eşit bir kurutma işlemi sağlar. Biyoyakıt ve geri dönüşüm/atık endüstrileri için hayati önem taşıyan uzun kalma süresine sahiptir. Artık enerji ile büyük miktarlarda yeşil atığı, talaşı ve biyolojik kalıntıları etkili bir şekilde kurutur.
Döner yataklı kurutucu, ürünün bulunduğu yerde delikli bir plaka ile donatılmıştır ve alttan sıcak hava ile beslenir. Ürün karıştırıcısı, dökme malzemeyi etkili bir şekilde karıştırdığı için havayı sürekli olarak dolaştırır.
Makine, sıcak havanın yığından ayrılmadan önce birkaç sapmadan geçmesini sağlayan yüksek bir doldurma oranına sahiptir. Bu ısı değişimi, sıfır nemli bölgeyi garanti ederek optimum bir kurutma sonucu yaratır.
Artılar
- Düşük sıcaklık kapasitesi, atık ısı kolayca geri kazanıldığı için maksimum verimlilik sağlar
- Büyük veya dolaşan parçacıklarla bile yüksek performans gösterir
- Kalan enerjileri kullandığı için minimum işlem maliyetine sahiptir.
- Çok sayıda ürün için evrensel olarak kullanılır
- Patlamaya dayanıklı ve kullanımı güvenlidir
Eksiler
- Düşük sıcaklık, yetersiz ürün kalma süresine neden olabilir
- Kötü katı karıştırma
- Kısmi katı aşırı ısınma
konveksiyonlu kurutucular
Bu kurutucular genellikle gıda endüstrisinde katıları kurutmak için kullanılır. konveksiyonlu kurutucular besleme malzemelerinin kurutulmak üzere yerleştirildiği dört adet korozyona dayanıklı çıkarılabilir plaka ile donatılmıştır.
Yiyecekler kurutma kanalına yerleştirildikten sonra, tabaklar kanaldan üflenen sıcak havaya maruz kalır. Sıcak hava, katı malzemeyi ısıtarak nemi giderir. Ayrıca, hava önceden ısıtılabilir ve kurutma ihtiyaçlarını karşılamak için hızı ayarlanabilir.
Artılar
- Isı ve kütle transferi vardır
- Ürünün rengi, boyutu veya şekli ne olursa olsun eşit ısıtma sağlar
- Doğru sıcaklık kontrolü sağlar
Eksiler
- Çoğu ısıtma yönteminden daha düşük ısı transferi sağlar
- Hava akımı ürünü kirletebilir
- Artan ürün kalış süresine ihtiyaç duyar
- Kalın iç kısmını ısıtmak için ürünün termal iletkenliğine güvenir
Sonuç
Endüstriyel kurutucular, birçok işletme için paha biçilmez bir varlık olabilir ve önümüzdeki yıllarda artan bir talep görecek birçok faydalı uygulamaya sahip olabilir. Bununla birlikte, yüksek fiyat etiketleri göz önüne alındığında, endüstriyel bir kurutucu satın almak, dikkatle yaklaşılması gereken bir karardır. Bu nedenle bu kılavuz, işletmelerin bütçelerine ve ihtiyaçlarına uygun modeli bulabileceklerinden emin olabilmeleri için bir endüstriyel kurutucu seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı önemli noktaları özetlemektedir.
