Machen Sie sich mit den Besonderheiten und Vorteilen der maschinellen Laserreinigung vertraut und besprechen Sie gleichzeitig, wie sie funktioniert und wofür sie am häufigsten verwendet wird. Wir hoffen, dass Sie durch die Lektüre dieses Blogs beginnen, ein umfassendes Verständnis der damit verbundenen Kosten eines solchen Prozesses zu entwickeln und vielleicht gleichzeitig ein wenig Wissen über das Thema zu erlangen.
Inhaltsverzeichnis
Was ist eine Laserreinigungsmaschine und wie funktioniert sie?
Wie funktioniert die maschinelle Laserreinigung?
Merkmale und Vorteile der Laserreinigungsmaschine
Anwendungen für Laserreinigungsmaschinen
Projekte und Pläne zur maschinellen Laserreinigung – Anwendungsüberprüfung
Wie viel kostet eine Laserreinigungsmaschine?
Fast alle mechanischen und elektronischen Produkte erfordern vor dem Zusammenbau und nach einer Betriebszeit eine Wartung, die in der Regel die Reinigung einiger Materialien und/oder Komponenten umfasst. Herkömmliche mechanische Reibungsreinigung, chemische Korrosionsreinigung, starke Stoßreinigung und Hochfrequenz-Ultraschallreinigung sind ohne Automatisierung zeitaufwändig und haben in der Regel schädliche Auswirkungen auf die Umwelt. Darüber hinaus gibt es keine verlässliche Messgröße oder Statistik, die den Reinigungseffekt dieser Optionen misst, so unterschiedlich sie auch sein mögen.
Im krassen Gegensatz dazu hat die Laserreinigung viele Vorteile: Sie erzeugt keine Schadstoffe (da keine Verbrauchsmaterialien verwendet werden), ist kostengünstig, hocheffizient, hat keinen Erstkontakt und ist daher mit einem geringen Schadensrisiko verbunden. Und das alles bei gleichzeitig einfacher und intuitiver Steuerung; Dies ermöglicht eine Präzisionsreinigung mit hoher Spezifität und gibt maschinellen Laserreinigern die Möglichkeit, in potenziell gefährlichen Bereichen zu arbeiten. Aufgrund dieser offensichtlichen Vorteile gilt die maschinelle Laserreinigung als die zuverlässigste und effektivste Lösung für die Reinigungsprobleme der Zukunft.
Was ist eine Laserreinigungsmaschine und wie funktioniert sie?
Ein maschineller Laserreiniger ist ein umweltfreundliches Reinigungsgerät, das gepulste Laser im Nanosekundenbereich (oder schneller) verwendet, um die Oberfläche eines Werkstücks/Arbeitsplatzes zu bestrahlen, sodass diese leicht gereinigt werden kann. Dadurch kann nahezu jede Oberfläche die fokussierte Energie des Lasers sofort absorbieren und eine sich schnell ausdehnende Plasmaschicht (ein hochionisiertes, instabiles Gas) bilden. Dadurch verdampfen das Oberflächenöl, der Rost, der Staub, die Beschichtung, die Oxidschicht oder der Film und beginnen sich abzulösen, wodurch jeglicher Oberflächenkleber effektiv entfernt wird.
Wie funktioniert die maschinelle Laserreinigung?
Eine Laserreinigungsmaschine besteht im Allgemeinen aus mechanischen Lasern, einer Strahlübertragungsformungseinheit, einem automatischen Steuerungsbetriebssystem, einer Einheit zur Erkennung/Schutz der Reinigungsqualität und einer Verschiebungsplattform. Diese werden zusammengebaut, bilden die Architektur der Maschine selbst und ermöglichen die ordnungsgemäße Funktion der Einheit.
Merkmale und Vorteile der Laserreinigungsmaschine
Zu den derzeit in der gesamten Reinigungsbranche weit verbreiteten Reinigungsmethoden gehören: mechanische Reinigung, chemische Reinigung und Ultraschallreinigung. Ihre Anwendung wird jedoch durch die Zwänge des Umweltschutzes sowie durch die Anforderungen des Hochpräzisionsmarktes, den sie bedienen, stark eingeschränkt. Teilweise aufgrund dieser Tatsache bietet die Laserreinigungsmaschine in verschiedenen Branchen offensichtliche Vorteile.
1. Automatisierte Montagelinie: Eine Laserreinigungsmaschine kann in CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) oder Roboter integriert werden, um Fernsteuerungsfunktionen und Reinigung zu implementieren. Dies kann dazu beitragen, die Ausrüstung zu automatisieren, sodass sie eine Produktmontagelinie bilden und intelligente Abläufe initiieren kann – wie zum Beispiel zeitgesteuerte und ausgelöste Funktionen.
2. Genaue Positionierung: Laserreinigungsmaschinen verwenden Lichtwellenleiter zur Übertragung und Führung ihres Lasers, um ihn flexibel zu machen. Darüber hinaus nutzen sie das eingebaute Scan-Galvanometer, um die Hochgeschwindigkeitsbewegung des Brennpunkts zu steuern, was praktisch ist, um Teile mit bestimmten Formen, wie Löcher, Rillen und andere Teile, die traditionell schwer zu erreichen sind, zu vermeiden. Dies ist eine weitere Eigenschaft, die der maschinellen Laserreinigung einen Vorteil gegenüber anderen, älteren Formen der industriellen Reinigung verschafft.
3. Nicht schädlich: Kurzfristige Einwirkungen einer Laserreinigungsmaschine erhitzen Metalloberflächen nicht. Dies bedeutet, dass sie in der Regel nur sehr geringe Schäden an bereits vorhandenen Substraten (den zugrunde liegenden Materialien einer bestimmten Oberfläche) verursachen.
4. Gute Stabilität: Der von der Laserreinigungsmaschine verwendete Impulslaser hat normalerweise eine lange Lebensdauer von bis zu 100,000 Stunden bei stabiler Qualität und guter Zuverlässigkeit. Dadurch können Unternehmen beruhigt kaufen und wissen, dass sie ihre Laserreinigungsmaschinen wahrscheinlich auch in Zukunft nutzen können.
5. Keine Umweltverschmutzung: Bei der maschinellen Laserreinigung wird kein chemisches Reinigungsmittel benötigt und es entsteht keine Reinigungsflüssigkeit, was für die meisten Anwender einen großen Reiz darstellt. Sogar die Schadstoffpartikel und Gase, die während des Laserreinigungsprozesses entstehen, können mithilfe des tragbaren Abluftventilators einer Laserreinigungsmaschine gesammelt und gereinigt werden – was einen weiteren Beitrag zur Vermeidung von Umweltverschmutzung leistet.
6. Niedrige Wartungskosten: Bei der maschinellen Laserreinigung werden keinerlei Verbrauchsmaterialien verbraucht und die Betriebskosten sind gering. Tatsächlich muss in späteren Phasen nur die Linse gereinigt oder manchmal vollständig ausgetauscht werden, was nur minimale Kosten verursacht. Aus diesem Grund sind die Kosten für die Wartung der maschinellen Laserreinigung niedrig, und manche gehen sogar so weit zu sagen, dass sie nahezu wartungsfrei ist.
Anwendungen für Laserreinigungsmaschinen
Anwendbare Materialien
In einem industriellen Umfeld sind die für die maschinelle Laserreinigung am besten geeigneten Substanzen in zwei Teile unterteilt; Substratmaterialien und Reinigungsmaterialien. Das Substrat umfasst hauptsächlich Oberflächenverunreinigungsschichten aus verschiedenen Metallen, Halbleiterwafern, Keramik, magnetischen Materialien, Kunststoffen und optischen Komponenten. Zu den Reinigungsmaterialien gehören hauptsächlich alle chemischen Substanzen, die zur Rostentfernung, Farbentfernung, Ölentfernung, Film-/Oxidationsentfernung sowie zur Entfernung von Harz, Kleber, Staub und Schlacke verwendet werden.
Anwendbare Industrien
Die Forschung zur Laserreinigungstechnologie begann Mitte der 1980er Jahre, fand jedoch erst Anfang der 1990er Jahre wirklich Eingang in die industrielle Produktion. Seitdem hat das Unternehmen in verschiedenen Bereichen gute Ergebnisse erzielt, darunter Formenreinigung, Materialoberflächenbehandlung, Großgeräte und Präzisionsmaschinenanwendungen. Darüber hinaus verfügen viele europäische Länder und Städte im Allgemeinen über eine große Anzahl historischer Relikte, antiker Gebäude und anderer wichtiger Antiquitäten, deren Erhaltung ein hohes Maß an Präzision erfordert. In vielen Kirchen, Schlössern, Universitäten, Museen, Skulpturen und vielen anderen Kunstwerken und Architekturwerken steckt eine hunderte oder sogar tausende Jahre alte Geschichte.
Die meisten Europäer haben dem Schutz und der Restaurierung dieser Artefakte in der Vergangenheit große Aufmerksamkeit geschenkt, da sie einen wichtigen Teil ihrer Geschichte und Kultur darstellen. Daher stellt die Laserreinigungstechnologie derzeit die beste Möglichkeit dar, solch eine heikle Wartung durchzuführen – zumindest ohne die wertvollen Objekte zu beschädigen, die möglicherweise unter Ihrer Obhut und finanziellen Verantwortung stehen. In der heutigen Zeit wird die maschinelle Laserreinigung zur Restaurierung und Dekontamination kultureller Relikte eingesetzt, was ein enormes Ausmaß erreicht.
Weitere Einsatzgebiete für die maschinelle Laserreinigung
- Mikroelektronik: Maschinelle Laserreinigung kann auf Halbleiterkomponenten, mikroelektronischen Geräten, Speicherschablonen, Siliziumschablonen und anderen Komponenten verwendet werden, um Partikel und Oxide zu entfernen.
- Schutz kultureller Relikte: Steinschnitzereien, Bronzen, Glas, Papier, Ölgemälde, Schriftrollen und Wandgemälde aus Schaffell usw.
- Formenreinigung: Gummiformen, Verbundformen, Metallformen usw.
- Oberflächenbehandlung: Hydrophile Behandlung, Oberflächenaufrauung, Vorbehandlung vor dem Schweißen usw.
- Entlackung und Rostentfernung: Maschinelle Laserreinigungsgeräte verfügen üblicherweise auch über vollautomatische Laser-Farb- und Rostentfernungssysteme für Flugzeuge, Schiffe, Waffen, Brücken, Eisentürme usw. Dies ermöglicht eine präzise Farbentfernung auf Präzisionsteilen, Flugzeugteilen und elektrischen Produkten (als Alternative zum Ätzen). , usw.
- Sonstiges: Städtische Graffiti, Druckwalzen, Entfetten von Industrieteilen für Präzisionsmaschinen, Reinigen von Gebäudeaußenwänden, Atompipelines und anderen gefährlichen Industrien.
Projekte und Pläne zur maschinellen Laserreinigung – Anwendungsüberprüfung
Zu den typischen Anwendungen der Laserreinigung gehören die Reinigung von Formen, die Entfernung von industriellem Rost, die Entfernung alter Farben und Filme, die Behandlung vor und nach dem Schweißen, die Entesterung von Präzisionsteilen, die Dekontamination und Desoxidation elektronischer Komponenten sowie die Reinigung von Kulturdenkmälern – und das ist alles um ein paar zu nennen! Laserreinigungsmaschinen werden häufig in der Metallurgie, im Formenbau, in der Automobilindustrie, bei Hardware-Werkzeugen, im Transportwesen, im Baugewerbe, bei Haushaltsgeräten, im Maschinenbau und in anderen damit verbundenen Branchen eingesetzt.
Laser-Rostentfernungsprojekt (unten)
Laser-Ölschmutzreinigungsprojekt (unten)
Laser-Entlackungsprojekt (unten)
Projekt zur Entfernung von Laserbeschichtungen (unten)
Laserprojekt zur Reinigung von Gummireifenformen (unten)
Laser-Steinstatuen-Reinigungsprojekt (Restaurierung kultureller Relikte) (unten)
Wie viel kostet eine Laserreinigungsmaschine?
Die Preise für die Laserreinigung variieren je nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen sowie der entsprechenden Ausrüstung, die während des Prozesses verwendet werden muss. Für die Gerätekonfiguration gilt die Regel: Je höher die Laserleistung, desto höher der Preis. Es liegt daher auf der Hand, dass Sie zunächst ermitteln müssen, welche Laserleistung für ein Projekt erforderlich ist, bevor Sie genaue Preisangebote erstellen können. Auch andere Spezifikationen müssen berücksichtigt werden, wie beispielsweise die Anforderungen an die Reinigungsgeschwindigkeit, die Dicke des Reinigungsmaterials, das Material selbst und andere Faktoren.
Hier einige Beispiele als Referenz:
Der Preis für eine 1000-W-Laserreinigungsmaschine beginnt bei 10,800.00 $, und der Preis für 1500-W-Laserreinigungsmaschinen liegt zwischen 13,000.00 und 14,500.00 $. Die Kosten für 2000-W-Laserreiniger beginnen bei 19,800.00 $ und der höchste Preis liegt bei 28,500.00 $. Es gibt auch einen automatisierten Laserreinigungsroboter-Arbeitsplatz, der ein nicht standardisiertes Design annimmt. Dieser Roboter kann sich an verschiedene Orte anpassen und somit den Reinigungsanforderungen verschiedener Branchen und unterschiedlichen Arbeitsbedingungen entsprechend gerecht werden. Der Preis beginnt bei 62,800 $.
Quelle aus stylecnc.com
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