Ahşap ve metal gibi malzemelerin aksine plastik, düşük maliyet ve esnekliğin avantajlarından yararlanır. Bu nedenle evsel ve ticari amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Birden fazla uygulamayı kapsayacak şekilde çok çeşitli plastik üretim süreçleri tanıtıldı ve plastik makinelere olan talep artıyor. Mühendislik ve ticari kuruluşların bilgi döngüsünde kalması esastır. En son plastik ekipman ve yeni gelişmeler hakkında bilgi sahibi olmak, onların doğru yolda kalmalarına ve geleceğe hazırlanmalarına yardımcı olur.
İçindekiler
Plastik makineler: talep ve pazar payı
Bir plastik makine seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Plastik makine çeşitleri
Sonuç
Plastik makineler: talep ve pazar payı
Plastik ürünlere yönelik katıksız talep göz önüne alındığında, endüstri, plastik imalat ekipmanları için önemli bir talep görmektedir. Bu, Mordor Intelligence'ın plastik makine pazarının büyük bir darbe vuracağını tahmin etmesinin nedenlerinden biridir. 42.44 tarafından ABD 2026 milyar5.24'den 2021'ye kadar %2026'lik bir CAGR kaydederek.
Bir plastik makine seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Üreticilerin pazarda başarılı olmasının anahtarı, doğru plastik makineyi seçmektir. Yüksek verimli, yüksek hızlı ve enerji tasarruflu operasyonlar için çaba göstermelidirler.
Bir plastik makine seçmeden önce gözden geçirilmesi gereken bazı faktörler şunlardır:
Kurşun zamanı
Teslim süresinin hesaplanması tüm imalat endüstrilerinde zorunludur. Plastik makinelere güvenen şirketler, projenin tasarımından tamamlanmasına kadar geçen süreyi belirlemelidir. Bu, plastik ürünlerini piyasaya ne zaman çıkaracaklarını tahmin etmelerini sağlar.
Ürünlere ne zaman ihtiyacınız olduğunu bilmek, doğru plastik makineyi seçmek için çok önemlidir. Bunun nedeni, bazı ekipmanların parçaları bir gün içinde üretmesi, bazı durumlarda ise yüksek hacimli bir üretim için kurulumun günler veya aylar sürmesidir.
Malzeme
Malzemeler, uygun bir plastik makinenin seçilmesine yardımcı olan birincil husustur. Malzemelerin fiziksel özelliklerinin belirlenmesi, fabrika sahiplerinin seçenekleri daraltmasına olanak sağlayacaktır. Sıcaklık, montaj ve kimyasal direnç, bir malzemenin üretim ekipmanı seçimini etkileyecek bazı değişkenleridir.
Bazı malzemelerin belirli plastik üretim ekipmanlarına en uygun olduğunu not etmek önemlidir. Örneğin, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) veya polietilen tereftalat (PET), bir plastik kırıcı makine bıçağı tarafından kolayca ezilir. Bu nedenle, kaliteli bir plastik kırma makinesi seçmek, istenen ürün özelliklerini stratejik olarak iyileştirebilir.
Benzer şekilde, polipropilen (PP), uygun şekilde üretildiğinde parlak yüzeyli ürünler üreten bir enjeksiyon kalıplama malzemesidir. Gıdadaki kimyasalları karıştırmadığı için gıda depolama ve paketleme endüstrisinde ürün üretmek için yaygın olarak kullanılır. Pleksiglas veya akrilik, polikarbonatlar ve polieterimid, enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından desteklenen diğer bazı malzemelerdir.
Belirli bir plastik makine için en uygun malzemeyi bulurken, malzemenin birincil özelliklerine ve istenen ürünlere bakmak önemlidir.
form
Verimli ve ekonomik bir üretim sürecini belirlemek için tolerans gereksinimleri, dahili özellikler ve geometrik karmaşıklık gibi özellikler incelenmelidir. Bazı plastik ürünler, üretimi ekonomik hale getirmek için optimize edilmiş bir tasarım gerektirebilir.
Hacim/maliyet
Plastik makine seçerken üretim hacmini bilmek son derece önemlidir. Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından çalıştırılanlar gibi bazı mekanizmalar, kurulum ve araçlar için yüksek ön maliyetler gerektirir. Ancak, ucuz temel parçalar üretirler.
Bunun aksine, düşük hacimli üretim süreçleri, örneğin CNC makineleri, düşük başlangıç maliyetlerine sahiptir, ancak daha az otomasyon ve yavaş döngü süreleri nedeniyle parça başına maliyet daha yüksektir.
Kalıplar
Bir kalıp, malzemenin şekillendirileceği deseni belirler. Plastik kalıplama, erimiş plastiğin özelleştirilmiş bir şekilde sertleştiği bir kaba dökülmesini içerir. İlk adım, istenen modeli tasarlamak veya belirli gereksinimlere göre bir model tasarlaması için bir profesyonel kiralamaktır. Tamamlandıktan sonra, kalıbın plastik makineye tam olarak oturduğunu kontrol etmek önemlidir.
Üretmek istediğiniz yapı, plastik makine seçiminizi etkileyecektir. Bu kalıplar, çeşitli plastik kalıp plakalarından, bloklardan, kesici uçlardan ve metalik bileşenlerden yapılır. Seçilen plastik makinenin iyi bir seçenek olduğundan emin olmak için birden fazla kalıp denemesi yapmak zorunludur.
Plastik makine çeşitleri
Plastik makineler geniş bir ekipman yelpazesini kapsar. Plastik kalıplama makinesinden geri dönüşüme, parçalamaya ve aradaki her şeye kadar, günümüzde çok çeşitli ekipmanlar mevcuttur. Bir üretici, amacını ve yıllık hedeflerini belirledikten sonra, bu amaca uyan endüstriyi ve plastik kalıplama makinelerini analiz etmenin zamanı geldi.
Günümüzde kullanılan başlıca plastik makine kategorileri şunlardır:
Ekstrüzyon makinesi
Plastik ekstrüzyon makinesi, erimiş plastiği sabit şekilli bir ekstrüzyon portundan çıkarmaya alışmıştır. Polipropilen, polistiren ve naylon gibi malzemeler bir boyadan geçirilerek onlara mevsimsel bir şekil verilir. Parçalar daha sonra şekillerini korumak için soğutulur. Ekstrüderler esas olarak borular, çubuklar, pipetler ve perde rayları gibi tutarlı bir kesite sahip parçalar üretmek için kullanılır.
Sağlık, otomotiv ve paketleme gibi imalat sektörleri, plastik ekstruder makinelerini yüksek oranda talep etmektedir. Bu makine için küresel pazar büyüklüğünün şu şekilde değerlenmesi gerçeğiyle sergileniyor: 6,303 yılında 2019 milyon ABD doları. 7,930.4'den 2027'ye kadar %4.5'lik bir YBBO kaydederek 2020 yılına kadar 2027 milyon ABD Dolarına ulaşacağı tahmin edilmektedir.
Avantajlar
- Termoplastikler tekrar tekrar sertleşebilir ve eriyebilir.
- Ürünlerin imalatı için önemli ölçüde esneklik sağlar.
- Ekstruder sonrası manipülasyona izin verir.
Dezavantajlar
- Plastiğin genleşmesi daha sonra ürün boyutlarını bozabilir.
- Sürecin doğası, üretebileceği ürünleri sınırlar.
Enjeksiyonlu kalıp makinası
Enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik parçaların toplu üretimi için kullanılır. Kalıplanan nesne, karıştırıldığı ve bir kalıp boşluğuna enjekte edildiği ısıtılmış bir varile yerleştirilir. Sıvı plastik soğur ve boşluğun şeklini alır.
Enjeksiyon kalıplama makinesi tasarımlarında artan yenilik, artan güç ve operasyonel yeteneklerle birleştiğinde, çeşitli makineler piyasada mevcuttur. Fortune Business Insights'a göre, küresel enjeksiyon kalıplı plastik pazarının 357.34'de 2021 milyar ABD doları. 476.46'de %2028'lik bir YBBO kaydederek 4.2 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor.
Avantajlar
- Büyük hacimlerde karmaşık, tekdüze parçaların üretilmesine izin verir.
- 25,000'den fazla tasarlanmış malzeme, işleme tekniğiyle uyumludur.
- Döngü, 10 ila 120 saniye arasında sürer ve büyük üretime izin verir.
- Artıklar yeniden öğütülebilir, eritilebilir ve yeniden kullanılabilir.
- Yüksek tekrarlanabilirlik ve ilişkilendirilebilirlik sunar.
Dezavantajlar
- Karmaşık kalıplar daha uzun teslim sürelerine neden olur.
- Özel takımlama, daha yüksek başlangıç maliyetleriyle sonuçlanır.
- Tasarım değişiklikleri maliyetlidir.
Plastik geri dönüşüm makinası
Geri dönüşüm makineleri parçalamak için kullanılır ve granül plastik ve diğer malzemeler. Diğer plastik makinelerin bunları daha fazla geri dönüştürebilmesi için plastik parçaların boyutunu küçültürler. Atık, kalıplama işleminde yeniden kullanılabilen topaklara dönüşür. Profil üretiminde, enjeksiyon kalıplamada ve plastik levha üretiminde de kullanılabilirler.
Maximize Market Research yakın zamanda geri dönüşüm makinelerinin pazar potansiyelini değerlendirdi. Toplam gelirin 5.40'den 2022'ye kadar %2027'lık bir YBBO ile büyümesini ve 389.9 yılına kadar 2027 milyon ABD doları. Geri dönüştürülmüş plastik, plastik kirliliğini azaltmak, eko-verimliliği artırmak ve enerji tasarrufu yapmak için en iyi seçenektir.
Avantajlar
- Peletler çok amaçlıdır ve birçok ürünün üretilmesine yardımcı olur.
- Daha az plastik atık çöplüklerde kalır.
- Peletlerin nakliyesi ve işlenmesi kolaydır.
Dezavantajlar
- Bazı üreticilerin bütçesine uymuyor.
- Geri dönüştürülmüş peletler düşük kalitede olabilir.
Şişirme makinesi
Şişirme makinesi, içi boş termoplastik ürünler üretmek için kullanılır. İşlem, plastiği eriterek ve küçük kuponlar oluşturarak başlar. Daha sonra bir kalıba eklenir, sıvı hale gelinceye kadar ısıtılır ve hava ile doldurulur. Havadan oluşturulan basınç, balon gibi kalıplanan yumuşak plastiği dışarı iter. Plastik soğuduğunda kalıbın şeklini korur ve parça serbest kalır.
Birincil şişirme makinesi uygulamaları, meşrubat şişeleri, plastik kutular, geniş ağızlı kavanozlar ve kapların üretilmesini içerir. Müttefik Pazarlama Araştırmasına göre, pazar büyüklüğünün 6,878.6 yılına kadar 2030 milyon ABD doları3.8'den 2021'ye kadar %2030'lik bir CAGR kaydederek.
Avantajlar
- Uygun maliyetli bir üretim yöntemine sahiptir.
- Geniş bir ürün yelpazesi üretmek için kullanılır.
- Üretim kapasitelerinde önemli bir artış sağlar.
- Hızlı üretim ve yüksek hacimli çıktılar sağlar.
Dezavantajlar
- Üretim büyük ölçüde petrole bağlıdır.
- Daha fazla kaynağa ihtiyaç duyar ve süreci kolaylaştırmak zordur.
Sonuç
Büyüyen bir küresel plastik endüstrisi ile fabrikanız için plastik makine seçerken birçok seçenek var. Bu kılavuz, yüksek talep gören plastik makineleri ve bir makineye yatırım yaparken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörleri kapsar. Spesifikasyonlar, toptancıların seçimlerini daraltmalarına izin verecektir. Ancak, usta bir üreticinin her zaman makinenin ince detaylarını üretim gereksinimleriyle karşılaştırması ve ardından satın alma kararı vermesi gerektiğini unutmayın. Plastik makineler hakkında daha fazla bilgi almak ve mevcut ekipmanları keşfetmek için kontrol etmekten çekinmeyin Alibaba.com.
