Bu kılavuz size lazer markalama makineleri hakkında her şeyi anlatır; ne oldukları, nasıl çalıştıkları, sağladıkları faydalar ve potansiyel uygulamaları.
İçindekiler
Lazer markalama makinesi nedir?
Lazer markalama makinesi nasıl çalışır?
Lazer markalama makinesi faydaları
Lazer markalama makinesi uygulamaları
Farklı lazer markalama makinesi süreçleri
Lazer markalama makinesi nedir?
Lazer işaretleme her türlü nesneyi kalıcı olarak işaretlemek için bir lazer ışını kullanır. Lazer markalamanın arkasındaki ilke, lazer ışınının, lazer enerjisi nesne yüzeyine çarptığında ortaya çıkan bir reaksiyon aracılığıyla bir nesne yüzeyinin optik görünümünü değiştirmesidir. Bu, çeşitli mekanizmalar aracılığıyla gerçekleşebilir:
1. Malzemenin çıkarılması (lazer kazıma); bazen renkli yüzey katmanının bir kısmını çıkarmak.
2. Bir metali eriterek yüzey yapısını değiştirmek.
3. Genellikle kağıt, karton, ahşap veya polimerlerde hafif yanma (karbonizasyon).
4. Plastik bir malzemede pigmentlerin (endüstriyel lazer katkı maddeleri) dönüştürülmesi (ağartma).
5. Örneğin bir katkı maddesinin buharlaştırılması yoluyla bir polimerin genleşmesi.
6. Örneğin küçük baloncuklar gibi yüzey özelliklerinin oluşturulması.
Lazer ışınını tarayarak (örneğin, iki hareketli ayna ile), vektör veya raster tarama kullanarak harfleri, sembolleri, barkodları ve diğer grafikleri hızlı bir şekilde yazmak mümkündür. Başka bir yöntem, iş parçası üzerinde görüntülenen bir maske kullanmaktır (projeksiyon işaretleme, maske işaretleme). Bu yöntem hem basit hem de hızlıdır ve hareketli iş parçalarında bile kullanılabilir. Ancak, taramadan daha az esnektir.
Lazer markalama, iş parçalarının ve malzemelerin lazer ışını ile işaretlenmesi veya etiketlenmesidir. Kazıma, çıkarma, boyama, tavlama ve köpürtme gibi bunun olabileceği farklı yollara bir göz atacağız. Malzemenin cinsine ve istediğiniz kaliteye bağlı olarak bu işlemlerin her birinin avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır.
Lazer markalama makinesi nasıl çalışır?
Lazer teknolojisinin temelleri
Tüm lazerler üç ana bileşenden oluşur:
1. Genellikle harici pompa kaynağı olarak bilinen bir enerji kaynağı.
2. Aktif bir lazer ortamı.
3. Rezonatörü oluşturan iki veya daha fazla ayna.
1. Pompa kaynağı, harici enerjiyi lazer ve aktif ortama bağlı olarak optik, elektriksel veya kimyasal olabilir.
2. Aktif lazer ortamı, lazer etkisinin gerçekleştiği malzemedir. Tasarıma bağlı olarak, bir gaz karışımı (CO2 lazer), katı kristaller (YAG lazer) veya nadir toprak metal elementleri (fiber lazer) ile katkılanmış optik fiberler olabilir. Enerji aktif ortama pompalandığında kısmen radyasyon enerjisine dönüşür.
3. Rezonatör, lazer ışınında ışık enerjisi oluşturur. İki veya daha fazla aynanın, aralarından yayılan ışığın ileri geri yansımasını sağlayacak şekilde karşı karşıya yerleştirilmesiyle oluşturulur. Aynalardan biri tek yönlü aynadır. Aktif lazer ortamı radyasyonu rezonatörde yükseltilir. Tek yönlü aynadan yalnızca belirli bir miktarda radyasyon rezonatörü terk edebilir. Bu lazer radyasyonu.
Lazer markalama makinesi faydaları
Tutarlı kalitede yüksek hassasiyetli markalama
Lazer markalamanın yüksek hassasiyeti sayesinde çok hassas grafikler, 1 punto yazı tipleri ve gerçekten küçük geometriler bile açıkça okunabilir. Aynı zamanda, bir lazer işaretleyici ile markalama, sürekli yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.
Yüksek markalama hızı
Lazer markalama, piyasada bulunan en hızlı markalama işlemlerinden biridir. Bu, işletmeniz için yüksek üretkenlik ve maliyet avantajları sağlar. Malzeme yapısına ve boyutuna bağlı olarak, daha yüksek hızlar için farklı lazer kaynakları (örn. fiber lazerler) veya lazer makineleri (örn. galvo lazerler) kullanılabilir.
Uzun ömürlü markalama
Lazer aşındırma kalıcıdır, bu nedenle yalnızca bir kez yapılması gerekir ve aşınmaya, ısıya ve asitler gibi kimyasallara karşı dirençlidir. Lazer parametre ayarlarına bağlı olarak belirli malzemeler de yüzeye zarar vermeden markalanabilir.
Lazer markalama makinesi uygulamaları
Lazer markalama makineleri çok çeşitli uygulamalara sahip:
1. Gıda ambalajları, şişeler vb. üzerine parça numaraları, barkodlar, son kullanma tarihleri vb. eklenmesi.
2. Kalite kontrol için izlenebilir bilgi ekleme.
3. Baskılı devre kartlarını (PCB'ler), elektronik bileşenleri ve kabloları işaretleme.
4. Ürünlere logo, barkod ve diğer bilgilerin basılması.
Mürekkep püskürtmeli baskı ve mekanik markalama gibi diğer markalama teknolojileriyle karşılaştırıldığında, lazer markalamanın çok yüksek işlem hızları, düşük işletme maliyetleri (sarf malzemesi kullanılmaz), sürekli yüksek kalite, uzun ömürlü sonuçlar, temiz olması gibi birçok avantajı vardır. kirlilik yok ve çok esnekken küçük özellikleri işaretleyebilir.
Plastik malzemeler, ahşap, karton, kağıt, deri ve akrilik genellikle nispeten düşük güçlü CO2 lazerlerle işaretlenir. Ancak bu lazerler, uzun dalga boylarında düşük absorpsiyonları nedeniyle metalik yüzeyler için daha az uygundur. Lamba veya diyot pompalı Nd:YAG lazerler (tipik olarak Q-anahtarlı) veya metalik yüzeyler için daha uygun olan fiber lazerler ile farklı lazer dalga boyları elde edilebilir. İşaretleme için kullanılan lazerlerin gücü genellikle 10 ila 100 W arasındadır. YAG lazerlerin frekans katlaması ile elde edilen 532 nm gibi daha kısa dalga boyları avantajlı olabilir ancak pahalıdır. Absorpsiyon spektrumu yaklaşık 350-416 nm olan altın gibi metalleri markalamak için kısa lazer dalga boyları gereklidir.
Madenler
Paslanmaz çelik, alüminyum, altın, gümüş, titanyum, bronz, platin veya bakırın tümü kalıcı olarak işaretlenebilir.
Lazerler, özellikle metallerin kazınmasında ve işaretlenmesinde birkaç yıldır kullanılmaktadır. İşaretlenebilen sadece alüminyum gibi yumuşak metaller değildir; çelik veya çok sert alaşımlar da bir lazer kullanılarak doğru, okunaklı ve hızlı bir şekilde markalanabilir. Çelik alaşımları gibi metallerde, tavlama işaretlemesi kullanarak yüzey yapısına zarar vermeden korozyona dayanıklı işaretlemeler uygulamak bile mümkündür. Metalden yapılmış ürünler, çok çeşitli endüstrilerde lazerlerle işaretlenir.
Plastik maddeler
Polikarbonat (PC), Poliamid (PA), Polietilen (PE), Polipropilen (PP), Akrilonitril bütadien stiren kopolimer (ABS), Poliimid (PI), Polistiren (PS), Polimetil metakrilat (PMMA), Polyester (PES).
Plastikler, çeşitli yöntemlerle lazerlerle işaretlenebilir veya kazınabilir. Polikarbonat, ABS, poliamid ve çok daha fazlası dahil olmak üzere ticari olarak kullanılan birçok farklı plastiği bir fiber lazerle markalayabilirsiniz. Bitiş kalıcı, hızlı ve yüksek kaliteli olacaktır. Bir markalama lazerinin sunduğu düşük kurulum süreleri ve esneklik sayesinde, küçük parti boyutlarını bile ekonomik bir şekilde yapabilirsiniz.
Organik materyaller
Organik malzemeler, onlara kalıcı, net işaretler sağlamak için yalnızca çok az miktarda lazer enerjisi gerektirir. Uzmanlar, bu gereksinimi mükemmel bir şekilde karşılayan Lazer Markalama sistemleri geliştirdiler. Isı oluşumunu istenilen sınırlar içinde tutmak için yoğunluğu kontrol edilebilen sistemler.
Cam ve seramik
Cam ve seramik gibi malzemelerin geleneksel yöntemlerle güvenli bir şekilde markalanması zordur. Bu amaçla STYLECNC, cam ve seramiğe yüksek kontrastlı, çatlaksız markalamalar uygulayabilen bir teknoloji geliştirdi. Düşünün, neredeyse hiç kırılma veya israf ürün yok.
Farklı lazer markalama makinesi süreçleri
tavlama işaretlemesi
Tavlama markalama, metaller için özel bir lazer dağlama türüdür. Lazer ışını metali yavaşça ısıtır ve malzeme yüzeyinin altında bir oksidasyon sürecine neden olarak metal yüzeyinde renk değişimine neden olur. Hiçbir şey çıkarılmaz ve yüzey zarar görmez, bu nedenle pasın birikebileceği uygulamalar için idealdir.
Lazer gravür
Lazer kazıma sırasında, lazer ışını malzemeyi basitçe eritir ve erimiş metali çentikten dışarı üflemek için yüksek basınçlı gaz, genellikle Nitrojen kullanılır. Yüzeydeki baskı gravürdür.
Lazer çıkarma
Çıkarma sırasında, lazer ışını alt tabakaya uygulanmış tüm son katları kaldırır. Son kat ve alt tabakanın farklı renklerinin bir sonucu olarak bir kontrast üretilir. Bu yöntemle lazerle işaretlenen yaygın malzemeler arasında anotlanmış alüminyum, kaplanmış metaller, folyolar, filmler veya laminatlar bulunur. Boyayı çıkarmak için de kullanılabilir.
köpürme
Bu polimer malzemelerde kullanılır. Köpürme sırasında lazer ışını malzemeyi eritir. Eritme işlemi, malzemede ışığı dağınık olarak yansıtan gaz kabarcıkları üretir. İşaretleme, kazınmamış alanlardan daha açık olacaktır. Bu tip lazer markalama esas olarak koyu renkli plastikler için kullanılır.
karbonizasyon
Karbonizasyon, parlak yüzeylerde güçlü kontrastlar sağlar. Karbonizasyon işlemi sırasında yüksek enerjili lazer, malzemenin üst tabakasının buharlaşmasına ve oksijen, hidrojen veya her iki gazın bir kombinasyonunun yayılmasına neden olur. Karbon-karbon bağları oluşur ve geriye karanlık (karbonize) bir alan kalır.
Karbonizasyon, ahşap veya deri gibi polimerler veya biyopolimerler için kullanılabilir. Kömürleşme her zaman koyu işaretlere yol açtığından, koyu renkli malzemeler üzerindeki kontrast çok iyi olmayacaktır.
Renkli gravür
Renkli gravür, paslanmaz çelik, titanyum vb. metal bir yüzeye renk eklemek için bir MOPA fiber lazer kaynağı kullanan bir markalama işlemidir. MOPA, bir ana lazer (veya çekirdek lazer) ve bir optik yükselticiden oluşan bir yapılandırmayı ifade eder. çıkış gücü Yüzey temelde istediğiniz renkle boyanır.
3D markalama
Bu, düz yüzeyler yerine 3B şekilleri ve nesneleri işaretlemek için kullanılır. Bir optik genişletilmiş ışın merceği, yüksek hızlı ileri geri harekette optik eksen yönünde bir bilgisayar aracılığıyla kontrol edilir. Lazer ışınının odak uzunluğunun dinamik olarak ayarlanması, yüzeyde farklı konumlarda odak noktaları oluşturur ve işaretlemenin düzgün ve hassas olmasını sağlar.
Kaynaktan stilcnc
Sorumluluk Reddi: Yukarıda belirtilen bilgiler, Alibaba.com'dan bağımsız olarak Stylecnc tarafından sağlanmaktadır. Alibaba.com, satıcının ve ürünlerin kalitesi ve güvenilirliği konusunda hiçbir beyanda bulunmaz ve garanti vermez.
