Wie lange ein Lasergravierer hält, hängt davon ab, ob Sie die Maschine richtig bedienen können und ob Sie ihre Komponenten und Teile regelmäßig warten.
Ein Lasergravur-Set besteht aus vielen Teilen, von denen jedes einzelne eine unverzichtbare Rolle spielt. Derzeit bestehen die meisten gängigen Lasergravurmaschinen aus fünf Teilen: einem Steuersystem, einem Übertragungssystem, einem optischen System, einem Hilfssystem und einer mechanischen Plattform.
Das mechanische System eines Lasergravierers besteht aus mechanischem Zubehör wie einer Führungsschiene, einer Abdeckung, einem Spiegelrahmen usw. Sein Hilfssystem besteht aus Luftkompressoren, Wasserpumpen und Abluftventilatoren. Das Übertragungssystem besteht aus Linearführungen, Schrittmotoren, Riemen und Zahnrädern. Schließlich besteht das optische System aus einer Stromversorgung, einer Laserröhre, Spiegeln und einer Linse.
Jede dieser Komponenten hat eine bestimmte Lebensdauer. In diesem Artikel besprechen wir hauptsächlich die Lebensdauer der Laserröhre und -linse und erklären, wie die Lebensdauer der gesamten Lasergravurmaschine verlängert werden kann.
Inhaltsverzeichnis
Lebensdauer der Laserröhre
Lebensdauer der Laserlinse
Wie verlängert man die Lebensdauer eines Lasergravierers?
Zusammenfassung
Lebensdauer der Laserröhre
Die Laserröhre ist ein zentraler Bestandteil jeder Lasergravurmaschine, weshalb ihre Lebensdauer zum wichtigsten Kaufindikator für Anwender geworden ist.
Viele Benutzer arbeiten 8 bis 10 Stunden am Tag mit ihrem Lasergravierer, was bedeutet, dass die Schäden an der Laserröhre und anderen Schlüsselkomponenten erheblich sind. Unter diesen Umständen wird eine Laserröhre, die länger als ein Jahr hätte verwendet werden sollen, oft schon nach einem halben Jahr verschrottet. Wie lange sollte also eine Laserröhre ununterbrochen arbeiten können, bevor sie ausgetauscht werden muss?
Die allgemeine Lebensdauer einer Laserröhre beträgt 5,000–10,000 Stunden. In einem Zustand, in dem das Stromverhältnis relativ klein ist, wäre es für die Laserröhre kein Problem, 4 Stunden lang kontinuierlich Licht zu emittieren. In diesem Fall wird die Laserröhre selbst nicht zu stark beschädigt. Wenn die Laserröhre jedoch länger als 4 Stunden ununterbrochen verwendet wird, steigt die Temperatur im Inneren der Laserröhre allmählich an. Wenn die Geschwindigkeit des Temperaturanstiegs die Geschwindigkeit der Wärmeableitung in der Laserröhre übersteigt, erhöht sich die Belastung der Laserröhre und die Laserröhre arbeitet kontinuierlich unter Hochtemperaturbedingungen. In diesem Fall verringert sich die Lebensdauer der Laserröhre rapide.
Obwohl die Wasserkühlungsfunktion die Innentemperatur der Laserröhre senken und die Wärme abführen kann, reicht dieser Effekt für einen langen Dauereinsatz oft nicht aus. Dies ist auch bei vielen Elektrogeräten der Fall. Nach längerem Gebrauch geht die Möglichkeit der Wärmeableitung verloren und das Gerät heizt weiter auf. Zu diesem Zeitpunkt kann die Laserröhre der Hitze nicht mehr standhalten. Daher wird empfohlen, den Strom nach vier Stunden ununterbrochener Arbeit auszuschalten und den Lasergravierer etwa eine halbe Stunde lang ausgeschaltet zu lassen, bevor er mit der Arbeit fortfährt.
Wenn die Laserröhre außerdem länger als 4 Stunden ununterbrochen betrieben wird, erhöht sich die Belastung der Laserstromversorgung und die Steuerplatine wird bis zu einem gewissen Grad beschädigt. Es wird daher empfohlen, das Arbeiten mit hohen Strömen oder einem hohen Leistungsanteil zu vermeiden, da dies die Lebensdauer der Laserröhre sowie anderer wichtiger Teile der Lasergravurmaschine verkürzt.
Obwohl ein Lasergravurmaschinen Da es sich bei der Laserröhre um eine Komponente handelt, verlängert ein seltenerer Austausch die Lebensdauer der Laserröhre und senkt die Gesamtbetriebskosten.
Lebensdauer der Laserlinse
Es gibt keine bestimmte Zeitbegrenzung für die Lebensdauer eines Objektivs. Dieser Zeitraum kann ein oder zwei Jahre oder eine Minute betragen. Um ersteres zu gewährleisten, achten Sie auf den Objektivschutz, wischen Sie das Objektiv häufig ab, verschmutzen Sie es nicht und gehen Sie vorsichtig damit um.
Beim Austausch der Linse an einer Lasergravurmaschine ist es notwendig, die Linse vor Beschädigung und Verschmutzung während der Platzierung, Erkennung, Installation und anderen Prozessen zu schützen. Darüber hinaus muss ein neues Objektiv nach dem Einbau regelmäßig gereinigt werden. Dieser Vorgang ist relativ einfach und durch die Gewährleistung einer korrekten Bedienung und Wartung wird die Lebensdauer des Objektivs effektiv verlängert und die Kosten gesenkt. Im Gegenteil, die Lebensdauer wird verkürzt.
Beim Betrieb der Lasermaschine kommen die optischen Komponenten im Laserrohr mit der Suspension in Kontakt. Dies ist wichtig, da beim Lasergravieren, Schneiden, Schweißen und Wärmebehandeln von Materialien große Mengen Gas und Spritzer von der Arbeitsfläche freigesetzt werden, was zu Schäden an der Linse führt. Wenn Verunreinigungen auf die Linsenoberfläche fallen, absorbieren diese Energie aus dem Laserstrahl, was zu einem thermischen Linseneffekt führt. In diesem Fall kann der Bediener die Linse entfernen und reinigen, solange keine thermische Belastung an der Linse auftritt. Bei der Reinigung sollte auf die richtige Methode zurückgegriffen werden, um eine Beschädigung der Linse oder weitere Verunreinigungen zu vermeiden.
Wie verlängert man die Lebensdauer eines Lasergravierers?
Gute Erdung
Sowohl die Laserstromversorgung als auch das Maschinenbett müssen über einen guten Erdungsschutz verfügen, wobei das Erdungskabel ein spezielles Erdungskabel mit weniger als 4 Ω sein sollte. Dies trägt dazu bei, den normalen Betrieb der Laserstromversorgung sicherzustellen, die Lebensdauer der Laserröhre zu verlängern, zu verhindern, dass die Werkzeugmaschine aufgrund externer Störungen springt, und versehentliche Stromkreisschäden durch Hochspannungsentladung zu verhindern.
Glattes Kühlwasser
Ob Leitungswasser oder Umwälzpumpe: Das Wasser muss im Fluss gehalten werden. Dieses Kühlwasser reduziert die von der Laserröhre erzeugte Wärme. Je höher die Wassertemperatur, desto geringer ist die optische Ausgangsleistung (am besten ist eine Wassertemperatur von 15-20°C). Wenn das Wasser abgeschnitten wird, führt die Hitzestauung im Laserhohlraum dazu, dass das Rohrende platzt und sogar die Laserstromversorgung beschädigt werden kann. Daher ist es notwendig, das Kühlwasser jederzeit zu überprüfen. Wenn die Wasserleitung eine harte Biegung aufweist (tote Biegung) oder abfällt und die Wasserpumpe ausfällt, muss sie schnell repariert werden, um einen Stromausfall oder eine Beschädigung der Ausrüstung zu vermeiden.
Reinigung & Wartung
Reinigung und Wartung sind für den normalen Betrieb unerlässlich, und zwar für alle Komponenten einer Lasergravurmaschine. Stellen Sie sich zum Beispiel vor, wenn die Gelenke einer Person nicht flexibel wären, wie könnte sie sich dann bewegen? Ebenso ist eine hochpräzise Führungsschiene für die Funktionalität unerlässlich. Nach Abschluss jeder Arbeit muss es gereinigt und sauber und geschmiert gehalten werden. Auch die Lager sollten regelmäßig mit Öl gefüllt werden, um den Antrieb flexibel zu machen, präzise zu verarbeiten und die Lebensdauer des Lasergravierers zu verlängern.
Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit
Die Umgebungstemperatur sollte im Bereich von 5-35°C liegen. Besondere Vorsicht ist geboten, wenn die Einsatzumgebung unter dem Gefrierpunkt liegt, da das zirkulierende Wasser in der Laserröhre vor dem Einfrieren geschützt werden muss und das Wasser nach dem Ausschalten der Maschine vollständig abgelassen werden muss. Zudem muss beim Anfahren der Laserstrom länger als 5 Minuten vorgewärmt werden, bevor er wirken kann. In einer feuchten Umgebung hingegen benötigt die Laserstromversorgung eine längere Vorheizzeit und eine Hochspannung kann erst angelegt werden, nachdem die Feuchtigkeit verdunstet ist, um einen Ausfall des Hochspannungskreises zu verhindern.
Von Geräten mit hoher Leistung und starken Vibrationen fernhalten
Auch eine plötzliche Störung hoher Leistung kann zu Fehlfunktionen der Maschine führen. Obwohl dies selten vorkommt, sollten diese Störungen so weit wie möglich vermieden werden. Dies kann erreicht werden, indem die Maschine von großen Elektrogeräten wie großen Elektroschweißgeräten, riesigen Elektromixern und großen Geräten zur Energieübertragung und -umwandlung ferngehalten wird. Es versteht sich von selbst, dass starke Vibrationsgeräte wie Schmiedepressen, Erschütterungen durch Kraftfahrzeuge im Nahbereich und deutliche Bodenerschütterungen für eine präzise Gravur sehr ungünstig sind.
Blitzschutz
Die Blitzschutzmaßnahmen des Gebäudes sollten zuverlässig sein. Darüber hinaus kann der Abschnitt „Gute Erdung“ in diesem Artikel beim Blitzschutz helfen.
Tipps:
Stellen Sie in Gebieten mit instabiler Netzstromversorgung (z. B. Spannungsschwankungen von mehr als 5 %) sicher, dass Sie ein geregeltes Netzteil mit einer Leistung von mindestens 3000 W oder mehr installieren. Dadurch wird verhindert, dass plötzliche Spannungsschwankungen den Stromkreis oder den Computer durchbrennen.
Die Stabilität eines Steuerungs-PCs
Bitte verwenden Sie den Computer außer zur Installation der erforderlichen Grafikdesign-Software nicht für besondere Zwecke. Der Computer ist mit einer Netzwerkkarte und einer Antiviren-Firewall ausgestattet, sodass jeder andere Einsatz die Geschwindigkeit der Lasermaschine erheblich beeinträchtigen kann.
Bitte installieren Sie keine Antiviren-Firewall auf dem Controller. Wenn Sie die Netzwerkkarte für die Datenkommunikation benötigen, deaktivieren Sie bitte die Netzwerkkarte, bevor Sie die Lasergravurmaschine starten.
Schienenwartung
Wenn die Führungsschiene in Bewegung ist, wird durch das zu bearbeitende Material eine große Menge Staub erzeugt.
Wartungsmethode: Wischen Sie zunächst mit einem Baumwolltuch das ursprüngliche Schmieröl und den Staub von der Führungsschiene ab, wischen Sie sie sauber und tragen Sie dann eine Schicht Schmieröl auf die Oberfläche und die Seiten der Führungsschiene auf.
Wartungszyklus: 7 Tage.
Lüfterwartung
Wenn der Ventilator eine Zeit lang läuft, hat sich eine große Menge Staub im Ventilator und im Abluftkanal angesammelt. Dies beeinträchtigt die Absaugleistung des Ventilators und führt zu einer großen Menge Rauch und Staub, die nicht abgeführt werden kann.
Wartungsmethode: Lösen Sie die Schlauchklemme, die das Auspuffrohr und den Lüfter verbindet, entfernen Sie das Auspuffrohr und reinigen Sie den Staub im Auspuffrohr und im Lüfter.
Wartungszyklus: 30 Tage.
Schraubbefestigung
Sobald das Bewegungssystem eine gewisse Zeit in Betrieb war, haben sich die Schrauben am Bewegungsverbindungspunkt gelöst. Dieses Lösen der Schrauben beeinträchtigt die Stabilität des mechanischen Uhrwerks.
Wartungsmethode: Verwenden Sie die mitgelieferten Werkzeuge, um die Schrauben einzeln festzuziehen.
Wartungszyklus: 30 Tage.
Linsenwartung
Nach längerem Betrieb der Maschine ist die Linse mit einer Ascheschicht aus der Arbeitsumgebung bedeckt. Dadurch werden die Durchlässigkeit und das Reflexionsvermögen der reflektierenden Linse verringert, was sich letztendlich auf die Arbeitsleistung des Lasers auswirkt.
Wartungsmethode: Wischen Sie die Oberfläche der Linse vorsichtig im Uhrzeigersinn mit einem in Ethanol getränkten Wattebausch ab, um Staub zu entfernen.
Zusammenfassung
Benutzen Sie Ihren Lasergravierer richtig und warten Sie ihn regelmäßig, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Indem Sie die oben genannten Schritte befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihr Lasergravierer Ihrem Unternehmen bessere Dienste leistet und seine Lebensdauer verlängert.
Quelle aus stylecnc.com
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