L'Asie du Sud-Est s'impose rapidement comme un acteur de premier plan centre de fabrication, incitant les entreprises étrangères de haute technologie à diversifier leurs activités de production en dehors de la Chine et à établir des chaînes d'approvisionnement plus résilientes pour se prémunir contre les perturbations inattendues.
Ce changement dans le paysage manufacturier mondial présente une occasion en or pour les grossistes de machines de fabrication de tirer parti de la demande croissante d'équipements industriels de pointe dans la région.
En découvrant des moteurs de marché cruciaux et des opportunités concurrentielles, ainsi qu'en approfondissant les industries de base et les machines associées dans six pays, cette analyse complète axée sur la recherche fournira aux entreprises les informations nécessaires pour s'aventurer en toute confiance sur le marché des machines industrielles en Asie du Sud-Est.
Table des matières
Machines industrielles en Asie du Sud-Est : un aperçu du marché
Machines industrielles dans six pays d'Asie du Sud-Est
Paysage concurrentiel du marché des machines industrielles en SEA
Débloquez la révolution industrielle de l'Asie du Sud-Est
Machines industrielles en Asie du Sud-Est : un aperçu du marché
Le marché des machines industrielles en Asie du Sud-Est est prêt à s'épanouir entre 2023 et 2032, alimentée par une main-d'œuvre dynamique d'environ 81 millions les gens et l'attrait des salaires de main-d'œuvre plus bas.
Cet environnement d'affaires avantageux a incité les entreprises industrielles à implanter leurs procédés de fabrication dans la région. En conséquence, nous pouvons nous attendre à ce que la production manufacturière dans la région augmente de manière significative, les projections indiquant une génération potentielle de revenus allant jusqu'à US $ 600 milliards d'ici 2023.
Stimulé par la transformation numérique d'industries clés telles que l'automobile, l'électronique et l'emballage alimentaire, ce secteur manufacturier en croissance remarquable continuera de générer une demande sans précédent de machines et d'équipements industriels automatisés.
Les gouvernements d'Asie du Sud-Est donnent également un coup de main, avec des politiques et des incitations qui attirent les investissements étrangers et stimulent la fabrication locale. Ces initiatives incitent les multinationales à s'installer dans la région, ce qui augmente le besoin de machines de pointe pour assurer une production efficace et rentable.
Après avoir établi que l'Asie du Sud-Est possède une base industrielle solide pour les équipements lourds et les machines, il est maintenant temps d'approfondir les facteurs propulsant ce marché et les éventuels obstacles auxquels il pourrait être confronté à l'avenir.
Moteurs et contraintes du marché
| Facteurs de marché | Contraintes du marché |
| Avec L'ASEAN la production manufacturière devrait atteindre un niveau remarquable US $ 600 milliards d'ici 2030, la demande d'équipements de pointe et de machines innovantes est en hausse. | Des réseaux d'infrastructures inadéquats dans la région limitent l'adoption transparente de machines industrielles de pointe. L'absence d'une alimentation électrique fiable, par exemple, entrave l'adoption de industrie 4.0 les technologies. |
| Les gouvernements d'Asie du Sud-Est favorisent activement un climat de fabrication propice par le biais de politiques d'industrialisation, en encourageant l'adoption de technologies et la croissance des infrastructures. | Les petites et moyennes entreprises ne sont pas disposées à investir dans des machines industrielles automatisées en raison de préoccupations concernant les coûts associés, la complexité de la mise en œuvre et le déplacement potentiel du travail humain. |
| Avec un coût horaire moyen de la main-d'œuvre manufacturière d'à peine US $ 3.6, la région de l'Asie du Sud-Est présente une plaque tournante alternative attrayante pour les entreprises à la recherche de solutions de fabrication rentables. | La rareté des travailleurs qualifiés pour l'entretien des machines entrave le fonctionnement et l'entretien efficaces des équipements lourds et des machines-outils sophistiqués. Cette pénurie de main-d'œuvre entraîne une baisse de la productivité et une augmentation des temps d'arrêt. |
| En 2021 seulement, la région de l'ASEAN a connu une US $ 174 milliards d'investissements directs étrangers, les entreprises multinationales exploitant les capacités de fabrication locales. | Bureaucratique procédures douanières constituent un obstacle important à l'importation de machines industrielles. Le processus de dédouanement peut prendre environ 96 heures à remplir. |
Opportunités et menaces du marché
| Opportunités de Marché | Menaces du marché |
| L'Asie du Sud-Est déplace l'attention des articles de basse technologie vers les produits de haute technologie. Ce changement est attesté par le fait que la région compte désormais plus de 80% de la production mondiale de disques durs. | À mesure que de nouvelles technologies et solutions d'automatisation sont développées et mises en œuvre, les équipements et machines industriels peuvent rapidement devenir obsolètes. Cela entraîne une augmentation des coûts associés à la mise à niveau ou au remplacement des machines. |
| Poussées par une forte volonté d'optimiser leurs capacités de production, les usines adoptent de plus en plus les technologies de l'industrie 4.0. Cette adoption englobe des robotique de chaîne de montage, des machines-outils pilotées par l'IA et des solutions de fabrication de pointe. | L'insuffisance de l'enseignement technique dans la région a entraîné une pénurie de ouvriers qualifiés, qui peut faire fonctionner des équipements modernisés. Ce déficit de compétences dissuade les industries locales d'investir dans de l'équipement lourd de pointe. |
| À mesure que la fabrication additive gagne du terrain en Asie du Sud-Est, le besoin de création rapide de pièces et de prototypes personnalisés va croître, augmentant ainsi la demande de Machines d'impression 3D qui transforment les conceptions numériques en objets tangibles. | Le secteur manufacturier dépend fortement de l'importation composants intermédiaires. Une telle dépendance vis-à-vis des chaînes d'approvisionnement externes rend la région vulnérable aux perturbations causées par les tensions géopolitiques, les restrictions commerciales ou les crises mondiales. |
| La promulgation du Partenariat économique global régional (RCEP) améliorera la compétitivité du secteur manufacturier en réduisant les barrières commerciales comme tarifs et les quotas, ainsi qu'en favorisant la transparence et la prévisibilité des coûts opérationnels. | Le cadre industriel de la région est fortement influencé par changements politiques, ce qui peut entraîner des changements brusques dans les politiques d'industrialisation et accords commerciaux. Les modifications imprévisibles des politiques peuvent décourager les entreprises d'étendre leurs activités de fabrication. |
Machines industrielles dans six pays d'Asie du Sud-Est
Il ne suffit pas d'avoir un aperçu rapide de la croissance globale des machines industrielles. Cette section complète offre un voyage immersif aux entreprises, les emmenant à travers le marché dynamique de l'Asie du Sud-Est et explorant en profondeur les secteurs manufacturiers de six pays remarquables.
Tout au long de cette section, les acheteurs commerciaux acquerront une compréhension approfondie des caractéristiques distinctes du paysage industriel de chaque pays. L'accent sera mis sur les industries intégrales, offrant des perspectives inestimables sur les machines industrielles spécifiques et l'équipement lourd qui connaissent une demande importante.
Vietnam
Situé à l'extrémité orientale de la péninsule indochinoise, le Vietnam borde le Cambodge, la Chine et le Laos. Avec une population de 97 millions c'est l'un des pays les plus densément peuplés d'Asie du Sud-Est.
Le marché des machines industrielles au Vietnam connaît un boom extraordinaire, la contribution à la valeur ajoutée du secteur manufacturier dépassant US $ 114 million. Cela représente près de 25 % du PIB national, soit plus que tout autre secteur en 2021.
En plus de sa proximité avec de nombreux autres pays de la région Asie-Pacifique, le Vietnam est devenu une plaque tournante pour la fabrication de produits électroniques et textiles de haute technologie en raison de la baisse des coûts de main-d'œuvre. Avec des salaires aussi bas que US $ 133 par mois, les entreprises manufacturières sont attirées au Vietnam pour une production rentable.
Electronique
En 2021, l'électronique grand public représentaient plus 8.47 milliards de dollars des revenus industriels du Vietnam. Une grande partie de cette croissance a été tirée par les investissements d'entreprises étrangères de haute technologie telles que Samsung, LG, Canon et Nokia. En fait, Samsung représentait à lui seul environ 20% du total des exportations vietnamiennes d'électronique.
Le pays dispose d'un vaste réseau de plus de 250 zones industrielles, en particulier dans le nord où certaines provinces se sont développées en centres de fabrication de produits électroniques allant des téléviseurs et des smartphones aux imprimantes et aux appareils électroménagers.
Alors que l'industrie électronique continue de croître, la demande d'outils d'usinage de précision, tels que Fraiseuses CNC, est appelé à augmenter. Ces équipements vitaux jouent un rôle crucial dans la fabrication de composants complexes et précis pour les appareils électroniques. Par exemple, ils peuvent découper de manière experte les fonctionnalités essentielles sur les cartes de circuits imprimés et fabriquer des dissipateurs thermiques personnalisés.
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Une autre catégorie d'équipement indispensable dans le processus de fabrication électronique est le matériel de soudage, en particulier pistolets à air chaud. Ces précieux outils industriels sont essentiels lors de l'assemblage et de la réparation d'appareils électroniques, car ils permettent l'application précise de la chaleur aux joints de soudure sans endommager les composants à proximité.
Textiles et habillement
Outre l'électronique grand public, l'industrie textile est un élément clé de l'économie vietnamienne. En effet, la Perle de l'Orient est l'une des plus grands exportateurs mondial de l'habillement et des produits textiles. De plus, les dépenses intérieures vietnamiennes en vêtements et chaussures ont augmenté régulièrement au cours des dernières années grâce à l'amélioration du niveau de vie.
Avec cette demande croissante de vêtements à la mode, les entreprises seront à la recherche de machines industrielles de pointe pour rendre leur fabrication de tissus et leur traitement par voie humide plus efficaces et rationalisés.
En conséquence, machines d'emballage continuera d'être une solution essentielle et appréciée dans l'industrie textile. Ils préparent soigneusement le fil pour le tissage ou le tricot en l'enroulant sur des poutres ou des cônes de manière ordonnée et organisée. Grâce à ces machines efficaces, les fabricants peuvent maintenir une qualité de fil constante tout en réduisant les déchets de matière.
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Machines de teinture sont un autre outil précieux pour les fabricants de vêtements. En tant que piliers de l'étape de traitement humide, ces machines imprègnent les tissus de couleurs brillantes et de motifs accrocheurs qui les distinguent vraiment dans le monde de la mode.
Avec une variété de techniques telles que la teinture par immersion, la teinture par pulvérisation et la teinture au tampon à leur disposition, ces machines garantissent à chaque fois la saturation et la cohérence parfaites des couleurs.
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Malaisie
Bénéficiant d'une abondance de ressources naturelles et d'une remarquable population jeune, la Malaisie est un fier exportateur de machines industrielles sur la scène mondiale. Pourtant, la nation est toujours aux prises avec la libération de son plein potentiel en tant que titan industriel.
L'aube de 2022 a entraîné une forte augmentation de la production industrielle de la Malaisie, avec une augmentation vertigineuse 50.1% augmentation d'une année sur l'autre. Cette hausse résulte de l'amplification des dépenses du gouvernement dans les projets d'infrastructure et d'un secteur de la construction florissant.
Cependant, la croissance initiale s'est révélée éphémère, la production industrielle n'ayant connu qu'une faible 1.8% expansion d'une année sur l'autre en janvier 2023. Le ralentissement découle principalement de la réduction de la production de produits en bois, de meubles et de produits minéraux non métalliques.
Malgré cela, le secteur industriel de la Malaisie reste un pilier vital de son économie, contribuant à 37.76% du PIB. Ancré par les industries des semi-conducteurs et de la métallurgie, ce secteur dynamique devrait magnétiser environ US $ 23 milliards d'investissements d'ici 2025.
Semi-conducteurs
En tant que moteur de la croissance économique de la Malaisie, le secteur des semi-conducteurs est en plein essor, Penang représentant à lui seul 80% de la production mondiale de semi-conducteurs du pays.
Dans le but de transformer la Malaisie en une plaque tournante mondiale pour les tests et le conditionnement des puces, le gouvernement a consacré des ressources importantes à la R&D et au développement du capital humain. Par conséquent, les années à venir verront probablement une augmentation de la demande de machines industrielles sophistiquées, telles que les machines de photolithographie et les équipements de dépôt.
Partie intégrante du processus de fabrication des semi-conducteurs, machines de photolithographie transférer habilement les conceptions de circuits sur des tranches de silicium. Utilisant la lumière, ces machines projettent le motif du circuit sur la surface de la plaquette, qui est recouverte d'une couche de résine photosensible. Une fois exposé à la lumière, une réaction chimique s'ensuit, imprimant le motif du circuit sur la tranche.
Tout aussi vital dans la fabrication de semi-conducteurs, machines-outils de dépôt déposez divers matériaux, y compris des films métalliques et du polysilicium, sur la surface de la tranche pour créer les couches distinctes qui forment le dispositif semi-conducteur. Utilisant une gamme de techniques, telles que le dépôt chimique en phase vapeur, le dépôt physique en phase vapeur et la couche atomique, ces machines montrent leur polyvalence et leur importance dans le processus.
Travail des métaux
Au-delà de l'électronique et des semi-conducteurs, le secteur en plein essor de la transformation des métaux en Malaisie est une autre pierre angulaire de la croissance économique du pays. Tel que rapporté par Statesman, l'indice de production de produits métalliques ouvrés en Malaisie a grimpé à 107.7 points en 2021.
Cette augmentation de la demande de charpentes métalliques va susciter le besoin de machines de pointe pour le travail des métaux, en particulier les tours et les outils de cisaillement. Tours, par exemple, sont recherchés pour leur capacité à fabriquer méticuleusement des composants métalliques.
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Ces machines polyvalentes façonnent des pièces métalliques en enlevant de la matière d'une pièce en rotation grâce à diverses opérations telles que la coupe, le ponçage et le tournage. Par conséquent, ils permettent aux fabricants de créer des pièces métalliques complexes avec des tolérances serrées.
De même, cisailles connaîtra une demande accrue en raison de l'appétit croissant pour les structures métalliques légères et économes en énergie dans des secteurs tels que le transport et la construction écologique.
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Ces machines-outils innovantes permettent aux fabricants de produire des tôles et des profilés minces et découpés avec précision pour des applications de pointe, telles que les châssis de véhicules électriques et les matériaux de construction économes en énergie.
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Singapour
Bien qu'elle ne soit pas aussi grande que ses voisines, la cité-État de Singapour est devenue l'un des pôles industriels les plus florissants et se classe au premier rang mondial des 5e plus grand exportateur de biens de haute technologie. Ce succès est attribué à l'engagement du gouvernement singapourien à adopter la technologie Industrie 4.0 et des méthodes de fabrication progressives.
Cette petite nation insulaire s'est fixé un objectif ambitieux avec son "Fabrication Vision 2030», qui vise à atteindre un remarquable 50% croissance du secteur manufacturier d'ici 2030. De plus, ce petit pays dispose d'une main-d'œuvre hautement qualifiée qui attire les principales entreprises de haute technologie. Après tout, Singapour s'est classée deuxième au Global Talent Competitiveness Index (CGV) pour 2022.
L'électronique et l'ingénierie de précision sont la pierre angulaire du secteur industriel de Singapour, stimulant la croissance et repoussant les limites de l'évolution technologique. Ces industries pivots ont joué un rôle important dans le secteur manufacturier, qui contribue notamment à environ 20% au PIB du pays.
Electronique
Sur le marché industriel de Singapour, le domaine de l'électronique continuera d'occuper la première place et devrait générer un chiffre d'affaires total de US $ 1.76 milliards en 2023. De plus, de 2023 à 2027, l'industrie électronique devrait connaître un taux de croissance annuel composé de 7.7 %.
Avec l'émergence de Singapour en tant que centre de fabrication électronique de premier plan, le besoin de personnel spécialisé machines à souder les fils devrait croître de manière significative. Ces machines produisent des connexions microscopiques entre les composants électroniques avec une grande précision. De plus, les machines de soudage par fil peuvent effectuer à la fois des soudages à billes et à coins en utilisant une variété de matériaux, y compris l'or et le cuivre.
De plus, la demande de machines électrochimiques devrait également augmenter en raison de leur capacité à produire des formes électroniques complexes avec une grande précision. De plus, ces machines-outils utilisent une approche sans chaleur et sans contact pour traiter les matériaux thermosensibles tels que les polymères et les composites.
Ingénierie de précision
L'ingénierie de précision occupe une place importante dans le secteur industriel singapourien. En 2021, la production industrielle de ce domaine a généré plus de US $ 35 milliard. Il n'est donc pas surprenant que Singapour soit devenu l'un des principaux producteurs d'équipements à semi-conducteurs, apportant une contribution impressionnante 20% à la sortie globale.
En raison de cette croissance, les fabricants de composants de précision continueront d'exiger des Machines CNC pour rationaliser leurs processus d'ingénierie et éliminer les erreurs d'assemblage. Ces machines permettent aux utilisateurs d'entrer des directions détaillées via un système de contrôle numérique, résultant en une automatisation complète et une précision exceptionnelle.
En plus des équipements CNC, machines à décharge électrique devraient également voir une demande accrue, car ils possèdent la capacité de traiter les métaux durs et les matériaux conducteurs tout en maintenant des tolérances précises et des détails complexes. Ils utilisent des décharges électriques pour enlever le matériau d'une pièce, permettant la création de formes complexes et complexes avec une grande précision.
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Thaïlande
Le Royaume de Thaïlande, anciennement connu sous le nom de Siam, est un pays dominé par des zones boisées vallonnées et des rizières fertiles. Cela explique pourquoi le pays s'est fortement appuyé sur l'agriculture au cours de la dernière décennie, mais aujourd'hui, le secteur industriel est l'épine dorsale de l'économie thaïlandaise.
La main-d'œuvre bon marché et l'abondance de matières premières ont aidé la Thaïlande à devenir un lieu attractif pour les entreprises manufacturières. En outre, le pays affiche un fort taux de participation au marché du travail de 67% malgré sa petite population de 57 millions d'habitants.
Aujourd'hui, le secteur industriel est le moteur central de l'économie, contribuant à plus de 16% de l'emploi total en Thaïlande. C'est aussi l'une des industries d'exportation les plus importantes du pays, représentant environ un tiers de son PIB global.
De plus, l'indice national de la production manufacturière (IPM) a atteint un niveau record de 112.28 points en 2022. Par conséquent, les besoins en machines industrielles connaissent une forte augmentation, principalement alimentée par la croissance robuste de l'industrie électronique et de la production de plastique.
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Electronique
Ces dernières années, l'industrie électronique thaïlandaise a connu une croissance substantielle, contribuant à 14% des exportations totales du pays. D'ici 2025, la valeur de l'industrie devrait atteindre 7 milliards de dollars.
Le pays a déployé des efforts concertés pour promouvoir une économie axée sur le numérique grâce au «Thaïlande Industrie 4.0» qui vise à augmenter le taux de contribution des télécommunications et des composantes électroniques à 25% du PIB national d'ici 2027.
Grâce à ces initiatives publiques, la Thaïlande est devenue le deuxième plus grand exportateur de disques durs informatiques et de composants internes. Cela explique pourquoi les entreprises de haute technologie de Singapour continueront à s'approvisionner machines de dépôt de couches minces pour la création de têtes magnétiques, un élément crucial dans les disques durs.
Ces machines de dépôt appliquent de fines couches de matériau sur des surfaces telles que des tranches de silicium ou des substrats en verre, ce qui donne une couche remarquablement mince de matériau magnétique d'une épaisseur constante.
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De même, le machines de galvanoplastie gagnera en popularité auprès des fabricants dans les années à venir. Un tel équipement lourd permet de revêtir des surfaces métalliques d'une fine couche d'un métal différent, ce qui améliore la résistance et la durabilité des composants électroniques internes.
Systèmes de distribution de colle gagneront également en popularité en raison de leur capacité à appliquer des solutions adhésives avec une précision extrême sur des objets tridimensionnels. En minimisant l'erreur humaine et en améliorant la précision jusqu'à ± 0.02 mm, ces systèmes s'avèrent inestimables lorsqu'il s'agit de composants complexes tels que les disques durs d'ordinateur et les disques magnétiques.
Synthèse plastique
Le secteur thaïlandais des matières plastiques contribue 36.9 milliards de dollars à l'économie globale du pays, générant 11.8 millions de tonnes de divers produits et sous-produits en plastique, y compris des résines et des bioplastiques.
De plus, la Thaïlande est devenue un producteur de premier plan des usines de cellulose et de pâte à papier, entraînant une demande accrue d'équipements industriels comme granulateurs ainsi que le presses hydrauliques. Ces machines-outils, et en particulier les granulateurs, broient et transforment la résine plastique sous diverses formes, notamment des pastilles, des granulés, de la poudre ou des flocons.
De plus, il y aura une demande de technologies de moulage, pour transformer les matières premières préparées par les granulateurs en une large gamme de produits plastiques. En chauffant et en façonnant les matières plastiques brutes, les machines de moulage peuvent créer une gamme variée d'articles, tels que des bouteilles, des conteneurs, des pièces automobiles et même des jouets.
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Philippines
Les Philippines sont un pays d'Asie du Sud-Est situé dans l'archipel entre la mer des Philippines et la mer de Chine méridionale. Avec une population active de plus 44 millions, ce pays insulaire possède l'une des plus grandes forces de travail en Asie du Sud-Est et devrait continuer de croître car le développement des infrastructures continue d'être une priorité pour le gouvernement philippin.
Les décideurs philippins ont investi massivement dans l'urbanisation ultra-rapide à travers le Construire Construire Construire programme, qui a déjà réalisé des progrès significatifs dans la construction de nouveaux réseaux de transport, de réseaux énergétiques et de centres industriels. En fait, les investissements publics dans les infrastructures ont pris 6% du PIB du pays en 2022.
En conséquence, le secteur industriel des Philippines s'est considérablement développé au cours des dernières années. Il compte désormais 25% du PIB du pays - le pourcentage le plus élevé depuis 1980 - et devrait encore croître à mesure que les projets industriels continuent de se développer dans tout le pays.
Une grande partie de cette expansion économique peut être attribuée à l'augmentation du volume de la production industrielle, qui a augmenté 10.6% d'une année sur l'autre en janvier 2023. Il n'est donc pas surprenant que la fabrication de machines et d'équipements industriels ait propulsé une croissance fulgurante US $ 38.03 milliards en valeur brute de 2020 à 2022. Le textile et la transformation des aliments restent deux secteurs clés de la croissance industrielle aux Philippines.
Textile et habillement
L'industrie philippine du textile et de l'habillement fait preuve d'un dynamisme remarquable, avec une valorisation boursière de US $ 5.08 milliards en 2023. De plus, le taux de croissance de ce secteur devrait connaître une pente constante au cours des cinq prochaines années, atteignant un TCAC de 3.53 % de 2023 à 2027.
Et avec la demande croissante de vêtements non luxueux à prix raisonnable, il y aura une augmentation parallèle du besoin de vêtements robustes. équipement de mort pour exécuter efficacement les tâches de traitement et de finition.
Ces machines sont conçues pour appliquer des couleurs vives à une gamme variée de tissus, y compris des matériaux délicats comme la soie et la dentelle, en utilisant des techniques allant de la teinture au jet à la teinture au faisceau.
Très appréciées pour leur capacité à donner une distribution uniforme des couleurs, ces machines jouent un rôle essentiel dans la production textile, facilitant les opérations de la préparation du tissage au tricotage et à la finition.
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De plus, la fabrication textile nécessitera une grande vitesse machines à filer capable de produire des fils avec des épaisseurs, des textures et des résistances variables. Le processus de filature lui-même donne une gamme de propriétés textiles, allant des vêtements légers et respirants aux articles lourds qui évacuent l'humidité.
La transformation des aliments
Plus de 9,000 usines de transformation alimentaire opèrent à travers les Philippines, générant un impressionnant US $ 2 milliards de marchandises. Contribuer à plus 50% de la production manufacturière totale des Philippines, l'industrie florissante de la transformation des aliments est naturellement devenue l'un des principaux secteurs du pays, avec un TCAC de 8 %.
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Dans les années à venir, l'intégration de la robotique et des systèmes d'automatisation dans la transformation des aliments est appelée à monter en flèche. Poussés par le désir d'augmenter la vitesse de production et de minimiser les risques de contamination, les transformateurs alimentaires adoptent le potentiel de la technologie pour élever leurs opérations.
Cela est particulièrement vrai pour les entreprises alimentaires qui effectuent des processus primaires tels que la cueillette, l'emballage et le lavage. Ces processus comportent un risque important de contamination croisée entre les matériaux non transformés et les produits finis si de bonnes pratiques d'hygiène ne sont pas respectées à toutes les étapes de la production.
Le besoin de robots d'assainissement dans la transformation des aliments est claire. Non seulement ils améliorent la qualité des produits en empêchant la contamination par des surfaces ou des équipements sales, mais ils améliorent également la sécurité des travailleurs en réduisant le contact avec des produits chimiques nocifs.
Un autre défi auquel sont confrontés les transformateurs alimentaires est la nécessité d'emballer de grandes quantités à la fois, ce qui signifie qu'ils ont besoin d'un équipement capable de gérer des charges lourdes rapidement et efficacement.
Automatisation machines d'emballage en plastique sont en mesure de le faire en fournissant des informations précises sur la quantité de produit remplie dans chaque emballage, le niveau de remplissage de chaque emballage et s'il y a des défauts tels que des paquets endommagés ou des articles manquants.
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Indonésie
L'Indonésie abrite une force de travail de 135 millions de population, dont la plupart sont jeunes, ce qui en fait une mine de main-d'œuvre attrayante pour les entreprises industrielles. L'ouvrier moyen en Indonésie gagne environ US $ 82 par mois—moins de un cinquième de ce qu'il en coûterait aux entreprises d'embaucher quelqu'un avec des compétences similaires en Chine ou en Inde.
Le marché de la machinerie industrielle dans ce pays transcontinental n'a cessé de croître au cours de la dernière décennie, alimenté par une main-d'œuvre à faible coût associée à des politiques gouvernementales visant à accélérer l'industrialisation économique. En effet, les revenus manufacturiers provenant de la machinerie et de l'équipement s'établissaient à 8 milliards de dollars entre 2014 et 2021.
Ce nombre devrait augmenter à mesure que l'Indonésie poursuit ses efforts pour devenir un centre de fabrication mondial. En effet, le secteur industriel génère plus que 19% du PIB national et représente plus de 70 % de ses exportations mondiales. La fabrication automobile et les emballages en plastique continueront d'alimenter la demande de machines et d'équipements industriels dans un avenir prévisible.
Automobile
L'Indonésie est le deuxième plus grand producteur de véhicules à moteur, vendant plus de unités 887,000 rien qu'en 2021. Le pays détient également la plus grande réserve de nickel au monde avec plus de 21 millions tonnes. Cela en fait un pôle industriel idéal pour produire des batteries de véhicules électriques.
Avec l'augmentation de la fabrication de véhicules, les solutions d'inspection automobile seront très demandées pour inspecter les pièces de véhicules telles que les ensembles de châssis et les panneaux de porte. Systèmes de manipulation guidés par la vision avec des capacités de numérisation par caméra 3D sont le type le plus courant de machines-outils d'inspection. Ces systèmes permettent aux opérateurs d'effectuer des inspections dimensionnelles sur les pièces automobiles avec une grande précision.
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Machines à souder sont un autre équipement lourd industriel qui verra la demande croissante de l'industrie automobile. Ce sont des outils de travail des métaux qui utilisent le courant électrique pour chauffer les pièces métalliques, de sorte qu'elles sont suffisamment malléables pour être façonnées et assemblées. Ces machines sont l'épine dorsale des processus de fabrication automobile, façonnant les systèmes d'échappement et construisant des batteries pour les voitures électriques.
Emballage
L'industrie de l'emballage est une base impénétrable de presque tous les secteurs indonésiens, y compris la fabrication d'aliments et de boissons. Il se développe à un TCAC de 2.4% avec des revenus qui devraient atteindre 159.2 millions de dollars en 2024. Le segment des emballages flexibles représente plus de la moitié du marché total en raison de sa portabilité, de sa refermabilité et de sa rentabilité.
La demande de outils d'extrusion augmentera à mesure que l'industrie de l'emballage continuera de croître et de devenir plus sophistiquée. Les applications de ces machines-outils industrielles vont des plastiques rigides et des cartons au verre léger. Ils utilisent la pression et la chaleur pour augmenter le flux de matériaux à travers une matrice ou un moule afin de créer des formes à partir de granulés de plastique ou de matériaux en feuille.
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Avec la demande croissante d'emballages hermétiquement scellés et protégés, le besoin de machines capables de sceller les emballages de produits augmente également. Ainsi, équipement de fermeture à clapet restera un élément vital pour les entreprises agroalimentaires.
Cet équipement industriel garantit que les emballages en plastique restent scellés et protégés, éliminant ainsi les risques de fuite ou de contamination. Ils accomplissent cela en prenant deux moitiés d'une coquille en forme de palourde et en les reliant avec une charnière, le tout sans interaction humaine.
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Paysage concurrentiel du marché des machines industrielles en SEA
Le marché des machines industrielles en Asie du Sud-Est se caractérise par un niveau élevé de consolidation, où trois acteurs clés dominent le marché : Mitsubishi Lourd Industries Ltée, Komatsu Ltd., et Caterpillar Inc
Ces fabricants de machines ont réussi à maintenir leur place forte sur le marché de l'Asie du Sud-Est en tirant parti de la puissance de l'automatisation et de la numérisation de leurs solutions de machines, en intégrant des technologies avancées telles que l'Internet des objets (IoT) et l'intelligence artificielle (AI).
L'intégration de capacités d'automatisation et d'algorithmes d'intelligence artificielle dans leurs machines a permis à ces fabricants géants de proposer des équipements lourds qui améliorent le processus de prise de décision, automatisent les tâches répétitives et permettent des ajustements auto-adaptatifs dans le fonctionnement de l'équipement.
Par exemple, Caterpillar Inc. utilise l'IoT et le Big Data pour mettre en œuvre la maintenance prédictive sur ses machines industrielles. Ils ont développé un algorithme d'apprentissage automatique qui prédit quand un moteur tombera en panne en fonction de variables telles que la température, les vibrations, la vitesse et le régime moteur.
L'algorithme envoie ensuite des alertes aux techniciens afin qu'ils puissent effectuer la maintenance avant que le moteur ne tombe complètement en panne. Cela permet aux techniciens de programmer une maintenance préventive à des moments optimaux plutôt que d'attendre qu'un problème se produise.
Mitsubishi, d'autre part, a avancé la numérisation en intégrant une fonction automatisée de dépôt d'énergie dirigée (DED) dans son dernier imprimante 3D métal. Cette fonctionnalité facilite la surveillance et la stabilisation automatiques de l'état de la machine.
De plus, la technologie DED permet aux nouvelles machines d'impression 3D de fabriquer des composants en alliage de titane avec une précision remarquable de 0.05 mm, répondant aux exigences strictes des industries aérospatiale et aéronautique.
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Débloquez la révolution industrielle de l'Asie du Sud-Est
L'époque où les pays d'Asie du Sud-Est dépendaient uniquement des secteurs primaires tels que le tourisme et l'agriculture pour leur subsistance est révolue. Aujourd'hui, la fabrication devient un moteur majeur de la croissance économique, propulsant la région sous les projecteurs mondiaux en tant que moteur de l'innovation industrielle.
Grâce à une compréhension approfondie des principales industries d'Asie du Sud-Est et des machines et équipements industriels requis, les entreprises peuvent désormais s'approvisionner en toute confiance à la pointe de la technologie. fabrication de machines et participer à la transformation industrielle de la région.
